Kako pravilno popraviti polikarbonat: detaljan vodič

Polimerni materijal koji ima termoplastična svojstva obično se prikazuje u obliku listova. Unatoč različitim bojama, to je transparentno. U svakodnevnom životu zove se polikarbonat. Dizajniran polikarbonat za uređenje staklenika, tende, kao i verande. Također možete napraviti vizir preko trijem polikarbonata. Vjeruje se da ne može biti ništa komplicirano u radu s njim, međutim, postoje neke osobitosti.

Što trebate znati prije instalacije?

Polikarbonat izgleda poput stakla. Međutim, njegova prividna transparentnost još uvijek služi kao dobra zaštita od izravnog sunčevog svjetla. Ovaj čvrsti materijal ima dobru fleksibilnost, ali je vrlo izdržljiv i prilično lagan. Polikarbonatna radna temperatura je od - 40 do + 120 stupnjeva Celzijusa.

Polikarbonat je podijeljen u dvije vrste:

  • Monolitni. To je praktično staklo, samo laganije i jače.
  • Stanica. To je šuplja, ali višeslojna struktura s ukrućima raspoređenim longitudinalno

Prije kupnje polikarbonata potrebno je, po mogućnosti, što je točnije moguće odrediti njegovu veličinu. To će uvelike olakšati postavljanje ploča. I trebali biste biti spremni i za činjenicu da instalacija polikarbonata, ako ga pošaljete korak po korak, izgleda ovako:

  1. Odabir listova (orijentacija)
  2. Rezanje ploča željenog oblika i veličine
  3. Priprema rupa za pričvršćivanje
  4. Brtvljenje šavova
  5. Montaža svih strukturnih elemenata

Također je valjalo razmotriti činjenicu da se polikarbonat može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja. To je osobito važno znati prije nego što napravite staklenika polikarbonata sa svojim rukama pričvršćene polikarbonat stakleničkih krov ili nadstrešnica, koji će biti smješteni uglavnom na vrućem suncu.

Vrijedi znati! 2,5 milimetara po metru su standardni pokazatelji za širenje celuloznog prozirnog polikarbonata, a za ploče u boji ta je brojka 4,5 milimetara po metru.

Prilikom ugradnje u ljeto u vrućini ploče treba biti instaliran blizu, uključujući i profil zaključavanja. Spuštanje temperature smanjuje polikarbonat i pojavit će se potreban razmak između bravice profila i listova, što će rezultirati dodatnim gubitkom vlage.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, glavna stvar je ispravno rasporediti listove, uzimajući u obzir ukrute. Ugradnja ploče treba provesti tako da unutarnji kanali rebara imaju pristup vanjskoj strani. To će isprazniti kondenzat koji će se formirati unutar listova. Je li moguće montirati polikarbonat vodoravno?

Ovo je važno! Pri izgradnji staklenika ploče moraju biti postavljene okomito (rebra za ukrućenje trebaju biti okomite na površinu). Ako je potrebno ugraditi nagnute površine, rubovi moraju biti smješteni duž padina. Kada se montira u obliku luka, rubovi se trebaju nalaziti u smjeru luka.

Vrijedi obratiti pozornost na to je li proizvođač napravio jednu od vanjskih strana polikarbonata. Ako je tako, tada ova strana ima poseban zaštitni sloj koji se može ukloniti nakon što se folija učvrsti.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, treba uzeti u obzir najveći polumjer savijanja materijala koji je zasebno specificiran za svaku vrstu ploča.

Točna mjerenja pomoći će vam da dobijete odgovarajuću količinu materijala koja je dovoljna za kvalitetnu montažu.

S obzirom na ispravnost položaja ploča u odnosu na njihove ukrute, vrijedi priprema crteža s mjerenjima potrebnog broja polikarbonatnih ploča. Nakon toga morate početi rezati veliku oštricu.

Kružna pila velike brzine prikladna je za rezanje. Najbolje je izvesti najbolje tvrde diskove s nijansiranim sitnim zubima.

Upozorenje! Polikarbonatne ploče ne mogu se držati u rukama tijekom rezanja. Snažna vibracija može uzrokovati ozljede osobe ili lošu kvalitetu rezanja. Najbolje je staviti ploče na ravnu, čvrstu površinu i čvrsto ih pričvrstiti, čak i uz pomoć zamke. Oštrica nakon posla mora se očistiti od čipova.

Rupa u polikarbonatu

Potrebno je bušiti rupe u staničnom polikarbonatu između ukrućenja (to neće ometati odvod kondenzata). Izvršite potrebne radove prije početka pričvršćivanja. Najbolje je izbušiti električnu bušilicu s bušilicama za metal.

Taj se postupak treba provesti samo za stanične ploče. Na krajevima na vrhu morate pričvrstiti samoljepljivu traku. Donji krajevi ne mogu biti zapečaćeni.

Ako odlučite napraviti staklenik od polikarbonata, onda imajte na umu da morate obaviti obradu staklenika iz polikarbonata u jesen. To je nužno radi smanjenja rizika od bolesti usjeva.

Usput, nije za ništa da se polikarbonat koristi u proizvodnji staklenika. Ovaj materijal savršeno prenosi svjetlost i istodobno je otporan na visoke temperature. Pročitajte ovdje o drugim specifikacijama staničnog polikarbonata. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća.

Kako i što pričvrstiti polikarbonat na metal i drvo?

Kada se pripremi sve pripreme, morate započeti proces sastavljanja strukture, što je pravilno pričvršćivanje polikarbonata.

Postoje dva uobičajena načina pričvršćivanja polikarbonatnih ploča:

  • Uz pomoć termo posuđa
  • Upotreba profila

Polikarbonatna montaža s termalnim podlošcima

Za termo podloške, morate napraviti rupe u polikarbonatnim pločama nekoliko milimetara šire od promjera svakog termo posuđa. Plastična konstrukcija na kratkoj nozi trebala bi čvrsto stati u rupu i ugurati se na mjesto. Dužina je jednaka debljini ploče.

U toplinskoj podlozi nužno je gumena brtva, koja omogućuje dodatno učvršćivanje i ne dopušta prolaz vlage i prašine. Ova metoda montaže može osigurati čvrsto zadržavanje polikarbonatnih podložaka, koji će se pod toplinskim opterećenjima proširiti i neće dopustiti da listovi mijenjaju svoj oblik. Ova metoda privitka naziva se točka.

Pričvršćivanje polikarbonata s metalnim profilima

Takva instalacija pretpostavlja da će polikarbonatne ploče biti umetnute u metalni profil, a tada će gotova konstrukcija biti instalirana tamo gdje je to potrebno. Ova metoda prikladna je kada se ploče slože u nekoliko redaka i trebaju se pridružiti.

Rubovi panela u profilu moraju biti pričvršćeni vijcima ili istim toplinskim podlošcima. Najčešće, uz pomoć profila, možete pričvrstiti ploče, koje bi trebale postati rubovi strukture, a sredina se može montirati uz pomoć točke za montiranje.

