Dvostruka široka slika GOST

I-zraka je profil izrađen od metala, izrađen od niskolegiranog i ugljičnog čelika, drveta ili staklenog vlakna. Odjeljak podsjeća na dva slova "T", spojenih zajedno i oblikuje slovo "H". I-zraka se koristi u građevinskom poslovanju za formiranje stambenih prostora.

Posebnost I-zrake je da je 30 puta tvrđa i 7 puta jača od uobičajenog kvadratnog greda. Čak ni kanal nema takvu snagu.

Nedostatak je njegov otpor. Područje primjene: ugradnja stropnih greda. Smatramo vrste proizvoda, njihove karakteristike, kao i odredbe GOST I zrake.

Vrste I-zraka i svojstava

U izgradnji struktura ne može učiniti bez I-snopa. S obzirom na to, profili se izrađuju ne samo od čelika, već i od sljedećih materijala:

Za privatno stanovanje koriste se čelični I-grede, drveni i zavareni. Materijal je dobio posebne tehničke karakteristike. Sve glavne odredbe o I-gredama navedene su u GOST 8239-89. Prema položaju, presjek profila bi trebao izgledati ovako:

Gdje: h je visina, b je širina polica, S je debljina stjenke, t je prosječna debljina polica, R je polumjer unutarnjeg zaokruživanja, r je polumjer zaokruživanja polica.

Horizontalna površina, koju ima dva, zove se polica. Ona služi kao potporna platforma i nositelj je. Opterećenje se distribuira preko površine i ne dopušta I-zraku da se prevrne ili obavija. Ispada da se preklapanje od tih greda, visoke snage, što je važno za daljnje instalacije.

Glavni parametri proizvoda:

  • područje i dimenzije presjeka;
  • Referentne vrijednosti za osi;
  • težina je 1 m zrake.

Da bismo odabrali pravu I-traku od metala, važno je provjeriti usklađenost proizvoda sa standardima propisanim u GOST-u.

Označavanje i dimenzije greda

Prema GOST I širokom polici 8239-89, veličina proizvoda određena je visinom zida. Kako razumjeti ovo? Na primjer, ako uzmete broj profila 14, njegova visina (udaljenost između police) iznosi 140 mm, što znači da će snop na broju 55 imati visinu od 550 mm. Ali to nisu svi parametri koji su propisani u GOSTu i karakteriziraju materijal. Svaki broj snopa ima svoje dimenzije, područje presjeka, masu i vrijednosti osovina. Širine se mogu razlikovati sljedećim parametrima:

  • raspored polica. Proizvodi su paralelni ili imaju nagib unutarnjih lica;
  • načelo proizvodnje. Grede su izrađene od zavarenih ploča od čelika i vruće valjane. Vruće valjane monolitne metalne konstrukcije;
  • točnost proizvodnje. Označiti "B" označava I-zrake, izrađene s povećanom točnosti, a oznaka "C" označava uobičajenu točnost.

Za početak, razmotrite parametre vruće valjanih I-greda, njezine dimenzije i poprečni presjek prikazani su u tablici prema GOST 8239-72:

  1. Težina grede od 1 m i njegova poprečna presjeka izračunata su od nominalnih dimenzija, čija je gustoća čelika 7850 kg / m 3.
  2. Vrijednosti u gornjoj tablici definiraju se kako slijedi: "²" označava trenutak inercije, "W" označava trenutak otpora, "S" označava statički trenutak poluzaka. Što se tiče vrijednosti "i", kaže polumjer inertnosti.

GOST također određuje maksimalna odstupanja mase i dimenzija. Mogu se vidjeti na ovoj fotografiji:

Oznaka označava:

  • b1 - širina dijela koji je skraćen;
  • b2 - širina dijela koji se produžava;
  • Δ je razina skew;
  • f je razina promjera na zidu I-snopa.

Metalne I-grede, koje imaju nagib lica unutar 6 do 12%, smatraju se normalnima. Prema njihovoj svrsi, oni se mogu podijeliti u dvije vrste: obične i posebne. Raspon I-greda je naveden u GOST 19425-74. Pogodan je za grede grede, a može se koristiti i za pojačanje osovine vratila. U prvom slučaju, ovo je "M" serija, u drugoj, "C" seriji.

GOST 26020-83 označava proizvodnju I-greda s položajem lica unutar paralelnog tipa. Ovisno o značajkama možemo primijetiti sljedeće vrste proizvoda:

  1. Širina, čija visina doseže 1 m, a širina polica je 32 cm, označena slovom "B".
  2. Široki proizvodi polica, visine do 1 m, i police do širine 30 cm, označene slovom "Š".
  3. Profili stupova, čija je širina polica blizu visine. Označeno slovom "K".

Ako govorimo o veličini i parametrima širokih snopa I-zraka, onda možete obratiti pažnju na ovu fotografiju. Široka polica I-poluga GOST 26020-83 stol.

Zavarene I-zrake

Minus vruće valjanih I-greda je da njihova veličina ne prelazi 60B. Ako dizajn zahtijeva visoku nosivost i visoku indeks krutosti, tada se koristi zavareni I-snop. Oni su također označeni na visini zida. Veličina proizvoda kreće se od 45BS, visine 45 cm, do 200BS, visine 2,01 m.

Tehnologija stvaranja sastoji se od upotrebe čeličnih limova. To je ekonomičnije, ali proces je dugotrajan i kompliciran. Pouzdanost zavarenih proizvoda i njihova kvaliteta ovise o opremi za rad i pravilnu izvedbu radova:

  1. Odabrani praznine od željene debljine, koje se rezaju na strojevima s ljudskom kontrolom programa (CNC). Druga opcija za rezanje je oprema za toplinsku rezanje.
  2. Što se tiče zavarenog djela, svaki element profila formira se u modernoj tvornici. Osoba nije uključena u zavarivanje, sve se događa na automatiziranoj liniji pomoću hidrauličkog steznog elementa.
  3. Završena I-zraka trebala bi biti predmet revizije. Zahvaljujući tome, termička deformacija proizvoda će biti eliminirana, a sam snop će imati jasnu geometriju.

Razlog slabije kvalitete proizvoda i niske performanse su sljedeći čimbenici:

  • stvaranje budućeg I-zraka od blage čelika;
  • korištenje stare opreme;
  • niska razina kvalifikacije zavarivača;
  • nepravilna procesna usklađenost.

Takve metode zanatske radnje neprihvatljive su. To će utjecati na karakteristike materijala. Zato se preporučuje odabrati one I-zrake koje su napravljene od strane pouzdane tvrtke u skladu sa svim odredbama GOST-a.

Pomoću metode zavarivanja formiraju se različiti profili. To vam omogućuje odabir idealnog poprečnog presjeka, smanjujući veliku sigurnost strukture. Osim toga, na zahtjev možete izraditi zavarene I-grede s presjekima i rupama. Ovaj oblik podrške ekonomičan i tehnološki.

Detaljni postupak izrade zrna zavarivanjem možete vidjeti pomoću ovog materijala.

Pro i kontra I-zrake

Bit ćete iznenađeni, ali u Rusiji i ostalim zemljama ZND-a postoji više od 20 metalurških postrojenja koja proizvode proizvode. Međutim, neki su toliko veliki da proizvode milijune valjanih proizvoda godišnje.

