Zavarene I-zrake

Posebna ponuda! Besplatna dostava u Ufa

Smanjena cijena za metal: traka - od 34.000 rubalja / tona

Pozornost potrošača i proizvođača šipke za ojačavanje. Možda postoje novi prevaranti

Nove pozicije u našem asortimanu: artički predmeti. 09G2S 2 mm
Valoviti lim 10mm
2,5 mm pocinčani lim
Pocinčani list 1,2 mm
Pocinčana žica od 1,8 mm
Pocinčana žica 2 mm
2,5 mm pocinčana žica
Pocinčana žica 3 mm
Pocinčana žica 4 mm
Pocinčana žica 6 mm

Zavarena snopa je metalni proizvod, profil koji sliči slovu "H". Takva greda razlikuje se od sličnog valjane I svjetlosti metodom proizvodnje i je ekonomičnija i racionalna u uporabi. Zbog činjenice da je zavarena greda izrađena do 16m, ispada jaka, ali jednostavnija metalna konstrukcija. Korištenje zavarenih greda omogućava širenje raspona zgrade, zavarena greda je odmah izvedena od željene duljine, zbog čega se smanjuje količina otpada i spremaju se kupci da instaliraju strukturu. Zavarena greda nije manje izdržljiva i pouzdana od vruće valjanih greda iz čeličnih mlinova.

U CJSC Metallotorgu zavareni snop proizveden je od strane podružnice Metallostroy u skladištima u Kalugi i Tveru.

Zavarena greda izrađena je od listova čelika razreda C245 (konstrukcijski čelik-ST 3) i C345 (niskolegirani čelik 09G2S).

Zavarena snopa

Zavarena greda koristi se u izgradnji objekata i građevina za građansku i industrijsku uporabu, za proizvodnju velikih metalnih konstrukcija, komunikacijskih linija, podova, cestogradnje, strojarstva, brodogradnje i izgradnje mostova. Zbog nedostatka poprečnih šavova u zavarenom snopu, ona se koristi za one metalne konstrukcije koje imaju poprečne i aksijalne opterećenja. Širina 09G2S može se koristiti i na vrlo niskim temperaturama minus 70 stupnjeva C i pri vrlo visokim temperaturama do čak 450 stupnjeva C.

Proizvodnja zavarenih greda:

1) Prvo stvorite praznu plohu od listova, priprema se strip trake, 2) zatim se rubovi dobivene trake melju na stroju za glodanje radi poboljšanja prodora zavarivanja, 3) sakuplja prazno - zbirku profila u obliku slova T, a zatim je okrećete za 180 stupnjeva. 4) zavarivanje grede pomoću automatskog stroja za zavarivanje i 5) uređivanje police u posebnom mlinu, uklanjanje deformacije, završna obrada krajeva, 6) kontrola kvalitete šavova. Cijeli proces dorade, rezanja, montaže je automatiziran i izveden na suvremenoj opremi u skladu s GOST 26020 i standardima STO ASChM 20. Potvrde kvalitete izdane su za zavarene grede GOST ili STO ASChM 20, kao i sve valjane metale u našoj organizaciji.

Raspon zavarenih greda koje proizvodimo: 30Sh3 i K3, 35Sh3 i K3, 40Sh2-Sh3, 45Sh1, 40K1-K5, 50B2-B3, 50Sh1-Sh4, 60Sh1-Sh4, 70B1-B2, 70Sh1-Sh5, 80B1-80B2, Š2, 90B1-90B2, 90 Š1-Š2, 100B1-B4, 100 Š1-Š4. Trenutačno je snop zavaren sukladno strogoj tablici 09G2S, stupac 40K3 i 40SH2 sa širokim prirubnicama dostupan je u skladištima u Moskvi i Tveru, au st3, široki prirubnici 45SH1 i 90SH2 leže u skladištima u Kalugi i Tveru. Tablični podaci o asortimanu (zavareni dimenzije grede) sličnih vruće valjanih greda mogu se pogledati na našoj web stranici ili zatražiti od menadžera tvrtke.

CJSC Metallotorg, nastojanjem tvrtke Metallostroy LLC, pruža usluge poput konstrukcije i izračuna zavarenih greda, izrade zavarenih greda velikih dionica i metalnih konstrukcija svih veličina i oblika prema crtežima kupca.

Metallotorg CJSC nudi isporuku zavarenih greda u najbliže i daleke regije iz proizvodnih skladišta, kao i prijenos greda na druge metalne baze pogodne za kupca; rezanje metala u veličini; isporuka montažnih automobila zavarenih greda i vruće valjanih. Prisutnost skladišta stalno se ažurira, a cijene se ažuriraju na našoj web stranici, koje možete pratiti. Za više informacija o zavarenom snopa zraka po tonu i mogućnosti izrade određene zavarene trake ili čelične konstrukcije, obratite se našem menadžeru telefonom ili e-poštom. Na račun opće mrežne mreže, svaki menadžer će vam rado pomoći pri proizvodnji i kupnji zavarenih snopova iz bilo kojeg skladišta tvrtke.

Značajke proizvodnje i rada zavarenih greda

Ako su se ranije koristile građevinske grede, čiji su elementi bili međusobno povezani brojnim vijcima, iglama i zakovicama koje su cijelu strukturu otežale, sada su zamijenjene jakim i pouzdanim zavarenim snopovima, koje se razlikuju po maloj težini.

Spremni I-zrake na lageru

Prednosti zavarenih I-greda

Danas je vrlo teško pronaći građevinski objekt koji je podignut bez uporabe zavarenih I-greda. Širine s takvim poprečnim presjekom raširene su jer dopuštaju znatno smanjenje troškova građevinskih konstrukcija za različite svrhe, a istovremeno osiguravaju visoku pouzdanost postavljenih konstrukcija.

Zavarena greda, čiji poprečni presjek ima oblik I-zrake, sposoban je izdržati znatna statička i dinamička opterećenja bez gubitka vlastitih radnih karakteristika. Važan čimbenik je činjenica da uporaba takvih zavarenih greda smanjuje težinu građevinskih konstrukcija, što u konačnici smanjuje opterećenje na temeljima zgrade i njenim nosećim strukturama.

Koristeći I-zrake pri izradi okvira zgrade

Zavarene I-zrake su posebno neophodne u onim elementima građevinskih konstrukcija, gdje su osobito važne snage i sposobnosti da izdrže mehanička opterećenja različitih smjerova. Takvi elementi, osobito, uključuju okvire za različite strukture, stupce, međusobne preklapanja, police, radilišta i tako dalje.

Zavarena greda u različitim granama inženjeringa i izgradnji montažnih konstrukcija je vrlo popularna, budući da je njegova proizvodna tehnologija vrlo ekonomična.

