Sve o toplinskoj izolaciji bazalt ploče - karakteristike i načela instalacije

Lagana i izdržljiva ploča bazalta ima posebno mjesto u skupini anorganskih materijala za zvučnu i toplinsku izolaciju i u mnogočemu nema jednako. Oko 70% tržišta materijala koji se koriste za toplinsku izolaciju u građevinarstvu računa njihov udio. Posjedujući jedinstvenu kombinaciju tehničkih i operativnih karakteristika, ploče se naširoko koriste u gradnji, ugradnji i popravljanju građanskih i industrijskih objekata.

sadržaj

Ključne značajke i ključne prednosti ↑

Među raznolikim karakteristikama koje imaju bazaltne ploče, najvažnije su toplinska vodljivost, higroskopnost i zapaljivost. U nastavku se nalaze detaljne informacije koje upućuju na to da ovaj materijal nema mnogobrojnih konkurenata.

Značajke proizvodnog procesa ↑

Izolacijske pločice su talina mineralnih stijena bazaltne skupine s uključivanjem veziva, na primjer bentonitne gline. U procesu proizvodnje, pri temperaturi od 1500 stupnjeva, bazal se rastopi da se formira vlakna duljine ne više od 10 mm i promjera ne više od 8 mikrona.

Zatim se koristi metoda taloženja filtriranja, vakumskog prešanja i toplinskog sušenja. Kao rezultat, vlakna se isprepliću i čvrsto povezuju jedna s drugom.

Parametri toplinske i zvučne izolacije ↑

Struktura bazaltnih ploča oblikovana je najfinijim vlaknima koja se međusobno isprepliću, formirajući male stanice koje sadrže zrak, čime se osigurava izolacijska svojstva. Toplinska provodljivost materijala je izuzetno niska i varira od 0,032 do 0,048 W / mK. To znači da će ploča debljine samo 100 mm osigurati istu toplinsku izolaciju kao i 1400 mm silikatne opeke.

Vlaknasta stanična struktura daje minplitima ne samo svojstva toplinske izolacije nego i čini ih učinkovitim izolatorom zvuka, što je vrijedno za zgrade i stambene i industrijske uporabe. Bazaltna izolacija debljine 30-50 mm potpuno apsorbira zvukove od 500 Hz i više. Apsorpcijski koeficijent zvuka 125 i 250 Hz je 0,2 i 0,65. S povećanjem debljine ploče do 100 mm, koeficijent apsorpcije raste do 0,45, 0,9.

Propusnost pare i hidrofobna svojstva ↑

Vlakna koja čine izolacijske bazalne pločice imaju svojstva hidrofobnih (vodoodbojnih) svojstava. Uključivanjem posebnih aditiva u materijal, proizvođači ih mogu značajno poboljšati. Vlakna ne apsorbiraju i ne zadržavaju paru i vlagu, tj. Karakteriziraju visoki koeficijent propusnosti pare i niska apsorpcija vode (1,5%). Zajedno s nepotrebom, pogodno ih razlikuje od brojnih drugih toplinski izolacijskih materijala.

Zbog trenutnog uklanjanja u atmosferu viška vlage, uključujući vodenu paru, dolazi do pojave kondenzata i pojave plijesni, gljivica i truleži na zagrijanim površinama. Čak i pri visokoj vlažnosti zraka bazaltne ploče ostaju suhe. U tom slučaju, zidovi slobodno "disati". Hidrofobnost i propusnost pare omogućuju korištenje izolata topline za zagrijavanje kupelji, saune i sličnih predmeta.

Nepropusnost i požarna sigurnost proizvoda ↑

Bazaltne ploče koje udovoljavaju državnim standardima su otporne na visoke temperature, imaju minimalnu količinu dima, a proizvodi izgaranja nisu toksični. Prema rezultatima brojnih inspekcija, oni su prepoznati kao nezapaljivi (NG) i vatrostalni (KM0).

Za referencu: kada temperatura raste do 1000 stupnjeva, procesi taljenja počinju tek nakon dva sata! Budući da mogu postojati minilozi koji ne zadovoljavaju zahtjeve GOST-a, preporučuje se pažljivo pročitati njihova svojstva, s posebnom pažnjom na sigurnost od požara.

Ostala potrošačka svojstva bazalnih ploča za toplinsku izolaciju ↑

Osim gore navedenih prednosti, izolacija vlakana bazalta ima brojne druge prednosti koje ga čine vodećim u izgradnji toplinskih izolata i svestranog materijala koji vam omogućuje da provedete najsloženije građevinske i instalacijske projekte. Treba istaknuti sljedeće:

  • sigurnost okoliša;
  • snaga;
  • otpornost na vibracije;
  • otpornost na deformaciju;
  • jednostavna primjena.

Bazaltne ploče - jedna od najpoželjnijih ekološki prihvatljivih izolacija. Nemojte sadržavati komponente koje bi mogle štetiti zdravlju i okolišu.

Vlaknasta struktura daje čvrstoću i elastičnost materijala. Ploče nisu deformirane, zadržavajući željeni oblik pod teškim teretima. Imaju veliku otpornost na vibracije, ne propadaju kada se koriste za toplinsku izolaciju kotlova za grijanje, strojnih jedinica i druge opreme koja radi u teškim uvjetima.

Među svojstvima koja su posebno cijenjena u građevinskim i instalacijskim radovima, jednostavna je primjena. Minplita se lako uklapa, ne zahtijevaju posebna učvršćenja. Ako je potrebno, lako se rezati i rezati, što omogućuje stvaranje toplinske izolacije građevinskih konstrukcija složene konfiguracije bez ikakvih problema.

U kojim je područjima korištena izolacija bazaltne vune ↑

Bazaltne ploče mogu se raditi na temperaturama od -270 ° C do + 900 ° C, dok izdrže značajne razlike u temperaturi, imaju dielektrična svojstva i vrlo su otporne na posebno agresivna okruženja što ih čini prioritetom za primjenu u industrijskim sektorima.

Budući da je siguran i ekološki prihvatljiv, izolacija od bazaltne vune je neophodna u stambenim niskogradnje, vikendica i visokogradnje. Oni doprinose stvaranju i održavanju optimalne mikroklime u prostoru i općenito ugodnom okruženju. Uspješno se koriste za zvučnu izolaciju i izolaciju novoizgrađenih i već operiranih objekata, uključujući sljedeće konstrukcijske elemente i opremu:

  • okomite, vodoravne i koso zatvorene konstrukcije;
  • srednji sloj u višeslojnoj opeke, gaziranom betonu, ekspandiranim betonskim zidovima od betona i sendvičima;
  • vanjsku stranu fasadnih konstrukcija s mogućim naknadnim žbukanjem i primjenom zaštitne i dekorativne prevlake;
  • "Mokro" i prozračena fasada;
  • donji sloj u višeslojnim ravnim krovovima;
  • gornji sloj ravnih krovova;
  • brodska izolacija (strojne jedinice, trupovi, pregrade);
  • kotlovi i kotlovske opreme, dimnjaci.

