Kako popraviti polikarbonat na metal: što treba popraviti i koja strana

Trajni, lagani i fleksibilni prozirni polikarbonati naširoko se koriste u gradnji i konstrukciji građevina za različite namjene. Prednosti materijala uključuju otpornost na ekstremne temperature, sigurnost za zdravlje. Trajnost polikarbonata uvelike ovisi o usklađenosti s tehnologijom ugradnje. Važno je pravilno fiksirati polikarbonat na metalni okvir ili drvenu podlogu kako bi se spriječilo deformiranje materijala kod opterećenja i tijekom toplinskog širenja. Način montaže odabire se na temelju materijala okvira i karakteristika struktura koje se podižu.

Veranda s polikarbonatnim krovom

Opće preporuke

Monolitni i stanični polikarbonati prikladni su za izradu lučno postavljenih nadstrešnica, nadstrešnica i trijemova. Pristupačni trošak staničnog lima i njegova sposobnost da izdrže velika opterećenja (indikator ovisi o broju i mjestu ukrućenja) čini materijal pogodnim za proizvodnju staklenika i staklenika za privatnu uporabu i za industrijsko uzgoj usjeva u staklenicima.

U pripremi za postavljanje prozirnog materijala na okvir, obratite pažnju na sljedeće točke:

  • U staničnom polikarbonatu, ukrutnjaci se nalaze duž dužine listova. Kod montiranja ploče okomito ili s nagibom, šuplji kanali trebaju biti orijentirani odozgo prema dolje, pri izgradnji slobodnih oblika - paralelno s zavojima.
  • Na vanjskoj strani polikarbonatne ploče, namijenjene za upotrebu na otvorenom, primijenjen je poseban premaz kako bi se spriječio uništavanje polimera ultraljubičastom zračenjem. Zaštitni film s oznakom prednje površine se ne uklanja do završetka ugradnje, kako ne bi zbunio stranu na kojoj bi ploča trebala biti okrenuta prema van.
  • Materijal nije namijenjen za povećanje opterećenja snijega, tako da minimalni kut nagiba padina duljine do 6 metara treba biti 5 stupnjeva. Što je veća dužina nagiba, veća mora biti kut nagiba. U tom slučaju treba uzeti u obzir i indeks krutosti listova i visinu letvice.
  • Za oplatne konstrukcije, dopušteni radijus savijanja ne smije biti veći od 150 debljina polikarbonata.
Vrste polikarbonatnih krovova

Priprema za ugradnju

U preliminarnoj fazi potrebno je pripremiti potrebne alate i materijale, označiti i rezati ploče u skladu s projektom, zaštititi krajeve pripremljenih elemenata.

Za rezanje polikarbonata koristi se:

  • Nož za ugradnju. Moguće je korištenje s malim količinama rada, preporučena debljina ploče je do 10 mm.
  • Ručna piljevina.
  • Visoka brzina. Obvezni uvjeti - prisutnost naglaska, karbida, a ne razvedeni fino zubi oštrice.
  • Jigsaw.
  • Band pile s trakom do 20 mm širok i debljine do 1,5 mm. U tom slučaju visina zuba ne smije biti veća od 3,5 mm, a brzina rezanja - 1000 m / min.
Potrebno je osigurati uvjete pod kojima rezanje neće biti popraćeno vibracijama panela.

Iz krajeva pripremljenih elemenata staničnog polikarbonata uklonite čips i traku zaštitnog filma. Ako je ploča učvršćena okomito ili nagnuto, potrebno je odrediti gornji kraj i brtviti ga posebnom kontinuiranom aluminijskom trakom. Donji je kraj zalijepljen perforiranom trakom. Na izbočenom dizajnu oba kraja su niža, pa su zaštićena perforiranom trakom. Takva zaštita spriječava ulazak prašine i insekata u kanal, taloženje kondenzata i rast plijesni.

Zaštita materijala od vlage i prašine

Ako brtvljeni krajevi nakon instalacije ostaju slobodni (prema projektu), onda su zatvoreni posebnim završnim profilom. U donjem profilu, prethodno izbušene rupe kroz koje će proći kondenzat. Pukotine - 30 cm.

U fazi pripreme, potrebno je odabrati instalacijsku tehnologiju Moguće je lijepljenje listova monolitnog materijala s ljepilom. Za ploče sa štapovima, bolje je koristiti poseban profil za spajanje od aluminija ili polikarbonata. Također trebate odabrati što pričvrstiti polikarbonat. Proizvođači nude različite pričvrsne elemente za učvršćivanje listova na sanduku.

Pribor i završni profili

zatvarači

Izbor pričvrsnika utječe na brzinu, praktičnost, kvalitetu ugradnje i izdržljivost dizajna. Obratite pozornost na sljedeće parametre:

  • karakteristike samoreznih vijaka (pribor se odabire ovisno o građevinskom materijalu - metalu ili stablu);
  • materijal izrade i parametri perača.

Samotapajući vijci mogu se prodavati zajedno s podložnim pločicama ili kupiti odvojeno. Ako je za drvenu konstrukciju potrebna polikarbonatna stakla, trebate odabrati drvene vijke kao pričvrsne elemente. Preporuča se montiranje staničnog polikarbonata u metalni okvir pomoću samoreznih vijaka s pocinčanim vrškom ili vrhom od nehrđajućeg čelika.

Razni pričvršćivači

Toplinska perača od polikarbonata

Posebno za pričvršćivače polikarbonatnih ploča, podlošci su izrađeni od istog materijala, što vam omogućuje da odaberete opciju koja je idealno prilagođena boji - takvi učvršćivači izgledaju estetski ugodni i ne udaraju.

Toplinska posuda sastoji se od sljedećih elemenata:

  • konveksni gornji dio s širokom nogu i rupom za vijak;
  • elastična polimerska brtva (prsten);
  • poklopaca ispod svornjaka.

Visina nosača termo-perača mora se odabrati na temelju debljine ploče. Noga ograničava stezaljku, zbog čega je ploča čvrsto pričvršćena, ali bez stezanja. Zbog toga se ostakljenje ostaje ravnomjerno čak i kad se grije pod sunčevom svjetlošću.

Pravila za učvršćivanje toplinskih perača

Debljina nogu utječe na izbor bušenja, koji čine rupu za pričvršćivače. Promjer rupice mora biti 3 mm veći od promjera nogu kako bi se spriječila deformacija plošnih elemenata tijekom toplinskog širenja.

Polikarbonatna termo rublja - najprikladnija i atraktivna opcija za dekorativne dizajne. Uz pravilnu instalaciju, hermetički zatvaraju otvor za ugradnju i sigurno pričvršćuju folijski materijal na okvir. Trajanje uporabe polikarbonatnih termoizolacija je oko 20 godina.

Termopipe za polipropilene

Polipropilenska termo alata također je polimerni poklopac s rupom za vijak i utikač koji čvrsto pritisne brtveni prsten na površinu pokrova lima. Takav se proizvod razlikuje od polikarbonatnog perača:

  • manje elastični brtvilo, izrađeno od pjenaste plastike;
  • nedostatak nogu u perilici;
  • nedostatak premaza koji štiti od ultraljubičastog zračenja;
  • neprozirnost i relativno malu paletu boja.

