Kako pravilno popraviti polikarbonat: detaljan vodič

Polimerni materijal koji ima termoplastična svojstva obično se prikazuje u obliku listova. Unatoč različitim bojama, to je transparentno. U svakodnevnom životu zove se polikarbonat. Dizajniran polikarbonat za uređenje staklenika, tende, kao i verande. Također možete napraviti vizir preko trijem polikarbonata. Vjeruje se da ne može biti ništa komplicirano u radu s njim, međutim, postoje neke osobitosti.

Što trebate znati prije instalacije?

Polikarbonat izgleda poput stakla. Međutim, njegova prividna transparentnost još uvijek služi kao dobra zaštita od izravnog sunčevog svjetla. Ovaj čvrsti materijal ima dobru fleksibilnost, ali je vrlo izdržljiv i prilično lagan. Polikarbonatna radna temperatura je od - 40 do + 120 stupnjeva Celzijusa.

Polikarbonat je podijeljen u dvije vrste:

  • Monolitni. To je praktično staklo, samo laganije i jače.
  • Stanica. To je šuplja, ali višeslojna struktura s ukrućima raspoređenim longitudinalno

Prije kupnje polikarbonata potrebno je, po mogućnosti, što je točnije moguće odrediti njegovu veličinu. To će uvelike olakšati postavljanje ploča. I trebali biste biti spremni i za činjenicu da instalacija polikarbonata, ako ga pošaljete korak po korak, izgleda ovako:

  1. Odabir listova (orijentacija)
  2. Rezanje ploča željenog oblika i veličine
  3. Priprema rupa za pričvršćivanje
  4. Brtvljenje šavova
  5. Montaža svih strukturnih elemenata

Također je valjalo razmotriti činjenicu da se polikarbonat može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja. To je osobito važno znati prije nego što napravite staklenika polikarbonata sa svojim rukama pričvršćene polikarbonat stakleničkih krov ili nadstrešnica, koji će biti smješteni uglavnom na vrućem suncu.

Vrijedi znati! 2,5 milimetara po metru su standardni pokazatelji za širenje celuloznog prozirnog polikarbonata, a za ploče u boji ta je brojka 4,5 milimetara po metru.

Prilikom ugradnje u ljeto u vrućini ploče treba biti instaliran blizu, uključujući i profil zaključavanja. Spuštanje temperature smanjuje polikarbonat i pojavit će se potreban razmak između bravice profila i listova, što će rezultirati dodatnim gubitkom vlage.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, glavna stvar je ispravno rasporediti listove, uzimajući u obzir ukrute. Ugradnja ploče treba provesti tako da unutarnji kanali rebara imaju pristup vanjskoj strani. To će isprazniti kondenzat koji će se formirati unutar listova. Je li moguće montirati polikarbonat vodoravno?

Ovo je važno! Pri izgradnji staklenika ploče moraju biti postavljene okomito (rebra za ukrućenje trebaju biti okomite na površinu). Ako je potrebno ugraditi nagnute površine, rubovi moraju biti smješteni duž padina. Kada se montira u obliku luka, rubovi se trebaju nalaziti u smjeru luka.

Vrijedi obratiti pozornost na to je li proizvođač napravio jednu od vanjskih strana polikarbonata. Ako je tako, tada ova strana ima poseban zaštitni sloj koji se može ukloniti nakon što se folija učvrsti.

Kada radite sa staničnim polikarbonatom, treba uzeti u obzir najveći polumjer savijanja materijala koji je zasebno specificiran za svaku vrstu ploča.

Točna mjerenja pomoći će vam da dobijete odgovarajuću količinu materijala koja je dovoljna za kvalitetnu montažu.

S obzirom na ispravnost položaja ploča u odnosu na njihove ukrute, vrijedi priprema crteža s mjerenjima potrebnog broja polikarbonatnih ploča. Nakon toga morate početi rezati veliku oštricu.

Kružna pila velike brzine prikladna je za rezanje. Najbolje je izvesti najbolje tvrde diskove s nijansiranim sitnim zubima.

Upozorenje! Polikarbonatne ploče ne mogu se držati u rukama tijekom rezanja. Snažna vibracija može uzrokovati ozljede osobe ili lošu kvalitetu rezanja. Najbolje je staviti ploče na ravnu, čvrstu površinu i čvrsto ih pričvrstiti, čak i uz pomoć zamke. Oštrica nakon posla mora se očistiti od čipova.

Rupa u polikarbonatu

Potrebno je bušiti rupe u staničnom polikarbonatu između ukrućenja (to neće ometati odvod kondenzata). Izvršite potrebne radove prije početka pričvršćivanja. Najbolje je izbušiti električnu bušilicu s bušilicama za metal.

Taj se postupak treba provesti samo za stanične ploče. Na krajevima na vrhu morate pričvrstiti samoljepljivu traku. Donji krajevi ne mogu biti zapečaćeni.

Ako odlučite napraviti staklenik od polikarbonata, onda imajte na umu da morate obaviti obradu staklenika iz polikarbonata u jesen. To je nužno radi smanjenja rizika od bolesti usjeva.

Usput, nije za ništa da se polikarbonat koristi u proizvodnji staklenika. Ovaj materijal savršeno prenosi svjetlost i istodobno je otporan na visoke temperature. Pročitajte ovdje o drugim specifikacijama staničnog polikarbonata. Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća.

Kako i što pričvrstiti polikarbonat na metal i drvo?

Kada se pripremi sve pripreme, morate započeti proces sastavljanja strukture, što je pravilno pričvršćivanje polikarbonata.

Postoje dva uobičajena načina pričvršćivanja polikarbonatnih ploča:

  • Uz pomoć termo posuđa
  • Upotreba profila

Polikarbonatna montaža s termalnim podlošcima

Za termo podloške, morate napraviti rupe u polikarbonatnim pločama nekoliko milimetara šire od promjera svakog termo posuđa. Plastična konstrukcija na kratkoj nozi trebala bi čvrsto stati u rupu i ugurati se na mjesto. Dužina je jednaka debljini ploče.

U toplinskoj podlozi nužno je gumena brtva, koja omogućuje dodatno učvršćivanje i ne dopušta prolaz vlage i prašine. Ova metoda montaže može osigurati čvrsto zadržavanje polikarbonatnih podložaka, koji će se pod toplinskim opterećenjima proširiti i neće dopustiti da listovi mijenjaju svoj oblik. Ova metoda privitka naziva se točka.

Pričvršćivanje polikarbonata s metalnim profilima

Takva instalacija pretpostavlja da će polikarbonatne ploče biti umetnute u metalni profil, a tada će gotova konstrukcija biti instalirana tamo gdje je to potrebno. Ova metoda prikladna je kada se ploče slože u nekoliko redaka i trebaju se pridružiti.

