Kako napraviti pocinčanu cijev vlastitim rukama

Ako ste zainteresirani za pitanje kako napraviti pocinčanu cijev s vlastitim rukama, onda želite uštedjeti na izgradnji. Doista, proizvodnja domaćih konstrukcija kositra je razumna alternativa tvornicama odvoda, dimnjaka i ventilacijskih pokrivača. Kako praktički raditi posao, ovaj članak će reći.

Značajke materijala

Pocinčane konstrukcije izrađene su od kositra. Materijal je valjana ploča debljine od 0,1 do 0,7 mm.

Proizvodnja listova odvija se na strojevima za valjanje, ali tako dobiveni proizvodi trebaju dodatnu zaštitu. Stoga je obložena materijalom otpornom na koroziju. Konačno, potrošači dobivaju čelični lim s širinom od 512-1000 mm, koji ima mikronsku prevlaku od kroma, kositra ili cinka.

Proizvod je karakteriziran plastičnosti, što omogućuje obradu lima ručno. Štoviše, ako su rebra za ukrućivanje valjane na materijalu, nije niža od čvrstoće prema analozima čelika. Iz tih razloga, kositar se koristi u proizvodnji proizvoda složenih oblika.

Potrebni alati

Mekani i plastični materijali lako se savijaju pa se izrada pocinčanih cijevi izrađuje jednostavnim alatima:

  • Ručne škare za metal. Takav alat može lako rezati kositar, čija je maksimalna debljina samo 0,7 mm.
  • Čekić s mekanom žilom. Ova uloga može se izvesti drvenim čekićem ili metalnim alatom, na čiji udarni dio je gumeni sloj.

Obratite pažnju! Čekić s metalnom glavom nije pogodan u ovom slučaju. Može deformirati tanki sloj pocinčanog lima i pokvariti proizvod.

  • Kliješta. Unatoč svojoj mekoći, nemoguće je savijati tanak metal rukama.

Osim alata potrebna je oprema:

  • Workbench, s kojim je označavanje i rezanje praznina.
  • Element za umjeravanje u obliku čelične cijevi promjera 100 mm ili kut s veličinom stranica od 75 mm.

Važno je! Elementi za umjeravanje trebaju biti čvrsto pričvršćeni, jer se zakreću za spajanje budućih odvoda ili kanala.

U procesu označavanja praznina ne treba raditi bez mjernih alata - metalni vladar, mjerač vrpce, kvadrat ili markere (oštro oštren čelična šipka s očvrsnutim krajem).

Izrada pocinčanih cijevi vlastitim rukama

Proizvodnja crijeva i cilindara od pocinčanog čelika obuhvaćaju tri koraka:

  1. Pripremna. Počinje s oznakom i završava rezanjem gotovog "uzorka".
  2. Prešanje. U ovom trenutku nastaje stvaranje određenog profila dimnjaka ili ventilacijskog kanala.
  3. Posljednji. U ovoj fazi, suprotni rubovi izratka su međusobno povezani.

I sada se pustimo da postupno razvijemo pocinčanu cijev ručno.

Rezanje praznine

Uzmite pocinčani list i napravite skicu proizvoda. Dalje, postupajte na sljedeći način:

  • Izrežite dobiveni komad listova na kojem ste nacrtali nacrt proizvoda koji vam je potreban.
  • Namjestite pocinčani list na ravnom radnom stolu. Izmjerite od gornjeg ruba duljine kutije i napravite oznaku tamo.
  • Uzmi kvadrat i nacrtajte crte od oznake duljine proizvoda okomito na bočni rub listova.
  • Označite na gornjem rubu izratka i označenu liniju dužine proizvoda vrijednost perimetra ventilacijskog kanala ili opsega dimovodnog cilindra.

Obratite pažnju! Stvarni opseg ili perimetar treba povećati za 15 mm kako bi se stvorili spojni rubovi.

  • Spojite dobivene oznake s vrha i dna.
  • Izrežite "uzorak" listova tako da napravite bočno i uzdužno urezivanje.

Savjet! Za mjerenje opsega pocinčane dimnjake upotrijebite mjernu vrpcu ili izračunajte iz promjera proizvoda pomoću geometrijske formule škole. Da biste odredili opseg, sažmite sve strane okvira.

Formiranje profila

Sada nastavljamo s formiranjem profila buduće strukture.

  • Označite uzduž praznog sloja (s jedne strane 0,5 cm, s druge strane - dva puta 0,5 cm).
  • Presavijte nabore pod kutom od 90˚ do ravnine obratka, koji je prethodno postavljen uz kut od čelika (njezin rub mora se podudarati s preklopnom linijom preklopa).
  • Stisnite list sa udarcem čekića dok ne dotakne drugu ravninu kuta.

Važno je! Promjena oblika lima treba postupno, polagano se kreće duž linije savijanja. Prvo, radite s kliještima.

  • Na šavu veličine 1 cm izvucite l-oblika savijati duž linije 0,5 cm usporedne s ravninom obratka.
  • Sada nastavite s oblikovanjem tijela dimnjaka. Stavite obradak na ravninu kalibracije i dotaknite pocinčavanje čekićem dok ne dobijete profil željenog oblika. S donje strane se moraju sastajati na kraju.

Prerada dokkaranje

Za stiskanje šavova za spajanje, poravnajte okomite nabore. Preklopite vodoravni dio L-oblika prema dolje tako da se okreće oko okomitog preklopa drugog ruba strukture. Presavijte "sendvič", pritisnut na ravninu dimnjaka.

Pitanje kako napraviti samu pocinčanu cijev je riješeno. Želimo vam uspjeh!

Kako izraditi pocinčanu cijev s vlastitim rukama: korak po korak upute

Pozdrav, dragi čitatelj! Razmotrite danas pitanje koliko dobra pocinčana cijev za dimnjak. Potreba za takvom procjenom svaki put nastaje prije vlasnika privatnih kuća u izgradnji ili zamjeni dimnjaka. Otkrit ćemo sve svoje prednosti i nedostatke, kako najbolje iskoristiti i hoće li se to učiniti vlastitim rukama.