Profil može biti:

  • Split
  • trajno
  • spajanje
  • Posebno (potrebno je spojiti ploče na kojima se mijenja konfiguracija okvira)
  • kutni
  • Zidanje

U svim slučajevima polikarbonatne ploče u profilu trebale bi "otići" ne više od 20 milimetara.

Sve gore navedene metode pričvršćivanja polikarbonata također se nazivaju suhe. No, "mokra" metoda podrazumijeva da listovi trebaju biti pričvršćeni na okvire ili međusobno uz pomoć polimernog kit. Nakon toga se svi spojevi s unutarnje strane obrađuju brtvilom.

Način na koji se pričvršćuje polikarbonat bi trebao biti odabran na temelju zadataka koji su dodijeljeni strukturi i kako će ga lakše montirati. I sa svim pravilima, to bi trebalo biti jaka i lijepa.

Video o tome kako montirati stanični polikarbonat

Detaljne upute za instalaciju mobilnog polikarbonata.

Kako pravilno montirati polikarbonat na okvir staklenika, tako da prevlaka ne pukne, savijati ili praska. Što odabrati nosače za polikarbonat.

Kako montirati polikarbonat - osnovni savjeti

Pripremni stupanj

Monolitna inačica ima čvrstu strukturu, kao u običnom staklu, ali zbog baze u obliku polimera, to je mnogo puta jači i lakši od istog stakla, a dodatno ima povećanu otpornost na fizički utjecaj zbog svoje fleksibilnosti. Takvi se elementi koriste kao kompletna zamjena stakla u stambenim i javnim zgradama, kao i na shopping, zabavu i znanstvene komplekse.

Element u staničnoj verziji sastoji se od par tankih ploča međusobno povezanih posebnim rebrima za ukrućenje, između kojih je slobodan prostor.

Ovaj materijal je široko korišten u građevinskim, kućanskim i komunalnim sobama i gospodarstvu zemlje, posebno kao pokrov za komplekse staklenika.

Kako usmjeriti ploče

Stanični elementi polikarbonata duž svoje duljine imaju rebra koji osiguravaju njihovu krutost, pa stoga tijekom ugradnje moraju uvijek biti postavljeni tako da šuplji kanali unutar njih imaju pristup izvana. Ovaj uvjet je uvjetovan potrebom da se iza njih izvuče kondenzat, koji se može formirati zbog temperaturne razlike.

Pri ugradnji takvih ploča kao vertikalnog stakla, rebra pružaju krutost također su postavljena okomito. Kada se montiraju na okvir kao rampu ili luk, uvijek je potrebno usmjeriti ih tako da unutarnji šuplji kanali iznutra idu uz obronke ili duž lukova luka.

Današnja proizvodna tehnologija i monolitne ploče sa špama podrazumijevaju da svaki od njih ima prednju i unutarnju stranu. Oni se razlikuju jedni od drugih zbog prisutnosti na prvom posebnom zaštitnom sloju u obliku filma s oznakom, koja služi kao zaštita do potpune instalacije i uklanja se u završnoj fazi.

Kod ugradnje polikarbonatnih ploča kao konstrukcije luka potrebno je uzeti u obzir i nikada ne prelaziti najveći polumjer savijanja za određenu vrstu materijala naznačenog u njegovoj oznaci.

1. Rezanje listova

Polimerne ploče isporučuju se sa standardnim listovima, koji u pravilu uvijek imaju veće dimenzije od onoga što je potrebno, tako da je jedna od glavnih operacija s njima odrezati na komade željenom veličinom. Ova će se operacija morati provesti tijekom izgradnje staklenika i pri montaži polikarbonatnog krova vlastitim rukama.

Sama operacija rezanja optimalnih komada čvrste ploče izuzetno je jednostavna jer se materijal lako rezati. Da biste to učinili, možete koristiti različite alate za rezanje, od ručne šape do električnih brusilica ili slagalice.

U procesu rezanja polimera, bez obzira na odabrani alat, nemoguće je izbjeći vibracije materijala tijekom rada, što može nepovoljno utjecati na kvalitetu rezanja i dovesti do problema tijekom ugradnje i montaže gotovih dijelova do odbacivanja nekih od njih. Stoga, kako bi zadatak bio što jednostavniji i da se postigne bočna oscilacija, materijal je pouzdano unaprijed određen.

U slučaju stanične strukture, nakon rezanja šupljine u rezultirajućim elementima, čips se čiste, jer ako ostanu začepljeni, kondenzacijska odvodnja će biti teška i vlaga će se akumulirati unutar ploča, što je osobito opasno tijekom mraza, jer zamrznuta voda unutar ploče može oštetiti.

2. Brtvljenje krajeva

Stanične ploče zahtijevaju brtvljenje njihovih krajeva. Onaj na vrhu može se zalijepiti s običnom trakom, a za brtvljenje dna, bolje je koristiti posebnu traku s perforatom za ispuštanje vlage koja se kondenzira unutar listova.

Polikarbonatni nosač

1. Kako i na što možete montirati karbonat

Karbonatne ploče mogu se pričvrstiti na konstrukcije od gotovo bilo kojeg materijala, a svoj tip utječe samo na izbor elemenata za pričvršćivače. U pravilu, to su samoljepljivi vijci na drvetu ili metalu s oštricom za rezanje, zajedno s posebnim termo-perilicama s gumiranom površinom.

Toplinski podlošci imaju posebnu nogu i odabiru se po svojoj veličini tako da odgovara debljini ploče koju ona učvrsti. Ovaj dizajn ne samo da štiti ploču od prekomjerne deformacije, nego i smanjuje gubitak topline izravnim kontaktom sa vijkom, koji u ovom slučaju djeluje kao hladni vodič kroz polikarbonat.

Stoga su vijci za samoljepljenje univerzalni nosač bez obzira na materijal nosive površine, koji je obložen polimernim pločama.

Kod pričvrsnih vijaka, poželjno je umetnuti u prethodno izbušene rupe u plastici, koje moraju ispunjavati sljedeće uvjete:

  1. Prvo, rupice se mogu bušiti samo između ukrutnjaka i samo na udaljenosti ne manje od 4 cm od ruba ploče.
  2. Drugo, rupe bi trebale osigurati toplinsku ekspanziju materijala koji bi trebao biti u mogućnosti kretati se na elementima za pričvršćivanje zbog činjenice da je rupica u njemu jedan milimetar do jedne i pol veće od promjera nogu termo-perača.
  3. U slučaju velike količine plastike, rupe u njemu za pričvršćivanje ne bi trebale biti jednostavno velike u promjeru već i uzdužno izdužene.
  4. Prilikom bušenja, iznimno je važno promatrati maksimalni pravokutni kut rupe s greškom ne većim od 20 stupnjeva, u suprotnom, kada je perilica fiksirana, bit će iskrivljena, a ploča neće biti čvrsto pričvršćena na noseću strukturu.

