Zavaren s I-zrakom

Posebna ponuda! Besplatna dostava u Ufa

Smanjena cijena za metal: traka - od 34.000 rubalja / tona

Pozornost potrošača i proizvođača šipke za ojačavanje. Možda postoje novi prevaranti

Nove pozicije u našem asortimanu: artički predmeti. 09G2S 2 mm
Valoviti lim 10mm
2,5 mm pocinčani lim
Pocinčani list 1,2 mm
Pocinčana žica od 1,8 mm
Pocinčana žica 2 mm
2,5 mm pocinčana žica
Pocinčana žica 3 mm
Pocinčana žica 4 mm
Pocinčana žica 6 mm

Zavarena snopa je metalni proizvod, profil koji sliči slovu "H". Takva greda razlikuje se od sličnog valjane I svjetlosti metodom proizvodnje i je ekonomičnija i racionalna u uporabi. Zbog činjenice da je zavarena greda izrađena do 16m, ispada jaka, ali jednostavnija metalna konstrukcija. Korištenje zavarenih greda omogućava širenje raspona zgrade, zavarena greda je odmah izvedena od željene duljine, zbog čega se smanjuje količina otpada i spremaju se kupci da instaliraju strukturu. Zavarena greda nije manje izdržljiva i pouzdana od vruće valjanih greda iz čeličnih mlinova.

U CJSC Metallotorgu zavareni snop proizveden je od strane podružnice Metallostroy u skladištima u Kalugi i Tveru.

Zavarena greda izrađena je od listova čelika razreda C245 (konstrukcijski čelik-ST 3) i C345 (niskolegirani čelik 09G2S).

Zavarena snopa

Zavarena greda koristi se u izgradnji objekata i građevina za građansku i industrijsku uporabu, za proizvodnju velikih metalnih konstrukcija, komunikacijskih linija, podova, cestogradnje, strojarstva, brodogradnje i izgradnje mostova. Zbog nedostatka poprečnih šavova u zavarenom snopu, ona se koristi za one metalne konstrukcije koje imaju poprečne i aksijalne opterećenja. Širina 09G2S može se koristiti i na vrlo niskim temperaturama minus 70 stupnjeva C i pri vrlo visokim temperaturama do čak 450 stupnjeva C.

Proizvodnja zavarenih greda:

1) Prvo stvorite praznu plohu od listova, priprema se strip trake, 2) zatim se rubovi dobivene trake melju na stroju za glodanje radi poboljšanja prodora zavarivanja, 3) sakuplja prazno - zbirku profila u obliku slova T, a zatim je okrećete za 180 stupnjeva. 4) zavarivanje grede pomoću automatskog stroja za zavarivanje i 5) uređivanje police u posebnom mlinu, uklanjanje deformacije, završna obrada krajeva, 6) kontrola kvalitete šavova. Cijeli proces dorade, rezanja, montaže je automatiziran i izveden na suvremenoj opremi u skladu s GOST 26020 i standardima STO ASChM 20. Potvrde kvalitete izdane su za zavarene grede GOST ili STO ASChM 20, kao i sve valjane metale u našoj organizaciji.

Raspon zavarenih greda koje proizvodimo: 30Sh3 i K3, 35Sh3 i K3, 40Sh2-Sh3, 45Sh1, 40K1-K5, 50B2-B3, 50Sh1-Sh4, 60Sh1-Sh4, 70B1-B2, 70Sh1-Sh5, 80B1-80B2, Š2, 90B1-90B2, 90 Š1-Š2, 100B1-B4, 100 Š1-Š4. Trenutačno je snop zavaren sukladno strogoj tablici 09G2S, stupac 40K3 i 40SH2 sa širokim prirubnicama dostupan je u skladištima u Moskvi i Tveru, au st3, široki prirubnici 45SH1 i 90SH2 leže u skladištima u Kalugi i Tveru. Tablični podaci o asortimanu (zavareni dimenzije grede) sličnih vruće valjanih greda mogu se pogledati na našoj web stranici ili zatražiti od menadžera tvrtke.

CJSC Metallotorg, nastojanjem tvrtke Metallostroy LLC, pruža usluge poput konstrukcije i izračuna zavarenih greda, izrade zavarenih greda velikih dionica i metalnih konstrukcija svih veličina i oblika prema crtežima kupca.

Metallotorg CJSC nudi isporuku zavarenih greda u najbliže i daleke regije iz proizvodnih skladišta, kao i prijenos greda na druge metalne baze pogodne za kupca; rezanje metala u veličini; isporuka montažnih automobila zavarenih greda i vruće valjanih. Prisutnost skladišta stalno se ažurira, a cijene se ažuriraju na našoj web stranici, koje možete pratiti. Za više informacija o zavarenom snopa zraka po tonu i mogućnosti izrade određene zavarene trake ili čelične konstrukcije, obratite se našem menadžeru telefonom ili e-poštom. Na račun opće mrežne mreže, svaki menadžer će vam rado pomoći pri proizvodnji i kupnji zavarenih snopova iz bilo kojeg skladišta tvrtke.

Zavarene I-zrake: samokraciranje, izrada i instalacija

Koristi se metalni zavareni I-zrake za izgradnju građevina i stropova dugo vremena. No, sve do tog vremena u Rusiji njegova uporaba strogo je ograničena na područje industrijske izgradnje, tj. kada se podižu vrlo ambiciozne strukture, kojima sve ne bi trebalo biti ništa.

Tek su se posljednjih godina počele pojavljivati ​​takvi tipovi I-zrake koji se mogu koristiti za izgradnju novih kuća u običnoj stambenoj kući. Mislite li o ovakvoj vrsti preklapanja? Tada ćemo vam pomoći da naučite sve značajke svoje proizvodnje!

sadržaj

O novoj tehnologiji privatnog stanovanja

Danas je proizvodnja zavarenih I-greda pokrenuta diljem zemlje, a potražnja je iu privatnoj stambenoj izgradnji. I sve to je kriv za nove dizajnerske i arhitektonske rješenja! Njihovi moderni projekti planiranja zahtijevaju posebnu kvalitetu potpornog okvira i pouzdano preklapanje, što će biti najučinkovitije za velike širine - od 7 metara.

Vjerojatno ste primijetili koliko se kućica i sličnih zgrada u svom izgledu razlikuju od izvorne ruske kolibe. Sada zamislite koliko su različita njihova arhitektura i načela izgradnje! Zbog toga se I-zrake čelika danas aktivno koriste za raspon od 4 do 18 m, a za njihovu proizvodnju koriste se kao ugljik i čelik s niskim udjelom, što jamči željenu kvalitetu i snagu.

Za proizvodnju takvih greda ima i vlastiti GOST i potrebne certifikate. Tangencijalna naprezanja u njima se poduzimaju od čvrstih zidova, a pritisak i napetost istezanja ravnomjerno se raspoređuju duž duljine. Kako bi vam to učinilo jasnije, uloga takvog okomitog zida bitno je ista kao i cik-cak rešetke u metalnoj rešetki. Premda na prvi pogled takvi gredi ne izgledaju previše jaki ili monolitni:

Što je zavarena I-zraka?