Rubovi panela u profilu moraju biti pričvršćeni vijcima ili istim toplinskim podlošcima. Najčešće, uz pomoć profila, možete pričvrstiti ploče, koje bi trebale postati rubovi strukture, a sredina se može montirati uz pomoć točke za montiranje.

Profil može biti:

  • Split
  • trajno
  • spajanje
  • Posebno (potrebno je spojiti ploče na kojima se mijenja konfiguracija okvira)
  • kutni
  • Zidanje

U svim slučajevima polikarbonatne ploče u profilu trebale bi "otići" ne više od 20 milimetara.

Sve gore navedene metode pričvršćivanja polikarbonata također se nazivaju suhe. No, "mokra" metoda podrazumijeva da listovi trebaju biti pričvršćeni na okvire ili međusobno uz pomoć polimernog kit. Nakon toga se svi spojevi s unutarnje strane obrađuju brtvilom.

Način na koji se pričvršćuje polikarbonat bi trebao biti odabran na temelju zadataka koji su dodijeljeni strukturi i kako će ga lakše montirati. I sa svim pravilima, to bi trebalo biti jaka i lijepa.

Video o tome kako montirati stanični polikarbonat

Detaljne upute za instalaciju mobilnog polikarbonata.

Kako pravilno montirati polikarbonat na okvir staklenika, tako da prevlaka ne pukne, savijati ili praska. Što odabrati nosače za polikarbonat.

Kako pravilno popraviti polikarbonat stakleniku: osnovna pravila

Stanični polikarbonat je moderan materijal koji se naširoko koristi za premazivanje staklenika. Omogućuje vam brzo i jeftino nabavljanje pouzdanih prozirnih zidova.

U ovom članku ćemo vam reći kako pravilno pričvrstiti polikarbonat stakleniku.

Staklenik polikarbonata

Prednosti polikarbonata

Kao i svaki drugi materijal, polikarbonat ima i svoje prednosti i nedostatke.

  • Njegove glavne prednosti su:
  • Fleksibilnost i otpornost na udarce - to je oko 20 puta bolje od stakla.
  • Ovaj materijal ne doprinosi spaljivanju i ima dobru toplinsku izolaciju zbog zatvorenih zračnih stanica.
  • Optimalni omjer cijene i kvalitete. Prosječna cijena za 4 mm list 210 * 6000 cm je 1500-1800 rubalja.
  • Ne boji se vlage, visokim i niskim temperaturama, iznenadnim promjenama vlage.
  • Ovaj materijal ima malu težinu pa vam neće biti problema kako popraviti staklenik od polikarbonata na tlo. Dovoljno od najjednostavnijeg temelja ili drvenog okvira, pričvršćenog na zemlju na duge armature.

Glavni nedostatak ovog materijala je:

  • Niska otpornost na abraziju, lako ogrebotina.
  • Također se urušava pod djelovanjem ultraljubičastih zraka, kako bi se to izbjeglo, proizvođači ga štite posebnim filmom.
  • Tijekom instalacije potrebno je uzeti u obzir prisutnost toplinskog praga, tako da se tijekom promjene temperature koža može slobodno proširiti i ugovoriti.

Stanični polikarbonat u boji

Raspored listova

Učvršćivanje rebra u polikarbonatnom saću se nalazi duž duljine listova, tako da pri pričvršćivanju potrebno ih je postaviti tako da kanali imaju izlaz prema van. To je potrebno za ispuštanje kondenzacije unutra. To jest, na vertikalnim stijenkama, ukrutnice bi trebale biti vertikalne, na lukovima duž krivulje luka.

Moderni polikarbonat izrađen je s posebnim zaštitnim filmom, koji obično označava naljepnicu i logotipa proizvođača. Sloj s takvim filmom mora biti postavljen. Bolje ga ukloniti nakon fiksiranja polikarbonata na stakleniku.

Pravilno postavljanje listova

Također prilikom montaže na zidane konstrukcije, nemoguće je prekoračiti maksimalne dopuštene vrijednosti savijanja listova, koje je postavio proizvođač.

rezanje

Proces rezanja listova je jedan od glavnih, jer se ovaj materijal obično isporučuje u obliku dugih listova. Njihova standardna veličina: širina 210 cm, duljina 6 ili 12 m.

Proces rezanja je vrlo jednostavan, za to možete koristiti redovitu piljevinu ili električne alate: jigsaw, circular saw. Zaštitni film će zadržati površinu od ogrebotina tijekom rezanja.

Nakon odstranjivanja željenog lista, pažljivo uklonite sve žetone iz unutarnjih šupljina, najbolje je upotrijebiti usisivač za to. To je da se kondenzat ne nakuplja.

Bušenje rupa

Konvencionalne bušilice prikladne su za bušenje, ali moraju se napraviti otvori između ukrutnjaka i najmanje 4 cm od ruba ploče. Veličina otvora treba biti 1-2 mm veća od promjera vijaka, kako bi se stvorio temperaturni razmak.

Obratite pažnju!
Prilikom postavljanja dugačkih listova većih od 6 metara trebate povući veličinu rupa duž duljine tako da su ovalne.

Kut bušenja mora biti okomita, inače će pričvrstiti vijak s upalom za pranje. U tom slučaju, nepropusnost će biti prekinuta, vezna točka će biti nepouzdana, a izolacija će se pogoršati.

Ploče za pričvršćivanje

Polikarbonat za pričvršćivanje na okvir staklenika od metala može se obaviti na dva načina:

  • Upotrebom samorezne vijke s podloškom i brtvom za brtvljenje.
  • Uz pomoć termo posuđa.

Vanjski, termo peračica izgleda kao kapica od gljiva i sastoji se od dva dijela: brtvljenja i gornje plastike. U sredini ima prolazni otvor ispod poklopca vijka. Osim toga, plastična noga, koja se odabire pod debljinom prevlake, sprječava čvrsto stezanje vijka.

Nakon pričvršćenja vijka stavlja se specijalna kapica koja ga skriva. Tako je vijak zaštićen od izloženosti vanjskom okolišu i uklanja hladni most. Svoju strukturu možete vidjeti na fotografiji:

Shema strukture termalnog perača

Kako popraviti polikarbonat na drvenom stakleniku? To je učinjeno na isti način, razliku s metalnim okvirom samo u vijcima koji se koriste. To je bolje koristiti za uobičajene krovne podloške jer su jeftinije od termo alata.

Za metal, obično izvadite vijke s bušilicom i za stablo s oštrim krajem. Oni bi trebali biti 4,2 mm u promjeru s preše za pranje. Za pričvršćivanje na drvo dužina vijaka je 25 mm, a za ravne metalne profili - 13 mm. Greda treba biti svaka 30-40 cm.

Obratite pažnju!
Prilikom pričvršćivanja vijaka ne možete ih čvrsto pričvrstiti, povlačiti ih ili ih koristiti za nanošenje čavala, zakovica i neprikladnih podloški.