Poznavajući tehnologiju pričvršćenja polikarbonata, možete lako i pouzdano preraditi gotovo bilo koji dizajn. Međutim, također je potrebno posjedovati tehnologiju spajanja panela jedan s drugim, što uključuje upotrebu posebnih elemenata za ove svrhe - profili, koji mogu biti fiksni ili odvojivi.

Prvi se koriste za ploče debljine od 4 do 10 mm. Drugi su Poliskrep profili sposobni spojiti ploče od 6 do 16 mm debljine. Odvojivi profili su sastavljeni od par elemenata: dna, obavljanje funkcije baze i gornjeg poklopca s držačem.

Takvi polimerni spojevi profili su neophodni za montažu lučnih ili puknutih konstrukcija, ali su također prikladni za potpuno čiste površine. Jedan stezaljka povezuje par panela širine od 50 do 105 cm i pričvršćen je na vijke. Kod spajanja pojedinačnih ploča pod kutom od 90 stupnjeva, predviđen je kutni profil za spajanje, a u slučaju susjedstva sa zidom, posebni zidni nosač.

Tehnologija učvršćenja uklonjivog profila uklapa se u nekoliko operacija:

  1. Bušenje rupe ispod vijka u podnožju.
  2. Učvršćivanje baze na uzdužnoj strukturi i polaganje ploča s razmakom od 5 mm koji je potreban za kompenziranje toplinske ekspanzije materijala.
  3. Snap-in s drvenim profilom kucanje.
  4. Vrijednost temperature

2. Je li moguće montirati ploče preklapaju?

Često, kod rezanja polikarbonata s staklenikom, ploče se međusobno preklapaju, umjesto da koriste posebne profile spojeva. Ova je opcija optimalna i moguća samo u slučaju malih debljina ploča koja ne prelazi 6 mm, zbog finog izgleda takvih pjena imaju povećanu fleksibilnost, zbog čega se mogu "hodati" ili čak skočiti iz profila učvršćenja.

No, debele polimerne ploče s debljinom od 8 mm i više s ovom tehnikom stvaraju vrlo primjetne "korake" zbog međusobnog preklapanja, što se rješava samo pomoću povezujućeg profila.

Morate biti svjesni da pričvršćivanje polikarbonatnih ploča preko postupka preklapanja može dovesti do sljedećih posljedica:

  1. Prvo, ovom metodom, nepropusnost strukture koja se obloži uvijek će biti poremećena, do crte, potpuno ispuhavanje unutarnje topline i čak i začepljivanje ostataka i sedimenata ispod kućišta;
  2. Drugo, listovi, fiksirani u preklapanju, imaju mnogo veći utjecaj od vjetra vjetra, što znači da ako nisu dovoljno jaki, mogu se odstraniti ili slomiti.

Monolitni polikarbonatni nosač

1. Kako i na što možete montirati karbonat

Monolitni karbonat ima dvije metode pričvršćivanja, međutim, obje zahtijevaju bazu u obliku potpornog okvira, što osigurava pouzdano učvršćivanje ploče:

  1. Prva metoda - "mokra", podrazumijeva upotrebu posebnog polimernog maziva. Instalacija elemenata u ovom slučaju je organizirana s prazninama, nadoknađujući širenje materijala pod utjecajem temperature. Ova je opcija prikladna prilikom umetanja polimerne ploče u drveni okvir. U slučaju metalnog okvira, gumene brtve se koriste u kombinaciji s brtvilom koja se nanosi na unutarnju i vanjsku stisnutu površinu.
  2. Druga metoda - "suha" ugradnja, ne zahtijeva bilo koji brtvilo i omogućuje instalaciju ploče izravno na gumenu brtvu. Budući da sama konstrukcija nije hermetična, ona pruža drenažu za odvod vode.

2. Je li moguće montirati ploče preklapaju?

Polikarbonat je termoplastični materijal koji reagira na fluktuacije temperature promjenom njegove veličine. Stoga, u hladnoći se smanjuje i širi u toplini. Ako se ta činjenica ne uzme u obzir prilikom pripreme listova, najvjerojatnije će, prije ili kasnije, biti oštećeni.

To se osobito odnosi na monolitne polimerne elemente, koji ne samo da imaju veći koeficijent ekspanzije, nego također nemaju strukturne fleksibilnosti u obliku praznina i profila. Stoga je njihova upotreba u kombinaciji s tehnologijom krutog vezivanja - preklapanja, nemoguća.

Vrijednost temperature

Polikarbonat je nepretenciozan i izdržljiv materijal, a obzirom na temperaturu okoline može se upravljati u rasponu od -40 do +120 stupnjeva Celzijusa. Međutim, polimer na temelju kojeg je izrađen, pod utjecajem temperature, može se proširiti i ugovoriti, što se izražava u njegovom koeficijentu ekspanzije jednakom 0,065 mm za jedan stupanj temperature za svaki metar ploče.

Stoga, za izračun stvarne ekspanzije, potrebno je izračunati maksimalnu temperaturnu razliku za godinu i pomnožiti je za 0,065 mm. Primjerice, prilikom instaliranja u prosječnu klimatsku zonu s temperaturama u rasponu od -40 do +50 stupnjeva

Celzija mora biti oko 6 mm po metru plastičnog materijala. U slučaju slikanja, zagrijavanje listova se povećava za prosječno 10 do 15 stupnjeva, pa će se time povećati, tj. Oko 6,5 mm po metru ploče.

Ispravno pričvršćivanje polikarbonata na metal - značajke pričvršćivanja na metalni okvir

Polikarbonat je danas vrlo popularan, što se lako objašnjava svojim karakterističnim osobinama. Materijal je lagan i fleksibilan, proziran kao staklo i izdržljiv poput metala. Osim toga, polikarbonat je u stanju izdržati temperature od -45 do +120 ° C.

U tom smislu uporaba polikarbonata ima prilično širok raspon. Vrlo je pogodna za izradu lukova i krovnih krovova, različitih nadstrešnica i stepenica, reklamnih konstrukcija, staklenika i ograda.

Orijentacija ploče

Učvršćivači polikarbonatnih ploča raspoređeni su duž duljine. Da bi se postigla maksimalna konstrukcijska čvrstoća potrebno je pravilno postaviti šuplje kanale:

  • Ako je ploča montirana okomito, kanali su postavljeni okomito.
  • U lučnim strukturama kanali moraju biti paralelni s linijama savijanja.
  • U konstrukciji kosog tipa - u smjeru padine.

U proizvodnji vanjskih konstrukcija treba koristiti polikarbonat, koji izvana ima zaštitu od ultraljubičastih zraka u obliku filma posebnih tvari. Na njemu proizvođač navodi sve potrebne informacije. Za pravilno postavljanje ploča polikarbonatnog filma se ne uklanja tijekom ugradnje.