Uz pomoć bazaltne vune u obliku ploča, oni izolirati zidove, krovove, stropove, unutarnje pregrade, podove, međuprostorne prostore, temelje, podrume i tavan. U industrijskoj proizvodnji i energiji ovaj se materijal pokazao učinkovitim za izolaciju kotlova elektrana, hladnjaka i još mnogo toga.

Budući da je apsolutno nezapaljiv materijal, bazalna vunena vuna koristi se za toplinsku izolaciju peći i dimnjaka. Aktivno se koristi za toplinsku izolaciju raznih vrsta inženjerskih komunikacija, uključujući cjevovode.

Ekonomska komponenta korištenja izolacije bazalta ↑

Korištenje bazaltnih ploča može značajno smanjiti potrošnju goriva za grijanje prostora i spriječiti gubitak topline. Lagana i tanka ploča bazalta omogućuje smanjenje težine krova, debljinu zidova i drugih građevinskih konstrukcija kako bi se smanjila uporaba skupih građevinskih materijala. U kompleksu, to značajno smanjuje troškove izgradnje i kasnijeg rada objekta.

Zbog izvrsne propusnosti pare takve izolacije ne povećava difuzni otpor građevinskih konstrukcija. Mala težina izolacije (ne više od 250 kg po kubičnom metru) smanjuje opterećenje na temeljima.

Osigurava se zaštita od negativnog utjecaja iz agresivnih proizvodnih sredina i negativnih klimatskih faktora. U kompleksu, ovo povećava vijek trajanja izoliranih objekata. Život samih ploča je 50 godina ili više. Tijekom tog vremena, oni savršeno obavljaju svoje funkcije.

Osnovna načela klasifikacije ↑

S obzirom na karakteristike bazaltnih ploča, one su razvrstane u mnoge različite vrste i marke. Uzmite u obzir položaj i veličinu vlakana, gustoću i krutost, vrstu vezne supstance i njezinu količinu, prisutnost određenih aditiva. Na primjer, u skladu s GOST 9573-96, proizvedeni su sljedeći robni marki neizgorljive izolacijske ploče s organskim vezivom:

  • P-75 - mekani,
  • P-125 - polukruti,
  • P-175 - teška,
  • P-225 - povećana čvrstoća.

Svjetlosne marke koriste se za neopterećene konstrukcije i za izolaciju komunikacija. Čvrste ploče su u stanju izdržati ozbiljno opterećenje, a njihova pomoć, fasade i podovi su izolirani. Polukrutno se koristi za zidove i krovove.

Dimenzije i debljina ploča variraju. Dakle, prema GOST 9573-96, debljina ploče, ovisno o gustoći, može biti 40-120 mm s minimalnim pogreškama. Suvremene tehnologije omogućuju poboljšanje izolacije bazalta, dajući im nova svojstva. Pločice su prigušene, prekrivene vodom otporne otopine, tako da voda kaplje iz njih, postoje i druge korisne inovacije.

Kako izvesti krovnu izolaciju ↑

Krov je zaštitni element zgrade, štiteći njegov unutarnji prostor od hladnih zračnih masa i oborina. Toplinska izolacija krova je važan dio izolacijskog rada. Korištenje bazaltnih ploča olakšava i ubrzava proces, što smanjuje troškove. Pomoću njihove pomoći možete izolirati privatnu kuću bez profesionalnih vještina.

Metode montaže ploča na bazu ↑

Razvio i uspješno koristio nekoliko tehnologija za krovnu izolaciju bazaltnim pločastim toplinskim izolatorima. Izbor tehnologije prvenstveno ovisi o konfiguraciji krova. Najvažnija faza rada, koja u velikoj mjeri određuje kvalitetu toplinske izolacije, je pričvršćivanje pločica. Može se izvršiti pomoću jedne od sljedećih metoda:

  • Ljepilo - preporučuje se korištenje bitumenskih ili polimernih materijala za vodonepropusnost krova.
  • Balast - omogućuje brzo zagrijavanje već iskorištenog krova. Kao balast koji pritisne ploču na podnožje, mogu biti, na primjer, ploče za popločavanje ili estriha od cementnog pijeska.
  • Mehanička - koristi se za mekane krovove, prevlake profiliranih podova itd. Pričvrsna sredstva mogu biti izvedena ili tipa vijka. Njihov se broj izračunava na temelju očekivanih vjetroenergija.

Osnovna načela toplinske izolacije krova ↑

  1. U fazi pripreme, površina koju treba izolirati je izravnana, nepravilnosti uklonjene, spojevi između armiranobetonskih ploča ispunjeni su mortom.
  2. Ako postoje susjedne površine oštrih ili pravokutnih kutova, moraju biti tup ili zaobljeni.
  3. Bazaltne ploče bi trebale biti jednake debljine, ravnomjerno postavljene, s vodoravnim prugama u smjeru "preko", tj. Odozdo prema gore, izbjegavajući praznine i praznine.
  4. Pod donjim redom stvorite policu za podršku. Ako je visina konstrukcije velika, preporučljivo je napraviti pomoćne police svaka tri metra.
  5. Polaganje se izvodi s očekivanjem da pričvrščivači prolaze kroz međupločne spojeve.
  6. Da biste olakšali zadatak, možete pričvrstiti rupe za pričvršćivače. Fiksne ploče pokrivene su posebnom žičanom mrežom za daljnje žbukanje.

Pažnja: kod postavljanja valovitog valovitog podnog obloga, duga strana ploče mora biti okomita na valovlje. Instalacija se može provesti u jednom ili dva sloja.

Kratak pregled vodećih proizvođača ↑

Na ruskom tržištu postoji veliki izbor toplinskih izolacijskih materijala iz anorganskih mineralnih sirovina, domaće i inozemne proizvodnje. Širok raspon cijena promiče ne samo profesionalnu već i privatnu upotrebu. Grupa vodećih poduzeća koja se bave proizvodnjom bazaltne izolacije, uključuje:

  • International Rockwool Concern, zastupljena u Rusiji od strane mreže tvrtki Mineralnaya Vata. Jedan od poznatih znanja su ploče s bazaltom dvostruke gustoće, koje imaju kombiniranu strukturu i kombiniraju jak i mekši sloj.
  • TekhnoNIKOL Concern je ruski proizvođač koji je ušao u međunarodnu razinu i smjestio svoje tvornice u raznim zemljama, uključujući Italiju, Češku i Litvu. Proizvodi veliki niz bazalnih izolacijskih ploča, koji uključuje više od 25 vrsta: od "Technolight" do "TehnorufProf".
  • IZOROK JSC je ruski proizvođač anorganskih izolacijskih materijala. Linija proizvoda uključuje ploče "Ultralight", "Izolight Lux", "IZOVENT" i mnogi drugi. Za kupce su izdane preporuke o uporabi grijača i album tehničkih rješenja.
  • Tvrtka IZOVOL ruski je proizvođač sa sjedištem u Belgorodu. Izrađuje, zajedno s izolacijom od voska bazalta od opće namjene, ploče za akustičnu zaštitu, protupožarnu zaštitu metalnih konstrukcija, sendvič panela.