Budući da perilica nema noge, pričvrstite pričvrsne elemente pažljivo, kako ne bi došlo do prevelike stezanja. Polipropilenski podlošci izgorju se u godinama na suncu, izgube boju i počinju se slomiti. Mali izbor boja i nedostatak točne usklađenosti s graničnim materijalom upotreba pričvrsnih sredstava - prikladna je za ne-vidljiva mjesta i za unutarnje uređaje za ugradnju staklenika i staklenika od tankog polikarbonata, dizajniranog za 3-4 godine rada.

Polipropilensko toplinsko pranje

Prednost polipropilenskog podloška može se nazvati pristupačna cijena - oni su jeftiniji od polikarbonata. Ova vrsta je namijenjena za pričvršćivače debljine 6 mm. Sukladno tome, rupe u listovima moraju biti izbušene s 9 mm za održavanje toplinskog praga tijekom ugradnje.

Ostale vrste podlošci

Ako nema posebnih zahtjeva za estetiku dizajna, listovi polikarbonata mogu se pričvrstiti na okvir pomoću uobičajenih ravnih širokih podložaka. Istodobno, dovoljno je koristiti tanku gumenu brtvu za konstrukcije unutar zgrade, a za vanjske konstrukcije potrebna je debela elastična brtva kako bi se spriječilo da vlaga uđe u montažnu rupu u polikarbonatu.

Konusni nehrđajući čelik ili pocinčani čelični prsten za posuđe, zajedno s brtvilom za kišu od pjene ili gustom EMDP gumom. Ovaj pričvrščivač vam omogućuje sigurno učvršćivanje premaza polikarbonata na okvir metala, ako želite izgraditi strukture s velikom staklenom površinom u regiji s jakim vjetrovima. Za pričvršćivanje perilice s brtvom, koristite samorezne vijke ili vijke, po mogućnosti otporne na koroziju, budući da poklopac zatvarača ostaje otvoren za taloženje.

Nehrđajući diskovi

Nehrđajući diskovi imaju značajnu prednost u odnosu na konvencionalne ravne podloške - oni mogu osigurati nepropusnost montažne rupe.

Spajanje listova zajedno

polikarbonat se može preklapati, ali ova opcija neće osigurati nepropusnost krova ili staklenika. Zato upotrijebite sljedeće panele s mogućnošću priključivanja:

  • vezanje sa silikonskim spojem (prije svega je mogućnost monolitnog polikarbonata);
  • uporaba jednodijelnog profila;
  • upotreba podijeljenog profila.
Ugradnja kroz odvojivi profil

Profili se također koriste za postavljanje stakla na zid ili druge konstrukcije. Prilikom umetanja rubova listova u profil, morate osigurati da cijela duljina ostaje praznina od 2-3 mm za toplinsku ekspanziju materijala.

Polikarbonatni nosač

Razmotrite kako pravilno montirati polikarbonat na okvir staklenika. Počevši od montažnog montažnog materijala, potrebno je da su listovi rezani po veličini sa zapečaćenim krajevima, prikladnim profilom za spajanje listova i pričvrsnih elemenata, nakon što su izračunali koliko je potreban samohvatni vijak s odgovarajućim podlošcima tipa. Okvir strukture mora biti dizajniran za atmosferske opterećenja koja će doživjeti nakon stakla.

Polikarbonat za pričvršćivanje može se izvesti na isprekidani način. Svaki list mora se vijcima pričvrstiti na sanduk, postavljajući ih u koracima od 300-400 mm. Ploče su preklapane (širina preklapanja nije manja od 200 mm, a ona mora biti postavljena na grede) ili se koristi za sastavljanje integriranog profila. Preporuča se izračunavanje veličine elemenata tako da profil za spajanje padne na grede okvira, što će povećati krutost stakla i učiniti ga estetikom.

Što je sanduk potreban za polikarbonat

Mali krović ili vizir može se montirati koristeći samo podijeljeni profil - svaki će se list čvrsto pričvrstiti na dvije strane. No, za staklenik ova opcija nije pogodna jer je površina velika i ima ozbiljne opterećenja vjetrom i snijegom. Pored profila podijeljenog, svaki se list mora pričvrstiti na sanduk sa vijcima i podlošcima.

Pravila za postavljanje pričvrščivača

Najprikladnije je izvesti mjerenja okvira i postaviti polikarbonatne ploče na tlo kako bi u njima napravile rupe koje su 2-3 mm veće od promjera samoreznih vijaka ili nogu toplinskih perača. Nakon izbušene rupe, promatrajući potrebne udaljenosti između točaka učvršćenja, potrebno je ukloniti čips.

Da biste podignuli plahte na vrh strukture i poravnali ih tamo, trebat će vam pomoć partnera. Kroz rupe u polikarbonatu, rupice u metalnom okviru izbušene su kroz rupu tankom bušilicom, a zatim s odvijačem, pričvrstite vijak na metalu, nakon što je na njega stavio perilicu.

Da bi se materijal za ploču pravilno pričvrstio, vijci se moraju pričvrstiti pod pravim kutem u odnosu na element okvira. Polikarbonat treba čvrsto pričvrstiti, ali bez utiskivanja, za osobe bez vještine takvog posla, lakše je koristiti termo podloške s nogama. Nakon završetka pričvršćivača i osiguravanja da je instalacija ispravna, stavite utikače u termo pera.

Poznavajući kako i kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir, možete postaviti glaziranu strukturu bilo koje složenosti. Ako radite prema uputama, gradnja će trajati dugo, bez gubljenja estetske žalbe.

Kako montirati polikarbonat u okvir staklenika?

Pri izradi staklenika aktivno koriste polikarbonat. Fiksirana je na okviru, stvarajući tako pouzdanu, izdržljivu i izdržljivu konstrukciju koja može emitirati svjetlost u dovoljnoj količini. Nakon što ste odlučili stvoriti staklenik vlastitim rukama na temelju ovog materijala, trebali biste imati ideju o tome kako ga instalirati. Tek tada će biti moguće izbjeći pogreške i dovršiti posao uspješno.

Crtež polikarbonatnog staklenika.

Monolitna ugradnja polikarbonata

Pri izradi staklenika korištenjem monolitnog polikarbonata i saće. Prva je čvrsta ploča prozirnog materijala, koji izgledom sliči na staklo, ali je mnogo lakši i jači. Stanični polikarbonat razlikuje se od monolitnog u svojoj strukturi. Njegove ploče su šuplje i imaju višeslojnu strukturu s rebrima uzdužnoga pogleda. Ugradnja monolitnog polikarbonata izvodi se na dva načina.

Mokro način pričvršćenja

Shema instalacije staničnog polikarbonata.

Monolitni polikarbonat u staklenik može se montirati pomoću "mokre" metode. Za rad će zahtijevati sljedeće:

  • polimerni kit;
  • silikonsko brtvilo;
  • ljepila;
  • kist;
  • lopatica;
  • obloge profila.

Potrebno je započeti pričvršćivanje polikarbonata na okvir tretiranjem rubova s ​​polimernim kitom. To se postiže postupno, tj. Cijeli je okvir samo jednog okvira prvo podmazan, nakon čega se na njemu odmah postavlja list.