Kut nagiba

Ravni polikarbonatni krovovi moraju imati određeni kut nagiba. Ako duljina strukture ne prelazi 6 metara, nagib može biti 5 stupnjeva. Inače se kut nagiba mora povećati.

Dopušteno savijanje lukova polikarbonata

Na teoretskoj strani radijus savijanja lučne strukture može biti ne više od vrijednosti koja je 150 debljina upotrijebljenog materijala.

Za svaku vrstu polikarbonata na zaštitnom filmu proizvođač označava odgovarajuće parametre. Stoga je najbolje usredotočiti se na ove podatke.

Alati za rezanje polikarbonata

Rezanje polikarbonata najbolje je s posebnim alatima:

  • Ploče od ne više od 1 cm debljine se izrezuju s nožem izrade. Međutim, s velikim količinama posla, bolje je ne koristiti takav alat.
  • Najpristupačniji alat je slagalica.
  • Ako je moguće zaustaviti pilu velike brzine, treba obratiti pozornost na zube oštrice. Mora biti mala, ne razrijeđena i imati premaz od tvrde legure.
  • Prilikom rezanja polikarbonata s trakom, morate znati i relevantne parametre. Dopušteno je koristiti traku koja nije veća od 2 cm i debljina ne više od 1,5 mm. Zubi bi trebali biti smješteni u koracima od najviše 3,5 mm, a brzina rezanja ne bi trebala prelaziti 1000 metara u minuti.

Prije rezanja, polikarbonatni list treba biti dobro fiksiran kako bi se izbjegao stvaranje vibracija. Čipovi koji su nastali tijekom postupka rezanja trebaju biti odmah uklonjeni.

Pravila za bušenje rupa

Rupa u polikarbonatu treba izbušiti između ukrućenja. Udaljenost od ruba mora biti najmanje dvostruko veći od promjera bušotine.

Uvjeti za bušenje rupa su sljedeći:

  • Oštrenje svrdla trebao bi imati kut od 30 0.
  • Rupice bušenja moraju biti strogo pod pravim kutom s brzinom od najviše 40 m / min.
  • Promjer rupa mora biti odabran tako da premašuje isti parametar pričvršćivača za 3 mm.
  • Rad treba periodično prekinuti da biste uklonili strugotine i ohladili bušilicu.

Postupak brtvljenja krajeva listova

U vrijeme skladištenja i transporta polikarbonata, proizvođač štiti krajeve listova privremenom vrpcom, koja se mora ukloniti prije brtvljenja.

Brtvljenje gornjih rubova materijala provodi se aluminijskom ljepljivom vrpcom, a za brtvljenje donjih krajeva se koristi perforirana traka. Ako krajevi nisu umetnuti u utor ili profil, onda su zatvoreni preko trake s krajnjim profilom. U tom slučaju, u donjem profilu, rupe moraju biti načinjene na udaljenosti od 30 cm jedna od druge, kroz koju će proći kondenzat.

Konstrukcije u obliku luka pretpostavljaju brtvljenje svih rubova analogno dnu.

Učvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Pričvršćivači polikarbonata na metal moraju biti izvedeni elementi koji su na kraju svrdla od nehrđajućeg čelika ili pocinčanog vrha. Obvezno je koristiti brtvene gume ili podloške za grijanje.

Prilikom odlučivanja o tome koliko je udaljeno od polikarbonata, vrijedi zapamtiti da se pričvršćivači nalaze na udaljenosti od 40-60 cm jedni od drugih. Istodobno, vijak mora biti pričvršćen strogo pod kutem, bez posebnih napora na kraju uvijanja. Time ćete izbjeći površinsku deformaciju.

Učvršćivanje pravila za monolitni polikarbonat

Da biste riješili problem kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na metal, upotrijebite nekoliko metoda.

Okvir okvira

Monolitni polikarbonat možete montirati na metalni okvir u obliku okvira. Glavni uvjet - u okviru je potrebno napraviti utore do dubine 2,5 cm.

Da biste popravili list u okvir, možete koristiti jedan od dva načina:

  • U vlažnom načinu, rubovi okvira i brtve obrađuju se s polimernim kitom ili silikonskim brtvilom. Ova se opcija može koristiti na drvenim ili metalnim okvirima.
  • Suhi postupak uključuje upotrebu elemenata za pričvršćivanje, kao što su vijci, vijci, matice, vijci i podloške za pranje. Ova opcija ima jednu značajku: obvezno prisustvo gumenih brtvi ili plastičnih profila u kojima nema plastifikatora. Ne lijepite brtvu na list polikarbonata. Spojnice moraju biti smještene na udaljenosti od 0,5 metara jedna od druge. Preporučena udaljenost od ruba je najmanje 2 cm. Ovom metodom možete riješiti problem kako popraviti polikarbonat na krovištu.

Upotreba potpornja ili sanduka za pričvršćivanje ploča

Ako materijal pokriva veliko područje, tada se pričvršćuje monolitni polikarbonat, kao što je slučaj kod okvira.

Male strukture premazane su polikarbonatom pomoću poliamida ili dvostrane trake. Vanjski rad se može izvesti silikonskim ljepilom, što je otpornije na različite atmosferske pojave. Vidi također: "Kako napraviti sanduk pod polikarbonatom - točan izračun i korak za krović."

U slučaju kada je potrebno povećanje transparentnosti pričvršćivanja, možete koristiti poliuretansko ljepilo. Međutim, prije korištenja, ljepljene površine se odmašuju izopropil alkoholom.

Vrste zatvarača za pričvršćivanje polikarbonata na metal

Spojnica za polikarbonat u metalni okvir obavlja se pomoću toplinskih podlošaka. Udaljenost između pričvršćivača ne smije prelaziti 30-40 cm.

Ova metoda ima jedan nedostatak, izgled unutar sobe može biti vrlo atraktivan. To je zbog neusklađenosti između spojnih profila i okvira.

Pričvršćenje profila znači pričvršćenje aluminijskih ili polikarbonatnih spojnih profila na metalni okvir u koji se naknadno umetne ploče. U tom slučaju, morate znati kako je polikarbonat pričvršćen za metal.

Nedostatak ove metode može se nazvati izlazom ploče od utora s povećanim opterećenjem na površini polikarbonata.

Mješovita polikarbonatna montaža uključuje korištenje obje opcije za nadoknadu njihovih nedostataka.

Materijali za pričvršćivanje ploča

Da biste riješili problem vezanja polikarbonata na metal, trebate koristiti sljedeće:

  • Različite vrste profila, uključujući kraj, kut, spajanje, zid i hrbat.
  • Toplinski podlošci i mini-podlošci.
  • Različite vrste utikača.
  • Ljepljiva traka za krajeve, uključujući perforiranu traku za donje rubove.
  • Pečata profila.