Brzo rastući trošak energije potiče potražnju za toplinskom zaštitom. Odgovarajući na potrebe potrošača, poduzeća povećavaju kapacitet proizvodnje, koriste najnovije tehnologije i inovacije, proizvode bazaltne ploče s poboljšanim karakteristikama.

No, uz proizvode poznatih zaštitnih znakova, na tržištu se nude nedozvoljeni proizvodi podzemnih poduzeća, kao i krivotvorenje globalnih brandova, što zahtijeva posebnu pažnju prilikom odabira. Ako imate poteškoća, uvijek možete dobiti pomoć kvalificiranim stručnjacima.

Toplinsko-izolacijske ploče s bazaltima - svojstva

Toplinska izolacija građevinskih konstrukcija može značajno smanjiti gubitak topline kod kuće i uštedjeti energiju za sustav grijanja zimi. Širok raspon sintetičkih materijala i neorganskih toplinskih izolata, koji uključuju ploče od mineralnih vlakana od stakloplastike, šljake i stijene, na tržištu su toplinskih izolata. Istodobno, glavni dio proizvoda koji zahtijevaju programeri su bazaltne ploče, zbog njihovih tehničkih i operativnih karakteristika i jednostavnosti instalacije.

Ploče za zagrijavanje iz bazaltne vate

Sastav materijala

Bazaltna vuna izrađena je od vlakana dobivenih taljenjem stijena vulkanskog podrijetla. Vlakna se posebno obrađuju kako bi povećala čvrstoću i elastičnost. Ploče koje su oblikovane od vlakana variraju u gustoći (krutosti), dimenzijama i drugim karakteristikama koje utječu na područje primjene materijala. Za razliku od troske od vune, bazaltne pločice su ekološki prihvatljivi materijali, u usporedbi s staklenom vunom, vlakna bazalta su otporna na uništavanje i cake, a manje su osjetljivi na akumulaciju vlage.

Proizvodna tehnologija

Izolacija ploče temeljena na bazaltnim stijenama izrađena je kako slijedi:

  1. Sirovine, koje su bazalt, dijabaz, gabbro ili druge vulkanske stijene, zagrijavaju se do 1500 stupnjeva.
  2. Od taline dobivaju se vlakna s promjerom do 8 μm i dužinom do 10 mm.
  3. Upotrebom anorganskog veziva, na primjer, bentonitne gline, vlakna su međusobno vezana (tehnologija taloženja filtriranja).
  4. Ispiranje vakumiranog materijala provodi se tako da se dobiju ploče željene gustoće, tijekom kojih se vlakna čvrsto pridržavaju meda.
  5. Dobivena izolacija bazalta podvrgava se toplinskom sušenju.
Proizvodni stupnjevi

Opseg upotrebe

Izolacija bazirana na vlaknima bazalta dizajnirana je za rad u temperaturnom području od -270 do +900 ° C, otporna na brze promjene temperature i učinke agresivnih medija, dielektrična. Zbog tih svojstava, kao i ekološke čistoće, bazaltna vuna se naširoko koristi za toplinsku izolaciju građevinskih konstrukcija, industrijske opreme, komunikacija. Posebno, ovaj materijal se koristi:

  1. Za toplinsku izolaciju (zajedno sa zvučnom izolacijom) privatnih i višekatnih zgrada, gospodarskih objekata, komercijalnih i industrijskih objekata itd., Omogućuje se:
    • izolacija poda, stropa, stropova;
    • toplinska izolacija krovne konstrukcije (unutarnja - za povišene krovove, vanjski - za ravne krovove u pogonu);
    • unutarnja zidna izolacija;
    • izolacija fasade izolacijom kuće (izolacija fasade s bazaltnim pločama za žbuku ili uporabu prozračene fasade u sustavu).
  2. Za zvučno izoliranje.
  3. Izraditi toplinski izolacijski sloj unutar višeslojnih ograđenih konstrukcija izrađenih od komadnih materijala (cigle, blokovi raznih tipova), sendvič panela, zidova okvirnih kuća.
  4. Za toplinsku izolaciju dimnjaka, cjevovoda, industrijske opreme itd.
Zidna izolacija

Prednosti i nedostaci

Bazaltne ploče čine oko 70% tržišta za toplinsku izolaciju materijala za gradnju. To je zbog širokog popisa prednosti koje karakterizira mineralna ploča bazalta:

  • visoke toplinske izolacijske osobine (ploča vlakana 10 cm debljine štiti od smrzavanja kao zid debljine 140 cm, postavljenih od silikatne cigle);
  • mogućnost suzbijanja zvuka - izolacija ovog materijala smanjuje razinu buke za 20%;
  • relativna otpornost na skupinu vlage;
  • otpornost na požar (materijal pripada klasi nepaljenih, primjenjuje se na raspored plinova);
  • otpornost na biološku štetu (materijal ne utječe na gljivice, glodavce, insekte);
  • otpornost na deformaciju;
  • netoksičnost (omogućuje zagrijavanje dnevnih četvrtina);
  • snaga i nedostatak skupljanja;
  • otpornost na vibracije;
  • jednostavan transport, rezanje i ugradnju bez uporabe specijalizirane opreme;
  • široki raspon (ploče različite čvrstoće);
  • niska težina, zbog čega izolacija ne preopterećuje strukturu i temelje;
  • propusnost pare - izolacija ne sprječava razmjenu plinova kroz građevinske konstrukcije što doprinosi povoljnoj mikroklima u kući;
  • dugi radni vijek (izolacija može raditi oko 50-80 godina bez mijenjanja parametara).
Prednosti bazaltnih ploča

Nedostaci uključuju tendenciju vlaknastog materijala da nakupi vlagu, kondenzacijsku paru, zbog čega se izolacijska svojstva znatno smanjuju, a rizik od oštećenja drvenih konstrukcija u dodiru s izolacijom raste. Da bi se ovaj nedostatak riješio, potrebno je pratiti instalacijsku tehniku ​​toplinskog izolatora - koristiti posebne membrane (nepropusne za pare, vjetrobranska stakla), osigurati otvore za prozračivanje tako da se vlaga iz ploča uklanja prirodno, itd., Ovisno o uvjetima uporabe materijala.