Dalje, rub sljedećeg dijela okvira je premazan i tako se obavlja sve dok se cijeli polikarbonat ne ugradi na njega. Nakon što to učinite, morat ćete nužno postupati sa svim spojevima brtvila. Trebao bi se temeljiti na silikonu. To će spriječiti ulazak vlage u staklenik. Istodobno, stručnjaci dodatno preporučuju instalaciju posebnih brtvila na svim zglobovima polikarbonata. Omogućuju potpuno brtvljenje prostorije. Obično se takvi proizvodi izrađuju od gume. Da biste ih instalirali, prvo morate obraditi unutrašnjost ljepilom, a zatim ga popraviti na spoju listova monolitnog polikarbonata. Ovaj će rad biti dovršen.

"Suhi" način montaže

Temelj za staklenik.

Tijekom ove instalacije polikarbonata u okvir staklenika koriste se samo mehanička pričvrsna sredstva. Za obavljanje takvog posla potrebno je sljedeće:

  • samorezni vijci;
  • podloške;
  • gumene brtve;
  • svrdlo;
  • odvijač;
  • profiliranih brtvila.

Prije nego što pričvrstite polikarbonat na okvir, morate stvoriti rupe u njemu. Ako to nije učinjeno, materijal se može deformirati i ispucati pri pričvršćivanju pričvrsnih elemenata. Preporučljivo je koristiti ručnu bušilicu umjesto električne bušilice jer omogućuje bušenje pri malim brzinama. Na svakom listu monolitnog polikarbonata trebat će napraviti rupe s visinom od 500 mm. Istodobno od ruba trebao bi biti na udaljenosti od najmanje 20 mm. Promjer rupe treba biti malo veći od nogu pričvršćivača, jer se polikarbonatni listovi šire zbog temperaturnog oscilacija. Zatim možete početi ugradnju monolitnog materijala na okvir staklenika. Koristite tijekom ovih vijaka i podloške, između njih je potrebno popraviti gumenu brtvu. Istodobno, nije potrebno mnogo ih zategnuti.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Često je stanični polikarbonat pričvršćen na okvir staklenika. Načine kako ga instalirati puno. Razmislite o najčešćim.

Navučeni polikarbonatni nosač

Izračun premaza polikarbonata.

Najčešće se koristi ova opcija instalacije. To zahtijeva sljedeće:

  • samorezni vijci s podlošcima;
  • svrdlo;
  • ljepljiva traka od aluminija;
  • Odvijač.

Potrebno je započeti s radom pri pripremi rupa za pričvršćivače. Moraju na prvom mjestu na okviru staklenika. Tada su rupe izrađene na polikarbonatu. U njoj moraju biti ovalni i moraju biti smješteni duž rebra. Što se tiče ugradbenog koraka, trebao bi biti oko 400 mm. Potrebno je napraviti rupe od ruba ploče ne manje od 40 mm. Nakon toga se stanični polikarbonat montira na okvir staklenika. Ovdje je potrebno osigurati da su plahte postavljene točno. Potrebno ih je pričvrstiti samopodnim vijcima, koji su opremljeni termalnim podlošcima. Zatim će pričvrsne točke imati visoku čvrstoću. Neprihvatljivo je previše stegnuti, a može se pojaviti deformacija materijala. Kao rezultat, morat ćete ga zamijeniti.

Također je važno zatvoriti krajeve polikarbonata. To je učinjeno jednostavno. Aluminijska vrpca se uzima i lijepi po rubu gornje strane svake ploče. Zatim se nagne i spusti se da izbjegne mjehuriće.

Pričvršćivanje polikarbonatnog profila

Pričvršćivanje staničnog polikarbonata.

Ako odlučite stvoriti trajni staklenik, trebali biste odabrati ovu mogućnost montaže staničnog polikarbonata. To uključuje uporabu sljedećih materijala i alata:

  • profilima od metala;
  • metalni vijci;
  • bušilica.

Za početak rada na polikarbonatu pričvršćivanja ovom metodom potrebno je postaviti profile na okvir staklenika. Za to je bolje koristiti odvojivi. Sastoje se od 2 elementa - osnovice i pokrova. Prije svega, donji dio profila pričvršćen je na okvir pomoću metalnih vijaka. Mora biti čvrsto montiran. Pritegnite vijke što je više moguće jer će nositi ozbiljno opterećenje. Nakon toga polažu polikarbonate.

Staklenik od pocinčanog profila.

Potrebno je postupno provoditi. Najprije je postavljen jedan list, zatim je pokrov profila fiksan, a zatim se sljedeći proizvod uzima i instalira na isti način. To bi trebalo biti učinjeno sve dok se staklenka ne pokrije. Zatim su krajevi zatvoreni. Ovdje možete koristiti aluminijske trake. Međutim, stručnjaci preporučuju integritet gotovog dizajna i povećavaju njezine estetske kvalitete za korištenje krajnjih profila. Oni su montirani brzo i jednostavno.

Budući da podijeljeni profili osiguravaju snažnu vezu, tada ne treba zatvaranje zglobova. Stoga, kada će staklenik biti obložen polikarbonatom, njegovo stvaranje će biti dovršeno na tome. Sukladno tome, moći će se izravno kretati prema njenom rasporedu - da ga ugradite unutar svjetiljke, da provodite ventilaciju i tako dalje.

Ako odlučite provesti završnu obradu zglobne konstrukcije pomoću odvojivih profila, instalacija polikarbonata treba biti malo drugačija. Tijekom njega, osim gore navedenih materijala, također ćete morati koristiti geografsku traku. Morat će se pričvrstiti na gornji rub polikarbonatnog lima prije nego što ga postavite u profil. Zatim je materijal pričvršćen s gornjim poklopcem profila. Zatim možete zatvoriti krajeve. Ovdje također možete koristiti profil.

Korisni savjeti

Zavareni luk za dizajn okvira staklenika.

Da biste dobili staklenik od polikarbonata, pouzdan i izdržljiv, koristite ove savjete:

  1. Prilikom pričvršćivanja monolitnog ili staničnog materijala na vijcima treba obratiti posebnu pozornost na način na koji je pričvršćivač ušao u rupu. Mora se postaviti okomito na površinu. Odstupanja vijka u stranu neprihvatljiva su jer će polikarbonat biti oštećen. Na njemu će se pojaviti pukotine i guske.
  2. Prilikom ugradnje staničnog polikarbonata, bušite rupe u sredini između pregradnih zidova. Ne možete ih raditi na rebrima, jer se listovi deformiraju.
  3. Ako ste odabrali materijal za pokrivanje staklenika s debljinom ne više od 10 mm, trebat će vam ne samo postaviti ga na profili, već i provesti pričvršćivanje točke na samorezne vijke s toplinskim podlošcima. Ako polikarbonat ima debljinu veću od 12 mm, nije potrebno dodatno učvrstiti metalne zatvarače.
  4. Za pokrivanje staklenika, možete koristiti samo polikarbonat, koji je čvrst i ima poseban film. Nije potrebno ukloniti sve dok ne završi sav posao montaže, inače se ogrebotine pojavljuju na površini materijala. Ako su listovi napuknuti i izrezani, odložite ih na stranu. Kada koristite oštećeni polikarbonat za stvaranje izdržljivog staklenika neće uspjeti.
  5. Ako listovi monolitnog ili staničnog materijala nisu veličine potrebne, obrežite ih. To je učinjeno pomoću kružne pile s naglaskom. S njom stane polikarbonat za željenu veličinu će biti vrlo operativan. Ako željeni alat nije pri ruci, upotrijebite oštar nož. U tom slučaju, rezni rubovi trebaju biti dodatno obrađeni zubnim papirom. Zatim su zalijepljene aluminijskom trakom.
  6. Prilikom bušenja rupa koristite bušilicu s vrškom od tvrde legure. Zatim, tijekom rada, polikarbonat se neće deformirati zbog visokih temperatura.

sažimanje

Načini montaže monolitnog i staničnog polikarbonata puno. Stoga svatko ima priliku sami odabrati najprikladnije. U tom slučaju, pričvrstite polikarbonat na okvir staklenika prema iznesenim preporukama.