Prema njihovom tipu sekcija, I-zrake metalne grede sada su podijeljene na valjane ili kompozitne, koje se također zovu zavarenim. Zavareni dvutavrovy snop je posebna vrsta oblika najam metala u obliku nagnute ili horizontalne šipke. Danas je izrađen od ugljika i niskolegiranog čelika, visoke kvalitete.

Navedimo glavne prednosti I-greda:

  • Preklapanje velikih razmaka s značajnim opterećenjima.
  • U idealnom slučaju redistribuirati horizontalna i vertikalna opterećenja.
  • Savršeno djeluju na savijanje zbog krutosti profila grede.
  • Oni ne gori i ne gube nosivost kada se zagrijavaju, čak i na prilično visokim temperaturama.
  • Otporan na biološke učinke.
  • Izvrstan za izgradnju montažnih zgrada.
  • Dopustite da se znatno smanji težina cijele strukture, u usporedbi s vrućim korijenima.
  • Također su izrađene s potpuno asimetričnom sekcijom.

Zato se takve zavarene grede koriste danas u izgradnji stambenih kuća, industrijskih kompleksa, pa čak i za mostove i tunele. Čini se da bi takva zraka bila previše teška za izgradnju privatnih kuća, ali zapravo korištenje čeličnih I-zraka dopušta da se smanji ukupna težina nosivih struktura. Ali imajte na umu da u odnosu na preklapanje zavarenih čeličnih I-greda postoje strogi zahtjevi:

Prednosti proizvodnje zavarenih zraka

Danas metalni I-grede za građevinarstvo izrađuju se na dva glavna načina: toplo valjanje i zavarivanje. Zavarena dvutavrovinska zraka ima velike prednosti u usporedbi s valjanjem. Ona i svojstva snage bolje, a težina u isto vrijeme ispod za čak 30%. I sve zbog činjenice da izračun zavarenog I snopa podrazumijeva kompetentnu kombinaciju različitih razreda čelika. Zato je zavarena greda u industrijskoj proizvodnji jeftinija od toplog valjanja.

Također, zavarivanje kao metoda je dobro po sebi jer s njim metalne grede mogu biti izrađene od različitih veličina, čak do 4 metra ili više, a to se ne može okretati vrućim valjanim gredama. Osim toga, jedini način da stvarno napravimo zračnu širinu različite širine duž cijele duljine.

Zašto stvoriti grede s varijabilnim poprečnim presjekom, pitate? Činjenica je da je takva zraka mnogo ekonomičnija od police s konstantnim profilom. Uostalom, čak i osoba koja je daleko od konstrukcije razumije da će na različitim mjestima snopa nakon instalacije morati djelovati različiti napon: negdje je skoro ne napunjen, no negdje radi za trošenje. Ovdje na takvim "važnim" mjestima ona postaje deblja, a gdje je to moguće, racionalno spasiti materijal.

Osim toga, ako govorimo specifično o zavarenom snopu, tada za njegovu proizvodnju dolazi do različitih čeličnih razreda. Ova tehnika omogućuje smanjenje sadržaja metala. Gotovo sva greda sastoji se od običnog čelika, a njezin najočvršći dio izrađen je od čelika visoke čvrstoće, a najmanje napeti dio izrađen je od čelika s niskim udjelom ugljika. Zahvaljujući svemu tome, troškovi snopa istodobno su se smanjili za 5%, što je vrlo primjetno.

Izračunavanje i izrada zavarenih I-zraka

Visokokvalitetni vatromet I-zrake za preklapanje zahtijeva veliku pažnju i odgovornost od vas. Morat ćete izračunati sva predstojeća opterećenja na strukturi općenito i na zglobovima samih greda.

Potrebno je samo dugo vremena dizajnirati i planirati I-grede za metalne zavarene grede. Stoga preporučujemo da se usredotočite na veličinu i svrhu gotovih proizvoda proizvođača.

Moderno tržište nudi prilično veliku paletu veličina gotovih I-greda s vlastitim oznakama i vrstama. Dimenzije grede određene su brojem koji označava udaljenost između vanjskih rubova paralelnih jedni s drugima.

Na primjer, K oznaka označava stupove i grede koji moraju izdržati ogromna opterećenja. Uzmite u obzir da postoji i određena vrsta greda, koja se koristi ne za preklapanje, nego za stvaranje samo teške opreme i strojeva. Ove grede imaju svoje standarde proizvodnje i svojstava.

Za manje opterećenja prikladni su široki stupovi. I snaga takvih greda izravno ovisi o duljini, načelu presjeka, upotrebi sirovina i proizvodnim metodama, tj. valjane metalne tehnologije. Evo standardne zavarene snage za privatno stanovanje:

Ovdje su parametri čeličnih zavarenih I-greda za izradu takvih greda:

Kako zavariti snop sebe?

Ako već imate iskustva s ovim materijalom i želite zavarene grede za izgradnju vlastitog doma, trebat će vam čelični lim kao osnovu. Vruće valjani način proizvodnje kod kuće je prilično kompliciran, pa vam je zapravo prikladniji var. Ovo je ključni zadatak, pa ako imate priliku, onda je više racionalno odmah pozvati iskusnog zavarivača.

Nakon što su pojedini elementi spremni, montirajte strukturu odabranom metodom zavarivanja. Prvo ćete morati ugraditi okomiti zid i popraviti rešetke za ukrućenje i pritisnite sve stezaljke. Gotovo grede moraju biti zaštićene posebnim premazom tako da ne bi nagrizali u uvjetima agresivnog okruženja.

Kako izbjeći deformacije?

Ako pogriješite u proizvodnom procesu, možete se susresti s takvim neugodnim deformacijama grede, što će u budućnosti znatno otežati proces instalacije:

Objasnite nam detaljnije. Vaš glavni zadatak u izradi zavarenih greda je da se kasnije pridruže dijelovima tako da šav ne radi napetost.

Također uzmete u obzir tako važnu činjenicu da sam zavarivanje donosi napetost u zraku, a to nije uvijek zamjetljivo oku. Stoga je poželjno odmah zavarivati ​​sljedeći dio. Samo gurnite šav lagano natrag, a zraka će biti ravna.

Usporedbe: radi izbjegavanja bilo kakvih deformacija grede, naročito za uređenje preklopnog prostora, pod tvorničkim uvjetima podvrgava se posebnom postupku:

Ako se obvezujete da ćete sami proizvoditi takvu zraku, ti će vam koraci pomoći u svemu:

Montira zavarene I-grede

Zato pogledajmo nosive čvorove metalnih I-greda. Imajući ih na čelični stup (potporanj) mogu biti krute ili zglobne, tj. Pokretne.

Povezivanje gotovih zavarenih greda međusobno tijekom ugradnje može se obaviti na dva načina:

  • Prvo je da se I-grede prvo zavaruju na posebnu ploču, a zavarivanje se provodi duž konture profila uz pomoć zavarenih spojeva. Prednost ovog posebnog postupka je da ne treba odvojiti rubove greda.
  • Drugi način je upotreba obloge, koje su montirane simetrično na uzdužnu os, prekinute i opaljenih kosim šavovima. To omogućuje izbjegavanje problema s preklapanjem zavarivanja preko cijele strane obloge. Ova metoda zavarivanja je pogodna za strukture s malim opterećenjem u budućnosti, tj. samo za izgradnju privatne stambene zgrade.
  • Također, zavarene grede se mogu spojiti zajedno - to je odvojiva metoda koja je potrebna kako bi se osiguralo da u strukturi nema preostalih naprezanja, a sama podna struktura je otporna na udarce i vibracijske opterećenja. A također kada nema prilike pozvati profesionalne zavarivače.