Unatoč činjenici da je vrlo lako organizirati proizvodnju zavarenih I-greda, ekonomično je isplativije proizvesti ih automatiziranom opremom. Automatizirane linije na kojima se proizvodnja takvih zavarenih greda isporučuje u struju, ne samo da značajno smanjuju troškove proizvodnje već i strogo u skladu s tehnologijom njegove proizvodnje.

Preklapanje na metalne I-grede

Tehnološki proces proizvodnje zavarenih I-greda

Tehnologija za proizvodnju zavarenih greda s I-sekcijom sastoji se od nekoliko uzastopnih procesa, od kojih je svaki već savršeno izrađen. Dakle, proizvodnja visokokvalitetnih i pouzdanih zavarenih snopova potrebnog dijela sastoji se od nekoliko postupaka.

Izrada prazne slike prema crtežu

Za njegovu proizvodnju koristi se oprema za toplinsku rezanje, na kojoj su rezane ploče potrebne debljine sječene po veličini. Rezultat takvog tehnološkog postupka su trake duljine i širine navedene na crtežu. U modernim poduzećima, za obavljanje takve operacije koriste se CNC strojevi, u kojima se rezanje metala istovremeno može izvesti s nekoliko rezača.

Za ovu operaciju crtež više nije potreban i provodi se na posebnoj opremi (rubni glodalica). Ova faza proizvodnje je potrebna kako bi se osigurala bolja zavarivost zida I-poluge i njegovih polica.

U ovoj fazi, buduća zavarena snopa se montira u završnu konstrukciju, za koju se koriste posebni montažni uređaji koji omogućuju povećanje produktivnosti procesa za 2-3 puta u usporedbi s ručnim montažom. Prilikom izvođenja montažne operacije prije zavarivanja snopa I-sekcije važno je osigurati ispravan međusobni položaj zida I-poluge i njegovih polica (simetrija i međusobna okomita).

Najprikladnije je koristiti posebnu montažnu opremu opremljenu s elementima za pritezanje brzog djelovanja kako bi ispunili ove važne zahtjeve. Omogućuje ne samo precizno pozicioniranje konstitutivnih elemenata buduće I-zrake već i brzu i visoku pouzdanost. Tehnologija montaže koja se koristi takvim uređajima sastoji se od dvije glavne faze: prvo se sastavlja samo dio snopa, koji čini profil T-oblika, a zatim se sastavljena struktura okreće za 180 stupnjeva uz pomoć uređaja i opremljena je drugom policom. U modernim poduzećima, u pravilu se koriste sklopni uređaji s mehanizmima hidrauličkog stezanja, što omogućuje smanjenje vremena za završetak ovog tehnološkog procesa.

Mi ćemo se zadržati na zamršenosti ove faze u sljedećem dijelu našeg članka.

Automatsko zavarivanje I-zračnih elemenata

Proizvodnja bilo koje strukture pomoću zavarivanja podrazumijeva snažno zagrijavanje, što neizbježno dovodi do deformacije pojedinih komponenti proizvoda. Zavarena greda s I-zrakom nije iznimka. U pravilu, nakon završetka postupka zavarivanja, takvi grednici imaju "efekta gljiva", što se očituje kršenjem geometrije I-snopa. Kako bi se ispravio ovaj nedostatak, potrebno je izravnati postupak, koji se sastoji od valjanja zavarenog snopa kroz valjke posebnog mlina. Nakon izvođenja ovog postupka dobiva se snop I-snopa, čija se geometrija jasno promatra.

Kako se zrače grede zavarene?

Konstrukcija montažne opreme koja se koristi za izradu zavarenih greda s I-sekcijom određena je metodom zavarivanja za oblikovanje pojasa remena. Izbor takve opreme također ovisi o tome koji se uređaji planiraju koristiti u procesu proizvodnje. U modernim poduzećima za formiranje dugih pojasa I-zrake zavarenih greda najčešće koriste automatsko zavarivanje pod slojem toka. Ova metoda omogućava dobivanje zavarenih spojeva, karakteriziranih visokom kvalitetom i pouzdanosti duž svoje dužine.

Zavarene grede kao stupanj njegove proizvodnje

Upotreba za proizvodnju I-zraka automatizirane opreme za zavarivanje pod slojem tekućeg toka omogućuje ne samo smanjivanje troškova gotovih proizvoda, već i osiguranje visoke kakvoće i pouzdanosti. Načelo rada takve opreme osigurava da je neotkriveni tok koji štiti zonu zavarivanja pod pritiskom. Zahvaljujući tome, spaljivanje tekućeg metala iz zone zavarivanja minimizirano je, što omogućuje kvalitetnu izvedbu ove operacije čak i pri jakim jakim strujama (do 4 tisuće ampera). Osim toga, protjecanje protoka rastaljenog metala od brzog hlađenja, što doprinosi učinkovitijem uklanjanju plina iz njega.

U međuvremenu, zavareni snop može se izrađivati ​​pomoću ručnog i poluautomatskog zavarivanja. U takvim slučajevima, za njihovu montažu pomoću posebnih vodiča sa steznim elementima, ili uobičajenim letvicama i stezaljkama. Međutim, treba imati na umu da se u ovom slučaju morat suočiti s velikim gubitkom rastaljenog metala, koji će se pojaviti zbog prskanja i opijenosti. Takvi gubici mogu doseći do 30%.

Postrojenja za zavarivanje u proizvodnji I-zraka

Uz činjenicu da je u proizvodnji zavarenih I-greda potrebno izvršiti zavarivanje između njihovih glavnih konstrukcijskih elemenata - police i zidova, često je potrebno međusobno povezivanje već gotovih greda. U takvim slučajevima, grede se spajaju sa zavojnim zavarivanjem, a za obavljanje takve operacije može se upotrijebiti sljedeća oprema.

Oprema portala i konzole

Na takvoj opremi, pored same glave za zavarivanje, mogu se montirati uređaji koji osiguravaju kontrolu kvalitete zavarivanja, opskrbe i uklanjanja toka. Velika prednost takve opreme je da se zavarivanje provodi pod kutom od 45 stupnjeva, što jamči odličnu zavarljivost dijelova i dobivanje šava s dobrom nogom.

CNC konzolni stroj za zavarivanje

Upravljački uređaji za zavarivanje omogućuju vam automatizaciju procesa zavarivanja, a za njihovu konfiguraciju možete koristiti različite privitke. Na primjer, radno tijelo takvog manipulatora može biti automatska glava koja obavlja zavarivanje u okruženju zaštitnih plinova ili pod tekućim protjecanjem. Svestranost manipulacija zavarivanjem omogućuje rješavanje raznih zadataka vezanih uz proces zavarivanja.