Brtvljenje stanica

Prije nego što pričvrstite polikarbonat na okvir staklenika, morate pažljivo brtviti svoje krajeve. Gornji kraj mora biti zaglavljen sa uobičajenom samoljepljiva trakom. Od dna je potrebno staviti traku, i napraviti rupe u njoj za kondenzat.

Dockiranje ploča

Za ispravno spajanje polikarbonata jedni s drugima, morate koristiti posebne profile komponenata.

  • Jednostavan spojni profil za spajanje dvaju ploča. U tom slučaju sam profil nije pričvršćen na sanduku.
  • Složeni profil zgloba omogućuje vam povezivanje 2 ploče i pričvrstiti ih na sanduk.
  • Završni je profil potreban za brtvljenje krajnjeg dijela ploča.
  • Zidni profil omogućuje brtvljenje krajeva i pričvršćivanje ruba ploče na zid.
  • Profil uglova - za montažu okomitih kutova.
  • Profil hrpice - za stvaranje zgloba na dvostrukim krovnim krovovima različitih kutova.

Pribor za staklenik polikarbonata

Uputa o pričvršćivanju polikarbonata u staklenik prikazana je na videu u ovom članku:

  • Između listova polikarbonata i metala radi kalcinacije termičke izolacijske vrpce.
  • Za pričvršćivanje na okvir staklenika koristi se kompozitni spojni profil. Prvo, njezin donji dio, takozvana baza, pričvršćen je na okvir, a zatim je umetnuta ploča. Prije toga potrebno je skinuti donji zaštitni film i savijati sloj gornjeg filma 10 cm kako ne bi ometao instalaciju.
  • Ako se pričvršćuje na rubu, onda iz ekstremnog dijela, blizu kompozitnog profila, potrebno je postaviti profil na kraj ili zid.
  • Zatim morate pričvrstiti gornji dio kompozitnog profila jednostavnim udarcem u bazu. Između profila i ploče treba ostaviti temperaturni razmak od 3 mm.
  • Zidni profil se koristi za pričvršćenje na zid. Stavlja se na kraj ploče, a drugi dio pričvršćuje se na zid na brtvilo.
  • Odmah nakon instalacije na stakleniku, morate ukloniti zaštitni film u potpunosti, inače će se pridržavati još više.
  • Prilikom montaže kosih površina duljina profila bi trebala biti dulja od panela, jer se mogu razlikovati po veličini. Prekomjerno obrezivanje nakon instalacije.

Pravilni vijci za pričvršćivanje

zaključak

Prisutnost velikog broja sastavnih dijelova za polikarbonat omogućit će vam instalaciju ruke bez poteškoća. (vidi i članak Zaklada za izgradnju polikarbonatnog staklenika s vlastitim rukama gradimo - lako) Svi spojevi će biti uredni i čvrsto.

Načini montaže polikarbonata na okvir staklenika

Polikarbonat je poznat mnogim ljetnim stanovnicima kao praktičan i izdržljiv materijal za izgradnju staklenika. Izrađen je od plastičnih granula ekstruzijom, tj. ekstruzija u rastaljenom obliku kroz posebne oblike. Rezultat je materijal sa staničnom strukturom. Unutarnje šupljine ispunjene su zrakom. Takav polikarbonat zove se saće.

Što bi trebao biti staklenik

Najvažnije svojstva u izgradnji staklenika su:

  1. Visoka propusnost svjetlosti. Do 86% sunčeve svjetlosti potrebne za uzgoj povrća prodire u plastiku. Ovaj pokazatelj veći je samo na staklu.
  2. Visoka čvrstoća i čvrstoća na savijanje. Ove specifikacije znače da je polikarbonat u stanju izdržati vanjski mehanički stres dobro bez prekida. Ako se i dalje dogodi, nije razbijen u opasne dijelove.
  3. Niska toplinska vodljivost. Stanični polikarbonat zadržava toplinu u zatvorenom prostoru. Za staklenike je vrlo važno.
  4. Lakoća materijala. To ne zahtijeva izgradnju snažnih skupih okvira. Instalacija se provodi uz minimalnu upotrebu rada i tehnologije.
  5. Fleksibilnost. Zbog ove imovine, izgradnja luka staklenika ne zahtijeva mnogo rada.
  6. Otpornost na smrzavanje. Polikarbonatne prevlake izdržavaju oštre zime bez ikakvih oštećenja ili promjene svojstava.
  7. Vatrootpornost Potrebna svojstva za staklenike u prisustvu otvorene vatre, na primjer, grijanje drva.
  8. Otpornost na padaline. Kiša, snijeg i teška tuča ne mogu uzrokovati značajne štete na staničnim plastičnim premazima.
  9. Razumna cijena.

Kombinacija tih svojstava karakterizira polikarbonat kao trajni i pouzdani materijal za proizvodnju staklenika. Termin svojeg djelovanja proglasio je proizvođač i obično je 10-12 godina.

Pravila za ugradnju polikarbonata

Popravite celuloznu plastiku jednostavno. Treba uzeti u obzir njegovu staničnu strukturu i prisutnost rebara. Za instalaciju visoke kvalitete morate slijediti i pridržavati se sljedećih pravila:

  1. Stiffeners postavljaju okomito. Tijekom instalacije položaj polikarbonatnih kanala trebao bi biti pravilno orijentiran u odnosu na tlo. Kondenzat koji se formira unutar mora imati odvod vertikalno prema dolje. Kad su kanali horizontalni, kondenzat se nakuplja. Na negativnim temperaturama, voda, pretvarajući se u led, razbija kanale i površinu listova.
  2. Ostavite tehnološke praznine kako biste nadoknadili promjene temperature. Ljeti, pri visokim temperaturama, linearne dimenzije lima se povećavaju. Ako ne ostavite potrebni razmak za toplinsku ekspanziju, deformirana ploča će se srušiti.
  3. Rupa za vijke trebaju se nanizati. Inače, kada se temperatura mijenja, uništenje će se dogoditi u točkama pričvršćivanja na oblogu staklenika. Preporučena razlika između rupe i promjera vijka iznosi 2 mm.
  4. Nemojte koristiti pretjeranu silu prilikom uvijanja listova na okvir. To može oštetiti zidove unutarnjih šupljina. Prašina i vlaga ulaze u otvore. Mikroorganizmi će početi s tim životom. Tijekom vremena, karakteristike prijenosa svjetlosti polikarbonata će se pogoršati.

Zimi, vlaga koja ulazi u šupljinu zamrzava i suzava kanale unutar ploče. To će dovesti do prijevremenog pogoršanja materijala, smanjujući njegov život.

Metode pričvršćivanja polikarbonata

Glavne metode pričvršćivanja polikarbonata u staklenik okvir su:

  • vijke i vijke;
  • pomoću posebnih profila;
  • pocinčane trake.