Većina proizvoda - naime N-sekcije greda. Ovo nije lako jer se profil uvijek koristi u gradnji. Ima sljedeće prednosti:

  1. Savršeni rez. Oblik takvog elementa snopa je najracionalniji, što se tiče potrošnje materijala i njegovih svojstava.
  2. Izvrsna trajnost, kao i snaga struktura koje se izrađuju pomoću greda.
  3. Ne možete se brinuti o kvaliteti gotovog proizvoda jer postoje parametri GOST-a o I-gredama, kao i tehničke uvjete stvaranja.
  4. Primjene u izgradnji velikih višekatnih građevina. A ako zgrade zahtijevaju veliku čvrstoću, onda može pružiti monolitne vruće valjane grede, u kojima nema zavarivanja.
  5. Različite osobine i značajke zavarenih I-greda. S njima je moguće olakšati projektiranje grede, smanjujući opterećenje na temeljima i troškovima izgradnje zgrade.

Kao što vidite, postoje mnoge prednosti za proizvode. No, prisutni su i nedostatci. Oni trebaju znati i uzeti u obzir prilikom gradnje:

  • Profili u obliku slova H nemaju dovoljno otpornosti na uvijanje. To je 400 puta manje od onih proizvoda s okruglim presjekom;
  • budući da se odvajaju od vrućeg valjane I-zrake velike veličine, oni moraju biti zamijenjeni snopom zavarivanjem. I slični proizvodi imaju druga obilježja;
  • Nerazumno velika potrošnja metala i puno otpada, ako koristite dugu i gustu proizvodnju koja je navedena u GOST-u, a koja nije specificirana od strane kupca za određenu svrhu.

zaključak

I-grede se koriste za izradu metalnih podova, mostova, zgrada automobila itd. Zahvaljujući odredbama GOST-a i strogom pridržavanju uputa za proizvodnju, izlaz je idealan proizvod koji se može koristiti u određenoj situaciji bez straha. Razmatrali smo značajke proizvoda, njihove sorte, prednosti i nedostatke te odredbe GOST-a.

Beam zavaren dvutavrovy GOST

1.1 Ove se specifikacije primjenjuju na čelične zavarene I-grede namijenjene građevinskih konstrukcija za različite namjene i utvrđuju opće zahtjeve za njihovu proizvodnju.

1.2 Za narudžbu, kupac mora dostaviti proizvođaču sljedeće:

podaci o gredama:

- označavanje tehničkih specifikacija ili standarda;

- opseg isporuke (teorijska i / ili stvarna težina);

- skupina struktura prema SNiP II-23-81;

- broj snopa za tehničke uvjete;

- dodatni zahtjevi (noga šavova, puni prodor krilaca, itd.).

1.3. Tehničke specifikacije temelje se na:

- GOST 23118-99 Konstrukcijske čelične konstrukcije. Opći tehnički uvjeti.

- SNiP II-23-81 Čelične konstrukcije.

- GOST 8713-79 Zavarivanje podvodnim lima. Zavarene spojeve. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije.

- GOST 14771-76 Zavarivanje plinom pod okriljem. Zavarene spojeve.

- GOST 26020-83 Toplo valjani čelični čipovi s paralelnim rubovima police. Asortiman.

- STO ASChM 20-93 Profilni profili od valjanog čelika. Hot-tees s paralelnim rubovima police. Tehnički uvjeti.

- SP 53-101-98 Proizvodnja i kontrola kvalitete čeličnih konstrukcija.

1.4. Specifikacije postavljaju zahtjeve za kvalitetu sirovina, za tehnologiju montaže i zavarivanja u proizvodnji zavarenih greda, kao i na metode za kontrolu kvalitete montaže i zavarivanja, standardima za odbacivanje zavarenih spojeva te izradu prateće dokumentacije.

1.5. Tehničke specifikacije djeluju zajedno s regulatornim dokumentima navedenim u radnim crtežima za zavarene grede i moraju biti u skladu sa zahtjevima izrađenih KMD radnih crteža na propisani način.

1.6. Izdavanje dužnosnika o uputama ili naređivanjem prisiljavanja podređenih da krše zahtjeve ove tehničke specifikacije je grubo kršenje službenih dužnosti.

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1.1. Izrađena projektna dokumentacija treba pregledati i prihvatiti za izradu radova na propisani način.

2.1.2. Sve promjene u projektu (crteži) u razdoblju proizvodnje radova trebaju biti usklađene s organizacijom koja je razvila projekt.

2.1.3. Na crtežima treba naznačiti:

- sve dimenzije potrebne za proizvodnju;

- uvjeti i parametri ispitivanja;

- vrsta i količina kontrole zavarenih spojeva;

- specifikaciju listova i dijelova, koji označavaju količinu i težinu, čelični stupanj;

2.2.1 Zavarene čelične I-grede izrađene su od vrućeg valjanog čelika,

isporučen u listovima prema GOST 19903, od čelika:

- ugljična opća namjena i nisko legirani debljina od 6 mm ili više - prema GOST 27772;

- ugljikova opća namjena s debljinom od 6 mm i više - prema GOST 14637;

- niske legure debljine 6 mm i više - prema GOST 19281.

Brand, kategorija kvalitete, stupanj čelika navedeni su u poretku.

2.2.2. Kvaliteta materijala mora biti ovjerena od strane proizvođača.

2.2.3. U nedostatku certifikata ili nepotpunih podataka o certifikatima, uporaba materijala može biti moguća tek nakon ispitivanja i usklađenosti svih svojstava sa zahtjevima regulatornog dokumenta.

2.2.4. Svaki komad isporuke komada ili paket listova mora imati oznaku ili oznaku s jasnim oznakama podataka:

- standardni ili tehnički broj;

- materijal i broj topline;

2.2.5. Materijali za zavarivanje (žica za zavarivanje, elektrode, tok, ugljični dioksid

i / ili mješavine plinova) treba primijeniti u skladu s SNiP II-23 i osigurati da vrijednosti privremene otpornosti zavarenog metalnog zgloba nisu niže od one osnovnog metala.

2.2.6. Na površini ploče nije dopušteno zatočenje, pukotine, propusti, zalasci sunca.

Raspon zavarenih greda koje proizvodi LLC "ChZSB" - analogni odjeljak za STO ASChM 20-93

3. PROIZVODNJA ZAVARIVANJA

3.1. Presjek trake treba biti u skladu sa slikom 1.

H je visina zrake; h je visina zida grede; s je debljina stijenke;

t je debljina polica; B - širina polica

3.2. Dimenzije greda, poprečni presjek, masa jednog metra grede i geometrijske vrijednosti osi su navedene u tablici 1.

Veličine I-greda, mm

Visina zida, h

Širina polica, s njihovom simetričnom

mjesto u odnosu na zid, B

Debljina stijenke, S

Debljina polica, t

Glavni tehnički parametri mlina navedeni su u tablici 3 i na slici 1.

3.3. U skladu s redoslijedom, zavareni snop izrađen je od 3000 mm do 12000 mm duljine. Na zahtjev potrošača, grede se mogu isporučiti do 15.000 mm. S punim prodorom, grede se izrađuju debljinom stjenke do 12 mm.

3.4. Maksimalna odstupanja debljine stijenke u proizvodnji zavarenih greda i prirubnica trebala bi odgovarati maksimalnim odstupanjima u debljini originalne šupljine širine od više od 1500 do 2000 mm.

3.5. Odstupanje od perpendiciteta krajeva snopa ne bi trebalo utvrditi njezinu duljinu iznad maksimalnih odstupanja. Maksimalna duljina konvencionalno sastavljenog zavarenog snopa s krajevima okomito na uzdužnu os uzima se kao duljina snopa.