Samohodni traktori za zavarivanje

Najjednostavniji tip opreme koji se može koristiti za zavarivanje dugih I-zraka. Međutim, preporučljivo je koristiti traktore za zavarivanje samo u proizvodnji greda u malim serijama.

Zavarene grede

Tehnologije zavarivanja su vrlo važne za trenutnu metalurgiju, pogotovo kada trebate stvoriti strukturu visoke čvrstoće i teške metale. Štoviše, postupak zavarivanja ubrzava tijek rada, a ne toliko je opreme potrebna za zavarivanje, pa se može smatrati vrlo ekonomičnim. Iz tih je razloga nedavno proizvodnja zavarenih greda povećana nekoliko puta.

Što je to

Najčešće korišten u izgradnji je I-zraka - to je metalni zglob koji se sastoji od zida i gornjih i donjih polica, grubo govoreći, njegov profil je pješačenje na ruskom slovo "H", to jest, ima zid i s obje strane postoje dvije police. Ova vrsta metala može se zavarivati ​​ili valjati, sve ovisi o načinu proizvodnje.

Gumena greda proizvedena je na valjaonicama od čvrstog ingota. U procesu prolaska kroz valjane trepavice, metal se mijenja, a na izlazu se proizvodi čvrsta metalna I-zraka.

Zavarena greda izrađena je zavarivanjem tri elementa - remena i dva zida u jednu metalnu strukturu. Zavarene grede najčešće su izrađene od čelika različitih razreda.

Proizvodni proces

Proizvodnja zavarenog snopa je prilično složen postupak u kojem je potrebno uzeti u obzir veliki broj zahtjeva, kao što su snaga, krutost, gustoća i dr. Međutim, najvažnija značajka bilo koje metalne grede je njezina gustoća, ona mora biti visoka što je više moguće. Trenutno je u tijeku razvoj metalnih greda koji zahtijevaju manji volumen metala s istim karakteristikama čvrstoće i krutosti.

Tehnologija proizvodnje zavarenih greda je vrlo jednostavna i vrlo ekonomična, a rezultat je da se može natjecati s gredama proizvedenim metodom valjanja. Ova tehnologija uključuje sljedeće korake:

  1. Kao prva operacija, izračunava se snaga i čvrstoća, provjeravaju se čelični dijelovi koji se proizvode;
  2. Priprema elemenata I-snopa, odnosno rezanje metala u trake, približna brzina rezanja metalnog lima je 1 metar u minuti;
  3. Provedba procesa mljevenja krajeva elemenata uključenih u dizajn. Ova se operacija provodi tako da svaki element koji se zavaruje se lako i učinkovito pričvršćuje na drugu, stvarajući čvrstu i čvrstu vezu, obradu krajeva vrši se na posebnom mlinu;
  4. Slijedi izgradnja. Mora biti vrlo precizan, svi dijelovi moraju biti postavljeni strogo međusobno okomiti, a simetrija zidova mora se promatrati. Skupština se može izvesti ručno, ako govorimo o maloj proizvodnji ili automatiziranim strojevima, kao što se događa u masovnoj proizvodnji. U proizvodnji, mlin se koristi za montažu greda modela Z15, koji ima visoke performanse. Montaža u ovom uređaju obavlja se u dvije faze. Prvi je sklop T-oblika, au drugoj fazi se pridružuje dodatni zid i dobiva I-snop.
  5. Onda je proces zavarivanja grede. Tehnologija zavarivanja I-zraka može biti drugačija, pa je pitanje: "Kako zavariti I-zraku ispravno?" Postoji mnogo odgovora. Postoje metode šivanja u različitim sekvencama. Najčešći načini su:
    • Zavarene grede s nagnutim elektrodama. Ova metoda može se provesti istovremeno zavarivanje dviju šavova, međutim, šavovi su plitki;
    • Način "brodice". Ako je zraka zavarena na ovaj način, osigurat će se povoljni uvjeti za formiranje dubokog šava, no ova metoda traje puno više vremena nego prethodna;
  6. Sam proces se provodi pomoću industrijskog stroja za zavarivanje, koji zavaruje dijelove pod visokim tlakom, postoji niz mogućnosti za izvođenje procesa zavarivanja u proizvodnji. Mogu biti manipulatori za zavarivanje, koji se razlikuju po visokom stupnju automatizacije, samohodni traktori za zavarivanje su najpouzdaniji i najjednostavniji način, međutim njegova uporaba u uvjetima masovne proizvodnje je nepoželjna. U maloj proizvodnji, montaži i zavarivanju greda može se obaviti ručno, zbog čega su njihovi proizvodi često vrlo skupi.
  7. 6. Nakon svih gore navedenih postupaka, podešava se geometrija strukture. U procesu zavarivanja, kut nagiba između zidova može se mijenjati, stoga je njihova korekcija nužna. Gotova gotova metalna konstrukcija uvodi se u posebnu ravnopravnu mlinicu koja je slična valjci, dio prolazi kroz sustav valjaka i dobiva se konačni proizvod.

Nedostaci koji mogu nastati tijekom zavarivanja

Nedostaci u šavovima i toplinu zahvaćenoj zoni mogu se pojaviti zbog kršenja tehnologije zavarivanja, nepridržavanja pravila, nemara u radu itd. Najčešće se defekti povezuju s ponovnom čeličarenjem, tj. Promjene njegove strukture pod visokim temperaturama. Negdje nastaju žitarice druge faze čelika, koje imaju različita fizička svojstva. Zbog grešaka može se smanjiti čvrstoća i krutost, kao i otpornost na koroziju. Zbog toga je nemoguće raditi takav proizvod. U procesu proizvodnje svi I-zrake se provjeravaju zbog prisutnosti takvih grešaka. Prednosti korištenja zavarenih greda Kada se grade zgrade i građevine, koristi se veliki broj metalnih konstrukcija, uključujući zavarene kanale. U usporedbi s metalnim valjkom, zavarene I-zrake imaju veliki broj prednosti:

  • Valjani metal ima granicu veličine, kada zavarena zraka nema takva ograničenja;
  • Visoka kvaliteta proizvoda;
  • Nedostatak opasnog otpada;
  • Metalne strukture dobivene metodom zavarivanja izrađene su od raznih čeličnih razreda. Na primjer, na mjestima gdje se najmanji napon može koristiti ugljični čelik, a na mjestima koja će kasnije biti izložena velikim opterećenjima - naprotiv, legirane visoke čvrstoće. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, cijena se može smanjiti kada valjaonje samo jedan stupanj čelika;
  • Postoji i mogućnost dobivanja zavarenog snopa promjenjivog poprečnog presjeka, zahvaljujući kojem se mogu implementirati sve arhitektonske ideje;
  • Također, zbog skladnog i točnog odabira poprečnog presjeka težina se može smanjiti za oko 10%;
  • Grede se mogu naručiti s predodređenom dužinom.