Vrste profila i njihova svrha

  • Pomoću završnih profila zaštitite rubove polikarbonata, a kratka polica uvijek se nalazi izvan.
  • Profili za spajanje mogu biti odvojivi univerzalni ili čvrsti H-oblik. Oni su dizajnirani za spajanje rubova panela. Važno je zapamtiti da se samo dijeljeni profili mogu montirati na okvir.
  • Profil kuta omogućuje vam povezivanje elemenata pod pravim kutom.
  • Zidni profil omogućuje čvrsto prijanjanje ploče prema zidu. Može se koristiti kao krajnji profil.
  • Profil hrpta je neophodan za spajanje ploča na hrptu krova, pod uvjetom da su elementi spojeni pod kutom većim od 90 stupnjeva.

Toplinske vrčevi

Pričvršćivanje polikarbonata na metal vrši se različitim vrstama termoizolacijskih strojeva. Ove spone mogu se razlikovati na sljedeće načine:

  • Značajke dizajna omogućuju odabir pojedinačnog i univerzalnog termo posuđa. U prvom slučaju, element ima duljinu u skladu s debljinom lima, koja sprječava stezanje ili deformaciju polikarbonata. Druga opcija nema nogu, stoga se može koristiti za materijal bilo koje debljine.
  • Ovisno o materijalu, pričvrsni elementi mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika (za pokrivanje velikih površina), polikarbonata (osiguravaju nepropusnost veze bez oštećenja ploče), polipropilena (za rad u zatvorenom prostoru ili u sjeni).
  • Mini-podlošci se koriste za ploče male debljine.

utikači

Kako bi dizajn bio atraktivan i kako bi zaštitili krajeve profila od ulaska vode, prašine i insekata, potrebno je koristiti utikače.

Kako postaviti ploču na krović

Pod utjecajem visokih temperatura može se promatrati neka promjena polikarbonata, stoga je potrebno slijediti određena pravila instalacije:

  • Obvezni praznine.
  • Povećane rupe za pričvršćivače.
  • Korištenje termoshiba.
  • Upotreba posebnih vrsta profila.

Da biste izvršili kvalitetnu instalaciju panela, morate voditi brigu o pravilnom pohranjivanju kupljenog materijala:

  • Rasprostiranje treba biti na ravnoj površini s zaštitnim filmom.
  • Visina snopa ne smije prelaziti 2,5 m.
  • Držite materijal u suhom ventilacijskom području od uređaja za grijanje.
  • Nije preporučljivo pokriti materijal s polietilenom.

Osim toga, treba imati na umu da se zaštitni premaz uklanja iz ploče tek nakon završetka instalacijskog postupka.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o kompatibilnosti upotrijebljenih materijala. Stoga se polikarbonatom ne smije koristiti poliuretan, PVC, amin i akril.

Prilikom izrade okvira treba uzeti u obzir različite vrste opterećenja, temperaturne učinke, dimenzije upotrijebljenog materijala, dopušteni radijus savijanja, smjer otpadnih voda. Vrlo je važno znati koliku je udaljenost pričvrstiti polikarbonat.

Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom leži u rasponu od +10 do +20 ° C.

Ako je potrebno, kretanje na površini materijala treba koristiti nosač, čija duljina iznosi oko 3 metra, a širina - 0,4 metara. Najbolje ih je prekriti mekom krpom.

Ako želite ukloniti ostatnu ljepilu nakon uklanjanja zaštitnog filma, možete koristiti neutralni deterdžent. Nakon čišćenja možete obrisati površinu mekom krpom.

Kako instalirati polikarbonat na krovu?

Kod montaže različitih prozirnih struktura pod polikarbonatom, u pravilu oni znače polimerni termoplastični materijal, koji se dobiva u obliku listova (dviju vrsta).

Kod ugradnje staničnog polikarbonata između listova i unutarnjeg dijela okvira potrebno je ostaviti razmak od najmanje 5 mm, uzimajući u obzir toplinsku ekspanziju materijala.

Monolitni polikarbonat je prozirna ploča, slična izgledu stakla i koja se razlikuje od nje u većoj otpornosti udaraca, fleksibilnosti i mnogo nižoj težini.

Stanični polikarbonat ima staničnu strukturu ukrućenja unutar ploče. Dobivena šuplja ploča zadržava transmisiju svjetlosti i ima izolacijska svojstva. Ova svojstva čine stanični polikarbonat nezamjenjiv materijal za ugradnju staklenika i staklenika.

Jednostavnost pričvršćivanja polikarbonatnih ploča u bilo koji okvir uzrokovala je veliku popularnost u uređaju prozirnih pregrada u prostorijama za različite namjene i raznih krovnih konstrukcija i bacača.

Treba razmotriti kako popraviti polikarbonat na različite načine.

Alati i materijali

Za različite metode montaže potrebni su neki alati i potrošni materijali:

Shema montaže polikarbonata sa samoreznim vijcima.

  • polikarbonatne ploče;
  • profili raznih modifikacija prema izvršenom zadatku - linearni, kutni, ojačani, itd.;
  • piljevina, slagalica ili drugih - za rezanje polikarbonata;
  • bušilica - za bušenje rupa za pričvršćivače;
  • odvijač ili odvijač;
  • samorezni vijci i termo podloške - za pričvršćivanje ploča na okvir.

Monolitna ugradnja polikarbonata

Uporaba monolitnih ploča umjesto stakla podrazumijeva i ugradnju na sličan način - ojačana na sve strane, umetnuta u okvir s profila.

Kod montaže važno je uzeti u obzir koeficijent linearnog toplinskog širenja panela i unutarnje veličine okvira. Između polikarbonatne ploče i unutarnjeg ruba okvira potrebno je ostaviti razmak od najmanje 5 mm za svaki m duljine i širine listova. Polikarbonatu pričvrstite na metal na dva načina:

  • mokro - s kitom;
  • suho mehaničko pričvršćivanje pomoću pomoćnih elemenata.

Polikarbonatna shema montaže s termalnom podloškom.

Prilikom stavljanja vlažne metode oko ruba okvira i ruba, nanesite polimerni kit. Ugradite list u okvir, promatrajući potrebne razmake, čvrsto pritisnite kako biste uklonili višak kitova. Da bi se osigurala vodonepropusnost, dodatno nanesite sloj silikonskog brtvila na zglob. Kada se montiraju u utore aluminijskog profila, za brtvljenje koriste se specijalne brtve od gume.

Kada se montiraju na okvire za pričvršćivanje čelika na obje strane listova, postavljena je gumena traka za brtvljenje i sloj brtvila, čime se osigurava nepropusnost strukture.

Kod ugradnje suhim postupkom, proizvođači koriste posebne profile od polikarbonata i metala s gumenim brtvama ili plastičnim brtvilima u širokom rasponu kao pričvršćivači.

Za montažu koristite navojni profil spoja s nosivom strukturom. Polikarbonatne ploče postavljene su u utore profila, preostale slobodne da se kreću u procesu termičke kontrakcije ili ekspanzije.