3.6. Ograničiti odstupanja dimenzija, geometrijski oblik zavarenih greda i zavarenih

šavovi ne smiju premašiti vrijednosti navedene u tablici 2, minimalna veličina nogu šavova određuje se rasponom BSZSB-a:

K = najmanje 4 mm za grede: 25B1, 25B2, 30B1, 30B2, 35B1;

K = najmanje 5 mm za grede: 35B2, 40B1, 40B2, 45B1, 45B2, 50B1, 50B2, 55B1, 25Sh1, 30Sh1, 35Sh1, 35Sh2, 40Sh1, 25K1, 25K2, 30K1;

K = ne manji od 6 mm na grede: 50B3, 55B2, 60B1, 60B2, 70BS, 70B1, 70B2, 30SH2, 40SH2, 45SH1, 50SH1, 50SH2, 50SH3, 60SH1, 60SH2, 70SH1, 80SH1, 90SH1, 25K3, 30K2, 30K3, 30K4, 35K1, 35K2, 40K1;

K = ne manje od 7 mm za grede: 50SH4, 60SH3, 60SH4, 70SH2, 70SH3, 80SH2, 90SH2, 100SH1, 100SH2, 100SH3, 40K2, 40K3, 40K4;

K = najmanje 8 mm za grede: 70SH4, 70SH5, 100SH4, 40K5.

3.7. Na zahtjev klijenta, krajevi su izrezani. Maksimalna odstupanja rezanog mesa moraju odgovarati vrijednosti navedenoj u tablici 2.

3.8. Vrste ispitivanja, količina kontrole zavarenih spojeva odabiru se ovisno o utvrđenom stupnju kvalitete u skladu s GOST 23118 - 99.

4. ZAHTJEVI ZA IZVRŠENJE

MONTAŽA I ZAVARIVANJE

4.1. Primijenjeni materijali za zavarivanje, opremu i tehnologije moraju biti certificirani sukladno zahtjevima RD 03-613-03, RD 03-614-03, RD 03-615-03.

4.2. Rubovi greda stroja nakon rezanja kisika ne bi trebali imati nepravilnosti veće od 0,3 mm.

4.3. Ušice za sidra i zglobove (zglobovi polica i zidova) moraju se provesti mehaniziranim zavarivanjem (automatski podvodni tok i / ili poluautomatski u zaštitnom plinskom okruženju) s glatkim prijelazom šavova na osnovni metal.

4.4. Zglobovi polica i zidova greda moraju biti izrađeni od kraja do kraja bez obloge pomoću dvostranog zavarivanja. Istodobno, zglobovi polica police, u odnosu na zglob zida širine, moraju biti na udaljenosti od najmanje 100 mm s obje strane zgloba zida, za nosače dizalice barem 500 mm. Jednostrano zavarivanje je dopušteno pod uvjetom zavarivanja korijena šava.

4.5. Svi zavareni spojevi moraju biti kontinuirani.

4.6. Površina steznih zglobova polica na mjestima sučelja sa zidom treba očistiti u ravnini s osnovnim metalima. Na zahtjev potrošača, dopušteno je uklanjanje ojačanja stražnjeg zgloba listova police i zida grede s obje strane.

4.7. Kod izvođenja zavara za zavarivanje treba osigurati punu penetraciju. Privremeni otpor metalnog zavarivanja ne smije biti niži od privremenog otpora osnovnog metala.

4.8. Zavarivanje treba biti u skladu s kategorijom II i prosječnom razinom kvalitete u skladu s GOST 23118. Kategorije kvalitete I i III (visoke i niske razine kvalitete) utvrđuju se u skladu s potrošačem.

4.9. Vrste ispitivanja, količina kontrole zavarenih spojeva odabiru se ovisno o

od utvrđene razine kvalitete u skladu s GOST 23118.

4.10. Šavovi zavarenih spojeva i konstrukcija na kraju zavarivanja metalnih konstrukcija trebaju se očistiti od troske, prskanja i metalnih mrlja.

Kod vizualnog pregleda zavareni spojevi moraju ispunjavati sljedeće uvjete:

a) imaju glatku ili ravnomjerno ljuštenu površinu bez naglih prijelaza na osnovni metal (zahtjev glatkog prijelaza na osnovni metal mora biti posebno opravdan i opremljen s dodatnim tehnološkim metodama);

b) šavovi moraju biti čvrsto duž cijele duljine, a nemaju vidljive opekline, suženja, prekide, otekline, kao i neprihvatljive podloge, nedostatak penetracije u korijenu stražnjeg zgloba, nefuziju uz rubove, inkluzije troske i pore;

c) zavareni metal i toplinski zahvaćena zona ne smiju imati pukotine bilo koje orijentacije i duljine;

d) kratke zavjese treba prekrižiti na mjestima za zaustavljanje zavarivanja i zavarivati ​​na krajnjim točkama.

4.11. Broj zavarivača ili oznaka treba staviti blizu šavova za zavarivanje,

izvodio ovu šav. Broj ili znak pričvršćen je na udaljenosti od najmanje 40 mm od granice šava, osim ako nije drugačije naznačeno na crtežima KMD-a. Kod zavarivanja montažne jedinice s jednim zavarivačem, dopušteno je staviti oznaku na zavarivač uz oznaku.

4.12. Dopušteno je popraviti zavarene spojeve, potrebno je ponovno provjeriti ispravljene dijelove šavova.

4.13. Na površini grede ne bi trebale biti pukotine, delaminacije, zatočeništvo, zalasci sunca, propusti,

4.14. U debljini i širini valjanih proizvoda dozvoljeno je lokalno udubljenje do dubine koja ne prelazi dva puta minus tolerancije valjanih proizvoda, ali ne više od 1 mm u debljini i 3 mm u dimenzijama poprečnog presjeka.

4.15. Dopušteno je uklanjanje nedostataka vanjske površine blago čišćenjem ili kontinuiranim brušenjem, a debljina stijenke i / ili police nakon čišćenja ne smije premašiti minimalne dopuštene vrijednosti.

4.16. Na zahtjev potrošača protiv korozije zaštite greda.

4.17. Zaštitni sustav, stupanj materijala, broj slojeva, debljina svakog sloja, ukupna debljina premaza mora biti usklađena s potrošačem.

4.18. Premaz ne smije imati praznine, mjehuriće, pukotine, čips, kratere i druge nedostatke koji utječu na zaštitna svojstva, a izgledom moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 9. 301.

5. KONTROLA KVALITETE.

5.1. Vrste i volumeni kontrole koji se koriste u izradi zavarenih greda trebali bi osigurati utvrđivanje neprihvatljivih nedostataka u proizvodima, njihovu visoku kvalitetu i pouzdanost u radu.

5.1.1. Obvezno je izvršiti preliminarnu (tj. Ulaznu), operativnu i kontrolu prihvaćanja.

5.1.2. Opseg kontrole treba odrediti crtežima ili regulatornim dokumentima za svaku vrstu proizvoda (dio, jedinica).

5.2. Potrebno je utvrditi prethodnu kontrolu:

5.2.1. Usklađenost sa zahtjevima Pravila u tehničkoj dokumentaciji i radnim crtežima.

5.2.2. Usklađenost s kvalificiranim osobljem (zavarivači, detektori nedostataka, obrtnici).

5.2.3. Servisnost i potpunost opreme, dostupnost putovnica.

5.2.4. Potrebno je voditi evidenciju evidencija o usklađenosti opreme u kojoj treba zabilježiti popravke i inspekcije opreme.