Područja primjene

Zavarene I-zrake su naširoko koristi u gradnji:

  • Razne nosive konstrukcije, to može biti temelj, okvir zgrade i tako dalje;
  • Međuprostorne preklapanja;
  • flyovers;
  • mostovi
  • nadvožnjaka;
  • tunela;
  • vijadukta;
  • Stambene zgrade;
  • Trgovački centri;
  • skladišta;
  • Stadioni i tako dalje.

Stoga, zavareni snop ima vrlo veliki raspon primjenjivosti u trenutnoj konstrukciji, on je u stanju pružiti željenu čvrstoću i krutost strukture.

Trenutačno se u građevinarstvu koriste sljedeće vrste čeličnih greda:

  • Za suspendirane načine. Takav zavareni I-snop razlikuje se od ostalih malom duljinom zidova u odnosu na glavni zid. Takvi se proizvodi koriste za suspendirane staze i vodoravne podove;
  • Za pojačanje mina;
  • Normalna širina kada su zidovi proporcionalni glavnom zidu;
  • Za stupce;

Postoji i klasifikacija greda ovisno o točnosti proizvodnje, postoje:

  • Precizni proizvodi;
  • Proizvodi obične točnosti;

prilike

Osim prednosti, upotreba zavarenih čeličnih greda omogućit će svakom kupcu:

  • Povećajte širinu raspona zgrade, jer su duže;
  • Naruči različite parametre i dimenzije, postoji ogromna količina GOST standarda za I-zrake, tako da svaki kupac će moći pronaći odgovarajuće parametre;
  • Arhitektura strukture, kao što je gore spomenuto, može biti vrlo raznolika.

Tako zavareni snop ima ogroman broj prednosti, zbog čega je pronašao široku primjenu na svim područjima gradnje. Upotreba zavarenih greda pomogla je osobi da poboljšava kvalitetu struktura zgrada i različitih struktura, kako bi povećala njihovu sigurnost, a time i sigurnost za ljude.

Zavarene I-zrake: samokraciranje, izrada i instalacija

Koristi se metalni zavareni I-zrake za izgradnju građevina i stropova dugo vremena. No, sve do tog vremena u Rusiji njegova uporaba strogo je ograničena na područje industrijske izgradnje, tj. kada se podižu vrlo ambiciozne strukture, kojima sve ne bi trebalo biti ništa.

Tek su se posljednjih godina počele pojavljivati ​​takvi tipovi I-zrake koji se mogu koristiti za izgradnju novih kuća u običnoj stambenoj kući. Mislite li o ovakvoj vrsti preklapanja? Tada ćemo vam pomoći da naučite sve značajke svoje proizvodnje!

sadržaj

O novoj tehnologiji privatnog stanovanja

Danas je proizvodnja zavarenih I-greda pokrenuta diljem zemlje, a potražnja je iu privatnoj stambenoj izgradnji. I sve to je kriv za nove dizajnerske i arhitektonske rješenja! Njihovi moderni projekti planiranja zahtijevaju posebnu kvalitetu potpornog okvira i pouzdano preklapanje, što će biti najučinkovitije za velike širine - od 7 metara.

Vjerojatno ste primijetili koliko se kućica i sličnih zgrada u svom izgledu razlikuju od izvorne ruske kolibe. Sada zamislite koliko su različita njihova arhitektura i načela izgradnje! Zbog toga se I-zrake čelika danas aktivno koriste za raspon od 4 do 18 m, a za njihovu proizvodnju koriste se kao ugljik i čelik s niskim udjelom, što jamči željenu kvalitetu i snagu.

Za proizvodnju takvih greda ima i vlastiti GOST i potrebne certifikate. Tangencijalna naprezanja u njima se poduzimaju od čvrstih zidova, a pritisak i napetost istezanja ravnomjerno se raspoređuju duž duljine. Kako bi vam to učinilo jasnije, uloga takvog okomitog zida bitno je ista kao i cik-cak rešetke u metalnoj rešetki. Premda na prvi pogled takvi gredi ne izgledaju previše jaki ili monolitni:

Što je zavarena I-zraka?

Prema njihovom tipu sekcija, I-zrake metalne grede sada su podijeljene na valjane ili kompozitne, koje se također zovu zavarenim. Zavareni dvutavrovy snop je posebna vrsta oblika najam metala u obliku nagnute ili horizontalne šipke. Danas je izrađen od ugljika i niskolegiranog čelika, visoke kvalitete.

Navedimo glavne prednosti I-greda:

  • Preklapanje velikih razmaka s značajnim opterećenjima.
  • U idealnom slučaju redistribuirati horizontalna i vertikalna opterećenja.
  • Savršeno djeluju na savijanje zbog krutosti profila grede.
  • Oni ne gori i ne gube nosivost kada se zagrijavaju, čak i na prilično visokim temperaturama.
  • Otporan na biološke učinke.
  • Izvrstan za izgradnju montažnih zgrada.
  • Dopustite da se znatno smanji težina cijele strukture, u usporedbi s vrućim korijenima.
  • Također su izrađene s potpuno asimetričnom sekcijom.

Zato se takve zavarene grede koriste danas u izgradnji stambenih kuća, industrijskih kompleksa, pa čak i za mostove i tunele. Čini se da bi takva zraka bila previše teška za izgradnju privatnih kuća, ali zapravo korištenje čeličnih I-zraka dopušta da se smanji ukupna težina nosivih struktura. Ali imajte na umu da u odnosu na preklapanje zavarenih čeličnih I-greda postoje strogi zahtjevi:

Prednosti proizvodnje zavarenih zraka

Danas metalni I-grede za građevinarstvo izrađuju se na dva glavna načina: toplo valjanje i zavarivanje. Zavarena dvutavrovinska zraka ima velike prednosti u usporedbi s valjanjem. Ona i svojstva snage bolje, a težina u isto vrijeme ispod za čak 30%. I sve zbog činjenice da izračun zavarenog I snopa podrazumijeva kompetentnu kombinaciju različitih razreda čelika. Zato je zavarena greda u industrijskoj proizvodnji jeftinija od toplog valjanja.

Također, zavarivanje kao metoda je dobro po sebi jer s njim metalne grede mogu biti izrađene od različitih veličina, čak do 4 metra ili više, a to se ne može okretati vrućim valjanim gredama. Osim toga, jedini način da stvarno napravimo zračnu širinu različite širine duž cijele duljine.