Što je a

Proizvod je metalna cijev, prekrivena slojem cinka (vidi sliku).

Obloga stvara zaštitni film koji štiti željezo od hrđe za određeno vrijeme, prije mehaničkog oštećenja sloja cinka.

Značajke materijala

Cink je metal s talištem od 419 ° C.

Sastav premaza od cinka uključuje leguru od cinka (99,97%), aluminija, olova i drugih metala. Debljina sloja je normalizirana standardnom standardnom specifikacijom i kreće se od 10 do 60 mikrona.

U zraku cink je prekriven tankim oksidnim filmom koji igra ulogu zaštite čelika od korozije.

Pocinčani čelik otporan je na taloženje, ekstremne temperature.

Prikladan je za obradu, omogućuje lako savijanje, valjanje, žigosanje i ostala mehanička opterećenja.

Pocinčane cijevi mogu se koristiti za dimnjak

Pod određenim uvjetima upotrebljavaju se otvori za dimne cijevi premazani cinkom.

Kad se cink zagrije na 419 °, počinje emitirati tvari štetne za ljude. Stoga se preporučuje ugradnja zavoja iz ovog materijala u dimovodne sustave, gdje temperatura ne prelazi 350 ° C.

Pravila Ministarstva za izvanredne situacije u 2009. zabranjuju uporabu metalnih sredstava za uklanjanje dima kod peći na ugljen.

Osim toga, pocinčani slavine s jednim zidom će izgorjeti u jednom do dva godišnja doba. U praksi se koristi kao vanjsko kućište u dvostrukim zidovima s izolacijom.

Prednosti i nedostaci pocinčanih cijevi

Prednosti korisnih pocinčanih cijevnih cijevi uključuju:

  • dugotrajna otpornost na koroziju;
  • brzo zagrijavanje dimnjaka i, kao rezultat toga, osigurava dobru vuču;
  • jednostavna metoda montaže;
  • glatke površine unutar kanala što ga čini nemogućim da se zadrže na zidovima čađe;
  • mogućnost povlačenja izlaza kroz zid zgrade.
  • kratki životni vijek jednog zida;
  • nakon rezanja proizvoda, linije rezanja počinju hrđati nakon kratkog vremena;
  • manje štete dovode do uništenja zaštitnog sloja;
  • velike količine kondenzacije.

Vrste cijevi od pocinčanog željeza

Temeljem značajki dizajna razlikuju se dvije vrste ovih proizvoda: jednokružni i dvostruki krug grijani.

Prvi se sastoji od montažnih zavoja. Montiraju se u grijače s niskom temperaturom ili u ciglanim dimnjacima.

Potonje uključuju dvije grane: unutarnji nehrđajući čelik i vanjski pocinčani. Između njih postavlja zagrijavanje. Pozvani su kao "sendvič" i uspjeli dokazati svoju učinkovitost.

Vijek trajanja

Pocinčana vanjska cijev u sendviču može služiti 45 godina, ako je ispravno instalirana i proizvedena.

Dimnjak s jednim krugom brzo se izgara, njegov će vijek trajanja, ovisno o intenzitetu uporabe, biti od jedne do dvije godine.

Što je bolje cink ili nehrđajući čelik

Početni dio dimnjaka iz kotla, gdje je temperatura posebno visoka, preporučuje se da budu izrađeni od nehrđajućeg čelika. Iz njega se proizvodi unutarnja sendvič cijev koja omogućuje njegovu upotrebu u bilo kojem sustavu za uklanjanje dima.

Naravno, ova vrsta čelika je najspornija i otporna na hrđu. Ovim parametrima prelazi galvanizaciju. Njegov glavni nedostatak je visoka cijena.

Za smanjenje troškova sendviča koji se koriste za proizvodnju pocinčanog kućišta.

Napravite sami ili kupite

Izrada cijevi od lima nije lagan zadatak. Zahtijeva određenu opremu i vještine. Ali ako je duljina dimnjaka mala, a to će biti ravno, bez koljena i zavoja, to možete učiniti sami.

U drugim slučajevima bilo bi razumnije kupiti ili naručiti pocinčani dimnjak od profesionalaca.

Savjeti za odabir i približnu cijenu

Proizvođači nude veliki izbor zasebnih pocinčanih grana i sendvičih cijevi s pocinčanim školjkama. Postoje određeni parametri kojima se odabiru elementi za dimnjak:

  • promjer otvora kotla mora biti jednak ili manji od odjeljka za izlaz dimnjaka;
  • dimljeni dimnjaci mogu imati najviše tri zavoja duž cijele dužine kanala.
  • potrebni promjer dimnjaka za proizvođače kotlova ukazuje na putovnicu na jedinicu;
  • debljina stijenke vanjskog kućišta ne smije biti manja od 0,5 mm, obično se koristi 0,55 mm.

Cijena pojedinačnih cijevi od pocinčanog čelika ovisi o promjeru i debljini kositra. Domet metala d = 110 mm košta 190 rubalja, a d = 250 mm - 390 rubalja.

Sendvič od nehrđajućeg čelika + pocinčanog promjera jednakog promjera 0,5 mm i duljine 100 cm košta 1230 rubalja.

Izrada pocinčanih cijevi vlastitim rukama

Glavna značajka pocinčane cijevi tvornice - pouzdano zavarivanje šav.

Ako je kod kuće instaliran argon, a vi ste veliki zavareni majstor, to mijenja stvari. Sigurno nećete cijepiti i blagovati se za oči.

Za početak odabira pocinčanog lima za cijev. Profesionalci čine zavoje sa zidovima debljine 0,55 mm. Istodobno, mora se imati na umu da je tanji materijal, to je lakše savijati.

Potrebni alati i materijali

  • rucne škare za metal;
  • čekić s mazgom drvenim čekićem;
  • traka mjera;
  • trg;
  • metalni vladar;
  • olovka, bolja gradnja;
  • kliješta.

Radi praktičnosti, radovi savijanja opremaju jednostavnu radnu ploču gdje izrađuju oznake. Na stolu se pričvršćuje metalni kut (40 × 40 mm ili više) duljine od najmanje 100 cm, a čelični okrugli oblik potrebnog promjera.