5.3. Kontrola ulaza prema GOST 24297-87 treba biti instalirana:

5.3.1. Kontrola ulaza osnovnih materijala (metalnih i konstrukcijskih elemenata) provode stručnjaci poduzeća u skladu sa zahtjevima STP 1399145-06-05PI. Rezultati kontrole ulaza trebaju biti popunjeni kontrolom unosa dnevnika.

5.3.2. Prisutnost tvorničkih oznaka na proizvodima ili pakiranjima, naljepnicama, oznakama, kao i sukladnosti ovih oznaka s podacima o certifikatima i zahtjevima propisnih dokumenata ili radnih crteža za proizvedene proizvode i dostupnosti putovnice (certifikat) koji potvrđuje njegovu kvalitetu.

5.3.3. Pregled metalnih i strukturnih elemenata za prepoznavanje grešaka i oštećenja površine.

5.4. Operacijska kontrola provodi se u skladu s tehnološkom dokumentacijom kupca, gdje treba navesti vrstu spojeva zglobova i karakteristike njihovih radnih uvjeta u skladu sa Tablicom 4 ili druge zahtjeve projektne dokumentacije. U dogovoru s kupcem, može se obavljati 100% ultrazvučna provjera zavarenih spojeva.

5.4.1. Kada sustavno otkrije neprihvatljive greške u zavarenim spojevima (stopa odbačaja više od 10%) nerazornih metoda ispitivanja, količinu kontrole treba udvostručiti, a uz daljnje otkrivanje neprihvatljivih grešaka, svi zglobovi ove vrste treba pratiti na 100%.

5.4.2. Zavarene spojeve koji ne udovoljavaju zahtjevima kvalitete trebaju se ispraviti u skladu s razvijenom tehnologijom i ponovno provjeriti.

5.5. Provjera prihvaćanja treba odrediti:

5.5.1. Kontrola odstupanja oblika i linearnih dimenzija poprečnog presjeka greda treba provesti primjenom univerzalnih upravljačkih metoda i mjernih instrumenata u skladu s SP 53-101, GOST 23118. Dimenzije se provode na udaljenosti od najmanje 500 mm od kraja snopa. Visina grede se mjeri duž Y-Y osi.

5.5.2. Metode kontrole kvalitete zavara zavarenih spojeva i veličine njihovih sekcija treba odabrati u skladu s Tablicom 4 i GOST 23118.

5.5.3. Provjera cjelovitosti provodi se usporedbom serije zavarenih greda pripremljenih za pošiljku s narudžbenicom.

5.5.4. Marka, kemijski sastav i mehanička svojstva materijala grede moraju biti certificirani certifikatom kvalitete tvrtke koja opskrbljuje lima.

6. OZNAČAVANJE I TRANSPORT.

6.1.2. Grede moraju biti isporučene potpune.

Komplet uključuje:

- grede jedne veličine, narudžbe pakirane u pakete

- certifikat kvalitete izdan u skladu s GOST 23118.

6.2.1. Označavanje se primjenjuje izravno na snop.

6.2.2. Označavanje se primjenjuje na svaku zraku s obje strane na udaljenosti od najmanje 500 mm od kraja.

6.2.3. Opća oznaka sadrži:

- crtežni broj KMD, koji je napravio zraku;

- simbol greda;

- čvrstoća čelika;

6.2.4. Primjer označavanja:

300-sv 40B1-S245, gdje je 300 redni broj; 40B1cb - simbol; S245 je čelik.

6.2.5. Oznaka na snopu nanosi se neizbrisiva boja.

Grede se pakiraju u skladu s GOST 23118.

6.4. Prijenos zavarenih greda je dopušten bilo kojom vrstom transporta podložnim zaštiti od mehaničkih oštećenja.

6.4.1. Učitavanje, transport, istovar i skladištenje greda moraju se provoditi mjere promatranja koje isključuju mogućnost njihove štete. Nije dopušteno istovariti grede tako da ih ispustite, ili ih premjestite portageom.

6.4.2. Uvjeti prijevoza i skladištenja greda se određuju ovisno o klimatskim čimbenicima okoliša prema GOST 15150 i dogovaraju se prilikom naručivanja.

6.4.3. Širine treba pohraniti u posebno opremljenim skladištima razvrstanim po veličini okvira i čeličnim klasama.

6.4.4. Pri skladištenju, grede se trebaju odmarati na drvenim oblogama i brtvama. Debljina drvenih obloga ne manje od 150 mm.

6.4.5. Tijekom skladištenja potrebno je osigurati stabilnu poziciju greda, njihov kontakt sa zemljom treba isključiti i poduzeti mjere da se spriječi nakupljanje atmosferske vlage na gredama ili unutar njih.

6.4.6. Skladišne ​​sheme trebale bi isključiti deformacije greda i osigurati sigurnost njihovih zupčanika i zupčanika.

6.4.7. Širine se trebaju pohraniti u hrpe s visinom od najviše 2,3 m.

7. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

I JAMSTVA PROIZVOĐAČA.

7.1 Zavarene čelične I-grede su nepropusne, netoksične, električne i zračenja sigurne. Nisu potrebne posebne sigurnosne mjere pri transportu i skladištenju greda.

Sigurnost greda tijekom rada osigurava:

- mehanička svojstva greda;

- provođenje prepoznavanja kvara instrumenta;

- korištenje antikorozijske zaštite tijekom rada i zavarivanje metalnih konstrukcija;

- sukladnost s uvjetima rada i zavarivanja metalnih konstrukcija.

7.2. Dobavljač jamči da su zavarene grede u skladu sa zahtjevima ove tehničke specifikacije pod uvjetom da potrošač poštuje uvjete prijevoza i skladištenja.

Razdoblje jamstva za pohranjivanje zavarenih greda je 24 mjeseca od datuma pošiljke iz tvornice, podložno sukladnosti s Odjeljkom 6 ovih specifikacija.

LLC UralKranZavod proizvodi proizvodne zavarene grede za konstrukcijske metalne konstrukcije te veličine, čija je proizvodnja već dugo prestala NTMK. Te grede uključuju snopove veličine od 40B1 do 100B4, od 40 Š1 do 100 Š4 i 40 K1-40 K5

Izrađena zavarena greda je zavarena konstrukcija izrađena od čeličnih ploča s mehaničkim parametrima koje nisu niže od one toplo valjanog prema GOST 26020-83 ili po HUNDRED ASCM 20-93. Industrijska industrija čelika jamči da su izračunata mehanička svojstva zavarenih snopa ne gore od odgovarajuće veličine vruće valjanog. Granična odstupanja u veličini i obliku poprečnog presjeka odgovaraju STO ASChM 20-93 ili GOST 26020-83.

Zavarene grede izrađene su od 3 do 12 m. Duljine do 14,5 m duljine su dopuštene.

Procjena težine označena je s točnošću od +/- 3%. Konačna masa određuje se nakon proizvodnje.

  • U proizvodnji zavarenih greda koristi se duljina lima od 12 metara.
  • Izvršeno UT (Ultra Sound Control) pristajanje i T-oblika šavova
  • Izrađena boja tla.
  • Zavarena greda izrađena je prema individualnim crtežima kupca ili umjesto sličnog vrućeg valjanja do 14,5 m.
  • Dionice uvijek imaju zavarenu gredu s dimenzijama 60sh - 100sh i 70b-100b.