Zašto stvoriti grede s varijabilnim poprečnim presjekom, pitate? Činjenica je da je takva zraka mnogo ekonomičnija od police s konstantnim profilom. Uostalom, čak i osoba koja je daleko od konstrukcije razumije da će na različitim mjestima snopa nakon instalacije morati djelovati različiti napon: negdje je skoro ne napunjen, no negdje radi za trošenje. Ovdje na takvim "važnim" mjestima ona postaje deblja, a gdje je to moguće, racionalno spasiti materijal.

Osim toga, ako govorimo specifično o zavarenom snopu, tada za njegovu proizvodnju dolazi do različitih čeličnih razreda. Ova tehnika omogućuje smanjenje sadržaja metala. Gotovo sva greda sastoji se od običnog čelika, a njezin najočvršći dio izrađen je od čelika visoke čvrstoće, a najmanje napeti dio izrađen je od čelika s niskim udjelom ugljika. Zahvaljujući svemu tome, troškovi snopa istodobno su se smanjili za 5%, što je vrlo primjetno.

Izračunavanje i izrada zavarenih I-zraka

Visokokvalitetni vatromet I-zrake za preklapanje zahtijeva veliku pažnju i odgovornost od vas. Morat ćete izračunati sva predstojeća opterećenja na strukturi općenito i na zglobovima samih greda.

Potrebno je samo dugo vremena dizajnirati i planirati I-grede za metalne zavarene grede. Stoga preporučujemo da se usredotočite na veličinu i svrhu gotovih proizvoda proizvođača.

Moderno tržište nudi prilično veliku paletu veličina gotovih I-greda s vlastitim oznakama i vrstama. Dimenzije grede određene su brojem koji označava udaljenost između vanjskih rubova paralelnih jedni s drugima.

Na primjer, K oznaka označava stupove i grede koji moraju izdržati ogromna opterećenja. Uzmite u obzir da postoji i određena vrsta greda, koja se koristi ne za preklapanje, nego za stvaranje samo teške opreme i strojeva. Ove grede imaju svoje standarde proizvodnje i svojstava.

Za manje opterećenja prikladni su široki stupovi. I snaga takvih greda izravno ovisi o duljini, načelu presjeka, upotrebi sirovina i proizvodnim metodama, tj. valjane metalne tehnologije. Evo standardne zavarene snage za privatno stanovanje:

Ovdje su parametri čeličnih zavarenih I-greda za izradu takvih greda:

Kako zavariti snop sebe?

Ako već imate iskustva s ovim materijalom i želite zavarene grede za izgradnju vlastitog doma, trebat će vam čelični lim kao osnovu. Vruće valjani način proizvodnje kod kuće je prilično kompliciran, pa vam je zapravo prikladniji var. Ovo je ključni zadatak, pa ako imate priliku, onda je više racionalno odmah pozvati iskusnog zavarivača.

Nakon što su pojedini elementi spremni, montirajte strukturu odabranom metodom zavarivanja. Prvo ćete morati ugraditi okomiti zid i popraviti rešetke za ukrućenje i pritisnite sve stezaljke. Gotovo grede moraju biti zaštićene posebnim premazom tako da ne bi nagrizali u uvjetima agresivnog okruženja.

Kako izbjeći deformacije?

Ako pogriješite u proizvodnom procesu, možete se susresti s takvim neugodnim deformacijama grede, što će u budućnosti znatno otežati proces instalacije:

Objasnite nam detaljnije. Vaš glavni zadatak u izradi zavarenih greda je da se kasnije pridruže dijelovima tako da šav ne radi napetost.

Također uzmete u obzir tako važnu činjenicu da sam zavarivanje donosi napetost u zraku, a to nije uvijek zamjetljivo oku. Stoga je poželjno odmah zavarivati ​​sljedeći dio. Samo gurnite šav lagano natrag, a zraka će biti ravna.

Usporedbe: radi izbjegavanja bilo kakvih deformacija grede, naročito za uređenje preklopnog prostora, pod tvorničkim uvjetima podvrgava se posebnom postupku:

Ako se obvezujete da ćete sami proizvoditi takvu zraku, ti će vam koraci pomoći u svemu:

Montira zavarene I-grede

Zato pogledajmo nosive čvorove metalnih I-greda. Imajući ih na čelični stup (potporanj) mogu biti krute ili zglobne, tj. Pokretne.

Povezivanje gotovih zavarenih greda međusobno tijekom ugradnje može se obaviti na dva načina:

  • Prvo je da se I-grede prvo zavaruju na posebnu ploču, a zavarivanje se provodi duž konture profila uz pomoć zavarenih spojeva. Prednost ovog posebnog postupka je da ne treba odvojiti rubove greda.
  • Drugi način je upotreba obloge, koje su montirane simetrično na uzdužnu os, prekinute i opaljenih kosim šavovima. To omogućuje izbjegavanje problema s preklapanjem zavarivanja preko cijele strane obloge. Ova metoda zavarivanja je pogodna za strukture s malim opterećenjem u budućnosti, tj. samo za izgradnju privatne stambene zgrade.
  • Također, zavarene grede se mogu spojiti zajedno - to je odvojiva metoda koja je potrebna kako bi se osiguralo da u strukturi nema preostalih naprezanja, a sama podna struktura je otporna na udarce i vibracijske opterećenja. A također kada nema prilike pozvati profesionalne zavarivače.

Evo zanimljivog videozapisa koji uspoređuje obje vrste spojnih greda:

Kao što ste već shvatili, u većini slučajeva metalna zavarena greda spojena je zavarivanjem, rijetko vijcima, a još rjeđe zakovicama. Sve to izravno utječe na troškove postavljanja takvih greda.

Što se tiče zakovica, rad s njima je najduže vrijeme, iako ponekad, nažalost, ne možemo bez takvih elemenata. Na primjer, ako će zraka biti podvrgnuta vibracijama (takva oprema će se koristiti), onda ne može biti previše kruto povezana sa strukturom.

Ako ćete zaokrenuti cijelu metalnu strukturu, onda:

  1. Trebat će vam pričvršćivači s normalnom i preciznošću. Ne mogu se koristiti samo vijci normalne ili grube preciznosti samo kod mjesta zglobova na kojima će se opterećenje na smicaju.
  2. Morat ćete prethodno izraditi praznine u snopu (ili naručiti nešto drugo u proizvodnji), tako da vanjski promjer same rupe bude samo 2-3 mm veći od vanjskog promjera vijka. Takav dizajn će biti otporan na deformacije, a sklop je općenito jednostavniji.
  3. Visoko precizno vijak prikladno je za teško dostupna mjesta na kojima nije moguće zakvačene zglobove. Ali ovdje je promjer rupa trebao biti već veći za 0,3 mm, tako da pričvrščivači mogu lako izdržati nadolazeće opterećenje.