Evo zanimljivog videozapisa koji uspoređuje obje vrste spojnih greda:

Kao što ste već shvatili, u većini slučajeva metalna zavarena greda spojena je zavarivanjem, rijetko vijcima, a još rjeđe zakovicama. Sve to izravno utječe na troškove postavljanja takvih greda.

Što se tiče zakovica, rad s njima je najduže vrijeme, iako ponekad, nažalost, ne možemo bez takvih elemenata. Na primjer, ako će zraka biti podvrgnuta vibracijama (takva oprema će se koristiti), onda ne može biti previše kruto povezana sa strukturom.

Ako ćete zaokrenuti cijelu metalnu strukturu, onda:

  1. Trebat će vam pričvršćivači s normalnom i preciznošću. Ne mogu se koristiti samo vijci normalne ili grube preciznosti samo kod mjesta zglobova na kojima će se opterećenje na smicaju.
  2. Morat ćete prethodno izraditi praznine u snopu (ili naručiti nešto drugo u proizvodnji), tako da vanjski promjer same rupe bude samo 2-3 mm veći od vanjskog promjera vijka. Takav dizajn će biti otporan na deformacije, a sklop je općenito jednostavniji.
  3. Visoko precizno vijak prikladno je za teško dostupna mjesta na kojima nije moguće zakvačene zglobove. Ali ovdje je promjer rupa trebao biti već veći za 0,3 mm, tako da pričvrščivači mogu lako izdržati nadolazeće opterećenje.

Dakle, sada razmislite o takvoj važnoj fazi, kao što je kuhanje glavne svjetlosne zrake s sekundarnim. Učinite sve korak po korak:

  • Korak 1. Na vrhu glavne svjetlosne zrake izvucite trokutasti izrezak točne veličine.
  • Korak 2. Zavarite obloge na dno glavnog svjetla.
  • Korak 3. Na dnu pomoćne zrake napravite rezove koji će biti jednaki pola širine donjeg dijela glavne svjetlosti.
  • Korak 4. Sada se gornji dio sekundarne grede mora oblikovati u trokutastom obliku, isto kao što je rezano u gornjem dijelu glavnog svjetla.
  • Korak 5. Sljedeći ćemo izvršiti instalaciju: prvo glavno svjetlo, onda sekundarno, a sve to pomoću podstava.
  • Korak 6. I konačno, zadnja faza je ugradnja spoj gornjih dijelova i zidova, gdje je sloj također zavaren na niže dijelove greda.

Također možete pričvrstiti metalne I-grede jedan s drugim pomoću vijaka. Ova metoda je neophodna kada s vremena na vrijeme morate instalirati ili demontirati određeni sklop. Prednost ove veze je da u strukturi neće biti preostalih naprezanja. To je samo po sebi dobro jer će preklapanje biti otpornije na šokove opterećenja, a osim toga i stvoriti čvor, ne morate pozvati profesionalnog zavarivača.

Tvrdi čvor: za statička opterećenja

tj zraka može biti podignuta odozgo, izravno na sredini stupca profila, inače je greda učvršćena sa strane. Zatim, u stupcu nastaje samo tlačni opterećenje, ali djelovanje svih sila stoga je nužno jačati i pouzdanije, a to je prekoračenje metala.

Ponekad je također potrebno postaviti dvije grede kroz raspon, zatim su međusobno spojene vijcima i ploče postavljene između dviju rebara. Važno je zapamtiti da su metali podložni toplinskoj ekspanziji uslijed promjena temperature, pa stoga treba ostaviti malu udaljenost za njihov suptilni pomak.

Da bi se prenijela sila poprečne tlačne sile, rub greda je postavljen tako da je tijekom instalacije smješten neposredno iznad prirubnice stupa. U tom slučaju, greda je spojena na kolonu pomoću posebne ploče za prekrivanje, a po mogućnosti odmah s obje strane. Ali kako ne bi stvorili previše kruti čvor.

Ovdje je dobar primjer kako kombinirati zavarene grede na dva raspona, kako ne bi stvorili točkički napon na srednjoj stijeni stropa:

Da biste stvorili kruta veza grede, trebat će vam zglobno spojeni vijak ili zavarivanje:

Šarki: za dinamička opterećenja

Sada o šarkama podupiraju zavarene grede. Stvorena je pomoću potpornog rebra na potpornoj ploči, gdje će se prenijeti cijelo opterećenje. Trebat ćete napraviti sam stol iz čeličnog lima.

Zavarite stol na tri strane grede i istodobno povećajte njegovu širinu za 2-3 cm od ruba grede. Dakle, potporna rebra moraju ležati na potpornom stolu.

Dodatne funkcije I-zrake u privatnoj stambenoj izgradnji

Sam preklapanje ne mora nužno sastojati samo od metalnih I-greda. Često se koriste samo na najstresnijim mjestima, a između metalnih dijelova ugrađuju se drveni I-grede.

Zašto? Činjenica je da zavarivanje zahtijeva visoko kvalificirane radnike. Nadalje, na uobičajenim literaturnim i internetskim stranicama ne postoji ta vrsta čvora i gotovih shema izgradnje za postavljanje takvog preklapanja, ovdje je stvarno potreban ovlašteni inženjer, pa čak i dajemo samo preporuke. Osim toga, metal je skup. A kvaliteta zavarivanja je vrlo važna. Trebalo bi dugo raditi, čak iu uvjetima korozije ili promjena opterećenja.

Stoga ova opcija ne samo da ima pravo na život, već i prilično praktična:

I konačno, metalni I-zrake često služe kao dodatni funkcionalni element koji u svakom gospodarstvu ima vrijednost:

Zavarene grede

Tehnologije zavarivanja su vrlo važne za trenutnu metalurgiju, pogotovo kada trebate stvoriti strukturu visoke čvrstoće i teške metale. Štoviše, postupak zavarivanja ubrzava tijek rada, a ne toliko je opreme potrebna za zavarivanje, pa se može smatrati vrlo ekonomičnim. Iz tih je razloga nedavno proizvodnja zavarenih greda povećana nekoliko puta.

Što je to

Najčešće korišten u izgradnji je I-zraka - to je metalni zglob koji se sastoji od zida i gornjih i donjih polica, grubo govoreći, njegov profil je pješačenje na ruskom slovo "H", to jest, ima zid i s obje strane postoje dvije police. Ova vrsta metala može se zavarivati ​​ili valjati, sve ovisi o načinu proizvodnje.

Gumena greda proizvedena je na valjaonicama od čvrstog ingota. U procesu prolaska kroz valjane trepavice, metal se mijenja, a na izlazu se proizvodi čvrsta metalna I-zraka.

Zavarena greda izrađena je zavarivanjem tri elementa - remena i dva zida u jednu metalnu strukturu. Zavarene grede najčešće su izrađene od čelika različitih razreda.