U proizvodnji zavarenih greda koristi se lima od čeličnog lima

  • 3SP, PS
  • 3SP5
  • 09G2S
  • 09G2S-12

Zavareni snop sličan je dimenzijama gostiju

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Popis veličina zavarenih greda proizvedenih

  • Zavarena snopa 10B1
  • Zavarena greda 12B1, 12B2
  • Zavareni snop 14B1, 14B2
  • Zavareni snop 16B1, 16B2
  • Zavarena snopa 18B1, 18B2
  • Beam zavaren 20K1, 20K2, 20B1, 20Sh1
  • Beam zavaren 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1
  • Zavarena snopa 24DB1
  • Zavareni snop 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Zavareni snop 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Zavarena greda 27DB1
  • Zavareni snop 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Zavareni snopom 35B1, 35B2, 35DB1, 35K1, 35K2, 35K3, 35Sh1, 35Sh2, 35Sh3
  • Zavarena snopa 36DB1
  • Zavareni snop 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Žarni zavareni 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Zavarene snopom 50B1, 50B2, 50B3, 50DV1, 50 Š1, 50 Š2, 50 Š3, 50 Š4
  • Zavarena greda 55B1, 55B2
  • Zavareni snop 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Zavarene šarke 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Zavareni 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Zavareni pojasevi 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Zavareni snop 100B1, 100B2, 100B3, 100B4, 100 Š1, 100 Š2, 100 Š3, 100 Š4

Vrste zavarenih greda

  • Zavarena snop s nagibom unutarnjih lica - bez slova;
  • Zavarena greda za spuštene staze s nagibom unutarnjih rubova - M;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima police uskih nogu - Y;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima stupca polica - K;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima police širokih polica - Š;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima polica je normalna - B;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima polica je srednja polovica D;
  • Zavarena greda za armaturne osovine s nagibom unutarnjih površina od najviše 16% - C

Tehnički zahtjevi za proizvodnju zavarenih greda

1. Zavarena greda od I-zraka, proizvedena u skladu sa zahtjevima ove tehnološke upute, GOST 23118, TI №1-2008 (zavareni profili I-sekcije), prema radnim crtežima CMD, odobrenim na propisani način.

2. Zavarena greda izrađena je od vruće valjanog lima od ugljika i niskolegiranih čelika prema GOST 27772, GOST 19281.
Montaža se izrađuje samo iz izravnatih listova, očišćenih od agnala, prljavštine, hrđe, vlage i bure.
Marka, kategorija kakvoće, stupanj čelika navedeni su redoslijedom i navedeni na crtežima KMD-a.

3. Maksimalna odstupanja u debljini stijenke zavarenog snopa i prirubnica grede odgovaraju najvećim odstupanjima u debljini originalne šupljine širine od više od 1500 do 2000 mm točnosti valjanja B prema GOST 19903.

4. Neravnomjernost krajeva grede ne bi smjela utvrditi njezinu duljinu iznad maksimalnih odstupanja. Maksimalna duljina konvencionalno sastavljenog zavarenog snopa s krajevima okomito na uzdužnu os uzima se kao duljina zavarenog snopa.

5. Na zahtjev kupca, krajevi se izrezuju. Maksimalna odstupanja rezanog kosa odgovara vrijednosti navedenoj u tablici maksimalnih odstupanja zavarenih snopova.

6. Maksimalna odstupanja dimenzija, geometrijski oblik zavarenih snopa i zavarenih spojeva ne prelaze vrijednosti navedene u tablici maksimalnih odstupanja zavarenih snopova;

7. Rubovi zavarenih pojaseva nakon rezanja kisika stroja nemaju nepravilnosti većih od 0,3 mm.

8. Materijali za zavarivanje (žice za zavarivanje, elektrode, tok, ugljični dioksid i / ili mješavine plinova) trebaju se koristiti u skladu s SNiP II-23 i osigurati privremene vrijednosti otpora metalu za zavarivanje koji nije niži od one osnovnog metala.

9. T-oblika (struk) i stražnjica (zglobovi polica i zidova) šavovi se izrađuju mehaniziranim zavarivanjem (automatski pod protjecanjem i / ili poluautomatskim u zaštitnom plinskom okruženju) s glatkim prijelazom šavova na osnovni metal.
Na zahtjev kupca Tavrovye (struk) šavovi se izvode uz punu penetraciju.

10. Zglobovi polica i zidova, koji imaju zavareni snop I svjetla, izvode se od kraja do kraja bez obloge pomoću dvostranog zavarivanja. U tom slučaju, zglobovi polica police u odnosu na spajanje zida I-zrake, biti na udaljenosti od najmanje 100 mm na obje strane zgloba zida.
Jedno jednostrano zavarivanje je dopušteno pod uvjetima zavarivanja korijena I-zrake.

11. Svi zavareni spojevi su kontinuirani.

12. Površina spojenih šavova ploča remena na mjestima sučelja sa zidom mora biti u ravnini s osnovnim metalom. Na zahtjev kupca, dopušteno je uklanjanje ojačanja zavarenog snopa remena i zida zavarenog snopa na obje strane.

13. Kod izvođenja zavara za zavarivanje osigurava se puni prodor. Privremena otpornost metala za zavarivanje jednaka je privremenoj otpornosti osnovnog metala.

14. Zavarene šavove odgovaraju kategoriji II i prosječnoj razini kvalitete u skladu s GOST 23118. Ostale kategorije i razine kvalitete zavarivanja mogu se dogovoriti prilikom naručivanja.

15. Dopušteni su sljedeći nedostaci u štipaljkama:

  • Propuštanja u korijenu zavarivanja u zglobovima dostupnim za zavarivanje s dviju strana zavarenih I-zraka, do 5% dubine debljine metala, ali ne više od 50 mm s razmakom između krajeva ne manje od 400 mm (mogućnost postavljanja više preferencijalnih zahtjeva za proizvodnju zavarenih I-zraka može se dogovoriti s organizacijom projekta, ovisno o uvjetima rada).
  • Pore. Uklanjanje troske. Dopuštene su klastere i lanci oštećenja u određenim sekcijama šavova s ​​ukupnom površinom od najviše 5% područja uzdužnog presjeka šavova u dionici ne duljem od 50 mm, a razmak između najbližih krajeva lanca mora biti najmanje 400 mm.
  • Dopušteni su pojedinačni nedostaci promjera ne većom od 2 mm u duljini od najmanje 400 mm s razmakom između njih od najmanje 10 mm.
  • Potkopava. Ne-fuzija na rubovima nije dopuštena.
  • Intervalna udubljenja u višespojnim šavovima. Dopušteno dubinom od najviše 1 mm.
  • Pukotine. Pukotine bilo koje orijentacije i duljine nisu dopuštene.
  • Privremena otpornost na lom pri zavarenom zglobu ne smije biti manja od privremene otpornosti metala zavarenog snopa.

16. Vrste ispitivanja, opseg kontrole zavarenih spojeva odabiru se ovisno o utvrđenom stupnju kvalitete u skladu s GOST 23118.

17. Šavovi zavarenih spojeva i konstrukcija na kraju zavarivanja izbrisani su od troske, prskanja i metalnih mrlja.

18. Zavareni uređaji za sastavljanje i olovne trake se uklanjaju bez uporabe udarnih efekata i oštećenja osnovnog metala, a njihovi se mjesta zavarivanja čiste na osnovni metal uklanjanjem svih nedostataka.