Osnovni parametri

Tehničke karakteristike toplinskih izolata bazaltnog platna u više parametara su veće od ostalih vrsta izolacije. Treba razmotriti odabir materijala:

  • Veličine ploča. Stroga regulacija ne postoji, širina ploče je obično 500-600 mm, duljina - 1000-1200 mm, a pokazivač debljine kreće se od 20 do 240 mm. Prema GOST-u, najveća debljina ploče je 150 mm, no proizvođači nude i druge mogućnosti. Određivanje veličine ovisi o svrsi materijala.
  • Gustoća bazaltne pamučne vune kreće se od 30 kg / m3 do 225 kg / m3.
  • Tlačna čvrstoća 5-80 kPa (podložna soju od 10%).

Detaljnije ćemo razmotriti glavne karakteristike bazaltnog grijača.

Toplinska i zvučna izolacija

Visoka termička izolacijska svojstva izolacije bazalta osiguravaju struktura materijala. Vlakna su kaotično raspoređena, kada su isprepletena, formiraju brojne male zračne šupljine, naime, zrak je dobar toplinski izolator. Toplinska provodljivost materijala kreće se od 0,032 do 0,048 W / mK, a to povoljno razlikuje kamenu vunu od ostalih toplinskih izolata, uključujući staklenu vunu i trosku vunu.

Primjena na kosom krovu

Vlaknasta struktura također doprinosi apsorpciji zvučnih valova i vibracija. Zahvaljujući tomu, bazalna posuda koristi se kao zvučno izolirani materijal. Kada izolira metalni krov, štiti kuću od buke od kiše i vjetra, a sprečava prijenos vibracija od krovova do zidnih konstrukcija.

Propusnost pare i hidrofobnost

Važno svojstvo vlakana bazalta je hidrofobnost, materijal odbija vodu. Koeficijent apsorpcije vode ne prelazi 2% volumena materijala i ovisi o aditivima koje proizvođač koristi za vodonepropusnost izolacije.

Vlaknasti materijal slobodno prolazi paru (propusnost pare je 0,3 mg / (m.hPa)), a vlakna sama po sebi ne apsorbiraju. Stoga, u prisutnosti ventilacije, izolacija ne zadržava višak vlage u sebi, ona brzo nestaje.

No, ako se izolacija koristi u zatvorenom prostoru (za toplinsku i zvučnu izolaciju poda, zidova, stropova, pregradnih zidova), mora biti pouzdano zaštićena od prodiranja vlage pomoću parne barijere. U sobama s visokom vlagom (prvenstveno u kupatilima i saunama) koristi se bazalni toplinski izolator s površinom od folije.

Toplinska izolacija s površinom folije

Sigurnost na vatru

Toplinsko izolirane ploče bazalta, izrađene prema GOST-u, vrlo su vatrootporne i nezapaljive su. Točka taljenja je + 1114 °, a vlakna se počnu topljivati ​​nakon 2 sata izlaganja otvorenom vatri uz temperaturu nižu od 1000 ° C. Istovremeno, stvaranje dima iz minimalno toksičnih proizvoda ne emitira vlakna bazalta.

Kamena vuna, objavljena od strane nepoznatih proizvođača, može biti napravljena suprotno državnim standardima. U tom slučaju materijal može biti zapaljiv i toksičan zbog upotrebe organskih veziva.

Vodeći proizvođači

Na ruskom tržištu su proizvodi domaćih i uvoznih proizvođača. Kako bi se karakteristike bazaltnih ploča u skladu s trenutnim standardima kvalitete i sigurnosti, preporučuje se odabrati renomirane robne marke. Zbog širokog raspona cijena i mogućnosti proizvodnje bazaltnih ploča, možete kupiti odgovarajuću izolaciju za određene zadatke i određeni proračun.

Popularni proizvođači u Rusiji su:

  1. ROCKWOOL je međunarodna briga čiji je zastupnik na domaćem tržištu Mineralnaya Vata CJSC s mrežom poduzeća u različitim regijama u zemlji. Tvrtka nudi visoko tehnološke materijale, uključujući i razvijene ploče s dvostrukom gustinom, koje se sastoje od izdržljivih i mekih slojeva.
  2. TechnoNIKOL je ruska briga čija poduzeća posluju u nekoliko zemalja, uključujući Italiju, Litvu i Češku Republiku. Djelatnost tvrtke obuhvaća proizvodnju bazaltne izolacije - linija uključuje više od 25 vrsta materijala.
  3. ISOROC je ruska tvrtka specijalizirana za proizvodnju toplinskih izolata na anorganskoj osnovi. Širok raspon proizvoda uključuje materijale kao što je IZOVENT. Proizvođač nudi korisnicima tiskane informativne materijale koji daju detaljne upute o korištenju izolacije vlakana.
  4. IZOVOL je domaći proizvođač čiji je asortiman prisutan i bazaltna ploča i materijal za akustičnu zaštitu prostora za proizvodnju sendvič panela.
  5. ECOVER je ruska tvrtka u razvoju s velikim izborom toplinskih i zvučnih izolacijskih materijala izrađenih od bazaltnih vlakana. Raspon cijena omogućuje odabir odgovarajuće opcije za toplinsku izolaciju.
  6. LLC "Bogdanovichsky biljka mineralne vune ploče" - tvrtka proizvodi bazalt ploče izba marke. Za proizvodnju materijala koji se koristi suvremenom talijanskom opremom, u svim fazama kontrole kvalitete, proizvodi su certificirani. Proizvođač nudi širok izbor izolacijskih vlakana.
Bazalt izolacija popularni proizvođač

Vrste izolata topline bazalta

Proizvođači nude veliki broj vrsta bazaltnih vlaknastih ploča, koji su klasificirani prema njihovim tehničkim parametrima. To uzima u obzir:

  • gustoća i krutost materijala;
  • veličina vlakana;
  • raspored vlakana (kaotičan ili strukturiran);
  • odabir veziva;
  • prisutnost i vrsta aditiva koji poboljšavaju tehnička svojstva zaštitnih premaza.

Korištenje izolacije vlakana bazalta izravno ovisi o svojstvima čvrstoće. Meke i lagane ploče dizajnirane su za ugradnju na neopterećene konstrukcije, za toplinsku izolaciju komunikacija. Pomoću polukrutih pločastih grijalica izoliraju i zvučno izolirane zidove, povišene krovove i stropove. Krute i povećane pločice krutosti su dizajnirane za povećanje opterećenja, pogodne su za toplinsku izolaciju fasada, podova, vanjske izolacije ravnih krovova, uključujući one koji se koriste.