Uostalom, tada će njegova instalacija biti ispravno izvedena, što znači da neće biti potrebno ponovno izvršiti instalaciju.

Načini montaže polikarbonata na okvir staklenika

Polikarbonat je poznat mnogim ljetnim stanovnicima kao praktičan i izdržljiv materijal za izgradnju staklenika. Izrađen je od plastičnih granula ekstruzijom, tj. ekstruzija u rastaljenom obliku kroz posebne oblike. Rezultat je materijal sa staničnom strukturom. Unutarnje šupljine ispunjene su zrakom. Takav polikarbonat zove se saće.

Što bi trebao biti staklenik

Najvažnije svojstva u izgradnji staklenika su:

  1. Visoka propusnost svjetlosti. Do 86% sunčeve svjetlosti potrebne za uzgoj povrća prodire u plastiku. Ovaj pokazatelj veći je samo na staklu.
  2. Visoka čvrstoća i čvrstoća na savijanje. Ove specifikacije znače da je polikarbonat u stanju izdržati vanjski mehanički stres dobro bez prekida. Ako se i dalje dogodi, nije razbijen u opasne dijelove.
  3. Niska toplinska vodljivost. Stanični polikarbonat zadržava toplinu u zatvorenom prostoru. Za staklenike je vrlo važno.
  4. Lakoća materijala. To ne zahtijeva izgradnju snažnih skupih okvira. Instalacija se provodi uz minimalnu upotrebu rada i tehnologije.
  5. Fleksibilnost. Zbog ove imovine, izgradnja luka staklenika ne zahtijeva mnogo rada.
  6. Otpornost na smrzavanje. Polikarbonatne prevlake izdržavaju oštre zime bez ikakvih oštećenja ili promjene svojstava.
  7. Vatrootpornost Potrebna svojstva za staklenike u prisustvu otvorene vatre, na primjer, grijanje drva.
  8. Otpornost na padaline. Kiša, snijeg i teška tuča ne mogu uzrokovati značajne štete na staničnim plastičnim premazima.
  9. Razumna cijena.

Kombinacija tih svojstava karakterizira polikarbonat kao trajni i pouzdani materijal za proizvodnju staklenika. Termin svojeg djelovanja proglasio je proizvođač i obično je 10-12 godina.

Pravila za ugradnju polikarbonata

Popravite celuloznu plastiku jednostavno. Treba uzeti u obzir njegovu staničnu strukturu i prisutnost rebara. Za instalaciju visoke kvalitete morate slijediti i pridržavati se sljedećih pravila:

  1. Stiffeners postavljaju okomito. Tijekom instalacije položaj polikarbonatnih kanala trebao bi biti pravilno orijentiran u odnosu na tlo. Kondenzat koji se formira unutar mora imati odvod vertikalno prema dolje. Kad su kanali horizontalni, kondenzat se nakuplja. Na negativnim temperaturama, voda, pretvarajući se u led, razbija kanale i površinu listova.
  2. Ostavite tehnološke praznine kako biste nadoknadili promjene temperature. Ljeti, pri visokim temperaturama, linearne dimenzije lima se povećavaju. Ako ne ostavite potrebni razmak za toplinsku ekspanziju, deformirana ploča će se srušiti.
  3. Rupa za vijke trebaju se nanizati. Inače, kada se temperatura mijenja, uništenje će se dogoditi u točkama pričvršćivanja na oblogu staklenika. Preporučena razlika između rupe i promjera vijka iznosi 2 mm.
  4. Nemojte koristiti pretjeranu silu prilikom uvijanja listova na okvir. To može oštetiti zidove unutarnjih šupljina. Prašina i vlaga ulaze u otvore. Mikroorganizmi će početi s tim životom. Tijekom vremena, karakteristike prijenosa svjetlosti polikarbonata će se pogoršati.

Zimi, vlaga koja ulazi u šupljinu zamrzava i suzava kanale unutar ploče. To će dovesti do prijevremenog pogoršanja materijala, smanjujući njegov život.

Metode pričvršćivanja polikarbonata

Glavne metode pričvršćivanja polikarbonata u staklenik okvir su:

  • vijke i vijke;
  • pomoću posebnih profila;
  • pocinčane trake.

Vijci i vijci

Najjednostavnija i povoljnija montažna metoda. To uključuje bušenje rupa za vijke ili vijke, nakon čega slijedi njihovo navijanje kroz plastičnu ploču u materijal staklenika konstrukcije. Duljina vijka određena je debljinom ploče, podloške i strukturnog elementa na koji je pričvršćen polikarbonat. Ova veličina ne smije prelaziti zbroj ovih debljina, inače će se oštri krajevi ugurati u zatvorenom prostoru.

Probušene su rupe za vijke.

Obično kod postavljanja poklopca staklenika pomoću vijaka ili vijaka s promjerom od 4,8-5,5 mm. Prevelika debljina hardvera stvara probleme pri korištenju toplinskih podlošaka, rupu u kojoj je oko 5 mm. Kada je pričvršćen na drvo, debeli vijak može oštetiti okvir, uzrokujući pukotine.

Za pouzdano pričvršćivanje i zaštitu konstrukcija od vlage koristite termo peraje od gumirane plastike, polipropilena ili od nehrđajućeg materijala.

Oblik termo-perača nalikuje kapici gljive, u čijem se dijelu nalazi kanal za samorezni vijak, u poklopcu - sjedištu za gumeno brtvljenje. Vrata za pričvršćivanje zatvorena poklopcem kako bi se zaštitila od korozije.

Najviše izdržljivi su podlošci od nehrđajućeg čelika. Njihov mandat nije ograničen.

Polikarbonatne (plastične) podloške služe do 20 godina. Na posljednjem mjestu u pogledu izdržljivosti - polipropilena. Proizvodi iz nje podliježu uništavanju od ultraljubičastog zračenja.

Upotreba profila

Profili priključaka izrađeni su od polimera ili aluminija. Oni su dizajnirani za povezivanje ploča za oblaganje jedni s drugima i s nosivim elementima okvira. Prema vrsti građenja, elementi profila su:

  • jednostavan;
  • komponentu;
  • kraj;
  • pristennye;
  • kut;
  • greben.

Instalacija se provodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Takozvana baza pričvršćena je na okvir pomoću samoreznih vijaka - donjeg dijela profila. Unaprijed postavljeni između izolacijske trake.
  2. Prije umetanja ploče u utore priključnog profila morate ga pripremiti. Skinite zaštitni film s dna listova, od gornjeg savijanja. Brtviti gornji dio trake s brtvenom trakom, donjeg perforiranog.
  3. Pri spajanju panela jedan s drugim pomoću spoja za povezivanje, umetnite foliju u utor dok ne klikne.

U slučaju pričvršćivanja dijela na okvir, radni dio se umetne u bazu, pričvršćen na gornji dio elementa za pričvršćivanje.