Vijci i vijci

Najjednostavnija i povoljnija montažna metoda. To uključuje bušenje rupa za vijke ili vijke, nakon čega slijedi njihovo navijanje kroz plastičnu ploču u materijal staklenika konstrukcije. Duljina vijka određena je debljinom ploče, podloške i strukturnog elementa na koji je pričvršćen polikarbonat. Ova veličina ne smije prelaziti zbroj ovih debljina, inače će se oštri krajevi ugurati u zatvorenom prostoru.

Probušene su rupe za vijke.

Obično kod postavljanja poklopca staklenika pomoću vijaka ili vijaka s promjerom od 4,8-5,5 mm. Prevelika debljina hardvera stvara probleme pri korištenju toplinskih podlošaka, rupu u kojoj je oko 5 mm. Kada je pričvršćen na drvo, debeli vijak može oštetiti okvir, uzrokujući pukotine.

Za pouzdano pričvršćivanje i zaštitu konstrukcija od vlage koristite termo peraje od gumirane plastike, polipropilena ili od nehrđajućeg materijala.

Oblik termo-perača nalikuje kapici gljive, u čijem se dijelu nalazi kanal za samorezni vijak, u poklopcu - sjedištu za gumeno brtvljenje. Vrata za pričvršćivanje zatvorena poklopcem kako bi se zaštitila od korozije.

Najviše izdržljivi su podlošci od nehrđajućeg čelika. Njihov mandat nije ograničen.

Polikarbonatne (plastične) podloške služe do 20 godina. Na posljednjem mjestu u pogledu izdržljivosti - polipropilena. Proizvodi iz nje podliježu uništavanju od ultraljubičastog zračenja.

Upotreba profila

Profili priključaka izrađeni su od polimera ili aluminija. Oni su dizajnirani za povezivanje ploča za oblaganje jedni s drugima i s nosivim elementima okvira. Prema vrsti građenja, elementi profila su:

  • jednostavan;
  • komponentu;
  • kraj;
  • pristennye;
  • kut;
  • greben.

Instalacija se provodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Takozvana baza pričvršćena je na okvir pomoću samoreznih vijaka - donjeg dijela profila. Unaprijed postavljeni između izolacijske trake.
  2. Prije umetanja ploče u utore priključnog profila morate ga pripremiti. Skinite zaštitni film s dna listova, od gornjeg savijanja. Brtviti gornji dio trake s brtvenom trakom, donjeg perforiranog.
  3. Pri spajanju panela jedan s drugim pomoću spoja za povezivanje, umetnite foliju u utor dok ne klikne.

U slučaju pričvršćivanja dijela na okvir, radni dio se umetne u bazu, pričvršćen na gornji dio elementa za pričvršćivanje.

Pocinčane vrpce

Spajanje metalnih trake su stezaljke širine 20 mm i debljine 0,7 mm, obrađene protiv korozije. Posjedujete povećanu otpornost na atmosferske taloženje. Kod uporabe trake, rupice za pričvršćivače u polikarbonatu nisu izbušene. Istovremeno, stanična struktura weba ostaje potpuna. Nema svih nedostataka povezanih s uništenjem kanala i particija staničnog materijala.

Za pričvršćivanje listova su međusobno složeni, neki od njih - preklapaju se. Traka je podijeljena u dva dijela. Svaki od njih je pričvršćen na podnožju konstrukcije, jedan izvana, drugi iznutra. Trake se primjenjuju točno po liniji konvergencije plastičnih listova i međusobno su spojene vijcima s maticama i podlošcima.

Na taj način možete čvrsto vezati nekoliko ploča.

Naš materijal sadrži detaljne upute za montažu polikarbonatnih staklenika.

Ovdje će čitatelji saznati o unutarnjem rasporedu staklenika, što će povećati prinos sadnje usjeva.

Detaljnije o tome kako opremiti autowatering, ovdje ćete naučiti.

Priprema ploče za ugradnju

Prednosti polikarbonata mogu se poništiti ako se ne provede sljedeće pripremne radnje:

  • slijedite ispravno mjesto rebara. Oni bi trebali biti postavljeni vertikalno u jednokrilne ili dvostruke strukture. U obloženim oblicima - paralelno s zavojima.
  • štite gornji i donji rub ploča posebnim trakama. Kako bi se spriječilo prodiranje vlage u stanični list, gornji je kraj zapečaćen kontinuiranom vrpcom, dno perforiranom. To će omogućiti kondenzat da izađe van.
  • za dodatnu zaštitu donjeg kraja namjestite krajnji profil. Prethodno bušite rupe promjera 3 mm na udaljenosti od 50 cm jedna od druge.
  • Okomite ploču s UV zaštitnim filmom prema van. Polikarbonat, poput bilo koje plastike, ne podnosi sunčevo zračenje. U proizvodnji ploča pokriveni su posebnim zaštitnim sastavom kako bi se izbjeglo brzo starenje materijala. Skinite film odmah nakon instalacije.
  • rezanje oštrim alatima, čvrsto popravljajući list na radnoj površini.
  • za bušenje rupa koriste bušilice veličine veće od promjera vijka za kompenzaciju toplinske ekspanzije materijala.

Za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata u okvir staklenika, potrebno je obaviti pripremni rad, ugradnju uz uporabu spojnih elemenata. Kompetentna izvedba radova omogućit će upravljanje strukturom dugo i bez dodatnih poteškoća.

Opcije za pričvršćivanje polikarbonata u okvir staklenika

U izgradnji staklenika u svojoj ljetnoj kućici mnogi koriste stanični polikarbonat za pokrivanje njihovih struktura. Materijal je dobar, jer njegov životni vijek u praksi znatno premašuje vrijeme koje su proizveli proizvođači uz samo jednu rezervaciju. Polikarbonatne ploče mogu zaista dugo trajati, pod uvjetom da su fiksirane prema pravilima. U ovom članku ćemo ispitati sve opcije montaže, njegove značajke, prednosti i nedostatke.

Struktura polikarbonatnih ploča i njihova svojstva

Uspješno postavljanje univerzalnih ploča na izgradnju zaštićenog tla i njihovo trajanje rada uvelike ovise o strukturi materijala. To je struktura koja se mora uzeti u obzir prije stavljanja polikarbonata na okvir staklenika. Ploče za uporabu u zemlji koje proizvode proizvođači u njihovom dijelu su dvoslojni fleksibilni listovi odvojeni pregradama koje tvore zračne komore. Zbog ove strukture, materijal ima nenadmašna svojstva koja mu omogućuju korištenje u proizvodnji usjeva:

  • Visoka otpornost na udar;
  • Niska toplinska vodljivost;
  • Izvrstan prijenos svjetlosti;
  • Filtriranje čvrstog UV zračenja;
  • Lagane;
  • fleksibilnost;
  • Otpornost na kemijske reagense.