Kada se monolitni polikarbonat koristi u okviru strukture okvira kao materijal za oblaganje, njegova ugradnja vrši se fiksiranjem točke. Da biste to učinili, koristite vijke s maticama ili vijcima za metal (montirati izravno na okvir) ili drvo (montirati za hipoteke). Postupak pričvršćivanja je oko 50 cm. Pričvršćivanje se provodi u fazama:

  1. Na udaljenosti od najmanje 20 mm od ruba listova, bušena je rupica promjera 2-3 mm veća od promjera vijka ili vijka.
  2. Vijčani vijci za odvijače. Za montažu koristite gumene brtvene podloške.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Pri pričvršćivanju staničnog polikarbonata treba uzeti u obzir sljedeća pravila:

Polikarbonatna shema montaže aluminijskim profilima.

  • kada se pričvršćuju na okomitim površinama, ukrutnjivači unutar ploče trebaju biti postavljeni okomito tako da se kondenzat može slobodno odvući iz šupljina;
  • kada je luka podignuta, mjesto rebara mora biti zakrivljeno;
  • krajevi ploče moraju biti zaštićeni od ulaska vode i prljavštine pomoću posebnih profila ili ljepljive vrpce;
  • pri polikarbonatu s zaštitnim slojem od ultraljubičastih zraka, listovi se trebaju postaviti s zaštitnim slojem - za tu svrhu primjenjuje se posebna oznaka, obično plava;
  • uklonite zaštitni film tijekom instalacije samo od unutarnje strane ploče kako ne bi oštetili tijekom instalacije;
  • Nakon dovršetka instalacije, potrebno je odmah ukloniti zaštitni film s površine strukture jer je izložen koroziji pod utjecajem sunca i nakon nekog vremena teško je ukloniti.

Montaža s profilom

Postavljanje polikarbonatnih listova pomoću profila odvojive je kako slijedi:

Korak 1. Ravna baza (podnožje) podijeljenog profila pričvršćena je na okvir s samozadnim vijcima s korakom od 30-50 cm.

Korak 2. Predfabricirani i pripremljeni polikarbonatni listovi položeni su na profilu. Ako je potrebno, zapečaćena veza koristi se silikonsko brtvilo koje se nanosi na udubinu profila pri polaganju ploča. Da se spriječi toplinska deformacija listova između ruba i unutarnje strane profila, ostaje razmak od 2-5 mm.

Korak 3. Poklopac profila, opremljen je uređajem za zaključavanje, postavljen je na podnožje i pričvršćen na mjesto kada je pritisnut.

Profili koji se ne mogu odvojiti koriste se za spajanje listova. Kada ih koristite u sklopu, pričvršćivanje polikarbonata vrši se uzduž letve do okvira koji se zakreće s korakom od 50 cm, a rubovi se umetnu u utore profila. Spojni profil nije pričvršćen na okvir.

Polikarbonat se montira na okvir

Postavljanje ploča izravno na okvir izrađeno je vijcima i vijcima.

Korak 1. Izbušite rupe u okviru metala s korakom od 50 cm Označite i bušite rupice u polikarbonatnim pločama na udaljenosti od najmanje 4 cm od ruba do osi bušotine i 2-3 mm šire od nosača za termo pera. Izbušite rupu samo između okomitih ukrutnica unutar listova.

Korak 2. Postavite polikarbonatne ploče, pričvršćene vijcima pomoću termalnih podlošaka. Korištenje termalne peraje sprječava stvaranje hladnog mosta. Prilikom zatezanja vijaka važno je da ih ne zatežu sve dok se gornji sloj polikarbonatne ploče ne savija.

Ugradnja polikarbonata na okvir može se napraviti na različite načine:

Dvostrano pričvršćivanje pričvršćuje ploče na obje dugačke (uzdužne) strane ploče pomoću profila ili samoreznih vijaka.

Odvija se pričvršćivanje na čekiće. Udaljenost između toka određuje se indeksom odstupanja za određenu vrstu ploče koju je odredio proizvođač. Staze bi trebale biti raspoređene po širini listova, ukrutnice unutar ploče bit će okomite na staze i usmjerene duž krova ili u uspravnom položaju. Pričvršćivanje se vrši pomoću samoreznih vijaka s termoizoljenjima s korakom od 30-50 cm do prolaza kroz list (duž njegove širine).

Neovisna montaža polikarbonata je jednostavna. Zbog male težine panela, njihova instalacija je sasvim sposobna raditi sami. Potrebno je samo uzeti u obzir pravila za ugradnju, a polikarbonatna konstrukcija će dugo služiti, donoseći prednosti i održavati estetski izgled.

Kako popraviti polikarbonat na metalnom okviru

Pitanje pričvršćivanja polikarbonata na metalnu podlogu odnosi se ne samo na profesionalne graditelje, već i za obične vrtlare, jer iz ovog materijala možete napraviti kvalitetan staklenik za svoje biljke. Naravno, dobit ćete zadovoljavajući rezultat samo ako unaprijed znate o svim potrebnim akcijama, ali s time ćemo vam pomoći. Pogledajmo glavne prednosti korištenja polikarbonatnog materijala i pažljivo ispitajte nijanse rada s njom.

Prednosti korištenja polikarbonata

Polikarbonat zasluženo smatra jednim od najpopularnijih materijala modernog doba. U pojedinačnoj zgradi pretežno se koristi štap sa štapićem, dok u organizaciji ukrasnih pregrada i zidova u zgradama, graditelji češće koriste monolitni polikarbonat.

Među glavnim prednostima ovog materijala su sljedeće:

  1. Mala težina. Na modernom tržištu to je najlakši krovni materijal koji ne utječe na njegovu snagu. Polikarbonatna ploča od 2,5 cm, veličine 750x1500 mm izdržava opterećenja od 200 kg / m², a težina ne prelazi 3,4 kg / m².
  2. Niska toplinska vodljivost. U tom smislu, polikarbonat pobjeđuje od stakla, jer postoji zračni razmak između zidova materijala koji slabo provodi toplinu i hladnoću. Kao rezultat toga, određena temperatura se lakše održava u stakleniku.
  3. Optička svojstva. U smislu prijenosa svjetlosti, opisani materijal ni na koji način nije inferiorni od stakla, a propuštanje svjetlosti varira od 11 do 85%. To jest, ako želite, možete organizirati dobar osvjetljenje prostora i postići gotovo potpuni sjenčanje. Za razliku od stakla, polikarbonatne ploče se dodatno isporučuju s posebnim filmom koji će moći zaštititi vaše biljke od štetnog ultraljubičastog sunčevog zračenja.
  4. Visoka razina izdržljivosti i pouzdanosti. Otpornost polikarbonatnog materijala na mehanički stres mnogo je veća od stakla, pa se često koristi u oklopljenom i zaštitnom staklu.
  5. Sigurnost korištenja. Čak i ako se tijekom operacije pojave bilo kakve štete, ljudi i biljke će biti zaštićeni od krhotina, a ako uzmemo u obzir visoku otpornost na vatru i malu težinu, imamo gotovo savršeno rješenje bilo kojeg problema građevinskog materijala.
  6. Dimenzije i ukupne dimenzije. Danas su dostupne različite polikarbonatne ploče, koje mogu biti različitih veličina (na primjer, 1050 h12000 mm). Istodobno, njihova težina će iznositi samo 44 kg, a jedna osoba je dovoljna za ugradnju strukture (polikarbonatni listovi se lako međusobno povezuju).
  7. Izvrsne mogućnosti obrade panela. Za rezanje ili bušenje materijala nećete trebati nikakvu posebnu opremu, jer je sav posao izveden standardnim alatima. Osim toga, polikarbonatne ploče savršeno savijaju, a da ne ostanu neoštećene.
  8. Dobra ušteda. U svakoj konstrukciji, materijalna strana izdavanja nije posljednji kriterij za odabir krovnog materijala, stoga je vrijedno napomenuti i prednost polikarbonata u tom pogledu. Njegovi listovi obično koštaju mnogo manje od običnih staklenih pakiranja, a ako uzmete u obzir i činjenicu da vam je potrebno manje materijala za stvaranje okvira, prednosti takvog rješenja su više nego očite.

Video: ono što trebate obratiti pozornost prilikom odabira polikarbonata

Kao dodatne prednosti polikarbonata, moguće je primijetiti jednostavnost rada s njim, jer je tehnologija zatvarača lako svladati u najkraćem mogućem roku. Ovo je izvrsna opcija za skladištenje bacača, staklenika, garaža, laganih zgrada i kosih krovova, a raznovrsna vrsta saća omogućuje vam i stvaranje zavojitih struktura.

Što trebate znati o ispravnom hardveru

Ispravno pričvršćivanje karbonatnih ploča pruža se kompetentan pristup organizaciji jakog okvira i lokacije samih listova materijala, zbog čega premaz može zadržati atraktivan izgled dugi niz godina.

Dodatno, za zaštitu polikarbonata od uništenja (vanjski i unutarnji), pomoći će pravilno odabranim pričvršćivačima i materijalima za brtvljenje koji sprječavaju ulazak vlage u saće.

To je vlažnost koja uzrokuje kalup polikarbonata, njegovo "znojenje" i širi se unutar crnog kalupa. Naravno, mi više ne govorimo o nekom atraktivnom tipu premaza, i najvjerojatnije samo zamjena žutog i pocrnjelog materijala može promijeniti situaciju.

Posljedice nepravilnog pričvršćenja polikarbonata izgledaju ovako: posljedice nepravilnog pričvršćivanja

Polikarbonatni robot

Cijeli postupak pričvršćivanja polikarbonata može se podijeliti u nekoliko uzastopnih faza, od kojih svaka ima svoje osobine. Posebna se pažnja treba poduzeti pri rezanju listova, iako drugi postupci zahtijevaju visoku razinu budnosti. Pomno razmotrite svaki od njih.

Kako smanjiti

Prije nego što počnete rezati polikarbonatni list, morate pripremiti odgovarajući alat. Visoka brzina kružne pile s tvrdim legiranim diskovima i nerazrijeđenim malim zubima bit će prikladna za ovu ulogu, a za male rezove možete koristiti pista ili pisaći nož.

Što se tiče samog procesa, potrebno je pratiti sljedeći niz svih postupaka.

Video: kako izrezati stanični polikarbonat Prvo, obrišite površinu kako biste stavili polikarbonatne ploče (ne smije postojati kamenje ili bilo koji drugi predmet koji bi mogao oštetiti materijal na podu). Najbolje rješenje za izravnavanje površine bit će ploče iverice i vlaknaste ploče.

Označite samu ploču, označavajući točku rezanja oznakom (ako se morate nositi s velikim platnenim predmetom, možete ga kretati pomoću ploče kako ne biste ostavili otvore na plastici). Jednako izrezivanje na saće ne zahtijeva upotrebu oznake, jer će oni sami biti dobra oznaka granica.

Prije izravnog rezanja postavite ploče ispod panela (na obje strane oznake) i stavite drugu na vrh (potrebno je da se osoba pomakne za rezanje). Ako trebate odrezati platnu na ravnu crtu, onda će Bugarska dobro raditi za taj zadatak, inače vam je potrebna pista za pletenje, a za fino priprema - pisaći nož. Nakon rezanja, sve preostale čestice i prašinu moraju biti otpuhane komprimiranim zrakom.

Kako bušiti rupe

Za ovu fazu rada trebate samo električnu bušilicu s metalnim bušilicama. Rupice trebaju biti smještene između rebara, tako da ne ometaju normalan odvod kondenzata. Preporučljivo je bušenje polikarbonatnih listova ispred izravnih pričvrsnih elemenata, tako da se vlaga ne ugasi. Polikarbonatna pravila bušenja

Za visoku kvalitetu izvedbe zadatka potrebno je:

  • priprema bušilica s oštrenim kutom od 30 °;
  • izaberite promjer rupice tako da odgovara promjeru ili veća od 3 mm;
  • kada radite, držite alat pod striktno pravim kutom, prianjajući se na brzinu veću od 40 m / min.

Uz veliku količinu posla vrijedi redovito uzimati pauze koji će omogućiti pravodobno uklanjanje čipsa i hlađenje bušilice.

Kako ispravno brtviti krajeve panela

Ova faza bit će relevantna samo ako se morate nositi s mobilnim pločama. Tijekom transporta i skladištenja polikarbonatnih listova, proizvođač obično štiti krajnji dio s privremenom ljepljivom trakom, ali mora biti uklonjen prije brtvljenja. Sam proces je jednostavan i obuhvaća pričvršćivanje krute ljepljive vrpce na gornjim krajevima i perforiran na dnu.

Istina, ova metoda brtvljenja krajnjih dijelova prikladna je samo za vertikalnu i nagnutu montažu ploča, dok se obložene strukture moraju zatvoriti perforiranom trakom na oba kraja. Donji krajevi panela ne mogu biti potpuno nepropusni.

Metode ugradnje

Postoji nekoliko načina za popravak polikarbonatnih ploča, tako da svaki gospodar moći će sami izabrati najprikladniju opciju. Razmislite o nekima od njih.

Korištenje termalnih podlošaka

Termo pranje - jedan od najčešćih pričvrščivača pri radu s polikarbonatom. Sastoji se od nekoliko važnih dijelova: plastična pera (za praktičnost, ima široku podlogu), brtveni elastični prsten i utikač. Toplinska pera za ugradnju staničnog polikarbonata. Vijak za samolijepljenje obično nije uključen u ovaj komplet, a mora ga se kupiti odvojeno. Pomoću takvog stezaljke možete lagano, ali pouzdano pritisnuti list na podnožje okvira i spriječiti ulazak vlage u materijal, a uz to dobivate i lijep ukrasni element.