Pocinčane vrpce

Spajanje metalnih trake su stezaljke širine 20 mm i debljine 0,7 mm, obrađene protiv korozije. Posjedujete povećanu otpornost na atmosferske taloženje. Kod uporabe trake, rupice za pričvršćivače u polikarbonatu nisu izbušene. Istovremeno, stanična struktura weba ostaje potpuna. Nema svih nedostataka povezanih s uništenjem kanala i particija staničnog materijala.

Za pričvršćivanje listova su međusobno složeni, neki od njih - preklapaju se. Traka je podijeljena u dva dijela. Svaki od njih je pričvršćen na podnožju konstrukcije, jedan izvana, drugi iznutra. Trake se primjenjuju točno po liniji konvergencije plastičnih listova i međusobno su spojene vijcima s maticama i podlošcima.

Na taj način možete čvrsto vezati nekoliko ploča.

Naš materijal sadrži detaljne upute za montažu polikarbonatnih staklenika.

Ovdje će čitatelji saznati o unutarnjem rasporedu staklenika, što će povećati prinos sadnje usjeva.

Detaljnije o tome kako opremiti autowatering, ovdje ćete naučiti.

Priprema ploče za ugradnju

Prednosti polikarbonata mogu se poništiti ako se ne provede sljedeće pripremne radnje:

  • slijedite ispravno mjesto rebara. Oni bi trebali biti postavljeni vertikalno u jednokrilne ili dvostruke strukture. U obloženim oblicima - paralelno s zavojima.
  • štite gornji i donji rub ploča posebnim trakama. Kako bi se spriječilo prodiranje vlage u stanični list, gornji je kraj zapečaćen kontinuiranom vrpcom, dno perforiranom. To će omogućiti kondenzat da izađe van.
  • za dodatnu zaštitu donjeg kraja namjestite krajnji profil. Prethodno bušite rupe promjera 3 mm na udaljenosti od 50 cm jedna od druge.
  • Okomite ploču s UV zaštitnim filmom prema van. Polikarbonat, poput bilo koje plastike, ne podnosi sunčevo zračenje. U proizvodnji ploča pokriveni su posebnim zaštitnim sastavom kako bi se izbjeglo brzo starenje materijala. Skinite film odmah nakon instalacije.
  • rezanje oštrim alatima, čvrsto popravljajući list na radnoj površini.
  • za bušenje rupa koriste bušilice veličine veće od promjera vijka za kompenzaciju toplinske ekspanzije materijala.

Za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata u okvir staklenika, potrebno je obaviti pripremni rad, ugradnju uz uporabu spojnih elemenata. Kompetentna izvedba radova omogućit će upravljanje strukturom dugo i bez dodatnih poteškoća.

Kako montirati polikarbonat

Polikarbonat je prekrasan moderni materijal. U privatnoj gradnji obično se koristi stanični polikarbonat, a za stvaranje ukrasnih pregrada, unutarnjih barijera, reklamnih struktura, dizajneri odabiru i čvrstu i staničnu ploču. Lako je pričvrstiti ovaj materijal, dostupan je alat za rad, a tehnologija pričvršćenja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, bacača, staklenika i kosih krovova. Celularni karbonat, za razliku od monolitnog, može biti savijen, stvarajući ne samo ravne nego i krune strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi pritisak snijega, krovovi zgrada i struktura moraju biti skloni. To je osobito važno za područja u kojima snijega pada zimi. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da snijeg ne traje na krhkom plastičnom krovu i klizi prema tlu.

Kako montirati polikarbonat

S pravim izborom konstrukcije, čvrstog okvira, ispravnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj materijal će zadržati lijep izgled dugi niz godina. Kompetentno fiksirane listove neće dopustiti da se polikarbonat sruši izvana ili iznutra, vlaga se neće graditi unutar saće i nosača zbog čega se pojavljuju žuti i crni plijesni.

Posljedice loše instalacije polikarbonata

Alati i oprema

Za rad na fiksiranju ploča potrebni su alati, osnovna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome koji je okvir montiran i kako je montiran materijal, kao io složenosti dizajna.

Za obavljeni posao:

  • odvijač;
  • električna bušilica (s bušilicom za drvo ili metal);
  • električna jigsaw za rezanje polikarbonata;
  • usisavač za sakupljanje sitnih čipsa i prašine sa štapića nakon rezanja;
  • aluminijski profili za rezanje;
  • samorezni vijci;
  • vijci s maticama;
  • razni podlošci;
  • gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravno);
  • ljestve;
  • metalni vladar;
  • mjerna traka (mjerač vrpce);
  • razina.

Pričvrsni uređaji

Za pričvršćivanje krpica, koristite polikarbonatne termoizolare, podloške izrađene od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obične vijke s maticama i različite samorezne vijke.

Pribor za staklenik polikarbonata

Toplinska pera za polikarbonat

Toplinska perača od polikarbonata

Termo perač je neophodan za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okviru i sastoji se od tri dijela:

  • plastična konveksna perača s širokom nogu koja je uronjena u rupu u polikarbonatu;
  • elastični prstenovi za brtvljenje polimera;
  • dopuniti.

Toplinska pera za montažu polikarbonata

Montažu bilo kojeg polikarbonata zbog njegovih svojstava trebalo bi pritisnuti širokim peračem

Samotapajući vijak obično nije priključen na termoshawk, njegovi graditelji se zasebno. Perilica ne samo da nježno i sigurno pritišće list na okvir i ne dopušta vlagu unutar materijala, već ima i lijep izgled i ukrašava ulogu.

Toplinska perača od polikarbonata

Savjet! Toplinski podlošci izrađeni su od prozirne plastike - kao i od polikarbonata. Polikarbonatni podlošci dostupni su u velikoj paleti boja i odgovaraju svim polikarbonatima dostupnim na tržištu. Oni su izdržljiviji u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podlošaka je 20 godina.

Polipropilenske podloške

Polipropilenski podlošci se proizvode oko 10 godina. Oni se sastoje od poroznog plastičnog brtvenog prstena i obojenog polipropilenskog poklopca s utikačem. U usporedbi s polipropilenskim termoelementom, oni imaju nekoliko nedostataka. Pokrivači ovih podložaka ne primjenjuju sloj zaštite od ultraljubičastog zračenja, tako da se brzo izblijede. Nakon nekoliko godina rada na solarnom krovu, materijal gubi snagu.

Polipropilena smanjuje boju

Takve podloške se preporučuje da se koriste na zasjenjenim krovovima iu zatvorenom prostoru. Ovi zatvarači su jeftiniji od polikarbonatnih termoelementa, imaju kratki život, ali su jeftini. Moguće je popraviti takve podloške s vijcima od 6 mm.

Nehrđajući (čelični, pocinčani) podlošci

Čelični i pocinčani pričvrsni podlošci koriste se za učvršćivanje karbonatnih ploča na velikim površinama na metalnom profilu. Imaju dobar lim i gotovo se ne otpuštaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ovi podlošci imaju oblik konkavne ploče ispod koje padne kišobran od pjenastog poliuretana, plastičnog materijala ili zadebljane EMDR gume. Ova guma ostaje elastična i pro -15 stupnjeva. Ugradni nosači su pričvršćeni vijcima i vijcima.

Metalni podlošci s brtvama

Pomoć! Perilica od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom krovnom brtvom, najbolje osigurava nepropusnost priključka. Guma čvrsto pored površine lima i potpuno uklanja ulaz vlage u stanice platna.