Sva ova svojstva omogućuju upotrebu staničnog polikarbonata za pokrivanje okvira staklenika u zemlji. Istodobno, prisutnost zračnih komora i karakteristike samog polimera, s nepravilnom ugradnjom, čine materijal ranjivim. Primjena prekomjernih napora u procesu pričvršćivanja ploča na okvir, pogrešnog priključivanja i mjesta može uzrokovati otežane poteškoće revno ljeto.

Glavni problemi

U slučaju nepažljivog postavljanja staničnog polikarbonata s vijcima na drveni ili metalni okvir staklenika, postoji mogućnost oštećenja površine ploče i deformacija unutarnjih pregradnih pregrada. Najčešće se to događa ako su vijci pijan pod kutom ili se pretjerano trude. U tom slučaju, integritet web će biti slomljen. Vlaga će ući u kanale, a prašina će pasti. Ljeti će se u šupljinama početi razvijati mikroorganizmi koji će smanjiti prijenos svjetlosti listova. Zimi, uslijed kondenzacije, kanali se mogu slomiti ledom koji se formira unutra.

Bez obzira na ugradnju, toplinsko širenje polikarbonata, polaganje na okvir staklenika, može doći i do problema s nepropusnošću šupljih kanala kao posljedica deformacije materijala. Kada se grije na suncu, list se širi i povećava u njegovim linearnim dimenzijama. Ako ne izvršite toplinske praznine između složenih ploča, onda su neizbježna deformacija i uništavanje.

Čak i ispravno pričvršćivanje vijaka, bez prethodnog prebijanja rupa za ugradnju, s promjenama temperature doprinijet će uništavanju polikarbonatnih ploča na okvirima staklenika u zemlji.

OPREZ. 1 m 2 staničnog polikarbonata s rastućim porastom temperature u linearnim dimenzijama za 2... 3 mm. Prije uvrtanja vijaka potrebno je prethodno bušiti bušilicu s promjerom većim od promjera vijka za 2 mm.

Opcije montaže okvira

Kako bi se pravilno pokrio staklenik s polikarbonatom, postoji mnogo mogućnosti za pričvršćivanje na okvir. Više i stanite na svaku od njih. Razmotrite glavne prednosti i nedostatke.

Korištenje steznih pojaseva

Upotreba pocinčanih ili poliesterskih spojnih traka je daleko od nove metode pričvršćivanja polikarbonatnih ploča u stakleničke okvire u zemlji. To vam omogućuje da čvrsto pritisnete ploču na postolja krute strukture bez oštećenja krovne ploče. Traka se baca preko cijele strukture i pričvršćena vijcima s posebnim bravama na obje strane. Glavne prednosti korištenja takvih traka su sljedeće:

  • Polycarbonate premaz kratkog instalacijskog vremena;
  • Uska veza preklopnih ploča;
  • Jednostavno rastavljanje listova bez oštećenja;
  • Mogućnost otvaranja staklenika za zimu.

Kao takav, pričvršćivanje polikarbonata sa zateznim trakama nije. U jednom je trenutku bilo moguće čuti pritužbe da se estrijelo vremenom slabi, a listovi na okviru staklenika opuštaju. Međutim, najnoviji modeli staklenika bili su opremljeni posebnim bravama koje vam omogućuju podešavanje napetosti remena.

Termalni podlošci

Ugradnja polikarbonatnih ploča na okvir staklenika uz uporabu toplinskih podlošaka jedna je od najpouzdanijih i najpouzdanijih metoda pričvršćivanja. Posebnost ovog tipa pričvršćivača je da je plastična pera izrađena u obliku kišobrana, čija je noga dizajnirana za korištenje samoreznih vijaka promjera 5 mm. Na dnu kapice nalazi se sjedište ispod brtvene peraje. U gornjem dijelu tajne udubljenje možete sakriti glavu vijka, koja sjeda na mjesto s poklopcem, kako bi zaštitio zatvarač od korozije.

Prilikom pričvršćivanja polikarbonata na grede staklenika, rupe s promjerom većim od promjera nogu za 2-3 mm buše kroz termo rublje na platnu. Ovo stanje omogućuje vam da spriječite deformaciju pokrovne tkanine u mjestima njihova prešanja u procesu povećanja ili smanjenja linearnih dimenzija s razlike u temperaturi. Preporučeni razmak između podizača je najmanje 30 centimetara i ne više od 50 centimetara.

Glavne prednosti korištenja termoizolacijskih ploča u polikarbonatnim pločama za pričvršćivanje na stakleničke okvire uključuju sljedeće:

  • Zaštita staničnih ploča od pucanja. Duljina nogu termo-perača odgovara debljini ploče;
  • Osiguravanje uske veze;
  • Nema hladnih mostova;
  • Povećajte operativne uvjete.

Istovremeno, korištenje polikarbonatnih termoizolacija ima svoje nedostatke. Jedna od njih je visoka cijena kompleta koji je potreban za fiksiranje listova polikarbonata na standardne staklene strukture. Za standardnu ​​strukturu od 6 metara potrebno je najmanje 170 komada.

Upotreba vijaka

Nije najbolja opcija pričvrstiti ploče od polikarbonata na grede staklenika. Međutim, ako nema druge opcije, odaberite samorezne vijke s brtvenim prstenima izrađenim od EPDM materijala. Ovo sredstvo za pranje omogućit će ravnomjerno raspoređivanje opterećenja na površini ploče na mjestu spajala. Promjer vijka ne smije biti manji od 6 mm. Za pravilno navijanje trebat će vam odvijač, koji je najprije bušio rupu većeg promjera, a zatim vijčani vijak.

Prilikom pričvršćenja vijcima, pokušajte ih postaviti strogo okomito na ravninu polikarbonatnih ploča postavljenih na okvir staklenika. Jednostavno ih pričvrstite kako ne biste uništili pregradu i površinu ploče. Ako ste tijekom instalacije pričvrstili vijak i površina je deformirana, lagano otpustite pričvrsne elemente. Pri očuvanju izvornog oblika pregrada, površina će se obnoviti.

Prednosti ove vrste privitaka uključuju:

  • Dostupnost pričvršćivača;
  • Niski troškovi;
  • Pouzdanost veze.

Naušnice za pričvršćivanje

Pokrivanje okvira staklenika od polipropilenskih cijevi može se izvesti pričvršćivanjem polikarbonata s posebnim naušnicama i isječcima. Priložite okrugli profil cijevi iznutra, čvrsto pritiskajući pokrovne ploče s njima s pločicama. Unatoč činjenici da proizvođač ne preporučuje korištenje ove metode instalacije, praksa pokazuje da opcija ima pravo postojati.

Prednosti ove metode pričvršćivanja polikarbonata sa strukturom saćastog na površinu okvira cijevi su očite:

  • Jednostavnost i dostupnost;
  • Relativna jeftinost;
  • Mogućnost pričvršćivanja na tračnicu s nestandardnim profilnim odjeljkom;
  • Kratka instalacija.