Rezanje praznine

Razmotrite kako napraviti cijev s poprečnim presjekom od 100 mm.

Izračunajte širinu radnog dijela:

  • odrediti opseg kao proizvod poprečnog presjeka na vrijednost pi, jednako 3,14;
  • na zavojima za spajanje šavova dodijeliti 15 mm.

Ukupno, za izlaz od 100 mm, izrežite obostrani dio od 3.14 × 100 mm širok + 15 mm ≈ 330 mm.

Smatra se da su cijevi neznatno sužene radi lakšeg ugradnje metodom zvona. Stoga se jedna strana mjeri 330 mm, a druga - 340 mm (na slici).

Formiranje profila

Na izrezu izrezati označite preklopnu liniju za preklop od 5 mm s jedne strane, dva puta po 5 mm, s druge strane.

List je položen na radni stol, poravnajte rub na uglu. Kiyanka je postupno savijena pod pravim kutom. Zatim se obradnik obradi i nakuplja limb na platnu.

Na isti način napravljen je savijanje od 10 mm na drugom rubu ploče, a na njemu još širine 5 mm.

Zatim, radni komad je ručno savijen na cijevi za oblikovanje, pribjegavajući se pomoći mlataru.

Prerada dokkaranje

Nakon primanja okruglog oblika obratka, postavlja se na okrugli oblik ili u drugi kut, spojite nabore u dvorcu, udarajući ih po rubovima s mazgom. Na uskom kraju buduće cijevi, savijena je malo kern. Dodirnite šašicu cijelu duljinu šavova za spajanje, zbijanje nabora. Šava postaje gotovo jednodijelna.

Video produkcija

Izrada cijevi kod kuće s listogibom:

Proizvodnja cijevi u radionici

Stručni savjeti

Kako bi produžili vijek trajanja jednokružnog dimnjaka od pocinčavanja, potrebno je odabrati materijal debljine od najmanje jednog milimetra, obratiti pažnju na izolaciju, koristiti ga u niskotemperaturnim jedinicama za grijanje.

Je li moguće bojiti pocinčani dimnjak

Moguće je i čak je potrebno bojati pocinčanim. Tijekom vremena, hrđa još uvijek počinje prodrijeti u sloj cinkova i boja će biti dobar način dodatne zaštite.

Međutim, pocinčana površina nema takvu adheziju kao, na primjer, crni čelik. Dakle, konvencionalna ulja i alkidne boje, koje se oksidiraju nakon dodira s cinkom, izgube prianjanje i uspon od površine koja se oslikava, neće ovdje raditi.

Izumljene posebne formulacije:

  • biciklizam, mat akrilna boja s visokom neprozirnošću, postojanosti svjetlosti i adhezije;
  • Emajl Nervalyuks, karakteriziran visokim prianjanjem i otpornošću na habanje;
  • aluminij-emajl Serebrol, pouzdano štiti od hrđe i prilagođen je za vanjsku upotrebu;
  • niz drugih spojeva koji mogu pružiti dugoročnu zaštitu od kiše, izlaganja sunčevoj svjetlosti, promjena temperature, ne uzrokuju štetu ljudskom tijelu.

Bolje je slikati najranije godinu dana nakon instalacije dimnjaka. Njegova površina će za to vrijeme postići potrebnu hrapavost i stvoriti pouzdano prianjanje za bojenje skladbi.

Kako i što izolirati pocinčani dimnjak

Među grijačima na prvom mjestu je bazaltna vuna - pouzdani nezapaljivi proizvod, koji se uspješno koristi za toplinsku izolaciju i izolaciju sustava za uklanjanje dima. Ostale vrste mineralne vune koriste se kao jeftina zamjena, glavna stvar je nepotrebnost materijala.

Odabrana izolacija se koristi za omotavanje slavine, pričvršćivanje žicom ili drugim pouzdanim i otporno na toplinu. Zatim se na zagrijani kanal postavlja još jedna cijev većeg promjera, au pravilu je izrađena od pocinčanog čelika. Ispada sendvič samonadziran. Unutarnja cijev može se odabrati od nehrđajućeg čelika.

zaključak

Pocinčana cijev ima svoju nišu na tržištu dimnjaka. Nadamo se da će informacije iznesene u ovom članku donijeti praktične koristi. Pretplatite se na naše članke, podijelite svoje znanje i pojavljivanja u društvenim mrežama.

Jedno-zidni i dvokatni dimnjaci od pocinčanog čelika - dobro i opasno

Pocinčane cijevi mogu se koristiti za dimnjak

Oštećenje pocinčanih dimnjaka

Pocinčani dimnjak

Vrste dimnih cijevi od pocinčanog željeza

Sendvič cijev za pocinčani dimnjak

Pojedinačne cijevi dimnjaka

Postavljanje pocinčanih cijevi za dim

Pravila vanjskog i unutarnjeg uređenja cijevi

Kako i što izolirati pocinčani dimnjak

Je li moguće bojiti pocinčani dimnjak

Pocinčani dimnjak - pitanja i odgovori

Što učiniti ako voda stalno kaplje iz pocinčane cijevi?

Kako očistiti pocinčanu cijev iz čađe?

Što je bolje za dimnjak - pocinčani ili nehrđajući čelik?

Koji su najbolji dimnjaci zavareni ili pocinčani?

Izračun snage i temperature poda tople vode

Kalkulator snage kotla za grijanje

Kalkulator za izračun broja dijelova radijatora

Kalkulator za izračunavanje snimke cijevi toplog poda vode

Izračunavanje gubitka topline i performansi kotla

Izračun troškova grijanja ovisno o vrsti goriva

Kalkulator za volumen ekspanzije

Kalkulator za izračun grijanja PLEN i električnog bojlera

Trošak grijanja kotla i toplinske pumpe

Dimnjaci jednodijelnog nehrđajućeg čelika

Ovdje možete kupiti dimnjake od nehrđajućeg čelika koje proizvodi Ferrum (Voronezh). Detaljnije o prednostima ovih navlaka možete pogledati izravno u karakteristike robe zanimljivih vas.