Ako se dizajn koristi u suhoj sobi, pod nadstrešnicom, listovi se mogu pričvrstiti samohotnim vijcima s konvencionalnim tankim perilicama s istom tankom gumenom brtvom. U nekim slučajevima uopće ne možete koristiti podloške. Na otvorenom zraku gura se gusta gumena brtva pod širokim podloškom.

Tablica. Vrste termalnih podlošaka za montažu polikarbonata.

Kako pravilno popraviti polikarbonat stakleniku: osnovna pravila

Stanični polikarbonat je moderan materijal koji se naširoko koristi za premazivanje staklenika. Omogućuje vam brzo i jeftino nabavljanje pouzdanih prozirnih zidova.

U ovom članku ćemo vam reći kako pravilno pričvrstiti polikarbonat stakleniku.

Staklenik polikarbonata

Prednosti polikarbonata

Kao i svaki drugi materijal, polikarbonat ima i svoje prednosti i nedostatke.

  • Njegove glavne prednosti su:
  • Fleksibilnost i otpornost na udarce - to je oko 20 puta bolje od stakla.
  • Ovaj materijal ne doprinosi spaljivanju i ima dobru toplinsku izolaciju zbog zatvorenih zračnih stanica.
  • Optimalni omjer cijene i kvalitete. Prosječna cijena za 4 mm list 210 * 6000 cm je 1500-1800 rubalja.
  • Ne boji se vlage, visokim i niskim temperaturama, iznenadnim promjenama vlage.
  • Ovaj materijal ima malu težinu pa vam neće biti problema kako popraviti staklenik od polikarbonata na tlo. Dovoljno od najjednostavnijeg temelja ili drvenog okvira, pričvršćenog na zemlju na duge armature.

Glavni nedostatak ovog materijala je:

  • Niska otpornost na abraziju, lako ogrebotina.
  • Također se urušava pod djelovanjem ultraljubičastih zraka, kako bi se to izbjeglo, proizvođači ga štite posebnim filmom.
  • Tijekom instalacije potrebno je uzeti u obzir prisutnost toplinskog praga, tako da se tijekom promjene temperature koža može slobodno proširiti i ugovoriti.

Stanični polikarbonat u boji

Raspored listova

Učvršćivanje rebra u polikarbonatnom saću se nalazi duž duljine listova, tako da pri pričvršćivanju potrebno ih je postaviti tako da kanali imaju izlaz prema van. To je potrebno za ispuštanje kondenzacije unutra. To jest, na vertikalnim stijenkama, ukrutnice bi trebale biti vertikalne, na lukovima duž krivulje luka.

Moderni polikarbonat izrađen je s posebnim zaštitnim filmom, koji obično označava naljepnicu i logotipa proizvođača. Sloj s takvim filmom mora biti postavljen. Bolje ga ukloniti nakon fiksiranja polikarbonata na stakleniku.

Pravilno postavljanje listova

Također prilikom montaže na zidane konstrukcije, nemoguće je prekoračiti maksimalne dopuštene vrijednosti savijanja listova, koje je postavio proizvođač.

rezanje

Proces rezanja listova je jedan od glavnih, jer se ovaj materijal obično isporučuje u obliku dugih listova. Njihova standardna veličina: širina 210 cm, duljina 6 ili 12 m.

Proces rezanja je vrlo jednostavan, za to možete koristiti redovitu piljevinu ili električne alate: jigsaw, circular saw. Zaštitni film će zadržati površinu od ogrebotina tijekom rezanja.

Nakon odstranjivanja željenog lista, pažljivo uklonite sve žetone iz unutarnjih šupljina, najbolje je upotrijebiti usisivač za to. To je da se kondenzat ne nakuplja.

Bušenje rupa

Konvencionalne bušilice prikladne su za bušenje, ali moraju se napraviti otvori između ukrutnjaka i najmanje 4 cm od ruba ploče. Veličina otvora treba biti 1-2 mm veća od promjera vijaka, kako bi se stvorio temperaturni razmak.

Obratite pažnju!
Prilikom postavljanja dugačkih listova većih od 6 metara trebate povući veličinu rupa duž duljine tako da su ovalne.

Kut bušenja mora biti okomita, inače će pričvrstiti vijak s upalom za pranje. U tom slučaju, nepropusnost će biti prekinuta, vezna točka će biti nepouzdana, a izolacija će se pogoršati.

Ploče za pričvršćivanje

Polikarbonat za pričvršćivanje na okvir staklenika od metala može se obaviti na dva načina:

  • Upotrebom samorezne vijke s podloškom i brtvom za brtvljenje.
  • Uz pomoć termo posuđa.

Vanjski, termo peračica izgleda kao kapica od gljiva i sastoji se od dva dijela: brtvljenja i gornje plastike. U sredini ima prolazni otvor ispod poklopca vijka. Osim toga, plastična noga, koja se odabire pod debljinom prevlake, sprječava čvrsto stezanje vijka.

Nakon pričvršćenja vijka stavlja se specijalna kapica koja ga skriva. Tako je vijak zaštićen od izloženosti vanjskom okolišu i uklanja hladni most. Svoju strukturu možete vidjeti na fotografiji:

Shema strukture termalnog perača

Kako popraviti polikarbonat na drvenom stakleniku? To je učinjeno na isti način, razliku s metalnim okvirom samo u vijcima koji se koriste. To je bolje koristiti za uobičajene krovne podloške jer su jeftinije od termo alata.

Za metal, obično izvadite vijke s bušilicom i za stablo s oštrim krajem. Oni bi trebali biti 4,2 mm u promjeru s preše za pranje. Za pričvršćivanje na drvo dužina vijaka je 25 mm, a za ravne metalne profili - 13 mm. Greda treba biti svaka 30-40 cm.

Obratite pažnju!
Prilikom pričvršćivanja vijaka ne možete ih čvrsto pričvrstiti, povlačiti ih ili ih koristiti za nanošenje čavala, zakovica i neprikladnih podloški.

Brtvljenje stanica

Prije nego što pričvrstite polikarbonat na okvir staklenika, morate pažljivo brtviti svoje krajeve. Gornji kraj mora biti zaglavljen sa uobičajenom samoljepljiva trakom. Od dna je potrebno staviti traku, i napraviti rupe u njoj za kondenzat.

Dockiranje ploča

Za ispravno spajanje polikarbonata jedni s drugima, morate koristiti posebne profile komponenata.

  • Jednostavan spojni profil za spajanje dvaju ploča. U tom slučaju sam profil nije pričvršćen na sanduku.
  • Složeni profil zgloba omogućuje vam povezivanje 2 ploče i pričvrstiti ih na sanduk.
  • Završni je profil potreban za brtvljenje krajnjeg dijela ploča.
  • Zidni profil omogućuje brtvljenje krajeva i pričvršćivanje ruba ploče na zid.
  • Profil uglova - za montažu okomitih kutova.
  • Profil hrpice - za stvaranje zgloba na dvostrukim krovnim krovovima različitih kutova.