Dakle, sada razmislite o takvoj važnoj fazi, kao što je kuhanje glavne svjetlosne zrake s sekundarnim. Učinite sve korak po korak:

  • Korak 1. Na vrhu glavne svjetlosne zrake izvucite trokutasti izrezak točne veličine.
  • Korak 2. Zavarite obloge na dno glavnog svjetla.
  • Korak 3. Na dnu pomoćne zrake napravite rezove koji će biti jednaki pola širine donjeg dijela glavne svjetlosti.
  • Korak 4. Sada se gornji dio sekundarne grede mora oblikovati u trokutastom obliku, isto kao što je rezano u gornjem dijelu glavnog svjetla.
  • Korak 5. Sljedeći ćemo izvršiti instalaciju: prvo glavno svjetlo, onda sekundarno, a sve to pomoću podstava.
  • Korak 6. I konačno, zadnja faza je ugradnja spoj gornjih dijelova i zidova, gdje je sloj također zavaren na niže dijelove greda.

Također možete pričvrstiti metalne I-grede jedan s drugim pomoću vijaka. Ova metoda je neophodna kada s vremena na vrijeme morate instalirati ili demontirati određeni sklop. Prednost ove veze je da u strukturi neće biti preostalih naprezanja. To je samo po sebi dobro jer će preklapanje biti otpornije na šokove opterećenja, a osim toga i stvoriti čvor, ne morate pozvati profesionalnog zavarivača.

Tvrdi čvor: za statička opterećenja

tj zraka može biti podignuta odozgo, izravno na sredini stupca profila, inače je greda učvršćena sa strane. Zatim, u stupcu nastaje samo tlačni opterećenje, ali djelovanje svih sila stoga je nužno jačati i pouzdanije, a to je prekoračenje metala.

Ponekad je također potrebno postaviti dvije grede kroz raspon, zatim su međusobno spojene vijcima i ploče postavljene između dviju rebara. Važno je zapamtiti da su metali podložni toplinskoj ekspanziji uslijed promjena temperature, pa stoga treba ostaviti malu udaljenost za njihov suptilni pomak.

Da bi se prenijela sila poprečne tlačne sile, rub greda je postavljen tako da je tijekom instalacije smješten neposredno iznad prirubnice stupa. U tom slučaju, greda je spojena na kolonu pomoću posebne ploče za prekrivanje, a po mogućnosti odmah s obje strane. Ali kako ne bi stvorili previše kruti čvor.

Ovdje je dobar primjer kako kombinirati zavarene grede na dva raspona, kako ne bi stvorili točkički napon na srednjoj stijeni stropa:

Da biste stvorili kruta veza grede, trebat će vam zglobno spojeni vijak ili zavarivanje:

Šarki: za dinamička opterećenja

Sada o šarkama podupiraju zavarene grede. Stvorena je pomoću potpornog rebra na potpornoj ploči, gdje će se prenijeti cijelo opterećenje. Trebat ćete napraviti sam stol iz čeličnog lima.

Zavarite stol na tri strane grede i istodobno povećajte njegovu širinu za 2-3 cm od ruba grede. Dakle, potporna rebra moraju ležati na potpornom stolu.

Dodatne funkcije I-zrake u privatnoj stambenoj izgradnji

Sam preklapanje ne mora nužno sastojati samo od metalnih I-greda. Često se koriste samo na najstresnijim mjestima, a između metalnih dijelova ugrađuju se drveni I-grede.

Zašto? Činjenica je da zavarivanje zahtijeva visoko kvalificirane radnike. Nadalje, na uobičajenim literaturnim i internetskim stranicama ne postoji ta vrsta čvora i gotovih shema izgradnje za postavljanje takvog preklapanja, ovdje je stvarno potreban ovlašteni inženjer, pa čak i dajemo samo preporuke. Osim toga, metal je skup. A kvaliteta zavarivanja je vrlo važna. Trebalo bi dugo raditi, čak iu uvjetima korozije ili promjena opterećenja.

Stoga ova opcija ne samo da ima pravo na život, već i prilično praktična:

I konačno, metalni I-zrake često služe kao dodatni funkcionalni element koji u svakom gospodarstvu ima vrijednost:

Zavarena dvutavrovy metalna zraka

Trenutačno zavareni I-snop čvrsto je ukorijenjen u području gradnje. Svojstva konvencionalnih greda blijede se u usporedbi s svojstvima I-greda. Standardne grede čine strukturu zgrada previše teškim, jer su njihovi elementi drľani zajedno s previše iglica, zakovica, vijaka.

Pomoću I-greda možete mnogo uštedjeti na strukturama okvira.

Opseg zavarenih I-greda je vrlo širok. Obuhvaća konvencionalnu konstrukciju i strojarstvo. Pomoću njih možete stvoriti mnogo različitih nacrta, kao što su ležajni okviri, vertikalni nosači i podovi. Budući da je vruće valjan, gornje strukture imaju veću težinu. Većina zavarenih I-zraka prikladni su za sheme raznih struktura s velikim rasponima.

proizvodnja

Svaka proizvodnja uvijek se odvija prema određenoj tehnologiji. Izrada zavarenog snopa opisana u članku nije iznimka od ovog pravila. Za izradu zavarenih I-greda koristi se obični čelični lim. Navodimo ispod svih faza proizvodnje I-greda. Proces proizvodnje zavarenih konstrukcija može se podijeliti u šest točaka:

  1. Listovi za berbu šalju se automatiziranoj obradi njihovog toplinskog rezanja. CNC strojevi se koriste za ovu vrstu strojne obrade. Tamo su dosljedno izrezani u uzdužne trake s predodređenim parametrima širine i duljine.
  2. Iznad metalnog ruba je poseban glodanje. U ove svrhe koristi se glodalica. Dakle, šavovi tijekom proizvodnje su kuhani puno bolje.
  3. Sljedeći korak je sastavljanje I-zrake. Nosači se montiraju na strojeve s visokim performansama. Proces izrade snopa je podijeljen u dvije faze. U prvoj fazi montaže oblikuje se profil u obliku slova t, u drugoj fazi - n-oblika. Pomoću hidrauličkih mehanizama stezanja, trake su učvršćene u određenom položaju. Taj proces neće biti osobito teško za one koji su potpuno provjereni s podacima o izvedbi i točno promatrati simetriju i perpendiciju pojedinih dijelova.
  4. Daljnje zavarivanje I-zrake izvodi se. Da bi se osigurali visokokvalitetni zavareni spojevi i visoka čvrstoća na gotovoj zavarenoj I-zračnoj ploči, postupak zavarivanja vrši se na automatskim cijevima i pod pritiskom. Kod zavarivanja s otvorenim lukom, dolazi do jakog prskanja i gorenja, zbog čega se do 30 posto metala može izgubiti. Kada se zavarivanje protječe ispod toka, u pravilu se više od dva posto ne izgubi. Vrući metal, hlađenje pod tokom, usporava proces hlađenja rastaljenog I-zraka i time značajno poboljšava protok plina ispod metalnog sloja.
  5. Može biti potrebno napraviti neke ispravke gotovom proizvodu, točnije, ispraviti njegovu geometriju. Zbog toplinskih učinaka koje I-zraka prolazi tijekom proizvodnog procesa, može se lagano deformirati i promijeniti oblik zidova ili police na nepoželjni način. Da se to ne dogodi, na kraju proizvodnje, I-snop prelazi u valjak, gdje se sve neželjene deformacije izravnavaju.
  6. Nakon svega navedenog, potrebno je provesti postupak čišćenja I-snopa mogućeg onečišćenja. Konkretno, nakon zavarivanja na njemu bi se mogla formirati ljestvica. Zavareni snop se čisti pomoću pjeskarenja. Također u postupku čišćenja može se upotrijebiti i antikorozijska primerska smjesa.

Na kraju proizvodnje završena greda prolazi kroz kontrolu kvalitete. Stanje zavarivanja provjerava se vizualnom i ultrazvučnom metodom.

prednosti

Ako usporedimo zavarene I-grede i toplo valjane I-grede, prva će biti mnogo isplativiji. Navodimo glavne prednosti njihove uporabe:

  1. Znatno manja težina strukture. Upotreba zavarenih metalnih I-poluga znatno pojednostavljuje dizajn, čime se ne smanjuje njegova čvrstoća. Taj je učinak postignut zahvaljujući racionalnom pristupu odabiru kompozitnog odjeljka. Ušteda na metalu se dobiva za oko 10-15%.
  2. Mogućnost korištenja različitih razreda čelika u različitim dijelovima strukture. U područjima s velikim opterećenjima potrebna je veća čvrstoća, ali za one koji nemaju jakih opterećenja - manje. Zavareni I-snop je dizajniran na takav način da se može podesiti. Kao rezultat toga dobivamo uštede.
  3. Veća varijabilnost. Zavarene I-grede u izradi njihove metode zavarivanja mogu se proizvesti asimetričnim poprečnim presjekom. Prema tome, područje poprečnog presjeka I-zrake je mnogo bolje.
  4. Cijena je vrlo mala u usporedbi s drugim vrstama greda. Vruće valjani I-snop s istom površinom presjeka košta puno manje od one proizvedene metodom zavarivanja. Još važnije, duljina I snopa regulirana je u procesu proizvodnje, ovisno o veličini zgrade za koju je izrađena. Prvo, ova metoda djelovanja uvelike olakšava ugradnju I-zrake, a drugo, smanjuje količinu otpada.

Trošak

Koji je volumen narudžbe, cijena je istog reda. To znači da cijena ovisi o broju I-zraka koje treba proizvesti. Ako stranka nije tako velika, upotrijebite opremu s niskom izvedbom. Ovo poravnanje povećava trošak I-zrake, što ga čini skupljim. Ako je veličina narudžbe dovoljno velika, upotrebljavaju se automatske linije s visokom razinom izvedbe, čime se smanjuje njihova cijena.

Vrste opreme za zavarivanje

Automatska proizvodnja zavarivanja je najoptimalniji način zavarivanja I-greda. To osigurava proizvođaču sljedeće:

  1. Ušteda na materijalima potrebnim za zavarivanje.
  2. Smanjenje broja potrebnih dodatnih operacija - primjerice, okretanje i pozicioniranje obratka više nije potrebno.
  3. Smanjenje broja zaposlenika potrebnih za proizvodnju radi normalno.

Pozicioneri za zavarivanje

Ali automatska proizvodnja nije jedini način zavarivanja I-zraka. Za proces obrade I-greda također je pogodna oprema kao što su manipulatori za zavarivanje. Oni se razlikuju po visokoj razini automatizacije, imaju racionalno dizajniranu konstrukciju, često dolaze s dodatnim dodatcima (i opcionalno se isporučuju s njima). U mnogim poduzećima, u njih su posebno montirane automatske glave za zavarivanje.

Ove glave imaju sposobnost raditi u atmosferi inertnih plinova, ugljičnog dioksida i pod tekućim tlakom. Ova sposobnost manipulacije zavarivanjem čini ga prilično višenamjenskim alatom koji tvrtkama omogućuje rješavanje različitih zadataka u području zavarivanja.

Ova metoda zavarivanja nije najoptimalniji, ali možda i najjednostavniji. Prikladan je samo za proizvodnju malih šarži. U drugim slučajevima, njegova uporaba neće biti ekonomski opravdana.

Kako zavarivati ​​I-Beams

Čelične grede, s I-zrakom u presjeku, dizajnirane su za univerzalnu uporabu u strojarstvu i konstrukciji. Pri proučavanju prirode naprezanja koji nastaju u napunjenim proizvodima koji imaju kontinuirani presjek, otkrio je neujednačenost njihove distribucije.

Određeni su dijelovi dijela dijelova s ​​najvišim vrijednostima naprezanja. Kao rezultat toga, nastala je ideja da se stvori proizvod s takvim oblikom odsječka, gdje se masa metala koncentrira u najčešće opterećenim područjima. Tako se pojavio I-odjeljak.

Proizvodnja i uporaba

Zbog sposobnosti izdržavanja teških opterećenja na različitim ravninama, smicanja i torzije, I-zrake od čelika čine osnovu nosivih konstrukcija montažnih zgrada i stropnih stropova.

Unutarnji mehanizmi podizanja (dizalice i dizalice za dizalice) kreću se duž vodiča izrađenih od I-greda.

Izrada I-zraka izvodi se na dva načina:

  • način valjanja čvrstih odljevaka. Takve I-grede nazivaju se vruće valjane;
  • elektrolučno zavarivanje prethodno izrezanih listova, što rezultira zavarenim timskim I-zrakom.

Vruće valjane dvutavrovy grede izrađene su na valjaonicama metalurških poduzeća. Ova tehnologija omogućuje vam da dobijete čvrst proizvod koji ne sadrži šavove i ima veliku čvrstoću.

Montaža i zavarivanje I-zraka izvodi se na automatskim linijama. Takva zraka je nešto slabije od čvrstog valjanja, ali se može napraviti posebnim redoslijedom, uzimajući u obzir zahtjeve određenog projekta.