Proizvodi na tržištu se razlikuju ne samo po stupnju krutosti i veličini. Proizvođači proizvode izolacijske materijale s poboljšanom funkcionalnošću. To može biti tretiranje ploča s vodoodbojnim sredstvom tako da se vlaga sklizne s površine bez penetracije, folija s ljepljivom ili ljepljivom metodom itd.

Štetna svojstva

Zahtjev za toplinskom zaštitom za uređenje energetski učinkovitih domova stalno se povećava, jer se trošak energije stalno povećava. U tom smislu, vodeći proizvođači povećavaju njihovu proizvodnju, poboljšavaju tehnologiju, razvijaju nove, više i više funkcionalne toplinske izolatore, bazirane na vlaknima bazalta. To se ogleda u cijeni - visokokvalitetna izolacija vlakana od vodećih proizvođača je vrlo skupo.

Istovremeno, pokušaji uštede novca kupnjom jeftinih bazaltnih ploča nepoznate proizvodnje mogu se pretvoriti u ozbiljne probleme. Krivotvorine za popularne marke, polu-pravna mala poduzeća nisu certificirana. To znači da nema jamstva da se u proizvodnji ne koriste formaldehidne smole i druge otrovne tvari, da tehnologija proizvodnje nije povrijeđena. Neautorizirana izolacija može biti zapaljiva i otpuštati otrovne tvari prilikom paljenja.

Mineralna bazalna ploča se sruši prilikom rezanja, male čestice nadražuju kožu i mogu ući u oči, dišni sustav. Stoga se preporuča da se montaža provede u uskoj odjeći, koja ima zaštićene ruke rukavicama, koristeći respirator i zaštitne naočale s građevinskim papirom.

Kako bi izolacija bila učinkovita i izdržljiva, važno je odabrati pravu izolaciju i ispravno izvršiti instalaciju.

Bazalt ploča: vrste, tehničke karakteristike, namjena, recenzije

Svaki zid se može zagrijati ako odaberete odgovarajuću toplinsku izolaciju i zatim ga ugradite u skladu s pravilima. Jedan od najkvalitetnijih, ekološki prihvatljiviji i izdržljiviji među ostalim bojlerima je bazaltna ploča, koja se također naziva bazaltna vuna. O njemu i bit će raspravljano u nastavku, jer ako namjeravate kupiti, trebate znati o karakteristikama.

Prva karakteristika koja određuje važnost korištenja ove vrste izolacije je hidrofobnost. Stoga se bazaltna ploča može uspješno koristiti za sobe s visokom vlagom. Pronašao je svoju uporabu u kupkama, gdje djeluje gotovo kao jedino rješenje za izolaciju koja je ekološki prihvatljiva.

Tehničke specifikacije

Materijal ima određeni sastav koji određuje njegove sposobnosti. Bazaltna ploča odlikuje se minimalnim brojem komponenata, što omogućuje dugotrajno očuvanje strukture vlakana. Bazaltna izolacija ne apsorbira vodu. Može prodrijeti unutra, puniti praznine, ali se ne apsorbira, stoga brzo nestaje.

Bazalna izolacija je hidrofobna. Karakterizira ga niska razina toplinske vodljivosti, koja u prosjeku iznosi 0,036 W / mK. Taj se parametar postiže zbog lokacije vlakana malih duljina. Mikroplave zraka sadržane su u velikom volumenu, a to određuje nisku toplinsku vodljivost.

Bazaltna ploča djeluje kao odličan izolator zvuka, ne odražava, ali apsorbira zvuk koji pruža struktura. Međutim, druge vrste izolacije mogu se reći da su izvrsni apsorberi buke. Opisani materijal nije zapaljiv. Točka tališta je iznad 1000 ° C. Ako požar izbije i plamen je izravno pod utjecajem toplinske izolacije, tvar će se rastopiti, ali neće izgorjeti.

Permeabilnost pare i gustoća

Pločice imaju visoku propusnost pare. Struktura je otvorena, hidrofobna, tako da izolacija omogućuje prolaz pare. Ne akumulira se, već uklanja višak vlage prema van. Što se tiče različitih vrsta izolacije bazalta, samo tvrde ploče pripadaju klasi G1 kada je riječ o zapaljivosti. Gustoća različitih proizvoda također je različita. Na primjer, prostirke imaju gustoću u rasponu od 50 do 85 kg / m3. Što se tiče slabe vune, taj je pokazatelj jednak 30, a za krute ploče gustoća je jednaka granici od 175 do 225. Za mekane ploče taj je parametar ograničenje od 50 do 75.

Toplinska vodljivost

Također je važno spomenuti toplinsku vodljivost. U prostirkama je jednak 0,046 W / m ° C. Polukrute ploče imaju toplinsku vodljivost u rasponu od 0,0326. Odstranjena vuna karakterizira toplinska vodljivost, koja iznosi 0,050.

Bazaltna ploča je također karakterizirana maksimumom temperature. Svjetlosne ploče su u stanju izdržati temperature do + 400 ° C, kod tvrdih ploča ova veličina iznosi + 100 ° C, dok je vlažica otporna na temperaturu, zadržava svojstva do + 600 ° C

Ocjene izvedbe

Prema potrošačima, bazalna mats ne privlače glodavce. U njemu nema gljivica ili plijesni. Ako se uspoređujete s drugim mineralnim vunama, bazalt ne uključuje vapnenac, koji često privlači glodavce. U sastavu ne postoje organske komponente, stoga se mikroorganizmi ne razrjeđuju. No za ovo posljednje prisutnost organske tvari djeluje kao neizostavni uvjet za život.

Potrošači također vole činjenicu da su tepisi s bazalima otporni na agresivne medije. Prilično su jednostavni za obradu, dobro su rezani, a kratka i tanka vlakna koja su tkani pod utjecajem temperature od 200 ° C pojednostavljuju rad. Pomoću uobičajene pile, prema potrošačima, možete izrezati bazaltni grijač.

Ne tone i zadržava svoj oblik tijekom rada. Gustoća i struktura se ne mijenjaju pod utjecajem agresivnih medija, tako da prostirke zadržavaju geometriju, eliminirajući stvaranje mjehurića zraka. Vlasnici stanova i kuća ne smiju se bojati da se ploče sječe, a vremenom će se u šupljinama pojaviti područja koja nisu izolirana.