Pribor za staklenik polikarbonata

Uputa o pričvršćivanju polikarbonata u staklenik prikazana je na videu u ovom članku:

  • Između listova polikarbonata i metala radi kalcinacije termičke izolacijske vrpce.
  • Za pričvršćivanje na okvir staklenika koristi se kompozitni spojni profil. Prvo, njezin donji dio, takozvana baza, pričvršćen je na okvir, a zatim je umetnuta ploča. Prije toga potrebno je skinuti donji zaštitni film i savijati sloj gornjeg filma 10 cm kako ne bi ometao instalaciju.
  • Ako se pričvršćuje na rubu, onda iz ekstremnog dijela, blizu kompozitnog profila, potrebno je postaviti profil na kraj ili zid.
  • Zatim morate pričvrstiti gornji dio kompozitnog profila jednostavnim udarcem u bazu. Između profila i ploče treba ostaviti temperaturni razmak od 3 mm.
  • Zidni profil se koristi za pričvršćenje na zid. Stavlja se na kraj ploče, a drugi dio pričvršćuje se na zid na brtvilo.
  • Odmah nakon instalacije na stakleniku, morate ukloniti zaštitni film u potpunosti, inače će se pridržavati još više.
  • Prilikom montaže kosih površina duljina profila bi trebala biti dulja od panela, jer se mogu razlikovati po veličini. Prekomjerno obrezivanje nakon instalacije.

Pravilni vijci za pričvršćivanje

zaključak

Prisutnost velikog broja sastavnih dijelova za polikarbonat omogućit će vam instalaciju ruke bez poteškoća. (vidi i članak Zaklada za izgradnju polikarbonatnog staklenika s vlastitim rukama gradimo - lako) Svi spojevi će biti uredni i čvrsto.

Kako popraviti polikarbonat

Polikarbonat je jedan od najboljih modernih građevinskih materijala. Koristi se ne samo kao pokrov za staklenike, već i za izgradnju bara i gazeta. Ovaj materijal je u velikoj potražnji zbog svoje trajnosti, dugog vijeka trajanja i visokog kapaciteta prijenosa svjetlosti, koji igra ključnu ulogu u izgradnji staklenika.

Ali kada koristite polikarbonat kao premaz, treba imati na umu da se listovi moraju pravilno pričvrstiti na okvir. Ako je tehnologija povrijeđena, materijal može prsnuti i nepropusnost zgrade će se smanjiti. Za učvršćivanje listova, možete koristiti nekoliko metoda, što će biti detaljno opisano u ovom članku.

Polikarbonatni nosač

Polikarbonat ima određene karakteristike koje se moraju uzeti u obzir prilikom rada s ovim materijalom. Prvo treba napomenuti da na jednoj strani postoji posebni zaštitni sloj, stoga treba materijal biti pričvršćen tako da premaz ostaje izvana.

Drugo, listovi se dobro saviti, ali istodobno mogu samo savijati duljinu rebara. Inače, materijal može ispucati.

Osim toga, prije ugradnje premaza treba provesti određene pripremne aktivnosti. Prvi korak je mjerenje širine listova i raspona okvira kako bi se smanjile pojedinosti željene veličine. Dalje, morate zatvoriti krajeve praznina pomoću utikača kako biste spriječili ulazak prašine ili prljavštine u ćelije, što može smanjiti prozirnost premaza. Osim toga, ako planirate pričvrstiti dijelove s toplinskim podlošcima ili vijcima, napravite oznake na površini praznog materijala i bušite rupice za pričvršćivanje.

Također treba imati na umu da polikarbonat ima dvije vrste: saće i monolitni. Karakteristike izvedbe tih materijala malo su različite, pa će tehnologija instalacije imati određene značajke.

saće

Glavna značajka staničnog materijala je da su njegovi rebra za ukrućenje smješteni duž duljine. Sukladno tome, tijekom instalacije ploče treba postaviti tako da unutarnji kanali izađu van.

Napomena: Ovo stanje ima važnu ulogu jer će kondenzat proći kroz kanale.

Ovisno o vrsti gradnje, listovi se trebaju postaviti na određenu ravninu. Na primjer, ako ih montirate okomito, pobrinite se da su ukrutnjaci također vertikalni. Za pokrivanje lužnog staklenika postavite ploče tako da peraje pokreću padine, a bolje ih je usmjeriti uz potporne lukove staklenika (slika 1).

Važnu ulogu igra radijus savijanja materijala. U pravilu, ovaj je pokazatelj naveden na paketu. Imajte na umu da se na jednoj od površina primjenjuje poseban zaštitni film koji se preporuča ukloniti tek nakon dovršetka instalacije.

Slika 1. Načini fiksiranja staničnih listova

Uzimajući u obzir značajke staničnog polikarbonata i vrstu konstrukcije na kojoj će se montirati, potrebno je mjeriti daljnje rezanje dijelova željene veličine.

Upute za instalaciju korak po korak za stanični polikarbonat uključuju sljedeće korake:

  1. Rezanje u detalje: materijal se prodaje u velikim listovima, duljina koja često prelazi potrebnu. Prema tome, za izradu arbors ili pokriti staklenika materijal će morati biti izrezati na komade željene veličine. Ne trebate posebne alate za rezanje: materijal je dovoljno mekan i lako se može rezati redovitim nožem za tiskanice. No, ako su radni dijelovi veliki ili vam je potreban puno dijelova, bolje je koristiti kružnu pilu velike brzine s sitnim zubima za rezanje. U procesu rezanja materijala mora biti čvrsto pričvršćen na rubove ispalo glatko. Nakon izrade potrebnog broja dijelova, krajevi moraju biti očišćeni od čipova.
  2. Bušenje bušenja: u fazi pripreme izrađuju se oznake za bušenje rupa za ugradnju obradaka na okvir. Možete bušiti rupu s konvencionalnom bušilicom, ali u tom procesu morate uzeti u obzir nekoliko važnih nijansi. Prvo, rupe za pričvršćivanje moraju se nalaziti između ukrućenja. Drugo, treba ih postaviti na udaljenosti od najmanje 4 cm od ruba. Također treba imati na umu da je pod djelovanjem visokih temperatura materijal lagano deformiran, stoga je promjer rupice mora biti nekoliko milimetara veći od promjera nogu termo perača. Kut bušenja također igra važnu ulogu: trebao bi biti u rasponu od 90-110 stupnjeva. Ako je kut veći ili manji, ispravno će se popraviti perilica, a dizajn neće biti hermetičan.
  3. Brtvljenje krajeva: kako bi prašina i prljavština ne prodrli u stanice, one moraju biti zapečaćene. Gornji krajevi su zatvoreni kontinuiranom samoljepljiva trakom, a za dno koriste perforiranu vrpcu koja ne utječe na odvod kondenzata.
  4. Pričvršćivanje na okvir: ovisno o materijalu koji ste koristili za izradu okvira, odaberite vrstu zatvarača, no najčešće u tu svrhu koristite vijke s posebnim termo peračima. Svaka termo pera ima posebnu nogu, a prilikom odabira treba obratiti pažnju na njegovu duljinu: treba odgovarati debljini lima. Osim toga, termo-perač štiti materijal od deformacije i sprečava gubitak topline.

Listovi su međusobno spojeni pomoću posebnih profila i pričvršćeni vijcima s toplinskim podlošcima. Važno je da se točke učvršćenja trebaju nalaziti na udaljenosti od 30-40 cm jedna od druge kako bi se povećala jačina strukture.

monolitan

Potrebno je montirati monolitni polikarbonat na okvir uz pomoć posebnih nosivih struktura koje omogućuju sigurno učvršćivanje listova u željenom položaju.

Instalacija se može obaviti na dva načina. Prva, "mokra" metoda, uključuje upotrebu posebnog kitova za polimer. Listovi su smješteni s malim prazninama koje će nadoknaditi toplinsku ekspanziju u budućnosti. Ova metoda najčešće se koristi za dizajne s drvenim okvirom.