19. Na šavu zavarenog zgloba stavlja se broj ili oznaka zavarivača koji je načinio šav. Broj ili znak pričvršćen je na udaljenosti od najmanje 40 mm od granice šava, osim ako nije drugačije naznačeno na crtežima KMD-a. Kod zavarivanja montažne jedinice s jednim zavarivačem, stavite oznaku za zavarivač uz oznaku.

20. Dopušteno je popraviti zavarene spojeve, istodobno se korigirani dijelovi zavarivanja podvrgavaju ponovljenom pregledu.

21. Na površini zavarenog snopa ne bi trebalo postojati pukotine, delaminacije, zatočeništvo, zalasci sunca, nedostatci, valjani prljavština.

22. Debljina i širina valjanih proizvoda dopušta se lokalna udubina do dubine koja ne prelazi dva puta minus tolerancije valjanih proizvoda, ali ne više od 1 mm u debljini i 3 mm u dimenzijama poprečnog presjeka.

23. Dopušteno je uklanjanje nedostataka vanjske površine blago mljevenjem ili kontinuiranim brušenjem, dok se debljina zida i / ili police nakon odstranjivanja ne nadilazi minimalne dopuštene vrijednosti.

24. Na zahtjev kupca obavlja se zaštita od korozije zavarenog snopa.

25. Sustav zaštite, stupanj materijala, broj slojeva, debljina svakog sloja, ukupna debljina prevlake posjedovana zavarenim I-zrakom usklađena je s potrošačem.

26. Premaz nema praznine, mjehuriće, pukotine, čips, kratere i druge nedostatke koji utječu na zaštitna svojstva, a izgledom ispunjava zahtjeve GOST 9. 301.

Zahtjevi za sirovine i materijale za proizvodnju zavarenih greda

1. Zavareni čelični I-snop izrađen je od vrućeg valjanog čelika, isporučen u listovima prema GOST 19903-74, od čelika:

  • ugljikova opća namjena i nisko legirani - prema GOST 27772-88;
  • obična kvaliteta ugljika - prema GOST 14637-89;
  • nisko legirani - prema GOST 19281-89.

Brand, kategorija kvalitete, stupanj čelika navedeni su u poretku.

Greda je zavarena dvutavrovy.

Zavarena snopa. Proizvodnja zavarenih I-zraka.

Kao jedan od lidera u ruskoj industriji metalnih trgovina i nastojeći zadovoljiti potrebe kupaca u najkraćem mogućem roku, Steel Industrial Company provodi veliki program za vlastite proizvode, uključujući: izrađuje po mjeri zavarene grede za potrebe potrošača, uključujući one veličine čija je proizvodnja već dugo prestala na NTMK (70B1-100B4, 60SH1-100Sh4). Proizvodni pogoni opremljeni suvremenom opremom omogućuju mjesečnu proizvodnju do 1000 tona kvalitetnih gotovih proizvoda.

Izrađena zavarena greda je zavarena konstrukcija izrađena od čeličnih ploča s mehaničkim parametrima koje nisu niže od one toplo valjanog prema GOST 26020-83 ili po HUNDRED ASCM 20-93. Industrijska industrija čelika jamči da su izračunata mehanička svojstva zavarenih snopa ne gore od odgovarajuće veličine vruće valjanog. Granična odstupanja u veličini i obliku poprečnog presjeka odgovaraju STO ASChM 20-93 ili GOST 26020-83.

Glavna prednost korištenja zavarenog snopa je smanjiti troškove i vrijeme instalacije zbog:

  • smanjiti masu strukture (u usporedbi s upotrebom g / k zrake) zbog:
    • mogućnost optimalnog odabira kompozitnog odjeljka;
    • mogućnost primjene u sekciji grede različitih tipova čelika za police i zidove;
    • mogućnost izrade asimetričnih sekcija;
    • veća nosivost;
  • povećanje širine raspona zgrada zbog mogućnosti izrade greda veće duljine (u usporedbi s vrućim / hladnim);
  • minimiziranje otpada tijekom gradnje i ugradnje zbog proizvodnje zavarenih snopova potrebne duljine;
  • povremeni nedostatak valjkastih greda i ograničenja njene nomenklature

Zavarena greda proizvedena od tvrtke Steel Industrial Company proizvedena je sa visinom zida (h) od 300 do 1500 mm, s debljinom stjenke i policama (t) od 10 do 40 mm, s širinom polica (B) od 200 do 600 mm do 15,5 m.

Procjena težine označena je s točnošću od +/- 3%. Konačna masa određuje se nakon proizvodnje.

  • U proizvodnji zavarenih greda uglavnom se koristi duljina lima od 12 metara.
  • Izvršava ga UZK (ultra zvučna kontrola) spajanja i šavova T-a u koordinaciji s Kupcem.
  • Zavarena greda izrađena je prema individualnim crtežima kupca ili umjesto sličnog vrućeg valjanja do 15,5 m.
  • Dionice uvijek imaju zavarenu gredu s dimenzijama 40K1, 40K2, 60 Š1.

U proizvodnji zavarenih greda uglavnom se koristi lima čeličnih razreda

  • 3SP5 / SP5
  • 09G2S

U proizvodnji zavarenih greda koristi GOST

  • GOST 26020-83
  • GOST 8239-105
  • GOST 23118-99
  • STO AISM 20-9
  • GOST 23118-99 - x

Popis standardnih veličina zavarenih greda

  • Zavarena snopa 10B1 (nije izvršena)
  • Zavarena snopa 12B1, 12B2 (nije izvršena)
  • Zavarena snopa 14B1, 14B2 (nije izvedena)
  • Zavarena snopa 16B1, 16B2 (nije izvedena)
  • Zavarena greda 18B1, 18B2 (nije izvršena)
  • Zavarena snopa 20K1, 20K2, 20B1, 20 Š1 (nije izrađena)
  • Zavarena snopa 23K1, 23K2, 23B1, 23Sh1 (nije izvedena)
  • Zavarena snopa 24DB1 (nije izvedena)
  • Zavareni snop 25K1, 25K2, 25K3, 25B1, 25B2, 25Sh1
  • Zavareni snop 26K1, 26K2, 26K3, 26B1, 26B2, 26Sh1, 26Sh2
  • Zavarena greda 27DB1
  • Zavareni snop 30K1, 30K2, 30K3, 30K4, 30B1, 30B2, 30DSh1, 30Sh1, 30Sh2, 30Sh3
  • Zavarena snopa 35B1 (nije izvedena), 35B2 (nije izvršeno), 35DB1 (nije provedeno), 35К1, 35К2, 35K3, 35 Š1, 35 Š2, 35 Š3
  • Zavarena snopa 36DB1 (nije izvedena)
  • Zavareni snop 40B1, 40B2, 40DB1, 40DSh1, 40K1, 40K2, 40K3, 40K4, 40K5, 40Sh1, 40Sh2, 40Sh3
  • Žarni zavareni 45B1, 45B2, 45DB1, 45DB2, 45Sh1
  • Zavarene snopom 50B1, 50B2, 50B3, 50DV1, 50 Š1, 50 Š2, 50 Š3, 50 Š4
  • Zavarena greda 55B1, 55B2
  • Zavareni snop 60B1, 60B2, 60Sh1, 60Sh2, 60ShZ, 60Sh4
  • Zavarene šarke 70B1, 70B2, 70BS, 70Sh1, 70Sh2, 70Sh3, 70Sh4, 70Sh5
  • Zavareni 80B1, 80B2, 80Sh1, 80Sh2
  • Zavareni pojasevi 90B1, 90B2, 90Sh1, 90Sh2
  • Zavareni snop 100B1, 100B2, 100B3, 100B4, 100 Š1, 100 Š2, 100 Š3, 100 Š4