Među nedostatcima može se nazvati:

  • Nedostatak mogućnosti spajanja listova bez uporabe dodatnih materijala (spajanje i kutni profili);
  • Nemoguće je brzo ukloniti polikarbonat iz okvira;
  • Kršenje cjelovitosti ploča;
  • Nedovoljno brtvljenje priključnih točaka.

Osnovna pravila instalacije

S obzirom na sve gore navedeno, možete izvesti određena pravila za pričvršćivanje polikarbonata na okvir tijekom izgradnje staklenika zemlje.

  • Pravilo 1. Postavite listove tako da su kanali u okomitoj ravnini. U tom će slučaju kondenzat teći dolje;
  • Pravilo 2. Navedite toplinske praznine između međusobno postavljenih ploča;
  • Pravilo 3. Kod pričvršćivanja polikarbonatne ploče s samoreznim vijcima na okvir staklenika, bušite rupe 2 mm veće od promjera vijaka;
  • Pravilo 4. Upotrijebite samorezne vijke s EPDM podlošcima. To će sačuvati čvrstoću na gori;
  • Pravilo 5. Nemojte čvrsto pričvrstiti vijke kako biste izbjegli deformiranje površine i polikarbonata pregrade;
  • Pravilo 6. Rupa za toplinske podloške i krovne vijke moraju biti na udaljenosti od 4 cm od ruba ploče;
  • Pravilo 7. Montažni nosač sa samoreznim vijcima za ploče debljine 4 mm ne smije biti veći od 50 cm i za ploče debljine 6 mm ne više od 60 cm;
  • Pravilo 8. Koristite posebna pričvrsna sredstva za montažu prozirnih ploča na okvire nestandardnih materijala.

Kako montirati polikarbonat

Polikarbonat je prekrasan moderni materijal. U privatnoj gradnji obično se koristi stanični polikarbonat, a za stvaranje ukrasnih pregrada, unutarnjih barijera, reklamnih struktura, dizajneri odabiru i čvrstu i staničnu ploču. Lako je pričvrstiti ovaj materijal, dostupan je alat za rad, a tehnologija pričvršćenja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, bacača, staklenika i kosih krovova. Celularni karbonat, za razliku od monolitnog, može biti savijen, stvarajući ne samo ravne nego i krune strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi pritisak snijega, krovovi zgrada i struktura moraju biti skloni. To je osobito važno za područja u kojima snijega pada zimi. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da snijeg ne traje na krhkom plastičnom krovu i klizi prema tlu.

Kako montirati polikarbonat

S pravim izborom konstrukcije, čvrstog okvira, ispravnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj materijal će zadržati lijep izgled dugi niz godina. Kompetentno fiksirane listove neće dopustiti da se polikarbonat sruši izvana ili iznutra, vlaga se neće graditi unutar saće i nosača zbog čega se pojavljuju žuti i crni plijesni.

Posljedice loše instalacije polikarbonata

Alati i oprema

Za rad na fiksiranju ploča potrebni su alati, osnovna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome koji je okvir montiran i kako je montiran materijal, kao io složenosti dizajna.

Za obavljeni posao:

  • odvijač;
  • električna bušilica (s bušilicom za drvo ili metal);
  • električna jigsaw za rezanje polikarbonata;
  • usisavač za sakupljanje sitnih čipsa i prašine sa štapića nakon rezanja;
  • aluminijski profili za rezanje;
  • samorezni vijci;
  • vijci s maticama;
  • razni podlošci;
  • gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravno);
  • ljestve;
  • metalni vladar;
  • mjerna traka (mjerač vrpce);
  • razina.

Pričvrsni uređaji

Za pričvršćivanje krpica, koristite polikarbonatne termoizolare, podloške izrađene od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obične vijke s maticama i različite samorezne vijke.

Pribor za staklenik polikarbonata

Toplinska pera za polikarbonat

Toplinska perača od polikarbonata

Termo perač je neophodan za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okviru i sastoji se od tri dijela:

  • plastična konveksna perača s širokom nogu koja je uronjena u rupu u polikarbonatu;
  • elastični prstenovi za brtvljenje polimera;
  • dopuniti.

Toplinska pera za montažu polikarbonata

Montažu bilo kojeg polikarbonata zbog njegovih svojstava trebalo bi pritisnuti širokim peračem

Samotapajući vijak obično nije priključen na termoshawk, njegovi graditelji se zasebno. Perilica ne samo da nježno i sigurno pritišće list na okvir i ne dopušta vlagu unutar materijala, već ima i lijep izgled i ukrašava ulogu.

Toplinska perača od polikarbonata

Savjet! Toplinski podlošci izrađeni su od prozirne plastike - kao i od polikarbonata. Polikarbonatni podlošci dostupni su u velikoj paleti boja i odgovaraju svim polikarbonatima dostupnim na tržištu. Oni su izdržljiviji u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podlošaka je 20 godina.

Polipropilenske podloške

Polipropilenski podlošci se proizvode oko 10 godina. Oni se sastoje od poroznog plastičnog brtvenog prstena i obojenog polipropilenskog poklopca s utikačem. U usporedbi s polipropilenskim termoelementom, oni imaju nekoliko nedostataka. Pokrivači ovih podložaka ne primjenjuju sloj zaštite od ultraljubičastog zračenja, tako da se brzo izblijede. Nakon nekoliko godina rada na solarnom krovu, materijal gubi snagu.

Polipropilena smanjuje boju

Takve podloške se preporučuje da se koriste na zasjenjenim krovovima iu zatvorenom prostoru. Ovi zatvarači su jeftiniji od polikarbonatnih termoelementa, imaju kratki život, ali su jeftini. Moguće je popraviti takve podloške s vijcima od 6 mm.

Nehrđajući (čelični, pocinčani) podlošci

Čelični i pocinčani pričvrsni podlošci koriste se za učvršćivanje karbonatnih ploča na velikim površinama na metalnom profilu. Imaju dobar lim i gotovo se ne otpuštaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ovi podlošci imaju oblik konkavne ploče ispod koje padne kišobran od pjenastog poliuretana, plastičnog materijala ili zadebljane EMDR gume. Ova guma ostaje elastična i pro -15 stupnjeva. Ugradni nosači su pričvršćeni vijcima i vijcima.

Metalni podlošci s brtvama

Pomoć! Perilica od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom krovnom brtvom, najbolje osigurava nepropusnost priključka. Guma čvrsto pored površine lima i potpuno uklanja ulaz vlage u stanice platna.

Ako se dizajn koristi u suhoj sobi, pod nadstrešnicom, listovi se mogu pričvrstiti samohotnim vijcima s konvencionalnim tankim perilicama s istom tankom gumenom brtvom. U nekim slučajevima uopće ne možete koristiti podloške. Na otvorenom zraku gura se gusta gumena brtva pod širokim podloškom.