Ako je podnožje zgrade izrađeno od metala, gumene brtve i brtvila upotrebljavaju se za učvršćivanje ploča s kojima je čvorište obrađeno iznutra i izvana.

Druga "suha" metoda pričvršćivanja se provodi bez upotrebe brtvila jer se u tom procesu koriste samo gumene brtve. Međutim, treba imati na umu da takav sustav nije hermetičan i potrebno je osigurati sustav odvodnje za ispuštanje kondenzata.

Pričvršćivanje na metalni okvir

Najjednostavnija i najpouzdanijih metoda pričvršćivanja listova na metalni okvir koriste samotapne vijke s toplinskim podlošcima. Termo pera predstavlja plastičnu peru na posebnoj nozi. Važno je da duljina ove noge točno odgovara debljini ploče. Također na zatvaraču nalazi se brtvena guma i ugrađeni poklopac. Ovaj dizajn pruža apsolutno usku vezu (slika 2).

U pripremljenim dijelovima standardne bušilice čine potrebni broj rupa s korakom od 30 do 40 cm. Važno je uzeti u obzir da promjer rupice treba biti nešto veći od promjera nogu toplinskog perača. To je nužno za kompenziranje toplinske ekspanzije materijala.

Slika 2. Tehnika učvršćivanja metalnog okvira

Daljnja montaža ploča na okvir provodi se uobičajenim odvijačem, a vijci moraju proći kroz ploču. Važno je postaviti perilicu strogo vodoravno i ne previše zategnuti vijak unutar polikarbonata. Inače, točka pričvršćivanja neće biti uska, vlaga može prodrijeti u zgradu, a kondenzat će biti slabo ispražnjen iz unutrašnjosti prostorije. Osim toga, snažno zatezanje vijaka može uzrokovati oštećenje materijala, a list će morati biti zamijenjen.

Profil ugradnje

Još jedan učinkovit način učvršćivanja listova stakleniku je s profilima. Budući da materijal ima staničnu strukturu, montiran je tako da se stanice nalaze paralelno s padinama na cijelom području zgrade. Međutim, standardna širina jednog lista je 2,10 metara, tako da se specijalni profili trebaju koristiti za spajanje ploča na širinu veće širine (slika 3).

Postoji nekoliko vrsta profila koji se mogu koristiti za postavljanje polikarbonata na okvir staklenika:

  1. Povezivanje (oblik H): ima zaobljene noge i za popravljanje listova, profil se jednostavno povlači između listova i stavlja na polikarbonat.
  2. Neodvojivi: izrađeni od istog materijala kao i sami listovi. Osim toga, boja profila i krovnog materijala potpuno je ista. Kao rezultat, veza nije samo izdržljiva, već i lijepa. Ugradnja se provodi na slijedeći način: ploče su umetnute u utore profila, a sam spojni element pričvršćen je na uzdužnu oslonac pomoću samoreznih vijaka s toplinskim podlošcima.
  3. Odvojiva: također se proizvodi od polikarbonata, ali se sastoji od poklopca i baze. Podnožje je pričvršćeno na krovni sustav na spoju ploča s samoreznim vijcima. Zatim se na bazi nanosi brtveni materijal, a ploče se stavljaju na njega, ostavljajući između njih razmak od 5 cm. Poklopac profila postavljen je na vrh i pričvršćen na mjesto.
Slika 3. Vrste profila za ugradnju

Osim toga, kada se pokrivaju staklenik s polikarbonatom koriste se krajnji profili, čija je glavna funkcija spriječiti ulazak prljavštine i prašine u stanice.

Metode i metode pričvršćivanja polikarbonata

Polikarbonat pruža priliku ne samo izgraditi staklenik bilo kojeg oblika i veličine, ali i vrlo fleksibilan u pogledu metoda popravljanja listova. Tradicionalno, oni se montiraju pomoću samoreznih vijaka s toplinskim podlošcima, ali postoje i druge metode koje ćemo detaljnije pogledati.

vrpca

Posebna pocinčana vrpca zastupljena je na modernom tržištu građevinskih materijala. Taj je materijal počeo upotrebljavati relativno nedavno, no već je osvojio povjerenje mnogih vlasnika staklenika (Slika 4).

Slika 4. Korištenje staklenika

Činjenica je da je vrlo lako i brzo pričvrstiti listove s trakom, ali treba napomenuti da je ova metoda ugradnje prikladna samo za strukture u obliku luka. Ali glavna prednost metode je da za pričvršćivanje nije potrebno bušiti rupe u ovojnici. Prema tome, ako trebate rastaviti staklenik, jednostavno možete rastopiti vrpcu i dobiti cijeli materijal koji se može koristiti za izradu drugih objekata.

Napomena: Kada planirate koristiti pocinčanu vrpcu kao glavni zatvarač polikarbonata, treba napomenuti da se tijekom vremena zatezanje trake slabi i ploče nisu fiksirane u instaliranom položaju. Stoga, nakon nekoliko godina rada, traka će morati biti ponovno zategnuta.

No, unatoč određenim nedostacima, instalacija ploča s takvom trakom je velika potražnja. Kako bi se popravio materijal, traka se jednostavno baca preko staklenika i pričvršćuje se na podnožju s obje strane. Zatim se uzdužni dio trake mora pričvrstiti zajedno u malim poprečnim dijelovima iste trake.

Na termo peru

Ploče za pričvršćivanje na vijcima pomoću specijalnih stlačenih podložaka smatraju se najispravnijim, iako zahtijevaju određenu količinu rada.

Slika 5. Ugradnja termalnog otpada

Svaka toplinska pumpa sastoji se od poklopca koji štiti vijak od vlage i otpadaka, samog plastičnog perača i brtvenog elementa. Ovaj dizajn stavlja se na vijak i pričvršćuje se polikarbonat (slika 5).

Korištenje termo posuđa ima mnoge prednosti. Prvo, oni štite materijal od ekstremnih temperatura, što zauzvrat produljuje život materijala. Drugo, upotreba termalnog pranja skoro potpuno uklanja mogućnost mehaničkih oštećenja polikarbonata, a gotovi dizajn će biti potpuno zapečaćeni. Treba imati na umu da se u gotovim polikarbonatnim staklenicima, koji se prodaju nespojivom, u paketu najčešće uključuju toplinski podlošci, ali ako gradite strukturu vlastitim rukama, bolje je kupiti toplinske podloške čija duljina odgovara debljini ploča za oblaganje.

Na vijcima

Ako nemate priliku kupiti pocinčanu vrpcu ili posebne podloške za toplinu za pričvršćivanje, u tu svrhu možete uvijek koristiti uobičajene krovne vijke. Važno je napomenuti da duljina vijaka mora biti najmanje 6 mm, a prilikom ugradnje morate uvijek nositi brtvenu gumenu perilicu (slika 6).

Slika 6. Montaža premaza pomoću samoreznih vijaka.

Upotreba perača je neophodna, jer ravnomjerno raspoređuje opterećenje na pločama i povećava čvrstoću čitave strukture. Kao rezultat toga, bit ćete sigurni da ni polikarbonat niti okvir neće biti oštećeni težinom snijega ili zbog jakih vjetrova.

Više informacija o tehnologiji montaže polikarbonata nalazi se u videu.