Bazaltna ploča, čija su svojstva prikazana gore, prema potrošačima, relativno je teška tvar, osobito u usporedbi s drugim mineralnim vunama ili ekspandiranim polistirenom. Ako koristite bazalnu izolaciju za toplinsku izolaciju zidova, potrebno je napraviti bilješku o svojoj težini. Tijekom izgradnje okvirne kuće, pri izgradnji izolacije bazalta, potrebno je dodatno ojačati okvir.

imenovanje

Bazaltna ploča, čija se obilježja mora pregledati prije kupovine robe, bit će izvrsna opcija za toplinsku izolaciju za zidove bilo koje kuće. Može se primijeniti i na druge strukture:

Najbolja opcija bi bila takav grijač za saunu i kadu, ako uzmemo u obzir da polistirenska pjena ne dopušta prostoriji da diše, dok će druge mineralne vune gomilati vlagu. Bazaltne ploče prioritet su pri izoliranju fasada, pri čemu se postavljaju visoki zahtjevi na sigurnost od požara. Izolacija ne izgara, tako da služi kao gotovo jedina opcija za zagrijavanje visokih zgrada. Uz privatno stanovanje, izolacija bazalta koristi se u ekonomskim, industrijskim i neprilagođenim zgradama, kao iu izolaciji prostorija s visokom razinom buke.

Glavne vrste bazaltne ploče

Bazaltna vuna se proizvodi u različitim oblicima, jedan od najčešćih je peć. To je pre-cut i pakiran, a dimenzije su označene na pakiranju. Različiti proizvođači parametara ploča bazaltne vune su različiti. Dakle, debljina proizvoda može biti jednaka granici od 40 do 200 mm, dok je širina ekvivalentna 565-610 mm. Duljina je obično 1.170 mm.

Što se tiče krutih ploča za hidro i toplinsku izolaciju, njihova debljina je jednaka granici od 50 do 170 mm, širina 1.190 mm, a duljina 1.380 mm. Bazalna ploča, koju dimenzije morate razmotriti prije kupnje, mogu se realizirati u sljedećim varijantama:

  • horizontalno slojevito;
  • vertikalni sloj;
  • valovit;
  • Prostorni.

Opis bazaltnih ploča "Technolight" proizvođača "TechnoNIKOL"

Bazaltne ploče "TechnoNIKOL" otporne su na visoke temperature, odlikuju se stabilnošću oblika i volumena te djeluju kao zvučna i toplinska izolacija građevinskih konstrukcija, industrijskih objekata i stambenih zgrada u kojima izolacija ne percipira vanjsko opterećenje. To bi trebalo obuhvaćati:

  • podne garniture;
  • potkrovlje;
  • podovi s polaganjem izolacije između kašnjenja;
  • okvirne particije.

Takve ploče s bazalnim toplinskim izolacijom savršeno su prikladne ako je potrebno organizirati unutarnji toplinski izolacijski sloj u fasadnim sustavima gdje će biti prisutan zračni raspor. Materijal nije zapaljiv, hidrofoban i razlikuje kompresibilnost u rasponu od 20%.

Propusnost pare materijala iznosi 0,3 mg / (m • h • Pa). Što se tiče vlage po težini, ona je ekvivalentna 0.5%. Apsorpcija vode po volumenu iznosi 1,5%. Organska tvar u sastavu ne sadrži više od 2,5%. Gustoća bazaltne ploče u ovom slučaju varira od 30 do 42 kg / m3.

Opis bazaltnih ploča od mineralne vune

Bazaltna vuna može se pripisati kategoriji mineralne vune, djeluje kao generalizacijski koncept različitih vrsta toplinski izoliranih materijala, među njima:

  • kamena vuna;
  • bazaltna vuna;
  • staklena vuna;
  • šljaka.

Međutim, najučinkovitije su bazaltne ploče od mineralne vune. Izrađene su od stijena, au njihovom sastavu nema sintetičkih nečistoća, tako da materijal zadržava prirodne osobine prirodnog kamena. Struktura materijala je mineralna vlakna koja se međusobno isprepliću s vezivima.

Širenje zvukovnih vibracija postaje teško zbog isprepletanja vlakana i debljine. Materijal nije organski, ima visoku toplinsku stabilnost i snagu. Moguće je koristiti takve ploče kao izolaciju od požara. Materijal sprječava širenje požara u slučaju požara, ne smanjuje se i dugoročno ne mijenja svoj učinak.

Recenzije bazaltnih ploča

Potrošači poput ove izolacije bazalta mogu se kupiti u različitim izvedbama, mogu biti role, ploče ili cilindri. U potonjem slučaju govorimo o materijalu koji je pronašao svoju primjenu u vodonepropusnoj vodovodnoj mreži. Kupci odabiru bazaltne ploče, koje morate pročitati prije kupnje proizvoda, zbog toga što imaju besprijekorne toplinske izolacije.

Potrošači također vole veliku snagu kao i inertnost. Izolacija ima složene karakteristike koje omogućuju održavanje mehaničkih opterećenja. Ploča jamči zaštitu strukture od deformacije i skupljanja. Da ne spominjem inerciju. Mineralna ploča ima veliku otpornost na negativne učinke agresivnih medija, među njima:

Zašto bi još trebali odabrati bazaltne ploče

Termička izolacija opisana u članku je ekološki sigurna i biološki stabilna. U procesu proizvodnje ploča skoro se ne upotrebljavaju metalurške šljake, daje potpuno jamstvo zaštite okoliša za okoliš i ljude, što dalje širi upotrebu izolacije jer se bazaltne ploče mogu koristiti u medicinskim i dječjim objektima, proizvodnim radionicama i poduzećima. Unatoč činjenici da je formaldehid još uvijek prisutan u sastavu, dodaje se u maloj količini, volumen je samo 3,3%. U krutom stanju, gotovo ne isparava, stoga ne može imati otrovni učinak na ljudsko zdravlje.

Dodatna područja korištenja

Bazaltne ploče naširoko se koriste za toplinsku izolaciju povišenih i ravnih krovova, kao i okvira, spremnika, plinovoda, armiranobetonskih proizvoda. Ako se na štednjak nanosi sloj folije, može se koristiti za saune i kupke, hidrauličke vodove i sustave za izmjenu topline. Takva izolacija je odabrana u skladu s namjenom i tehničkim karakteristikama, gustoća je osobito važna u ovom slučaju.

Prilikom uređenja ravnog krova trebao bi se postaviti ploče, pri čemu ta brojka varira između 95-120 kg / m 3. Što se tiče uređaja gornjeg sloja, koji je glavni, za njega su prikladne ploče s gustoćom od 160-215 kg / m3. Jednoslojna izolacija zahtijeva kupnju bazaltnih ploča, u kojima je spomenuta karakteristika jednaka granici od 130-165 kg / m3.

zaključak

Bazaltne ploče danas su vrlo česte u mnogim područjima ljudske djelatnosti. Mogu se koristiti za uređenje vlažnih fasada, u ovom slučaju treba biti poželjna građa s gustoćom od 155-170 kg / m3, to vrijedi i za vanjski sloj. Ako govorimo o unutarnjem sloju, tada bi gustoća trebala biti smanjena na 140-145 kg / m 3.