Tablica. Vrste termalnih podlošaka za montažu polikarbonata.

Kako popraviti polikarbonat

Polikarbonat je jedan od najboljih modernih građevinskih materijala. Koristi se ne samo kao pokrov za staklenike, već i za izgradnju bara i gazeta. Ovaj materijal je u velikoj potražnji zbog svoje trajnosti, dugog vijeka trajanja i visokog kapaciteta prijenosa svjetlosti, koji igra ključnu ulogu u izgradnji staklenika.

Ali kada koristite polikarbonat kao premaz, treba imati na umu da se listovi moraju pravilno pričvrstiti na okvir. Ako je tehnologija povrijeđena, materijal može prsnuti i nepropusnost zgrade će se smanjiti. Za učvršćivanje listova, možete koristiti nekoliko metoda, što će biti detaljno opisano u ovom članku.

Polikarbonatni nosač

Polikarbonat ima određene karakteristike koje se moraju uzeti u obzir prilikom rada s ovim materijalom. Prvo treba napomenuti da na jednoj strani postoji posebni zaštitni sloj, stoga treba materijal biti pričvršćen tako da premaz ostaje izvana.

Drugo, listovi se dobro saviti, ali istodobno mogu samo savijati duljinu rebara. Inače, materijal može ispucati.

Osim toga, prije ugradnje premaza treba provesti određene pripremne aktivnosti. Prvi korak je mjerenje širine listova i raspona okvira kako bi se smanjile pojedinosti željene veličine. Dalje, morate zatvoriti krajeve praznina pomoću utikača kako biste spriječili ulazak prašine ili prljavštine u ćelije, što može smanjiti prozirnost premaza. Osim toga, ako planirate pričvrstiti dijelove s toplinskim podlošcima ili vijcima, napravite oznake na površini praznog materijala i bušite rupice za pričvršćivanje.

Također treba imati na umu da polikarbonat ima dvije vrste: saće i monolitni. Karakteristike izvedbe tih materijala malo su različite, pa će tehnologija instalacije imati određene značajke.

saće

Glavna značajka staničnog materijala je da su njegovi rebra za ukrućenje smješteni duž duljine. Sukladno tome, tijekom instalacije ploče treba postaviti tako da unutarnji kanali izađu van.

Napomena: Ovo stanje ima važnu ulogu jer će kondenzat proći kroz kanale.

Ovisno o vrsti gradnje, listovi se trebaju postaviti na određenu ravninu. Na primjer, ako ih montirate okomito, pobrinite se da su ukrutnjaci također vertikalni. Za pokrivanje lužnog staklenika postavite ploče tako da peraje pokreću padine, a bolje ih je usmjeriti uz potporne lukove staklenika (slika 1).

Važnu ulogu igra radijus savijanja materijala. U pravilu, ovaj je pokazatelj naveden na paketu. Imajte na umu da se na jednoj od površina primjenjuje poseban zaštitni film koji se preporuča ukloniti tek nakon dovršetka instalacije.

Slika 1. Načini fiksiranja staničnih listova

Uzimajući u obzir značajke staničnog polikarbonata i vrstu konstrukcije na kojoj će se montirati, potrebno je mjeriti daljnje rezanje dijelova željene veličine.

Upute za instalaciju korak po korak za stanični polikarbonat uključuju sljedeće korake:

  1. Rezanje u detalje: materijal se prodaje u velikim listovima, duljina koja često prelazi potrebnu. Prema tome, za izradu arbors ili pokriti staklenika materijal će morati biti izrezati na komade željene veličine. Ne trebate posebne alate za rezanje: materijal je dovoljno mekan i lako se može rezati redovitim nožem za tiskanice. No, ako su radni dijelovi veliki ili vam je potreban puno dijelova, bolje je koristiti kružnu pilu velike brzine s sitnim zubima za rezanje. U procesu rezanja materijala mora biti čvrsto pričvršćen na rubove ispalo glatko. Nakon izrade potrebnog broja dijelova, krajevi moraju biti očišćeni od čipova.
  2. Bušenje bušenja: u fazi pripreme izrađuju se oznake za bušenje rupa za ugradnju obradaka na okvir. Možete bušiti rupu s konvencionalnom bušilicom, ali u tom procesu morate uzeti u obzir nekoliko važnih nijansi. Prvo, rupe za pričvršćivanje moraju se nalaziti između ukrućenja. Drugo, treba ih postaviti na udaljenosti od najmanje 4 cm od ruba. Također treba imati na umu da je pod djelovanjem visokih temperatura materijal lagano deformiran, stoga je promjer rupice mora biti nekoliko milimetara veći od promjera nogu termo perača. Kut bušenja također igra važnu ulogu: trebao bi biti u rasponu od 90-110 stupnjeva. Ako je kut veći ili manji, ispravno će se popraviti perilica, a dizajn neće biti hermetičan.
  3. Brtvljenje krajeva: kako bi prašina i prljavština ne prodrli u stanice, one moraju biti zapečaćene. Gornji krajevi su zatvoreni kontinuiranom samoljepljiva trakom, a za dno koriste perforiranu vrpcu koja ne utječe na odvod kondenzata.
  4. Pričvršćivanje na okvir: ovisno o materijalu koji ste koristili za izradu okvira, odaberite vrstu zatvarača, no najčešće u tu svrhu koristite vijke s posebnim termo peračima. Svaka termo pera ima posebnu nogu, a prilikom odabira treba obratiti pažnju na njegovu duljinu: treba odgovarati debljini lima. Osim toga, termo-perač štiti materijal od deformacije i sprečava gubitak topline.

Listovi su međusobno spojeni pomoću posebnih profila i pričvršćeni vijcima s toplinskim podlošcima. Važno je da se točke učvršćenja trebaju nalaziti na udaljenosti od 30-40 cm jedna od druge kako bi se povećala jačina strukture.

monolitan

Potrebno je montirati monolitni polikarbonat na okvir uz pomoć posebnih nosivih struktura koje omogućuju sigurno učvršćivanje listova u željenom položaju.

Instalacija se može obaviti na dva načina. Prva, "mokra" metoda, uključuje upotrebu posebnog kitova za polimer. Listovi su smješteni s malim prazninama koje će nadoknaditi toplinsku ekspanziju u budućnosti. Ova metoda najčešće se koristi za dizajne s drvenim okvirom.

Ako je podnožje zgrade izrađeno od metala, gumene brtve i brtvila upotrebljavaju se za učvršćivanje ploča s kojima je čvorište obrađeno iznutra i izvana.

Druga "suha" metoda pričvršćivanja se provodi bez upotrebe brtvila jer se u tom procesu koriste samo gumene brtve. Međutim, treba imati na umu da takav sustav nije hermetičan i potrebno je osigurati sustav odvodnje za ispuštanje kondenzata.