Proizvodni proces

Proizvodnja zavarenog snopa je prilično složen postupak u kojem je potrebno uzeti u obzir veliki broj zahtjeva, kao što su snaga, krutost, gustoća i dr. Međutim, najvažnija značajka bilo koje metalne grede je njezina gustoća, ona mora biti visoka što je više moguće. Trenutno je u tijeku razvoj metalnih greda koji zahtijevaju manji volumen metala s istim karakteristikama čvrstoće i krutosti.

Tehnologija proizvodnje zavarenih greda je vrlo jednostavna i vrlo ekonomična, a rezultat je da se može natjecati s gredama proizvedenim metodom valjanja. Ova tehnologija uključuje sljedeće korake:

  1. Kao prva operacija, izračunava se snaga i čvrstoća, provjeravaju se čelični dijelovi koji se proizvode;
  2. Priprema elemenata I-snopa, odnosno rezanje metala u trake, približna brzina rezanja metalnog lima je 1 metar u minuti;
  3. Provedba procesa mljevenja krajeva elemenata uključenih u dizajn. Ova se operacija provodi tako da svaki element koji se zavaruje se lako i učinkovito pričvršćuje na drugu, stvarajući čvrstu i čvrstu vezu, obradu krajeva vrši se na posebnom mlinu;
  4. Slijedi izgradnja. Mora biti vrlo precizan, svi dijelovi moraju biti postavljeni strogo međusobno okomiti, a simetrija zidova mora se promatrati. Skupština se može izvesti ručno, ako govorimo o maloj proizvodnji ili automatiziranim strojevima, kao što se događa u masovnoj proizvodnji. U proizvodnji, mlin se koristi za montažu greda modela Z15, koji ima visoke performanse. Montaža u ovom uređaju obavlja se u dvije faze. Prvi je sklop T-oblika, au drugoj fazi se pridružuje dodatni zid i dobiva I-snop.
  5. Onda je proces zavarivanja grede. Tehnologija zavarivanja I-zraka može biti drugačija, pa je pitanje: "Kako zavariti I-zraku ispravno?" Postoji mnogo odgovora. Postoje metode šivanja u različitim sekvencama. Najčešći načini su:
    • Zavarene grede s nagnutim elektrodama. Ova metoda može se provesti istovremeno zavarivanje dviju šavova, međutim, šavovi su plitki;
    • Način "brodice". Ako je zraka zavarena na ovaj način, osigurat će se povoljni uvjeti za formiranje dubokog šava, no ova metoda traje puno više vremena nego prethodna;
  6. Sam proces se provodi pomoću industrijskog stroja za zavarivanje, koji zavaruje dijelove pod visokim tlakom, postoji niz mogućnosti za izvođenje procesa zavarivanja u proizvodnji. Mogu biti manipulatori za zavarivanje, koji se razlikuju po visokom stupnju automatizacije, samohodni traktori za zavarivanje su najpouzdaniji i najjednostavniji način, međutim njegova uporaba u uvjetima masovne proizvodnje je nepoželjna. U maloj proizvodnji, montaži i zavarivanju greda može se obaviti ručno, zbog čega su njihovi proizvodi često vrlo skupi.
  7. 6. Nakon svih gore navedenih postupaka, podešava se geometrija strukture. U procesu zavarivanja, kut nagiba između zidova može se mijenjati, stoga je njihova korekcija nužna. Gotova gotova metalna konstrukcija uvodi se u posebnu ravnopravnu mlinicu koja je slična valjci, dio prolazi kroz sustav valjaka i dobiva se konačni proizvod.

Nedostaci koji mogu nastati tijekom zavarivanja

Nedostaci u šavovima i toplinu zahvaćenoj zoni mogu se pojaviti zbog kršenja tehnologije zavarivanja, nepridržavanja pravila, nemara u radu itd. Najčešće se defekti povezuju s ponovnom čeličarenjem, tj. Promjene njegove strukture pod visokim temperaturama. Negdje nastaju žitarice druge faze čelika, koje imaju različita fizička svojstva. Zbog grešaka može se smanjiti čvrstoća i krutost, kao i otpornost na koroziju. Zbog toga je nemoguće raditi takav proizvod. U procesu proizvodnje svi I-zrake se provjeravaju zbog prisutnosti takvih grešaka. Prednosti korištenja zavarenih greda Kada se grade zgrade i građevine, koristi se veliki broj metalnih konstrukcija, uključujući zavarene kanale. U usporedbi s metalnim valjkom, zavarene I-zrake imaju veliki broj prednosti:

  • Valjani metal ima granicu veličine, kada zavarena zraka nema takva ograničenja;
  • Visoka kvaliteta proizvoda;
  • Nedostatak opasnog otpada;
  • Metalne strukture dobivene metodom zavarivanja izrađene su od raznih čeličnih razreda. Na primjer, na mjestima gdje se najmanji napon može koristiti ugljični čelik, a na mjestima koja će kasnije biti izložena velikim opterećenjima - naprotiv, legirane visoke čvrstoće. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, cijena se može smanjiti kada valjaonje samo jedan stupanj čelika;
  • Postoji i mogućnost dobivanja zavarenog snopa promjenjivog poprečnog presjeka, zahvaljujući kojem se mogu implementirati sve arhitektonske ideje;
  • Također, zbog skladnog i točnog odabira poprečnog presjeka težina se može smanjiti za oko 10%;
  • Grede se mogu naručiti s predodređenom dužinom.

Područja primjene

Zavarene I-zrake su naširoko koristi u gradnji:

  • Razne nosive konstrukcije, to može biti temelj, okvir zgrade i tako dalje;
  • Međuprostorne preklapanja;
  • flyovers;
  • mostovi
  • nadvožnjaka;
  • tunela;
  • vijadukta;
  • Stambene zgrade;
  • Trgovački centri;
  • skladišta;
  • Stadioni i tako dalje.

Stoga, zavareni snop ima vrlo veliki raspon primjenjivosti u trenutnoj konstrukciji, on je u stanju pružiti željenu čvrstoću i krutost strukture.

Trenutačno se u građevinarstvu koriste sljedeće vrste čeličnih greda:

  • Za suspendirane načine. Takav zavareni I-snop razlikuje se od ostalih malom duljinom zidova u odnosu na glavni zid. Takvi se proizvodi koriste za suspendirane staze i vodoravne podove;
  • Za pojačanje mina;
  • Normalna širina kada su zidovi proporcionalni glavnom zidu;
  • Za stupce;

Postoji i klasifikacija greda ovisno o točnosti proizvodnje, postoje:

  • Precizni proizvodi;
  • Proizvodi obične točnosti;

prilike

Osim prednosti, upotreba zavarenih čeličnih greda omogućit će svakom kupcu:

  • Povećajte širinu raspona zgrade, jer su duže;
  • Naruči različite parametre i dimenzije, postoji ogromna količina GOST standarda za I-zrake, tako da svaki kupac će moći pronaći odgovarajuće parametre;
  • Arhitektura strukture, kao što je gore spomenuto, može biti vrlo raznolika.