Položaji prikazani na mjestu imaju debljinu stjenke od 0,5 mm. To je dovoljno za standardne sustave za uklanjanje dima.

Međutim, u nekim slučajevima može se zahtijevati proizvod s debljinom stjenke od 0,8 mm. Na primjer, za peć za kupanje, uređaje za pirjanje ili grijanje koji imaju visoku temperaturu dimnih plinova. Ovi proizvodi su izrađeni od tvornice pod redoslijedom. Cijena njih mora se zatražiti svaki put posebno.

Proizvođač: Diameter.80 inox

Dimnjak (cijev) 0,25 m., Nehrđajući. čelik razreda AISI 430 - 0,5mm.

Značajke izbora dimnjaka od pocinčanog čelika

Logičan zaključak u rasporedu sustava grijanja je ugradnja dimnjaka. Proizvodi od pocinčanog čelika najzahtjevniji su jer imaju niz neupitnih prednosti u usporedbi s njihovim kolegama.

sadržaj

Postoje mnoge mogućnosti za uređenje dimnjaka u privatnim kućama ili apartmanima s autonomnim sustavom grijanja. Naravno, izbor ovisi o ukusu ukusa vlasnika i njihovoj financijskoj održivosti. Važno je osigurati pouzdano uklanjanje dima uslijed izgaranja goriva.

Postoje dimnjaci od:

Svaki od navedenih materijala ima određena tehnička i operativna svojstva. Međutim, posebno mjesto zauzima pocinčani čelični dimnjaci, koji su pouzdana zaštita i glavni ukras krova bilo koje konfiguracije.

Shematski prikaz rasporeda sustava grijanja u kući s pocinčanim čeličnim dimnjakom

Kondenzat nastao tijekom rada peći, postavlja se na zidove bilo kojeg dimnjaka, što negativno utječe na stanje bilo kojeg materijala. Suvremene proizvodne tehnologije omogućile su proizvodnju jedinstvenog materijala - pocinčanog čelika, koji se često koristi u proizvodnji dimnjaka. Bez obzira na vrstu goriva koja se koristi za kamin, glavna stvar je da pocinčani čelični dimnjaci trebaju iscuriti proizvode izgaranja u zrak.

Savjet: Nedaleko od ventila za dimnjake se smiri, što poboljšava optimalnu izmjenu zraka.

Prednosti galvaniziranih čeličnih dimnjaka

Za izdržljiviji rad dimnjaka, preporučljivo je koristiti konstrukciju od čelika, pri čemu se nanosi zaštitni sloj cinka. To se može postići postupkom uranjanja čelične cijevi u rastaljenu cink. Tekuća kemijska reakcija omogućuje vam postizanje nevjerojatnih rezultata. Izrađuje izdržljivi sloj koji štiti proizvode od mogućih korozije. Osim toga, imajte na umu i brojne prednosti ovog materijala:

  • jednostavnost instalacije;
  • otpornost na vatru i visoke temperature;
  • mogućnost postavljanja pocinčanog dimnjaka za bilo koji uređaj za grijanje;
  • stvorena je optimalna vuča;
  • prisutnost toplinske izolacije;
  • Kondenzacija se nakuplja na površini strukture.

Za usporedbu, pročitajte članak o instalaciji emajliranog dimnjaka na našem portalu.

Komponente dimnjaka omogućuju ugradnju dizajna željene veličine

Pocinčani dimnjaci sastoje se od mnogih komponenti. Štoviše, ovi su elementi dizajnirani ne samo za provođenje montaže strukture u visini već i za prevladavanje teških prolaza. U tu svrhu koriste se zakrivljeni elementi.

Kompletan komplet pocinčanog dimnjaka

Pocinčani dimnjaci sastoje se od brojnih dijelova koji pomiču za sidrenje, čija upotreba uvelike olakšava ugradnju strukture, naročito pri prolasku kroz krov i podnu ploču:

  • cijev - dostupan u različitim promjerima, što vam omogućuje spajanje na različite uređaje za grijanje;
  • - koriste se za spajanje na sustav grijanja i ugradnju grananja;
  • koljena - olakšati ugradnju zavoja, jer postoje različiti stupnjevi;
  • dodatni elementi - za jednostavnije prolaz dimnjaka kroz krov;
  • revizija čajeva s vratima za čišćenje strukture od prljavštine;
  • kondenzatne zamke - elementi za uklanjanje kondenzata;
  • usta je zadnji element, s jedne strane ima sloj toplinskog izolata;
  • stezaljka - koristi se pri montiranju dimnjaka na zid;
  • potporna konzola - osnova koja se događa ili pod ili zid.

Postavljanje pocinčanog dimnjaka

Prije nastavka instalacije dimnjaka potrebno je provesti niz pripremnih aktivnosti. Parametri grijača prethodno su razjašnjeni, budući da izbor ne ovisi samo o promjeru dimnjaka već i o njegovoj duljini. Sažimanje visine prostorije i potkrovlja, dobivamo ukupnu duljinu dimnih kanala.

Postavljanje dimnjaka

Prije svega, pocinčani čelični dimnjak priključen je izravno na peć ili na kamin. Važno je osigurati nepropusnost pričvršćivanja svih strukturnih elemenata. Sve praznine ili pukotine kategorički su neprihvatljive. Da biste to učinili, svaki pojedini element stavljen je na prethodnu na dubini koja ne prelazi polovicu duljine komponente.

Važno: Na dnu kanala za dim, potrebno je organizirati otvor za vađenje akumuliranog pepela. Otvor mora biti čvrsto zatvoren vratima.