Pričvršćivanje na metalni okvir

Najjednostavnija i najpouzdanijih metoda pričvršćivanja listova na metalni okvir koriste samotapne vijke s toplinskim podlošcima. Termo pera predstavlja plastičnu peru na posebnoj nozi. Važno je da duljina ove noge točno odgovara debljini ploče. Također na zatvaraču nalazi se brtvena guma i ugrađeni poklopac. Ovaj dizajn pruža apsolutno usku vezu (slika 2).

U pripremljenim dijelovima standardne bušilice čine potrebni broj rupa s korakom od 30 do 40 cm. Važno je uzeti u obzir da promjer rupice treba biti nešto veći od promjera nogu toplinskog perača. To je nužno za kompenziranje toplinske ekspanzije materijala.

Slika 2. Tehnika učvršćivanja metalnog okvira

Daljnja montaža ploča na okvir provodi se uobičajenim odvijačem, a vijci moraju proći kroz ploču. Važno je postaviti perilicu strogo vodoravno i ne previše zategnuti vijak unutar polikarbonata. Inače, točka pričvršćivanja neće biti uska, vlaga može prodrijeti u zgradu, a kondenzat će biti slabo ispražnjen iz unutrašnjosti prostorije. Osim toga, snažno zatezanje vijaka može uzrokovati oštećenje materijala, a list će morati biti zamijenjen.

Profil ugradnje

Još jedan učinkovit način učvršćivanja listova stakleniku je s profilima. Budući da materijal ima staničnu strukturu, montiran je tako da se stanice nalaze paralelno s padinama na cijelom području zgrade. Međutim, standardna širina jednog lista je 2,10 metara, tako da se specijalni profili trebaju koristiti za spajanje ploča na širinu veće širine (slika 3).

Postoji nekoliko vrsta profila koji se mogu koristiti za postavljanje polikarbonata na okvir staklenika:

  1. Povezivanje (oblik H): ima zaobljene noge i za popravljanje listova, profil se jednostavno povlači između listova i stavlja na polikarbonat.
  2. Neodvojivi: izrađeni od istog materijala kao i sami listovi. Osim toga, boja profila i krovnog materijala potpuno je ista. Kao rezultat, veza nije samo izdržljiva, već i lijepa. Ugradnja se provodi na slijedeći način: ploče su umetnute u utore profila, a sam spojni element pričvršćen je na uzdužnu oslonac pomoću samoreznih vijaka s toplinskim podlošcima.
  3. Odvojiva: također se proizvodi od polikarbonata, ali se sastoji od poklopca i baze. Podnožje je pričvršćeno na krovni sustav na spoju ploča s samoreznim vijcima. Zatim se na bazi nanosi brtveni materijal, a ploče se stavljaju na njega, ostavljajući između njih razmak od 5 cm. Poklopac profila postavljen je na vrh i pričvršćen na mjesto.
Slika 3. Vrste profila za ugradnju

Osim toga, kada se pokrivaju staklenik s polikarbonatom koriste se krajnji profili, čija je glavna funkcija spriječiti ulazak prljavštine i prašine u stanice.

Metode i metode pričvršćivanja polikarbonata

Polikarbonat pruža priliku ne samo izgraditi staklenik bilo kojeg oblika i veličine, ali i vrlo fleksibilan u pogledu metoda popravljanja listova. Tradicionalno, oni se montiraju pomoću samoreznih vijaka s toplinskim podlošcima, ali postoje i druge metode koje ćemo detaljnije pogledati.

vrpca

Posebna pocinčana vrpca zastupljena je na modernom tržištu građevinskih materijala. Taj je materijal počeo upotrebljavati relativno nedavno, no već je osvojio povjerenje mnogih vlasnika staklenika (Slika 4).

Slika 4. Korištenje staklenika

Činjenica je da je vrlo lako i brzo pričvrstiti listove s trakom, ali treba napomenuti da je ova metoda ugradnje prikladna samo za strukture u obliku luka. Ali glavna prednost metode je da za pričvršćivanje nije potrebno bušiti rupe u ovojnici. Prema tome, ako trebate rastaviti staklenik, jednostavno možete rastopiti vrpcu i dobiti cijeli materijal koji se može koristiti za izradu drugih objekata.

Napomena: Kada planirate koristiti pocinčanu vrpcu kao glavni zatvarač polikarbonata, treba napomenuti da se tijekom vremena zatezanje trake slabi i ploče nisu fiksirane u instaliranom položaju. Stoga, nakon nekoliko godina rada, traka će morati biti ponovno zategnuta.

No, unatoč određenim nedostacima, instalacija ploča s takvom trakom je velika potražnja. Kako bi se popravio materijal, traka se jednostavno baca preko staklenika i pričvršćuje se na podnožju s obje strane. Zatim se uzdužni dio trake mora pričvrstiti zajedno u malim poprečnim dijelovima iste trake.

Na termo peru

Ploče za pričvršćivanje na vijcima pomoću specijalnih stlačenih podložaka smatraju se najispravnijim, iako zahtijevaju određenu količinu rada.

Slika 5. Ugradnja termalnog otpada

Svaka toplinska pumpa sastoji se od poklopca koji štiti vijak od vlage i otpadaka, samog plastičnog perača i brtvenog elementa. Ovaj dizajn stavlja se na vijak i pričvršćuje se polikarbonat (slika 5).

Korištenje termo posuđa ima mnoge prednosti. Prvo, oni štite materijal od ekstremnih temperatura, što zauzvrat produljuje život materijala. Drugo, upotreba termalnog pranja skoro potpuno uklanja mogućnost mehaničkih oštećenja polikarbonata, a gotovi dizajn će biti potpuno zapečaćeni. Treba imati na umu da se u gotovim polikarbonatnim staklenicima, koji se prodaju nespojivom, u paketu najčešće uključuju toplinski podlošci, ali ako gradite strukturu vlastitim rukama, bolje je kupiti toplinske podloške čija duljina odgovara debljini ploča za oblaganje.

Na vijcima

Ako nemate priliku kupiti pocinčanu vrpcu ili posebne podloške za toplinu za pričvršćivanje, u tu svrhu možete uvijek koristiti uobičajene krovne vijke. Važno je napomenuti da duljina vijaka mora biti najmanje 6 mm, a prilikom ugradnje morate uvijek nositi brtvenu gumenu perilicu (slika 6).

Slika 6. Montaža premaza pomoću samoreznih vijaka.

Upotreba perača je neophodna, jer ravnomjerno raspoređuje opterećenje na pločama i povećava čvrstoću čitave strukture. Kao rezultat toga, bit ćete sigurni da ni polikarbonat niti okvir neće biti oštećeni težinom snijega ili zbog jakih vjetrova.

Više informacija o tehnologiji montaže polikarbonata nalazi se u videu.