Tako zavareni snop ima ogroman broj prednosti, zbog čega je pronašao široku primjenu na svim područjima gradnje. Upotreba zavarenih greda pomogla je osobi da poboljšava kvalitetu struktura zgrada i različitih struktura, kako bi povećala njihovu sigurnost, a time i sigurnost za ljude.

Zavarena dvutavrovy metalna zraka

Trenutačno zavareni I-snop čvrsto je ukorijenjen u području gradnje. Svojstva konvencionalnih greda blijede se u usporedbi s svojstvima I-greda. Standardne grede čine strukturu zgrada previše teškim, jer su njihovi elementi drľani zajedno s previše iglica, zakovica, vijaka.

Pomoću I-greda možete mnogo uštedjeti na strukturama okvira.

Opseg zavarenih I-greda je vrlo širok. Obuhvaća konvencionalnu konstrukciju i strojarstvo. Pomoću njih možete stvoriti mnogo različitih nacrta, kao što su ležajni okviri, vertikalni nosači i podovi. Budući da je vruće valjan, gornje strukture imaju veću težinu. Većina zavarenih I-zraka prikladni su za sheme raznih struktura s velikim rasponima.

proizvodnja

Svaka proizvodnja uvijek se odvija prema određenoj tehnologiji. Izrada zavarenog snopa opisana u članku nije iznimka od ovog pravila. Za izradu zavarenih I-greda koristi se obični čelični lim. Navodimo ispod svih faza proizvodnje I-greda. Proces proizvodnje zavarenih konstrukcija može se podijeliti u šest točaka:

  1. Listovi za berbu šalju se automatiziranoj obradi njihovog toplinskog rezanja. CNC strojevi se koriste za ovu vrstu strojne obrade. Tamo su dosljedno izrezani u uzdužne trake s predodređenim parametrima širine i duljine.
  2. Iznad metalnog ruba je poseban glodanje. U ove svrhe koristi se glodalica. Dakle, šavovi tijekom proizvodnje su kuhani puno bolje.
  3. Sljedeći korak je sastavljanje I-zrake. Nosači se montiraju na strojeve s visokim performansama. Proces izrade snopa je podijeljen u dvije faze. U prvoj fazi montaže oblikuje se profil u obliku slova t, u drugoj fazi - n-oblika. Pomoću hidrauličkih mehanizama stezanja, trake su učvršćene u određenom položaju. Taj proces neće biti osobito teško za one koji su potpuno provjereni s podacima o izvedbi i točno promatrati simetriju i perpendiciju pojedinih dijelova.
  4. Daljnje zavarivanje I-zrake izvodi se. Da bi se osigurali visokokvalitetni zavareni spojevi i visoka čvrstoća na gotovoj zavarenoj I-zračnoj ploči, postupak zavarivanja vrši se na automatskim cijevima i pod pritiskom. Kod zavarivanja s otvorenim lukom, dolazi do jakog prskanja i gorenja, zbog čega se do 30 posto metala može izgubiti. Kada se zavarivanje protječe ispod toka, u pravilu se više od dva posto ne izgubi. Vrući metal, hlađenje pod tokom, usporava proces hlađenja rastaljenog I-zraka i time značajno poboljšava protok plina ispod metalnog sloja.
  5. Može biti potrebno napraviti neke ispravke gotovom proizvodu, točnije, ispraviti njegovu geometriju. Zbog toplinskih učinaka koje I-zraka prolazi tijekom proizvodnog procesa, može se lagano deformirati i promijeniti oblik zidova ili police na nepoželjni način. Da se to ne dogodi, na kraju proizvodnje, I-snop prelazi u valjak, gdje se sve neželjene deformacije izravnavaju.
  6. Nakon svega navedenog, potrebno je provesti postupak čišćenja I-snopa mogućeg onečišćenja. Konkretno, nakon zavarivanja na njemu bi se mogla formirati ljestvica. Zavareni snop se čisti pomoću pjeskarenja. Također u postupku čišćenja može se upotrijebiti i antikorozijska primerska smjesa.

Na kraju proizvodnje završena greda prolazi kroz kontrolu kvalitete. Stanje zavarivanja provjerava se vizualnom i ultrazvučnom metodom.

prednosti

Ako usporedimo zavarene I-grede i toplo valjane I-grede, prva će biti mnogo isplativiji. Navodimo glavne prednosti njihove uporabe:

  1. Znatno manja težina strukture. Upotreba zavarenih metalnih I-poluga znatno pojednostavljuje dizajn, čime se ne smanjuje njegova čvrstoća. Taj je učinak postignut zahvaljujući racionalnom pristupu odabiru kompozitnog odjeljka. Ušteda na metalu se dobiva za oko 10-15%.
  2. Mogućnost korištenja različitih razreda čelika u različitim dijelovima strukture. U područjima s velikim opterećenjima potrebna je veća čvrstoća, ali za one koji nemaju jakih opterećenja - manje. Zavareni I-snop je dizajniran na takav način da se može podesiti. Kao rezultat toga dobivamo uštede.
  3. Veća varijabilnost. Zavarene I-grede u izradi njihove metode zavarivanja mogu se proizvesti asimetričnim poprečnim presjekom. Prema tome, područje poprečnog presjeka I-zrake je mnogo bolje.
  4. Cijena je vrlo mala u usporedbi s drugim vrstama greda. Vruće valjani I-snop s istom površinom presjeka košta puno manje od one proizvedene metodom zavarivanja. Još važnije, duljina I snopa regulirana je u procesu proizvodnje, ovisno o veličini zgrade za koju je izrađena. Prvo, ova metoda djelovanja uvelike olakšava ugradnju I-zrake, a drugo, smanjuje količinu otpada.

Trošak

Koji je volumen narudžbe, cijena je istog reda. To znači da cijena ovisi o broju I-zraka koje treba proizvesti. Ako stranka nije tako velika, upotrijebite opremu s niskom izvedbom. Ovo poravnanje povećava trošak I-zrake, što ga čini skupljim. Ako je veličina narudžbe dovoljno velika, upotrebljavaju se automatske linije s visokom razinom izvedbe, čime se smanjuje njihova cijena.

Vrste opreme za zavarivanje

Automatska proizvodnja zavarivanja je najoptimalniji način zavarivanja I-greda. To osigurava proizvođaču sljedeće:

  1. Ušteda na materijalima potrebnim za zavarivanje.
  2. Smanjenje broja potrebnih dodatnih operacija - primjerice, okretanje i pozicioniranje obratka više nije potrebno.
  3. Smanjenje broja zaposlenika potrebnih za proizvodnju radi normalno.

Pozicioneri za zavarivanje

Ali automatska proizvodnja nije jedini način zavarivanja I-zraka. Za proces obrade I-greda također je pogodna oprema kao što su manipulatori za zavarivanje. Oni se razlikuju po visokoj razini automatizacije, imaju racionalno dizajniranu konstrukciju, često dolaze s dodatnim dodatcima (i opcionalno se isporučuju s njima). U mnogim poduzećima, u njih su posebno montirane automatske glave za zavarivanje.

Ove glave imaju sposobnost raditi u atmosferi inertnih plinova, ugljičnog dioksida i pod tekućim tlakom. Ova sposobnost manipulacije zavarivanjem čini ga prilično višenamjenskim alatom koji tvrtkama omogućuje rješavanje različitih zadataka u području zavarivanja.