Moguće opcije za postavljanje dimnjaka kroz krov

U nekim slučajevima dimnjak može biti zidani u zidu. Obvezno je postaviti sloj izolacijskog materijala kako bi se uklonila vjerojatnost požara. Posebna pažnja posvećuje se zglobovima koji se nalaze što bliže zidu. Ne bi trebalo biti nikakvih posebnih poteškoća u sastavljanju dimnjaka. Elementi su prilično pouzdani i čvrsto međusobno povezani.

vrsta

Razlikovati dimnjače od dvije modifikacije:

  • jedan krug - koji uključuje različite oblikovane elemente - savijanja, cijevi, revizija i, zapravo, cijev. U većini slučajeva, ova vrsta dimnjaka koristi se u unutarnjim radovima na rasporedu sustava grijanja. Osim toga, poželjno je postaviti strukturu unutar opeke. Kako biste izbjegli kondenzaciju, preporuča se toplo cijev s posebnim materijalom. Instaliranje cijevi bez izolacije nije preporučljivo;
  • dvostruki krug - kolege sendvič grupe. Jedinstvenost dizajna leži u činjenici da već ima vanjsku i unutarnju cijev i izolaciju. Ovo zauzvrat povećava učinkovitost, a kondenzat se smanjuje.

Savjetujemo vam da pročitate članak o izolaciji za valoviti dimnjak i pronađite odgovore na svoja pitanja.

Video: Izrada čeličnog dimnjaka za kamin

Izbor pocinčane cijevi ovisi o mjestu instalacije i složenosti arhitektonske strukture.

Pocinčani dimnjak

Za prigradsku građevinu od velike važnosti je ugradnja dobrog dimnjaka. Trenutno cigla, nesavršeno dymootvedeniya sustav i od lima koji se može lako rđa, cijevi od metala postupno se zamjenjuju modernim metalnim materijalima, su posebno antikorozivna obrada.
Tri vrste proizvoda su popularne:

  • pocinčani dimnjak;
  • dimnjak od nehrđajućeg čelika;
  • sustav koji kombinira gornja dva materijala.

Pocinčani čelik, njegove prednosti i nedostatke

Pocinčani čelik je vrsta čelika koja je posebno obrađena s cinkom kako bi se zaštitila od korozije. Bit tehnologije prerade leži u činjenici da je hladni valjani ugljični metal uronjen u tekući cink. Kao rezultat kemijske interakcije tvari, čelik je prekriven tankim zaštitnim slojem protiv debljine korozije (debljina sloja do 60 mikrona) koja produljuje život proizvoda napravljenih od takvog materijala mnogo puta.
Cink dimovodne cijevi imaju nekoliko prednosti ne samo u usporedbi s ciglom dim kanal, oni su također inferiorni od limenih cijevi. To su naznačeni sljedećim parametrima:

  1. Zagrijavanje sustava i prevladavanje hladne cijevi znatno je brži od cigle; snažno potisak nastaje u kratkom vremenu.
  2. Otpor kondenzata je prilično dobar.
  3. Otpor korozije je veći u usporedbi s cijevi s kositrom od nehrđajućeg čelika.
  4. Pocinčana konstrukcija ne treba stalnu brigu, redovito čišćenje čađe, za razliku od konstrukcije opeke. Čišćenje se provodi, ali jednom godišnje. Na okrugloj i glatkoj unutarnjoj površini pocinčanog, za razliku od cigle i grubo, čađa slabi.
  5. Univerzalna narav pocinčanog uređaja omogućava vam da ga ugradite na opremu koja radi na bilo kojem gorivu: plin, benzin, drvo.
  6. Izrada pocinčanog dimnjaka ne zahtijeva veliko mjesto postavljanja (u usporedbi s dimnjakom od opeke). Instalacija je toliko jednostavna da je dostupna za to sami.
  7. Cjevovod je otporan na vatru i protupožarnu u radu.
  8. Razne konfiguracije i modifikacije cijevi omogućuju potrošaču da odabere proizvod u skladu s kvalitetom i troškovima.
  9. Proizvod ima demokratsku cijenu.

Naravno, taj pocinčani čelični dimnjak mnogo je puta veći od opeke. Ali je za red veličine gore od strukture od legure nehrđajućeg čelika koji sadrži CR (12-20%), titan ili molibden, koji čine povećanu otpornost na koroziju metala i u kiselom mediju.
Unatoč činjenici da kvaliteta nehrđajućeg čelika nadilazi pocinčani metal, rijetko se izrađuju cijevi dimnjaka: to je preskupo.

Sigurnost dimnjaka za ljudsko zdravlje

Kod odabira materijala koji se obrađuje cinkom, neki su zabrinuti zbog sigurnosti uporabe dimnjaka za zdravlje.
Valja napomenuti da čisti cink nisu prijetnja ljudima. Štoviše, prisutan je u tijelu (1,5-2 g) i doprinosi normalnom metabolizmu.
No, kada se zagrije na temperaturu od 419,5 ° C i više, oslobađaju se toksični dimovi, što doista može dovesti do trovanja.
Na taj način, pomoću pocinčane cijevi na nižim temperaturama u nastajanju dima (ne više od 350 ° C), potrošač neće uzrokovati štetu zdravlju. A upotreba cijevi, u čijoj konstrukciji se kombinira nehrđajući čelik (iznutra) i pocinčana cijev (vanjska crijeva), apsolutno je bezopasna.

Vrste različitih čeličnih cjevovoda

  • Vrsta jednog kruga. Sustav se sastoji od same cijevi od pocinčanog čelika i različitih spojeva (oblika). To uključuje tee, zavoje, vrata, revizija.
  • Dvocijevni toplinski izolirani dimnjak, zbog svoje konstrukcije, koji se naziva "sendvič", dostupan je u dvije izvedbe:
    • Sastoji se od tri dijela: unutarnje cijevi od nehrđajućeg čelika otporne na kiselinu; pocinčano željezo vanjsko kućište; izolacija - bazaltna vuna. Visoka kvaliteta, dugi rok trajanja i mnogo jeftinija konstrukcija od potpuno nehrđajućeg čelika.
    • Sastoji se od tri dijela. Prva - unutarnja cijev, koja će biti podvrgnuta velikom toplinskom opterećenju, izrađena je od pocinčanog s debljinom od 0,6 do 1 mm (ne manje). Druga je vanjska, također pocinčana cijev, s debljinom stjenke od 0,5 mm. Kako bi se dobio bolji estetski izgled, vanjska cijev premazana je posebnim otporno na toplinu: emajli, premazivanje prahom. Poliranje je također moguće.