Proizvodnja vruće valjanih I-zraka provodi se u skladu s GOST 26020-83, proizvođači proizvode zavarene I-grede na vlastite tehničke uvjete (TU).

Proizvodna tehnologija

U tipičnoj verziji, I-zraka se dobiva iz tri prazna lista: zid i dvije police, zavarene na krajeve pod pravim kutom. Proizvodnja se obavlja na specijaliziranim linijama za montažu, oblikovanu tako da izdaju grede određene veličine.

Prozori se kreću na posebnim valjcima i unaprijed se pričvršćuju u željenom položaju pomoću steznih uređaja opremljenih hidrauličnim ili pneumatskim pogonom.

Na području sastavljenog snopa učvršćenog pomoću stezaljke, pričvršćivanje se vrši zavarivanjem uzduž trake remena. Nakon toga, greda se kreće duž staza za klizanje, ponovno pričvršćuje, a sljedeći dio zgrabi zavarivanjem.

Kružni šav konačno se kuha nakon što je cijela struktura prethodno vezana zavarenim čavlima.

Zavarivanje T-zida zida s policama izvodi se automatski ispod sloja toka. Postupak automatskog zavarivanja može se provesti različitim uređajima. Može biti manipulatori za zavarivanje, čiji se baklje kuhaju, krećući se duž određenih putanja pomoću zglobnih spojeva s nekoliko stupnjeva slobode.

Također, mogu se koristiti jednostavniji uređaji kao što su samohodni zavarivači, mnogo pogodniji za izradu ravnih linija.

Druga skupina ure aja koji mogu automatski zavaravati spojeve remena I-greda je konzola ili portalna instalacija. Osim same opreme za zavarivanje, oni uključuju opremu za nadzor i kontrolu kvalitete za zavarivanje, kao i uređaj za punjenje tekućine i naknadno čišćenje zavarivanja od njegovih ostataka.

Takve biljke izvode zavarivanje pod optimalnim kutom od 45 °, što osigurava najpovoljniju lokaciju zavarenog bazena i, prema tome, visoku kvalitetu zavarivanja.

Intenzivno zagrijavanje obradaka tijekom postupka zavarivanja dovodi do savijanja polica. Iz tog razloga, proces sastavljanja I-greda uključuje postupak njihova poravnanja, koji se provodi na posebnim strojevima za ispravljanje oblika gljiva.

U završnoj fazi proizvodnje je glodanje krajeva proizvoda.

Kanali zamjene

U praksi, pri postavljanju građevinskih konstrukcija, da se proizvede I-sekcija, ponekad se koristi zavarivanje kanala između sebe. Ako se upotrebljavaju šipke kanala umjesto I-zraka koje su predviđene u projektu, takva zamjena treba biti dogovorena.

Odobrenje uporabe alternativnog materijala ogleda se u promjenama koje su napravljene u odgovarajućim dijelovima radnog nacrta. Mogućnost zamjene određena je rezultatima izračunavanja čvrstoće ispitanika od strane dizajnera.

Metoda zavarivanja kanala koji se upotrebljavaju između sebe također je određena izračunom. To može biti zavarivanje kontinuiranim ili isprekidanim zavarivanjem ili pomoću priključnih ploča.

Kod zavarivanja kanala s neprekinutim šavom, kao rezultat temperaturnih deformacija metala, može doći do uvijanja profila. Ova se pojava može izbjeći primjenom posebnih stezaljki, kao i primjenom šavova za zavarivanje u malim dijelovima, naizmjenično s obje strane profila za spajanje.

Ako je potrebno, produžite ovaj dizajn, kanali za zavarivanje. Mjesta zavoja zavarenih kanala koje tvore I-zraku ne bi se trebale međusobno podudarati. Kako bi se poboljšala konstrukcija, zavarivanje se može ojačati oblogom.

Načine povezivanja I-zrake

U provedbi instalacije grednih konstrukcija zavareni su zglobovi elemenata u različitim kombinacijama. Među njima su tipični načini povezivanja I-zraka.

kundak

Za spajanje uskočnih zavjesa, zavareni fragmenti povezani su prethodno obrađenim krajevima. Postupak se sastoji u činjenici da se na krajnjim odjeljcima provode kutni krakovi za dublje spojeve zavarivanja.

S obzirom na ležajne funkcije I-greda, njihova veza nije ograničena na primjenu krajnjih šavova. Za pojačanje mjesta za spajanje, obično se koriste četiri tanjura - po jedan za svaku od polica i po jedan za svaku stranu zida.

Slips predstavljaju pravokutnike od lima. Oni su položeni preko spojnog šavova, a zatim zavareni oko perimetra. Podstava na policama čine cijelu širinu I-zrake prirubnice, obložene zidom - cijelu visinu zida.

Pravokutni kut

Takva se veza odvija između glavnih i sekundarnih ležajnih ležaja okvira, koji su na istoj razini. S tim u vezi glavna svjetla služe kao potporna maloljetna osoba.

Radovi zavarivanja izvode se u sljedećem redoslijedu. Na gornjoj polici glavne I-svjetlosti izrađena je jednodijelna trokutastica s kutom u blizini ravne crte.

Gornja polovica sekundarne I-poluge rezana je ispod umetka u trokutastu rezicu glavnog svjetla, a donju policu rezati pola širine.

Rezultat bi trebao biti sljedeći. Gusta prilagodba izrezivanja gornjih prirubnica I-greda, pristajanje na kraj zida sekundarne I-zrake sa bočnom površinom zida glavne I-zrake i uklapanje graničnika donje polovice sekundarne I-poluge na policu glavnog I snopa.

Tako dobiveni zglobno pričvršćivanje isprepleteni s dvije okomite I-poluge ojača zavareni donji list.

Zavarivanje I-zraka s kanalom pod pravim kutom

Ova veza je napravljena ako kanal služi kao sekundarni I-zraka. Ako su zidovi I-zraka i kanala isti u visini, možete nastaviti kako slijedi.

Gornja polica kanala je odrezana pod kutom od 45 °, na gornjoj polici I snopa izrađena je slični oblik. Donja polica kanala je odrezana, tako da, kada je usidrena, rez je poravnat s donjom polugom I trake i stijenka kanala leži na zidu I trake. Baš kao u prethodnom slučaju, veza je učvršćena preklapanjem na dnu.

Inženjerska misao ne prestaje. Uz opisane tehnologije zavarivanja mogu se nanositi novi proizvodi, zamijenjeni starenjem opreme za zavarivanje, ažurirani, modernizirani ili bitno novi. Moguće je da će tradicionalni zavarivanje jednog dana dopustiti drugu tehnologiju trajnih veza.