Ova metoda zavarivanja nije najoptimalniji, ali možda i najjednostavniji. Prikladan je samo za proizvodnju malih šarži. U drugim slučajevima, njegova uporaba neće biti ekonomski opravdana.

Greda je zavarena dvutavrovy.

Zavarena snopa. Proizvodnja zavarenih I-zraka.

Kao jedan od lidera u ruskoj industriji metalnih trgovina i nastojeći zadovoljiti potrebe kupaca u najkraćem mogućem roku, Steel Industrial Company provodi veliki program za vlastite proizvode, uključujući: izrađuje po mjeri zavarene grede za potrebe potrošača, uključujući one veličine čija je proizvodnja već dugo prestala na NTMK (70B1-100B4, 60SH1-100Sh4). Proizvodni pogoni opremljeni suvremenom opremom omogućuju mjesečnu proizvodnju do 1000 tona kvalitetnih gotovih proizvoda.

Izrađena zavarena greda je zavarena konstrukcija izrađena od čeličnih ploča s mehaničkim parametrima koje nisu niže od one toplo valjanog prema GOST 26020-83 ili po HUNDRED ASCM 20-93. Industrijska industrija čelika jamči da su izračunata mehanička svojstva zavarenih snopa ne gore od odgovarajuće veličine vruće valjanog. Granična odstupanja u veličini i obliku poprečnog presjeka odgovaraju STO ASChM 20-93 ili GOST 26020-83.

Glavna prednost korištenja zavarenog snopa je smanjiti troškove i vrijeme instalacije zbog:

  • smanjiti masu strukture (u usporedbi s upotrebom g / k zrake) zbog:
    • mogućnost optimalnog odabira kompozitnog odjeljka;
    • mogućnost primjene u sekciji grede različitih tipova čelika za police i zidove;
    • mogućnost izrade asimetričnih sekcija;
    • veća nosivost;
  • povećanje širine raspona zgrada zbog mogućnosti izrade greda veće duljine (u usporedbi s vrućim / hladnim);
  • minimiziranje otpada tijekom gradnje i ugradnje zbog proizvodnje zavarenih snopova potrebne duljine;
  • povremeni nedostatak valjkastih greda i ograničenja njene nomenklature

Zavarena greda proizvedena od tvrtke Steel Industrial Company proizvedena je sa visinom zida (h) od 300 do 1500 mm, s debljinom stjenke i policama (t) od 10 do 40 mm, s širinom polica (B) od 200 do 600 mm do 15,5 m.

Procjena težine označena je s točnošću od +/- 3%. Konačna masa određuje se nakon proizvodnje.

  • U proizvodnji zavarenih greda uglavnom se koristi duljina lima od 12 metara.
  • Izvršava ga UZK (ultra zvučna kontrola) spajanja i šavova T-a u koordinaciji s Kupcem.
  • Zavarena greda izrađena je prema individualnim crtežima kupca ili umjesto sličnog vrućeg valjanja do 15,5 m.
  • Dionice uvijek imaju zavarenu gredu s dimenzijama 40K1, 40K2, 60 Š1.

U proizvodnji zavarenih greda uglavnom se koristi lima čeličnih razreda

  • 3SP5 / SP5
  • 09G2S

U proizvodnji zavarenih greda koristi GOST

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Popis standardnih veličina zavarenih greda

  • Zavarena snopa 10B1 (nije izvršena)
  • Zavarena snopa 12B1, 12B2 (nije izvršena)
  • Zavarena snopa 14B1, 14B2 (nije izvedena)
  • Zavarena snopa 16B1, 16B2 (nije izvedena)
  • Zavarena greda 18B1, 18B2 (nije izvršena)
  • Zavarena snopa 20K1, 20K2, 20B1, 20 Š1 (nije izrađena)
  • Zavarena snopa 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1 (nije izvedena)
  • Zavarena snopa 24DB1 (nije izvedena)
  • Zavareni snop 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Zavareni snop 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Zavarena greda 27DB1
  • Zavareni snop 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Zavarena snopa 35B1 (nije izvedena), 35B2 (nije izvršeno), 35DB1 (nije provedeno), 35К1, 35К2, 35K3, 35 Š1, 35 Š2, 35 Š3
  • Zavarena snopa 36DB1 (nije izvedena)
  • Zavareni snop 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Žarni zavareni 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Zavarene snopom 50B1, 50B2, 50B3, 50DV1, 50 Š1, 50 Š2, 50 Š3, 50 Š4
  • Zavarena greda 55B1, 55B2
  • Zavareni snop 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Zavarene šarke 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Zavareni 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Zavareni pojasevi 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Zavareni snop 100B1, 100B2, 100B3, 100B4, 100 Š1, 100 Š2, 100 Š3, 100 Š4

Vrste zavarenih greda

  • Zavarena snopa s nagibom unutarnjih rubova - bez slova (nije izrađena);
  • Zavarena greda za suspendirane staze s nagibom unutarnjih rubova - M (nije izvedena);
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima police uskih nogu - Y;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima stupca polica - K;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima police širokih polica - Š;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima polica je normalna - B;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima polica je srednja polovica D;
  • Zavarena snopa za armaturne osovine s nagibom unutarnjih površina od najviše 16% - C (nije provedena)