Vrste zavarenih greda

  • Zavarena snopa s nagibom unutarnjih rubova - bez slova (nije izrađena);
  • Zavarena greda za suspendirane staze s nagibom unutarnjih rubova - M (nije izvedena);
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima police uskih nogu - Y;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima stupca polica - K;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima police širokih polica - Š;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima polica je normalna - B;
  • Zavarena greda s paralelnim rubovima polica je srednja polovica D;
  • Zavarena snopa za armaturne osovine s nagibom unutarnjih površina od najviše 16% - C (nije provedena)

Tehnički zahtjevi za proizvodnju zavarenih greda

  1. Zavarena greda s I-zrakom, proizvedena u skladu sa zahtjevima ove tehnološke upute, GOST 23118, TI №1-2008 (zavareni profili I-sekcije), prema crtežima CMD, koji su odobreni na propisani način.
  2. Zavarena greda izrađena je od vruće valjanog lima od ugljika i niskolegiranih čelika prema GOST 27772, GOST 19281.
    Montaža se izrađuje samo iz izravnatih listova, očišćenih od agnala, prljavštine, hrđe, vlage i bure.
    Marka, kategorija kakvoće, stupanj čelika navedeni su redoslijedom i navedeni na crtežima KMD-a.
  3. Maksimalna odstupanja u debljini zida zavarenih snopova i prirubnica grede odgovaraju najvećim odstupanjima u debljini originalne šupljine širine od više od 1500 do 2000 mm točnosti valjanja B prema GOST 19903.
  4. Ne-perpendikularnost krajeva grede ne bi smjela utvrditi njegovu duljinu iznad maksimalnih odstupanja. Maksimalna duljina konvencionalno sastavljenog zavarenog snopa s krajevima okomito na uzdužnu os uzima se kao duljina zavarenog snopa.
  5. Na zahtjev klijenta, krajevi su izrezani. Maksimalna odstupanja rezanog kosa odgovara vrijednosti navedenoj u tablici maksimalnih odstupanja zavarenih snopova.
  6. Maksimalna odstupanja dimenzija, geometrijski oblik zavarenih snopa i zavarenih spojeva ne prelaze vrijednosti navedene u tablici maksimalnih odstupanja zavarenih snopova;
  7. Rubovi zavarenih zračnih snopova nakon rezanja kisika stroja nemaju nepravilnosti većih od 0,3 mm.
  8. Materijali za zavarivanje (žica za zavarivanje, elektrode, tok, ugljični dioksid i / ili mješavine plinova) koriste se u skladu s SNiP II-23 i osiguravaju privremene vrijednosti otpora metalu za zavarivanje koji nije niži od osnovnog metala.
  9. Šavovi marke (pojas) i stražnjice (zglobovi polica i zidova) provode se mehaniziranim zavarivanjem (automatski podvodni tok i / ili poluautomatski u zaštitnom plinskom okruženju) s glatkim prijelazom šavova na osnovni metal.
    Na zahtjev kupca Tavrovye (struk) šavovi se izvode uz punu penetraciju.
  10. Zglobovi polica i zidova, koji imaju zavareni snop I snopa, izvode se od kraja do kraja bez obloge pomoću dvostranog zavarivanja. U tom slučaju, zglobovi polica police u odnosu na spajanje zida I-zrake, biti na udaljenosti od najmanje 100 mm na obje strane zgloba zida.
    Jedno jednostrano zavarivanje je dopušteno pod uvjetima zavarivanja korijena I-zrake.
  11. Svi zavareni spojevi su kontinuirani.
  12. Površina spojenih šavova listova remena na mjestima sučelja sa zidom je u ravnini s osnovnim metalima. Na zahtjev kupca, dopušteno je uklanjanje ojačanja zavarenog snopa remena i zida zavarenog snopa na obje strane.
  13. Prilikom izvođenja strmih šavova dobiva se puni prodor. Privremena otpornost metala za zavarivanje jednaka je privremenoj otpornosti osnovnog metala.
  14. Zavarivanje ispunjava II kategoriju i prosječnu razinu kvalitete u skladu s GOST 23118. Ostale kategorije i razine kvalitete zavarivanja mogu se dogovoriti prilikom naručivanja.
  15. Dopušteni su sljedeći nedostaci u krilcima:
    • Propuštanja u korijenu zavarivanja u zglobovima dostupnim za zavarivanje s dviju strana zavarenih I-zraka, do 5% dubine debljine metala, ali ne više od 50 mm s razmakom između krajeva ne manje od 400 mm (mogućnost postavljanja više preferencijalnih zahtjeva za proizvodnju zavarenih I-zraka može se dogovoriti s organizacijom projekta, ovisno o uvjetima rada).
    • Pore. Uklanjanje troske. Dopuštene su klastere i lanci oštećenja u određenim sekcijama šavova s ​​ukupnom površinom od najviše 5% područja uzdužnog presjeka šavova u dionici ne duljem od 50 mm, a razmak između najbližih krajeva lanca mora biti najmanje 400 mm.
    • Dopušteni su pojedinačni nedostaci promjera ne većom od 2 mm u duljini od najmanje 400 mm s razmakom između njih od najmanje 10 mm.
    • Potkopava. Ne-fuzija na rubovima nije dopuštena.
    • Intervalna udubljenja u višespojnim šavovima. Dopušteno dubinom od najviše 1 mm.
    • Pukotine. Pukotine bilo koje orijentacije i duljine nisu dopuštene.
    • Privremena otpornost na lom pri zavarenom zglobu ne smije biti manja od privremene otpornosti metala zavarenog snopa.
  16. Vrste ispitivanja, količina kontrole zavarenih spojeva odabiru se ovisno o utvrđenom stupnju kvalitete u skladu s GOST 23118.
  17. Šavovi zavarenih spojeva i konstrukcija na kraju zavarivanja izbrisani su od troske, prskanja i metalnih mrlja.
  18. Zavareni montažni uređaji i ispusni limovi se uklanjaju bez utjecaja udarca i oštećenja osnovnog metala, a njihovi mjesta zavarivanja se čiste na osnovni metal uklanjanjem svih nedostataka.
  19. Na šavu zavarenog zgloba stavlja se broj ili oznaka zavarivača koji je izvršio šav. Broj ili znak pričvršćen je na udaljenosti od najmanje 40 mm od granice šava, osim ako nije drugačije naznačeno na crtežima KMD-a. Kod zavarivanja montažne jedinice s jednim zavarivačem, stavite oznaku za zavarivač uz oznaku.
  20. Dopušteno je popraviti zavarene spojeve, istodobno se korigirani dijelovi zavarivanja podvrgavaju ponovljenom pregledu.
  21. Na površini zavarenog snopa ne bi trebale biti pukotine, delaminacije, zatočeništvo, zalasci sunca, propusti, valjani zagađivanje.
  22. U debljini i širini valjanih proizvoda dozvoljeno je lokalno udubljenje do dubine koja ne prelazi dva puta minus tolerancije valjanih proizvoda, ali ne više od 1 mm u debljini i 3 mm u dimenzijama poprečnog presjeka.
  23. Dopušteno je uklanjanje nedostataka vanjske površine blago mljevenjem ili kontinuiranim brušenjem, dok se debljina zida i / ili police nakon odstranjivanja ne nadilazi minimalne dopuštene vrijednosti.
  24. Na zahtjev kupca izvodi se korozijska zaštita zavarenog snopa.
  25. Zaštitni sustav, stupanj materijala, broj slojeva, debljina svakog sloja, ukupna debljina ovojnice koju posjeduje zavareni I-snop koordinira s potrošačem.
  26. Premaz nema praznine, mjehuriće, pukotine, čips, kratere i druge nedostatke koji utječu na zaštitna svojstva, a izgledom ispunjava zahtjeve GOST 9. 301.