Kod izolacije zglobnih ventilacijskih fasada, poželjna je ploča s gustoćom od 150 kg / m3. Visoka popularnost grijača opisana u članku također je posljedica niskih troškova. Dodatno možete uštedjeti novac, jer uz pomoć bazaltne izolacije možete riješiti mnoge probleme koji su povezani sa zaštitom od požara i izolacijom.

Kako odabrati bazaltne ploče za izolaciju i zvučnu izolaciju

sadržaj

Bazaltne ploče danas se smatraju jednim od najpopularnijih materijala koji se koriste za toplinu i zvučnu izolaciju prostora. Odlikuju se izvrsnom apsorpcijom zvuka, niskom toplinskom vodljivošću, trajnošću, izdržljivošću, ekološkim prihvatljivostima i niskom cijenom, što osigurava široku distribuciju ovog materijala. Zapravo, bazaltne ploče su modifikacija bazaltne vate, no puno je praktičnije raditi s pločama, a oni također dobivaju snagu. Kako odabrati bazaltnu ploču za izolaciju i zvučnu izolaciju prostorije, i koje proizvođače treba obratiti pozornost?

Bazaltna ploča izrađena je od prirodnih sirovina, naime stijenama (najčešće bazaltom, dolomitom, dijabazom, glinom) koji se najprije rastaljuju na temperaturi od 1500 ° C, a zatim zajedno s vezivima i hidrofobnim aditivima zamrzavaju u obliku najfinijih vlakana. Kao rezultat toga, struktura izvornog materijala se mijenja, a vlaknasta struktura određuje sva svojstva dobivenih ploča.

Prednosti i nedostaci bazaltnih ploča

Mnoga svojstva bazaltnih ploča su identična mineralnoj vuni, ali ovaj materijal ima nekoliko dodatnih prednosti. Dakle, glavne su prednosti:

  • nizak koeficijent toplinske provodljivosti (oko 0,04 W / m * K), objašnjen je vlaknastom strukturom materijala u kojem je zarobljen zrak. Potonji, kao što je dobro poznato, ima vrlo mali koeficijent toplinske provodljivosti, i na taj je način izgrađen princip rada ovog izolacijskog materijala. Na primjer, ploča debljine 10 cm usporediva je u učinkovitosti s drvenom izolacijom od 30 cm;
  • svojstva apsorbiranja buke opet se objašnjavaju strukturnim značajkama materijala. Zvučni val koji prolazi kroz vlakna bazaltne ploče se gasi i čak se pretvara u toplinsku energiju. Kao rezultat toga, soba zaštićena sličnim materijalom postaje mnogo mirnija i udobnija, a snaga zvuka i vibracija mnogo je smanjena, prolazeći kroz sloj bazaltne ploče;
  • otpornost na požar udovoljava najvišim zahtjevima za požar, tako da se toplinski i zvučni izolator može koristiti u gotovo svim prostorijama i zgradama;
  • otpornost na agresivne kemikalije, uklj. ulja, kiselina i lužina, omogućuje korištenje bazaltnih ploča, čak iu industrijskim postrojenjima;
  • propusnost pare, što je moguće zbog strukture materijala, omogućava uklanjanje viška vlage u atmosferu pravilnom instalacijom i radom, čime se osigurava optimalna unutarnja klima;
  • značajke čvrstoće ploča omogućuju ih da se koriste za izolaciju i zvučnu izolaciju bilo kojeg sustava zgrade. U procesu proizvodnje, vlakna su preusmjerena, uzimajući posve drukčiji smjer, što pruža veliku snagu za materijal, koji se vremenom ne gubi;
  • bazaltne ploče imaju dobre hidrofobne i vodoodbojne osobine. To se postiže, prvo, zbog ne-higroskopne strukture materijala, i drugo, upotrebom posebnih aditiva koji povećavaju prirodna svojstva koja odbacuju vodu;
  • otpornost na biološke učinke;
  • visoka izdržljivost, jer je temelj materijala - kamena nit, život koji je ogroman. Pravilnom instalacijom i ispunjavanjem svih zahtjeva za rad bazaltne ploče će trajati najmanje 70 godina, iako mnoge znanstvene studije pokazuju još duži vijek trajanja;
  • jednostavnost instalacije je objašnjena činjenicom da su bazaltne ploče lakše transportirati, izrezati i pričvrstiti na bilo koju površinu.

Ovaj materijal praktički nema padova. Njegova je cijena i dalje vrlo pristupačna, ali je ujedno i nešto veća od cijene polistirenske pjene ili polietilenske pjene, što čini neke kupce misle. Nadalje, tijekom rada slojeva toplinske i zvučne izolacije mogu nastati praznine između bazaltnih ploča. Taj se proces odvija pod djelovanjem prirodnih sila, ali u konačnici dovodi do stvaranja hladnih mostova.

Ipak, jedinstvena svojstva toplinske i zvučne izolacije ovog materijala omogućuju korištenje u različitim poljima. Bazaltne ploče naširoko se koriste za izolaciju i zvučnu izolaciju zidova, stropova, unutarnjih pregrada, podova, fasada i krovova kuća u svim vrstama zgrada. Dakle, ovaj materijal se koristi i za stambene zgrade, kao i za niskogradnje, pa čak i za svjetlosne ograde strukture okvira tipa. Istodobno za različite vrste radova koriste se ploče ne samo različite debljine, ali i različite gustoće.

Izbor bazaltnih ploča

Kako bi se sve jedinstvene osobine bazaltnih ploča moglo koristiti maksimalno, morate odabrati pravi materijal koji će zadovoljiti tehničke parametre. Prije svega, pozornost se posvećuje gustoći ploče.

  1. Najnepovoljnije ploče s gustoćom do 35 kg / m 3 neophodne su za neopterećene konstrukcije, pomične krovove, kao i za izolaciju i zvučnu izolaciju tavana, mansarda i zidova okvira.
  2. Bazaltne ploče s gustoćom od 35-50 kg / m3 imaju isto područje rasprostiranja kao i prethodni tip ploča, ali se također mogu koristiti i kao toplinski i zvučni izolacijski sloj u fasadama niskim zgradama.
  3. Pločice s gustoćom od 50-75 kg / m 3 mogu se koristiti za izolaciju podova i stropova, pregrade, kao i kao srednji sloj u troslojnoj konstrukciji zidova niskih zgrada i kao donji toplinski izolacijski sloj u fasadnim strukturama.
  4. Bazaltne ploče s gustoćom od 75-100 kg / m3 su izvrsna opcija za zagrijavanje vanjskih zidova i također su pogodna za uređenje prozračenih prozora. Koristi se u građanskoj i industrijskoj gradnji.
  5. Pločice s gustoćom do 125 kg / m 3 su također prikladne za prozračene fasade, a mogu biti gornji sloj prilikom organiziranja dvoslojne toplinske izolacije.
  6. Bazaltne ploče s gustoćom od 125-150 kg / m3 su izvrsne ako je potrebno za izvođenje zvučne izolacije pregradnih zidova, kako bi se izolirala zid za daljnje premazivanje gipsa.
  7. Ploče s gustom masom do 175 kg / m3 koriste se kao samostalni sloj toplinske izolacije za armiranobetonske površine, zidove, fasade i pregrade.
  8. Ploče s indikatorom gustoće od 175-200 kg / m 3 izvrsne su za organiziranje zvučne izolacije podova ispod estriha.