Tehnički zahtjevi za proizvodnju zavarenih greda

  1. Zavarena greda s I-zrakom, proizvedena u skladu sa zahtjevima ove tehnološke upute, GOST 23118, TI №1-2008 (zavareni profili I-sekcije), prema crtežima CMD, koji su odobreni na propisani način.
  2. Zavarena greda izrađena je od vruće valjanog lima od ugljika i niskolegiranih čelika prema GOST 27772, GOST 19281.
    Montaža se izrađuje samo iz izravnatih listova, očišćenih od agnala, prljavštine, hrđe, vlage i bure.
    Marka, kategorija kakvoće, stupanj čelika navedeni su redoslijedom i navedeni na crtežima KMD-a.
  3. Maksimalna odstupanja u debljini zida zavarenih snopova i prirubnica grede odgovaraju najvećim odstupanjima u debljini originalne šupljine širine od više od 1500 do 2000 mm točnosti valjanja B prema GOST 19903.
  4. Ne-perpendikularnost krajeva grede ne bi smjela utvrditi njegovu duljinu iznad maksimalnih odstupanja. Maksimalna duljina konvencionalno sastavljenog zavarenog snopa s krajevima okomito na uzdužnu os uzima se kao duljina zavarenog snopa.
  5. Na zahtjev klijenta, krajevi su izrezani. Maksimalna odstupanja rezanog kosa odgovara vrijednosti navedenoj u tablici maksimalnih odstupanja zavarenih snopova.
  6. Maksimalna odstupanja dimenzija, geometrijski oblik zavarenih snopa i zavarenih spojeva ne prelaze vrijednosti navedene u tablici maksimalnih odstupanja zavarenih snopova;
  7. Rubovi zavarenih zračnih snopova nakon rezanja kisika stroja nemaju nepravilnosti većih od 0,3 mm.
  8. Materijali za zavarivanje (žica za zavarivanje, elektrode, tok, ugljični dioksid i / ili mješavine plinova) koriste se u skladu s SNiP II-23 i osiguravaju privremene vrijednosti otpora metalu za zavarivanje koji nije niži od osnovnog metala.
  9. Šavovi marke (pojas) i stražnjice (zglobovi polica i zidova) provode se mehaniziranim zavarivanjem (automatski podvodni tok i / ili poluautomatski u zaštitnom plinskom okruženju) s glatkim prijelazom šavova na osnovni metal.
    Na zahtjev kupca Tavrovye (struk) šavovi se izvode uz punu penetraciju.
  10. Zglobovi polica i zidova, koji imaju zavareni snop I snopa, izvode se od kraja do kraja bez obloge pomoću dvostranog zavarivanja. U tom slučaju, zglobovi polica police u odnosu na spajanje zida I-zrake, biti na udaljenosti od najmanje 100 mm na obje strane zgloba zida.
    Jedno jednostrano zavarivanje je dopušteno pod uvjetima zavarivanja korijena I-zrake.
  11. Svi zavareni spojevi su kontinuirani.
  12. Površina spojenih šavova listova remena na mjestima sučelja sa zidom je u ravnini s osnovnim metalima. Na zahtjev kupca, dopušteno je uklanjanje ojačanja zavarenog snopa remena i zida zavarenog snopa na obje strane.
  13. Prilikom izvođenja strmih šavova dobiva se puni prodor. Privremena otpornost metala za zavarivanje jednaka je privremenoj otpornosti osnovnog metala.
  14. Zavarivanje ispunjava II kategoriju i prosječnu razinu kvalitete u skladu s GOST 23118. Ostale kategorije i razine kvalitete zavarivanja mogu se dogovoriti prilikom naručivanja.
  15. Dopušteni su sljedeći nedostaci u krilcima:
    • Propuštanja u korijenu zavarivanja u zglobovima dostupnim za zavarivanje s dviju strana zavarenih I-zraka, do 5% dubine debljine metala, ali ne više od 50 mm s razmakom između krajeva ne manje od 400 mm (mogućnost postavljanja više preferencijalnih zahtjeva za proizvodnju zavarenih I-zraka može se dogovoriti s organizacijom projekta, ovisno o uvjetima rada).
    • Pore. Uklanjanje troske. Dopuštene su klastere i lanci oštećenja u određenim sekcijama šavova s ​​ukupnom površinom od najviše 5% područja uzdužnog presjeka šavova u dionici ne duljem od 50 mm, a razmak između najbližih krajeva lanca mora biti najmanje 400 mm.
    • Dopušteni su pojedinačni nedostaci promjera ne većom od 2 mm u duljini od najmanje 400 mm s razmakom između njih od najmanje 10 mm.
    • Potkopava. Ne-fuzija na rubovima nije dopuštena.
    • Intervalna udubljenja u višespojnim šavovima. Dopušteno dubinom od najviše 1 mm.
    • Pukotine. Pukotine bilo koje orijentacije i duljine nisu dopuštene.
    • Privremena otpornost na lom pri zavarenom zglobu ne smije biti manja od privremene otpornosti metala zavarenog snopa.
  16. Vrste ispitivanja, količina kontrole zavarenih spojeva odabiru se ovisno o utvrđenom stupnju kvalitete u skladu s GOST 23118.
  17. Šavovi zavarenih spojeva i konstrukcija na kraju zavarivanja izbrisani su od troske, prskanja i metalnih mrlja.
  18. Zavareni montažni uređaji i ispusni limovi se uklanjaju bez utjecaja udarca i oštećenja osnovnog metala, a njihovi mjesta zavarivanja se čiste na osnovni metal uklanjanjem svih nedostataka.
  19. Na šavu zavarenog zgloba stavlja se broj ili oznaka zavarivača koji je izvršio šav. Broj ili znak pričvršćen je na udaljenosti od najmanje 40 mm od granice šava, osim ako nije drugačije naznačeno na crtežima KMD-a. Kod zavarivanja montažne jedinice s jednim zavarivačem, stavite oznaku za zavarivač uz oznaku.
  20. Dopušteno je popraviti zavarene spojeve, istodobno se korigirani dijelovi zavarivanja podvrgavaju ponovljenom pregledu.
  21. Na površini zavarenog snopa ne bi trebale biti pukotine, delaminacije, zatočeništvo, zalasci sunca, propusti, valjani zagađivanje.
  22. U debljini i širini valjanih proizvoda dozvoljeno je lokalno udubljenje do dubine koja ne prelazi dva puta minus tolerancije valjanih proizvoda, ali ne više od 1 mm u debljini i 3 mm u dimenzijama poprečnog presjeka.
  23. Dopušteno je uklanjanje nedostataka vanjske površine blago mljevenjem ili kontinuiranim brušenjem, dok se debljina zida i / ili police nakon odstranjivanja ne nadilazi minimalne dopuštene vrijednosti.
  24. Na zahtjev kupca izvodi se korozijska zaštita zavarenog snopa.
  25. Zaštitni sustav, stupanj materijala, broj slojeva, debljina svakog sloja, ukupna debljina ovojnice koju posjeduje zavareni I-snop koordinira s potrošačem.
  26. Premaz nema praznine, mjehuriće, pukotine, čips, kratere i druge nedostatke koji utječu na zaštitna svojstva, a izgledom ispunjava zahtjeve GOST 9. 301.

Zahtjevi za sirovine i materijale za proizvodnju zavarenih greda

  1. Zavareni čelični I-snop izrađen je od vrućeg valjanog čelika, isporučen u listovima prema GOST 19903-74, od čelika:
    • ugljikova opća namjena i nisko legirani - prema GOST 27772-88;
    • obična kvaliteta ugljika - prema GOST 14637-89;
    • nisko legirani - prema GOST 19281-89.

Brand, kategorija kvalitete, stupanj čelika navedeni su u poretku.

Značajke proizvodnje i rada zavarenih greda

Ako su se ranije koristile građevinske grede, čiji su elementi bili međusobno povezani brojnim vijcima, iglama i zakovicama koje su cijelu strukturu otežale, sada su zamijenjene jakim i pouzdanim zavarenim snopovima, koje se razlikuju po maloj težini.

Spremni I-zrake na lageru

Prednosti zavarenih I-greda

Danas je vrlo teško pronaći građevinski objekt koji je podignut bez uporabe zavarenih I-greda. Širine s takvim poprečnim presjekom raširene su jer dopuštaju znatno smanjenje troškova građevinskih konstrukcija za različite svrhe, a istovremeno osiguravaju visoku pouzdanost postavljenih konstrukcija.

Zavarena greda, čiji poprečni presjek ima oblik I-zrake, sposoban je izdržati znatna statička i dinamička opterećenja bez gubitka vlastitih radnih karakteristika. Važan čimbenik je činjenica da uporaba takvih zavarenih greda smanjuje težinu građevinskih konstrukcija, što u konačnici smanjuje opterećenje na temeljima zgrade i njenim nosećim strukturama.

Koristeći I-zrake pri izradi okvira zgrade

Zavarene I-zrake su posebno neophodne u onim elementima građevinskih konstrukcija, gdje su osobito važne snage i sposobnosti da izdrže mehanička opterećenja različitih smjerova. Takvi elementi, osobito, uključuju okvire za različite strukture, stupce, međusobne preklapanja, police, radilišta i tako dalje.