Dvocijevni dimnjaci doprinose povećanju učinkovitosti uređaja za grijanje, pa je poželjno instalirati takve strukture. Istina, potrebno je raditi na dizajnu njihovog vidljivog dijela, kako bi joj pružio estetsku privlačnost. Na primjer, izraditi kutiju za dimnjak iz profesionalne ploče s premazom polimera, ili ga prekriti ciglom.

Značajke rada čeličnog dimnjaka

Cjevovodi s jednim krugom ugrađuju se, u većini slučajeva, unutar prostora unutar dimnih cigara i kao zasebni dimnjak.
Glavni nedostatak sustava je stvaranje velikih količina kondenzata. Nadalje, ako je dizajn priključen na modernu opremu s visokom učinkovitošću i niskom temperaturom ispušnih plinova, brzina formiranja kondenzata, kao i uništavanje cjevovoda, povećava se.
Kako bi se poboljšala situacija, preporučljivo je proizvesti vanjsku izolaciju cijevi od čelika s folijom koja nije zapaljiva, debljine 5 mm. Fiksiran je uz pomoć posebnih ljepila, stezaljki, folije.
Uz pomoć jednoslojne cijevi vrši se učinkovito popravljanje dimnjaka od opeke. Umjesto značajne rekonstrukcije peći, galvanizacija se montira u dimnjak. Kako bi se smanjila razina kondenzata, izolirana je toplinski otporna toplinska izolacija.

Priprema za montažu pocinčanog ispušnog sustava dima

Pocinčani dimnjaci su tako lako sastaviti da ih mogu montirati bilo tko, čak i slabo osposobljeni ljudi. Za optimalnu organizaciju instalacije treba provesti takav pripremni rad:

  • Izaberite cijevi odgovarajućeg promjera (od 100 do 1000 mm) i duljina segmenata (od 250 do 1000 mm), uzimajući u obzir uvjete:
    • snaga grijanja;
    • koliko će uređaja biti povezano s strukturom (po mogućnosti 1);
    • kakva će se goriva koristiti za grijanje.
  • Mapirajte buduće strukture. Treba navesti gdje će se nalaziti pojedini dijelovi, povezni elementi, točke vezanja.
  • Treba napomenuti da duljina cijelog cjevovoda od grijača do vrha mora biti najmanje 5 metara, a visina dijela strukture koja se diže iznad grebena i krovova okolnih objekata trebala bi biti 1,5 metra (kako bi se stvorila dobra vuča).
  • Označite u prozoru za crtanje za čišćenje iz čađe. Jedan od njih planira na mjestu gdje je cijev spojena na peć, u radnom stanju da se zatvori.
  • Tijekom dizajna napominjemo da trajanje vodoravnih linija višeslojne strukture ne bi smjelo biti više od 1 metra.
  • Uzmi čipke, prijelaze, koljena 45 ° i 90 °, stezaljke, revizije.
  • Razmotrite radi požarne sigurnosti potrebu za uklanjanjem iz plinske cijevi i ožičenja zapaljivih tvari.

Značajke montaže dimnih plinova

Nakon pripreme, možete nastaviti izravno na dizajn sustava u sljedećem redoslijedu:

  • Ugradnja dimnjake počinje s grijaće jedinice, vodi prema gore.
  • Postupno povećajte dionicu, umetanjem suženog dijela segmenta u širi.
  • Spojevi modula trebaju biti tretirani vatrostalnim hermetičkim sastavom i povezani s stezaljkama.
  • Preko cijele duljine cijevi za montažu pričvrsnih elemenata. Udaljenost između njih određuje se pojedinačno, približno 1,5 metara.
  • Odozgo uspostaviti kišobran i pokrov koji vodu nije dobio na izolaciji.

Cjevovod, kao što vidite, ide lako. Iako je bolje učiniti sve iste stručnjake kako bi izbjegli različite nepredviđene situacije.
Naravno, iza pocinčanog čeličnog dimnjaka potrebno je redovito održavanje: čišćenje od čađe, zatvaranje malih pukotina koje se mogu pojaviti zbog visoke temperature.
Čišćenje se može obaviti neovisno jednom godišnje. Koristite alat za čišćenje - stup na koji je pričvršćena metalna ruffa. Promjer čekinja četke mora biti veći od promjera cijevi. Kroz prozore se provodi čišćenje oko cijele konture sustava Završno čišćenje, potrebno je tretirati unutarnju površinu dimnjaka s anti-čađi sastav, koji sprečava nastajanje čađe. Zaključno, štednjak treba dobro zagrijati.

Kako napraviti samu pocinčanu cijev?

Moguće je slobodno kupiti pocinčane cijevi, ali je cijena takvih proizvoda vrlo visoka, pa je želja da se pocinčani cijev s vlastitim rukama diktira, prije svega, razmišljanja o gospodarstvu.

Istodobno, proizvodnja pocinčanih cijevi ne zahtijeva korištenje posebnih napora, posebnih skupih čvora i alata, te bilo kakvo stručno znanje, stoga bilo tko domaći obrtnik koji ima skup standardnih stolnih alata može se nositi s tim.

Značajke pocinčanih cijevi

Pocinčane metalne cijevi se koriste za dimnjake, popularne su zbog svoje male težine, a time i jednostavnosti ugradnje. Pocinčani dimnjaci ne zahtijevaju izgradnju temelja, što značajno smanjuje troškove dimnjaka.

Takve cijevi ispunjavaju standarde zaštite od požara, podnoseći temperature do 900 °, pa se mogu koristiti čak i za dimni plin iz kotlova i peći na kruto gorivo.

Također pocinčane cijevi u kućnoj konstrukciji koriste se za gutere opreme. Takve cijevi već su vrlo prihvatljive u smislu troškova, ali istovremeno, proces se može još više smanjiti u cijenu upotrebom ručno izrađenih proizvoda.