Važno je zapamtiti da ploče manje gustoće imaju veću toplinsku izolaciju i time će biti učinkovitija izolacija. Kako se gustoća povećava, povećava se koeficijent provođenja topline. S druge strane, gustija ploča postaje sinonim za snagu i trajnost, što znači da je nemoguće jasno reći koje ploče su gore i koje su one bolje. Izbor treba izvršiti ovisno o karakteristikama ove prostorije.

Što se tiče izbora debljine bazaltnih ploča, jedini točni savjet ovdje ne može biti, au svakom slučaju debljina može biti drugačija. Ovaj parametar ovisi o klimatskim uvjetima regije, mjestu korištenja izolacije, prirodi prostorije, materijalu i debljini zidova, krovu itd. Prilikom izračuna možete koristiti normativni dokument SNiP 23-02-2003, posebne programe ili web stranice, koji su kalkulator, gdje korisnik mora unijeti sve početne podatke, a zatim za nekoliko sekundi dobije rezultat. Možete pokušati samostalno izvršiti izračun za stambene prostore prema sljedećoj shemi.

  • Određujemo standardni pokazatelj toplinske otpornosti zidova, podova i premaza za određenu regiju prema tablici. Na primjer, potrebno je odabrati bazaltne ploče izolacije topline i zvučne izolacije za zidove u St. Petersburgu, što znači da je R = 3,06 m 2 * K / W.
  • Odredite koeficijent otpornosti na izolaciju topline. Proizvođač ga mora navesti, jer ploče različite gustoće mogu imati malo različite pokazatelje. U prosjeku uzimamo koeficijent toplinske vodljivosti za bazaltne ploče za 0,041 W / m * K.
  • Odredite otpor prijelaza topline postojećih stijenki kuće. Pretpostavimo da je izgrađen u 2.5 cigle, a debljina stijenke 67 cm. Zatim će otpornost na prijenos topline u ovom slučaju biti jednaka 0.67 / 0.502 = 1.33 m 2 * K / W. Ako postoji sloj gipsa ili drugih premaza, također se uzima u obzir njihova otpornost na prijenos topline.
  • Da bi se nadoknadila razlika u 3,06-1,33 = 1,73 m 2 * K / W, potrebno je koristiti bazaltnu ploču debljine 0,041 * 1,73 = 0,07 m, odnosno 7 cm. ploče različite debljine, ali, u pravilu, nalaze se: 50, 60, 80, 100, 120 i 150 mm. U nekim slučajevima, za poboljšanje zvučne izolacije preporučujemo korištenje debljih ploča od izračuna.

Najveći proizvođači na tržištu u Rusiji

Nitko nije tajna da je pozitivna reputacija proizvođača jamstvo da će kupljeni proizvodi zasigurno biti visokokvalitetni i da će odgovarati svim deklariranim svojstvima. Danas postoji nekoliko velikih proizvođača na tržištu, među kojima je vrijedno napomenuti sljedeće.

  1. ROCKWOOL - svjetski lider u proizvodnji toplinske i zvučne izolacije temeljene na kamenu vunu. Raspon tvrtke je toliko opsežan da vam omogućuje da odaberete materijal koji je idealan za korištenje u svim uvjetima. Danas tvrtka posjeduje 28 postrojenja u 18 zemalja svijeta, a proizvodi su široko zastupljeni na svim kontinentima, uključujući i u Rusiji.
  2. IZOVOL je vodeći ruski proizvođač bazaltnih ploča. U asortimanu postoji veliki izbor proizvoda, tako da možete podići materijal za sve uvjete. Osim toga, stručnjaci tvrtke uvijek su spremni savjetovati najbolju opciju, a proizvodi se prikazuju u svim regijama u zemlji. Web stranica proizvođača ima prikladan sustav za izračunavanje potrebne debljine bazaltne ploče s jasnim sučeljem i vizualnim rezultatima. Ona uzima u obzir sve osobine prostorije, do vrste grijanja, i na kraju savjetuje koje su ploče optimalne u ovom slučaju.
  3. Bogdanovichsky Plant of Mineral Wadded Plates doo je moderno poduzeće koje koristi najnovije tehnologije i opremu za proizvodnju bazaltnih ploča proizvedenih pod markom Izba. Za proizvodnju proizvoda koristi se talijanska oprema. Osim toga, u svim fazama proizvodnje vrši se potpuna kontrola, a svi gotovi proizvodi imaju certifikate kvalitete. Raspon uključuje ogroman broj naziva izolacijskih bazaltnih ploča namijenjenih za uporabu u različitim poljima. Za praktičnost korisnika, svaka vrsta proizvoda dobila je odgovarajuće ime, što upućuje na mogućnosti njegove upotrebe. Sve potrebne dokumentacije i opsežne informacije sa svojim tehničkim karakteristikama priložene su svakoj vrsti proizvoda.
  4. TechnoNicol Corporation je moderna tvrtka koja proizvodi ogromnu količinu građevinskih materijala. Bogato iskustvo rada od 1992. godine, korištenje suvremene europske opreme i uska kontrola nad proizvodnom tehnologijom omogućilo je postizanje ogromne kvalitete proizvedenih proizvoda, što se pokazalo ne samo na ruskom tržištu nego i izvan nje. Među materijalima toplinske i zvučne izolacije koje proizvodi tvrtka, tu su i bazaltne ploče, koje ovdje predstavljaju nekoliko tipova različitih gustoće proizvoda.
  5. CJSC "Izorok" je tvrtka koja se nalazi u Rusiji, ali koristi 100% stranog kapitala. Nalazi se u Tambovu, na području tvornice, sagrađene 80-ih godina. Nakon modernizacije, tamo su počeli proizvoditi izolacijske materijale, uključujući i bazaltne ploče. Raspon uključuje materijal s različitim gustoćama, a stručnjaci su uvijek spremni pružiti savjete. Prodaja se vrši u svim regijama zemlje.
  6. ECOVER je relativno novi igrač na domaćem tržištu toplinske i zvučne izolacije. Otvaranje postrojenja u regiji Sverdlovsk održano je 2010. godine, a sada je mlado moderno poduzeće koje se bavi proizvodnjom bazaltne topline i zvučne izolacije. Raspon uključuje ploče s različitim parametrima, među kojima možete točno pronaći točno ono što vam je potrebno.