Zahtjevi za sirovine i materijale za proizvodnju zavarenih greda

  1. Zavareni čelični I-snop izrađen je od vrućeg valjanog čelika, isporučen u listovima prema GOST 19903-74, od čelika:
    • ugljikova opća namjena i nisko legirani - prema GOST 27772-88;
    • obična kvaliteta ugljika - prema GOST 14637-89;
    • nisko legirani - prema GOST 19281-89.

Brand, kategorija kvalitete, stupanj čelika navedeni su u poretku.

Priručnik o metalu

Širka dvutavrovy čelika

OPREZ. Vi ste u referentnom odjeljku!

Ovdje možete: preuzeti GOST i saznati glavne karakteristike vrste valjanog metala koji vas zanima.

Ako želite saznati cijene glavnih dobavljača čeličnih greda u vašoj regiji ili bilo kojoj drugoj vrsti metala, odaberite Dobavljač s najnižom cijenom, usporedite cijene organizacija trgovanja metalima, slijedite link "Čelični I-Beam"

Proizvodnja ovog najma uređena je odredbama:

GOST 19425-74 "I-grede i specijalne čelične čelične šipke"

GOST 26020-83 "Hot-valjane čelične I-grede s paralelnim rubovima police"

GOST 8239-89 "Toplo valjani čelični čipovi"

STO ASChM 20-93 "Profilirani profili od valjanog čelika. Vruće valjane čipke s paralelnim rubovima police

Čelik I-zraka je važan dio noseće strukture. Glavni opseg primjene - izgradnja. Greda je već dugo korištena u radu graditelja. Prije oktobarske revolucije, naširoko su se koristili za gradnju kuća. Izvana, ovaj element zgrade je specifičan metalni profil. Oblik nalikuje pismu N. Jednostavnost dizajna, njegova otpornost na velika opterećenja i izdržljivost u pogonu postali su glavni razlog činjenice da je ta vrsta čelika postala neobično uobičajena u građevinarstvu. Glavni smjer grede je savijanje u nosivu konstrukciju.

Ovaj metal ima specifičan simetrični presjek. To je najprofitabilnije za rad, jer savijanje omogućuje postizanje potrebne raspodjele opterećenja kako bi odgovarale materijalu. Iskusni stručnjaci savjetuju korištenje čvrstih greda za ove vrste struktura. Njihova dužina doseže 15-20 m. Ovisnost stupnja opterećenja i pokazatelj duljine raspona izravno je proporcionalna. Što je veća vrijednost jednog indikatora, to je veća vrijednost druge.

Grede su dio stropova, koji se nalazi između podova, stupova, materijala za izgradnju mostova i stalaka. Varijante klasifikacije greda podrazumijevaju njihovu podjelu prema nekoliko znakova: predloženom vanjskom obliku, dobivenim rubovima polica proizvoda i njihovom položaju, karakterističnim obilježjima proizvodnog procesa i metodama za realizaciju funkcija valjanog metala u pogonu.

Različite vrste greda ispunjavaju određene standarde i opće prihvaćene zahtjeve. Standardi koji se primjenjuju na vruće valjane grede reguliraju GOST 8239-89, drugi tip, specijalni čelik, - GOST 19425-74, vrsta zrake s paralelnim rubovima polica, zadovoljava zahtjeve GOST 26020-83.

1. dvutavrovy vruće valjane.

Proizvodni proces nije tako dugotrajan, u usporedbi s drugim vrstama greda. Oblik takve grede uključuje provedbu dviju vrsta valjanih proizvoda: proizvod, unutarnji rub ploče ispod nagiba, a proizvod s paralelnim rubovima. Radi se za prvu vrstu valjkastih greda i razvio GOST 8239-89. Stupanj pristranosti iznosi 6-12%. Materijal koji se koristi je određeni stupanj čelika, ugljični i nisko legirani. Najprikladnija opcija za rad s poprečnim zavojem.

Točnost valjanja određuje snage povećane točnosti (B) i standarda (C).

Rezanje I-zrake također ima svoje osobine. Koriste se 4-12m profili. Postoje dimenzionalni, višedimenzionalni i, naravno, ne-dimenzionalni tip duljine.

2. I-zraka posebna.

Predloženi asortiman definira regulatorna dokumentacija, kao što je GOST 19425-74. Najčešća je uporaba procesa izgradnje suspendiranih staza (definiranih oznakom M), otvrdnjavanja mininga pomoću metode pojačanja (C), automobilske industrije (uloga kanala). Važna značajka ovog metala je u specifičnim karakteristikama svake kategorije. I-grede s nagibom do 12% izvrsne su za rad s suspendiranim stazama, za kategoriju C - ne više od 16%.

Razina točnosti metalnog profila dijeli I-grede u visoko precizne proizvode, označava A, a uobičajena je oznaka B.

Ostvareni su grede od 4 do 13 m. Indikator duljine dijeli posebne I-zrake u nekoliko kategorija: dimenzionalni, višedimenzionalni, a također se mjeri s balansom od najviše 5% mase partije i I-stupova neimenovanih duljina.

3. I-zraka s paralelnim razmaknutim rubovima polica.

Zajednički element građevinskih radova. Pokazuje izvrsna svojstva i karakteristike u kombinaciji s drugim elementima i snagama. Predloženi asortiman određuje nadležno državno tijelo u GOST 26020-83, pogodno za I-grede s toplim valjanjem, karakterizirane paralelnim rubovima polja s parametrima: visina 100-1000 mm, širina polica 55-400 mm.

Dimenzije, načela primjene - čimbenici koji utječu na vrstu proizvoda. Koristite normalne (B), široke zrake (W), kao i stupce (K). U širokim policama poprečna veličina polica odgovara visini profila koji se koristi.

Svaka od navedenih vrsta ima svoje tehničke specifičnosti. Prva vrsta I-greda koristi se za konstrukcije s rešetkastim stupovima. Njihova je funkcija rad na savijanju. Takav detalj kao i široke police omogućava vam da implementirate funkciju valjanja u kompresiji u različitim izvedbama s malim stupovima.

Pod uvjetom da je duljina proizvoda od 6 do 24 m. Razlikovati duljinu mjerene, s segmentom i višestrukim od izmjerenih. Također dodijeliti višestruke dimenzije s segmentom i neizmjerenom duljinom. Općenito prihvaćeni standard omogućio je proizvodnju greda određene duljine, poštujući granice.

Da biste odredili razinu kvalitete, potrebno je uzeti u obzir veliki broj značajki ove vrste najma: najprikladnija distribucija materijala koji se koristi u sekciji profila, regulatornih dokumenata i ograničenja, primjenjivih tehnoloških zahtjeva i značajke dizajna.

4. Druga vrsta greda je vruće valjano s paralelnim razmakom polica, njegove značajke procesa proizvodnje zadovoljavaju vlastiti standard, tehničko stanje (STO ASChM 20-93).

Napomena. Nagib unutarnjih rubova police mora biti 6-12%.