Što vam je potrebno za proizvodnju pocinčanih cijevi

Kod kuće, za izradu pocinčane cijevi, potreban vam je lim od lima, materijal ne zahtijeva posebne napore zbog svoje mekoće i plastičnosti.

Industrijska metoda izrađena je od tankih čeličnih limova debljine od 0,1 do 0,7 mm na strojevima za valjanje, nakon čega su obloženi zaštitnim slojem od kroma, kositra ili cinka protiv korozije. Konačno, praznine se izrezuju na standardne veličine, od širine od 512 mm do 2000 mm.

Snaga takvih proizvoda nije nimalo niža od čeličnih pletiva, pogotovo ako materijal ima dodatna rebra za ukrućenje, ali istovremeno je vrlo plastična i omogućuje ručno montažu cjevovoda složenih oblika. Prevlaka otporna na koroziju štiti cijev od izloženosti vanjskoj okolini.

Problem s takvim cijevima je nedovoljna čvrstoća na savijanje, stoga se za izradu neotvorenih dijelova ukrućivači uvode u dizajn za jačanje proizvoda.

  • u trgovinama je prikazan široki raspon takvih cijevi različitih veličina: jedno-planimetrijsko;
  • dvostruki krug (napravljen u obliku sendviča i koji se sastoji od unutarnje i vanjske cijevi);
  • valoviti, karakterizirana povećanom fleksibilnošću.

Obratite pažnju! Kod kuće, tehnički je moguće proizvesti samo jednu petlju cijevi.

Prilikom odabira debljine listova treba razmotriti svrhu cijevi. Na primjer, pocinčana cijev za ispuštanje dimnih plinova iz peći i kamina na kruto gorivo trebala bi imati visoku otpornost na visoke temperature, a istodobno i visoke anti-korozijske svojstva.

Ovo je važno! Što je veća temperatura radnog medija, to bi trebalo biti deblji zidovi cijevi.

instrumenti

Posebni alati potrebni su za rad, kako bi savijali, ispravno izmjerili kut zavoja i izrezali cijev željene duljine.

Skup alata koji će biti potreban za rad:

Obratite pažnju! Oštrice škara ne bi trebale biti tuple, stvaranje glatkog ruba proizvoda ovisi o tome. Kad se izrežete s tupim alatom, formiraju se urezi, koji moraju biti uklonjeni. Kako biste izbjegli nepotrebne radove, važno je pratiti kvalitetu izoštravanja.

  • čekić s gumenim oblogama, trgovački centar (alatni stolariji izrađeni od drva u obliku čekića);
  • kliješta za savijanje;
  • radni stol za rezanje i označavanje;
  • kalibracijska cijev veća od 100 mm i kut s rubovima 75 mm;
  • vladar ili mjerač vrpce;
  • razmerchik (izoštrena čelična šipka).

Upute za izradu pocinčanih cijevi

Prvi korak je označavanje ploče željeza, što uzrokuje preklopne linije nabora s jedne strane veličine 5 mm, a druga dva puta 5 mm, a na jednoj strani treba biti širi od drugog, kako bi se stvorio još snažan šav. Savijte ploču pod kutom od 90 ° s obje strane, koristeći kut i kliješta.

Ovo je važno! Savijanje oblika trebalo bi se postupno pomicati s jednog ruba na drugo duž linije savijanja.

Zatim, okrećući zakretnu stranu, oblikuju nabore, pomiču kut 135-140 °, kucaju s čizmom ili čekićem s mekim udarnim rubom kositra, nježno kako ne bi oštetili materijal proizvoda. Nakon stvaranja nabora, možete nastaviti s formiranjem cijevi.

Popravite obradak na uzorku za kalibriranje kako biste mu dali željeni oblik i ponovo kucajte sve dok se nabore ne povežu.

Široki rub je ponovno savijen paralelno s ravninom proizvoda pod kutom od 90 °.

Posljednja faza - povezivanje krajeva između ravnog šavova pomoću šiblja.

Kombinirajte nabore, savijte vodoravni dio drugog sloja, omatajući prvo nabiranje s njom, i savijati ovu šav čvrsto na ravninu cijevi.

Dodatno možete ojačati spoj s metalnim zakovicama pomoću stroja za zavarivanje, iako najčešće pocinčane cijevi povezane s ravnim šavom ne trebaju dodatno pojačanje.

Izrada pocinčanih dimnjaka

Pocinčani čelični kanali za zrak su pravokutni ili s kružnim poprečnim presjekom. Najčvršći i čvrći kanali su okrugle cijevi. Trošak ovog tipa kanala je znatno niži, jer za njihovu proizvodnju je potrebna četvrtina manje metala. Za razliku od pravokutnih okruglih kanala s istim poprečnim presjekom, oni stvaraju manje aerodinamično povlačenje.


Pravokutni zračni kanali imaju prednosti kada je potreban vrlo veliki presjek, ili se instalacija izvodi u teškim uvjetima.


Kanali i dimnjaci od nehrđajućeg čelika

Kanali za prozračivanje od nehrđajućeg čelika imaju najprikladnije karakteristike izvedbe kanala od tvrde metale. Prije svega, glavna prednost ovog metala je njegova antikorozivna svojstva - metal je apsolutno ne podložan koroziji, otporan na vlagu i učinke raznih kiselih isparavanja. Kanali za cijevi od nehrđajućeg čelika također se koriste kao plinovodi i sustavi za uklanjanje dima.

Proizvodnja dimnjaka od nehrđajućeg čelika "sendvič" i "mono"

Proizvodimo jednokrevetne i dvostruke sendvičaste dimnjake od nehrđajućeg čelika. "Mono" dimnjaci ne zahtijevaju velike troškove. Oni se mogu koristiti kao neovisni dimnjak, kao i postojeće opeke ili keramičke kanale. Svi dijelovi su spojeni na utičnicu. Dimnjaci s jednim krugom obično se ugrađuju u grijanim prostorijama. Velika minus je izdašan kondenzat, stoga trebate izolirati dimnjak u hladnim sobama ili na "mono" ulici.