Postoje tri vrste nosača:

  • polikarbonat;
  • polipropilen;
  • od nehrđajućeg čelika.

Naravno, najsigurnija i izdržljiva opcija bit će čelični element, ali nema potrebne ukrasne osobine, zbog čega potrošači sve više vole proizvode od polikarbonata koji su samo slabiji od čvrstoće od nehrđajućeg čelika.

Ugradnja ploča s termalnim podložnim pločama izvodi se u sljedećem redoslijedu:

  1. Rupa su izbušene na mjestima montaže polikarbonatne ploče do podnožja okvira.
  2. Zatim umetnite vijke u otvore termo posuđa.
  3. Postavite platno na metalni okvir i učvrstite ga u željenom položaju (ako je moguće, bolje je izvršiti tu radnju s pomoćnikom).

Na kraju instalacije, termo podlošci su zatvoreni zaštitnim kapicama (uključeni u komplet) kako bi se zaštitio proizvod od oborina. Tijekom rada potrebno je paziti samo u fazi bušenja, a sve korake za ugradnju termo podlošci su vrlo jednostavne i jednostavne.

Video: pričvršćenje polikarbonata na metalni profil pomoću toplinskih podlošaka

Upotreba ugradnje profila

Pričvršćenje profila uključuje upotrebu posebnih pričvrsnih elemenata, koji su dostupni danas i u odvojivom i neodvojivom obliku. Potonji su dostupniji materijalnim pojmovima i isporučuju se u različitim bojama, što vam omogućuje da odaberete najpovoljniju boju za odabrani polikarbonat.

Međutim, rad s njima nije tako lako kao kod split modela, pogotovo ako duljina dijelova koji se spajaju prelazi 3 metra. Kao alternativno rješenje, možete uzeti u obzir mogućnost montaže pomoću priključnih, kutnih ili zidnih profila, ali u svakom slučaju polikarbonatni listovi bi trebali ući u profil ne više od 20 mm.

Proces montaže polikarbonata pomoću profila je kako slijedi:

  1. Prvo, sami tkanine su fiksirane u utorima metalnog profila.
  2. Zatim se struktura pričvršćuje na omotač i uzdužne grede uz pomoć vijaka za samoljepljenje. Bolje je pričvrstiti rubove pločastih ploča sa samoreznim vijcima ili s istim toplinskim podložnim pločama, a srednji se može postaviti uz pomoć točke pričvršćivanja.

Ova metoda pričvršćivanja polikarbonata smatra se najprikladnijom, budući da se vezanje platna odvija odmah na okviru.

Odvojivi profili sastoje se od dva dijela - glavnog i poklopca kapa, te u načelu jednostavan za ugradnju: prvo, baza je učvršćena na mjestima njihove ugradnje, polikarbonatne ploče su postavljene, a gornji dio profila instaliran na vrh.

Kako računati za toplinsku ekspanziju

Sa svim svojim pozitivnim svojstvima, polikarbonatni materijal ima vrlo značajan minus - s naglim promjenom temperature, listovi su deformirani.

Naravno, ne uzimajući u obzir tu mogućnost, gotova konstrukcija može pretrpjeti značajne promjene, zbog čega će se poremetiti ne samo njezin izgled, nego i hermetička svojstva (na zimskim temperaturama na nižim temperaturama).

Termičke promjene navedenog materijala ovise o vrsti i boji korištenih polikarbonatnih listova:

  • za prozirne i mliječne listove - ne manje od 2,5 mm / m;
  • za boju - 4,5 mm / m.

A ovo je samo ako je raspon temperature unutar + 50 ° C. Ako postoji niz radnih temperatura unutar -40... + 120 ° C, bolje je udvostručiti ove vrijednosti.

S obzirom na mogućnost toplinskog širenja polikarbonata, pri ugradnji profila u vrućem vremenu, ploču će morati postaviti blizu učvršćenja profila dokova, tako da kada se temperatura smanjuje i polikarbonatni proizvod smanjuje, postoji prostor za odvod kondenzata.

Prema tome, pri niskim temperaturama udaljenost od bravice profila bi trebala biti nešto veća. Da ne biste pogriješili u svojim proračunima, možete koristiti posebnu formulu koja će vam pomoći u određivanju promjena duljine ili širine polikarbonatnog lista: ΔL = L * ΔT * a, gdje

  • L je širina određene ploče u metrima;
  • ΔT je promjena indeksa temperature (mjereno u ° C);
  • a je linearni koeficijent ekspanzije staničnog produkta, što odgovara 0,065 mm / ° Cm.

Pri spajanju panela u ravnini, u kutu i pričvršćivanju na grebenu treba ostaviti toplinske praznine, pri čemu se koriste posebni spojni profili.

Općenito, polikarbonatne ploče ili monolitne ploče su dobro rješenje ako trebate organizirati staklenik ili sklonište za neke zgrade, ali prije nego što počnete raditi, svakako proučite sve karakteristike odabranog proizvoda i odlučite se na gori.

Samo sa svim nijansama koje se uzimaju u obzir, možemo jamčiti bez problema i dugoročno djelovanje polikarbonata.

Recenzije iz mreže

Novi polikarbonat kada je ova godina zamijenjena staklom na stakleniku bila je pričvršćena kako slijedi. Nije napravljeno povećane rupe u polikarbonatu. Pričvršćen je na krovni vijak s glavom matice, podloškom i gumom ispod podloške (potpuna). Što bi polikarbonat čvrsto pričvrstio, stavite ga na posebne podloške za pričvršćivanje polikarbonata od pocinčanog i mekanog sloja od tri milimetra. Ovaj sloj izgleda kao spužva. Pocinčani kako se dogodilo, drugačije se događa. Kada sam kupio, upravo sam kupio tanku pocinčanu perilicu, nisu bili dovoljni. Došao je u dućan kupiti, a tu su i novi podložni rubovi s valjanim rubom i ukrućem. Volio sam ih više. Krepil za stlačivanje gume za žvakaće puder velike pocinčane podloge. Voda koja se ulijeva pod korak neće biti. Cink se ne raspada suprotno plastici. Ako postoji termička ekspanzija polikarbonata, tada će se lim i lagano prekinuti od pomaka milimetra. Tada ću naknadno objaviti fotografiju, ako je netko zainteresiran. Fotografije moraju biti posebno izrađene. Polikarbonat je pričvršćen na vertikalne zidove s drvenim letvicama s poprečnim presjekom od 2 x 2 cm, a pričvršćivanje tračnice vrlo dobro pritišće duž cijele duljine, ne dopušta puhanje vjetra, a čvrstoća zgloba je također vrlo visoka. Reiki nakon lanenog ulja na vertikalnom zidu stotinu godina neće se trunuti.