Zavarena greda u različitim granama inženjeringa i izgradnji montažnih konstrukcija je vrlo popularna, budući da je njegova proizvodna tehnologija vrlo ekonomična.

Unatoč činjenici da je vrlo lako organizirati proizvodnju zavarenih I-greda, ekonomično je isplativije proizvesti ih automatiziranom opremom. Automatizirane linije na kojima se proizvodnja takvih zavarenih greda isporučuje u struju, ne samo da značajno smanjuju troškove proizvodnje već i strogo u skladu s tehnologijom njegove proizvodnje.

Preklapanje na metalne I-grede

Tehnološki proces proizvodnje zavarenih I-greda

Tehnologija za proizvodnju zavarenih greda s I-sekcijom sastoji se od nekoliko uzastopnih procesa, od kojih je svaki već savršeno izrađen. Dakle, proizvodnja visokokvalitetnih i pouzdanih zavarenih snopova potrebnog dijela sastoji se od nekoliko postupaka.

Izrada prazne slike prema crtežu

Za njegovu proizvodnju koristi se oprema za toplinsku rezanje, na kojoj su rezane ploče potrebne debljine sječene po veličini. Rezultat takvog tehnološkog postupka su trake duljine i širine navedene na crtežu. U modernim poduzećima, za obavljanje takve operacije koriste se CNC strojevi, u kojima se rezanje metala istovremeno može izvesti s nekoliko rezača.

Za ovu operaciju crtež više nije potreban i provodi se na posebnoj opremi (rubni glodalica). Ova faza proizvodnje je potrebna kako bi se osigurala bolja zavarivost zida I-poluge i njegovih polica.

U ovoj fazi, buduća zavarena snopa se montira u završnu konstrukciju, za koju se koriste posebni montažni uređaji koji omogućuju povećanje produktivnosti procesa za 2-3 puta u usporedbi s ručnim montažom. Prilikom izvođenja montažne operacije prije zavarivanja snopa I-sekcije važno je osigurati ispravan međusobni položaj zida I-poluge i njegovih polica (simetrija i međusobna okomita).

Najprikladnije je koristiti posebnu montažnu opremu opremljenu s elementima za pritezanje brzog djelovanja kako bi ispunili ove važne zahtjeve. Omogućuje ne samo precizno pozicioniranje konstitutivnih elemenata buduće I-zrake već i brzu i visoku pouzdanost. Tehnologija montaže koja se koristi takvim uređajima sastoji se od dvije glavne faze: prvo se sastavlja samo dio snopa, koji čini profil T-oblika, a zatim se sastavljena struktura okreće za 180 stupnjeva uz pomoć uređaja i opremljena je drugom policom. U modernim poduzećima, u pravilu se koriste sklopni uređaji s mehanizmima hidrauličkog stezanja, što omogućuje smanjenje vremena za završetak ovog tehnološkog procesa.

Mi ćemo se zadržati na zamršenosti ove faze u sljedećem dijelu našeg članka.

Automatsko zavarivanje I-zračnih elemenata

Proizvodnja bilo koje strukture pomoću zavarivanja podrazumijeva snažno zagrijavanje, što neizbježno dovodi do deformacije pojedinih komponenti proizvoda. Zavarena greda s I-zrakom nije iznimka. U pravilu, nakon završetka postupka zavarivanja, takvi grednici imaju "efekta gljiva", što se očituje kršenjem geometrije I-snopa. Kako bi se ispravio ovaj nedostatak, potrebno je izravnati postupak, koji se sastoji od valjanja zavarenog snopa kroz valjke posebnog mlina. Nakon izvođenja ovog postupka dobiva se snop I-snopa, čija se geometrija jasno promatra.

Kako se zrače grede zavarene?

Konstrukcija montažne opreme koja se koristi za izradu zavarenih greda s I-sekcijom određena je metodom zavarivanja za oblikovanje pojasa remena. Izbor takve opreme također ovisi o tome koji se uređaji planiraju koristiti u procesu proizvodnje. U modernim poduzećima za formiranje dugih pojasa I-zrake zavarenih greda najčešće koriste automatsko zavarivanje pod slojem toka. Ova metoda omogućava dobivanje zavarenih spojeva, karakteriziranih visokom kvalitetom i pouzdanosti duž svoje dužine.

Zavarene grede kao stupanj njegove proizvodnje

Upotreba za proizvodnju I-zraka automatizirane opreme za zavarivanje pod slojem tekućeg toka omogućuje ne samo smanjivanje troškova gotovih proizvoda, već i osiguranje visoke kakvoće i pouzdanosti. Načelo rada takve opreme osigurava da je neotkriveni tok koji štiti zonu zavarivanja pod pritiskom. Zahvaljujući tome, spaljivanje tekućeg metala iz zone zavarivanja minimizirano je, što omogućuje kvalitetnu izvedbu ove operacije čak i pri jakim jakim strujama (do 4 tisuće ampera). Osim toga, protjecanje protoka rastaljenog metala od brzog hlađenja, što doprinosi učinkovitijem uklanjanju plina iz njega.

U međuvremenu, zavareni snop može se izrađivati ​​pomoću ručnog i poluautomatskog zavarivanja. U takvim slučajevima, za njihovu montažu pomoću posebnih vodiča sa steznim elementima, ili uobičajenim letvicama i stezaljkama. Međutim, treba imati na umu da se u ovom slučaju morat suočiti s velikim gubitkom rastaljenog metala, koji će se pojaviti zbog prskanja i opijenosti. Takvi gubici mogu doseći do 30%.

Postrojenja za zavarivanje u proizvodnji I-zraka

Uz činjenicu da je u proizvodnji zavarenih I-greda potrebno izvršiti zavarivanje između njihovih glavnih konstrukcijskih elemenata - police i zidova, često je potrebno međusobno povezivanje već gotovih greda. U takvim slučajevima, grede se spajaju sa zavojnim zavarivanjem, a za obavljanje takve operacije može se upotrijebiti sljedeća oprema.

Oprema portala i konzole

Na takvoj opremi, pored same glave za zavarivanje, mogu se montirati uređaji koji osiguravaju kontrolu kvalitete zavarivanja, opskrbe i uklanjanja toka. Velika prednost takve opreme je da se zavarivanje provodi pod kutom od 45 stupnjeva, što jamči odličnu zavarljivost dijelova i dobivanje šava s dobrom nogom.

CNC konzolni stroj za zavarivanje

Upravljački uređaji za zavarivanje omogućuju vam automatizaciju procesa zavarivanja, a za njihovu konfiguraciju možete koristiti različite privitke. Na primjer, radno tijelo takvog manipulatora može biti automatska glava koja obavlja zavarivanje u okruženju zaštitnih plinova ili pod tekućim protjecanjem. Svestranost manipulacija zavarivanjem omogućuje rješavanje raznih zadataka vezanih uz proces zavarivanja.

Samohodni traktori za zavarivanje

Najjednostavniji tip opreme koji se može koristiti za zavarivanje dugih I-zraka. Međutim, preporučljivo je koristiti traktore za zavarivanje samo u proizvodnji greda u malim serijama.