Dimnjaci od nehrđajućeg čelika s dvostrukim krugom - sastoje se od dvije cijevi različitih promjera (unutarnje i vanjske), između kojih je izolacija otporna na vatru. Dimnjački dimnjaci ne mogu se međusobno zamijeniti u kupkama, kućama za odmor, itd. Mogu raditi na temperaturama do 1000 ° C.

Dimnjaci plinskih kotlova

Dimnjaci plinskih kotlova redovito su izloženi visokim temperaturama, a tijekom razdoblja kada se plinovi ohlade, one su prekrivene iznutra kiselim kondenzatom. Dimnjaci plinskih kotlova, izrađeni prema GOST standardima i ispravno postavljeni na objekt, stvaraju posebnu rijetku okolinu koja podržava izgaranje.

U našoj tvrtki dimnjaci za plinske kotlove izrađeni su s okruglim, kvadratnim ili pravokutnim dijelovima. U pravilu, kupci vole okrugle cijevi, jer je manje vjerojatno da će one biti zagađene čađom. Unutarnja površina naših dimnjaka je apsolutno glatka i nema žbuku, au donjem dijelu ima rupu za čišćenje. Dimnjaci od nehrđajućeg čelika za kotlove proizvedene od strane majstora "VENTRAUF" savršeno će vam poslužiti barem 20 godina. Osim dugog vijeka trajanja, oni se razlikuju po posebno dobrom savijanju, što sprječava ispuštanje kiselih kondenzata na zidove od nehrđajućeg čelika i uništavanje metalne strukture.

Dimnjaci za štednjake

U smislu dizajna, naši dimnjaci za peći su točno isti kao i dimnjaci za plinske kotlove. Značajke je samo stvaranje kanala za uklanjanje dima povezanih s izgaranjem krutih goriva. Drvna ogrjev i ugljen gori na temperaturi od oko 500 ° C, što nameće dodatna ograničenja na toplinsku izolaciju i pravila o sprječavanju požara. Dimnjaci za pećnice, izrađeni od nehrđajućeg čelika, uvijek odgovaraju promjeru do izlaza peći, povezujući se s njom što je moguće bliže.

Dimnjak za kadu

Najlakši i jeftin način uklanjanja dima iz kupaonice je postavljanje dimnjaka za kadu od nehrđajućeg čelika s niskom razinom ugljika i zatvoreno u usku ciglu. Takav dimnjak za kupanje je lako instalirati i ne zahtijeva česte čišćenje zbog činjenice da se dim ispušta kroz glatku cijev. U proizvodnji dimnjaka za kupanje koristimo poseban čelik koji otporno na toplinu može izdržati visoku temperaturu izgaranja, za razliku od tradicionalnih ciganskih kanala, koji imaju temperaturu od 600 ° C.

* Maloprodajna cijena uz nadoplatu + 10% od cijene.

Proizvodna baza.

Proizvodna baza vam omogućuje da u najkraćem mogućem roku i visokoj kvaliteti izvršite naredbe bilo koje složenosti. Proces ima potpuni ciklus.

Ova oprema omogućuje proizvodnju spiralnih cijevi za zrak do duljine 12 m. Produktivnost iznosi 400 m² dnevno. Stroj vam omogućuje da ulijevate dodatne grebene za povećanje krutosti.

Ova oprema namijenjena je za montažu okruglih zavoja i prijelaza, stvaranje brave na okruglim segmentima. Produktivnost 150 m² po danu

Ugradnja rezanja plazme

Omogućuje izrezivanje praznih dijelova bilo koje konfiguracije i složenosti. Program za rezanje je umetnut u računalo, što omogućuje izbjegavanje pogrešaka u procesu rada. Debljina metala do 6 mm.

Stroj za zavarivanje šavova

Omogućuje zavarivanje šavova kružnih zračnih kanala. Kanali za zrak imaju estetski izgled i nepropusnost. Pocinčan sloj se čuva na metalu.

Zavarivački aparat

Omogućuje vam spajanje dijelova okruglih kanala prisiljavajući metal očuvanje pocinčanog sloja na metal i estetski izgled.

Električni Zigovochny stroj

Omogućuje izradu zubnih okvira kružnog poprečnog presjeka.

Stroj za sklop tunela zračnih kanala

Stroj je namijenjen za zakretanje bravica na zračnim kanalima pravokutnog poprečnog presjeka.

Dizajniran za valjkaste šavove na oblikovanim dijelovima pravokutnih kanala.

Oprema je namijenjena za rezanje lima debljine do 2 mm.

Stroj za savijanje elektromotom

Koristi se za izradu pravokutnih kanala.

Tvrtka proizvodi sendvič dimnjak izrađen od nehrđajućeg čelika teškog namještaja s istinskim profesionalizmom i dubokim znanjem o tehnologiji.

Proizvodnja sendviča dimnjaka od nehrđajućeg čelika tvrtke MetalTechService ključ je za siguran, dugotrajan i učinkovit rad sustava za uklanjanje dima.

Detaljnije informacije o cijenama i uvjetima proizvodnje će vam reći naše menadžere.

Nazovite nas tel. +7 (343) 344-50-68; 268-68-29; 268-68-26 ili pisati:



Kako izraditi cijev iz limen - izradimo limenke cijevi vlastitim rukama

Domaći graditelji pokušavaju odabrati najviše proračunskih mogućnosti za rješavanje problema. Stoga, pitanje kako izvući cijev iz kositra vlastitim rukama je relevantno za mnoge amaterske obrtnike. Uostalom, improvizirani cijevni proizvod od kositra može se u potpunosti usporediti s odvodima ili kućištima koja leže na policama u specijaliziranim trgovinama.

Stoga je nužno saznati više o procesu izrade limenih cijevi, koji ima slične karakteristike kao i tvornice.

Značajke izvornog materijala

Prije izrade cijevi od lima, potrebno je bolje upoznati materijal iz kojeg će se cijev napraviti i njegove osobine. Za početak je vrijedno reći da su to proizvodi valjanja, drugim riječima, kositar je list čelika koji je prošao kroz valjke valjaonice i ima debljinu od 0,1-0,7 mm.

Osim valjanja, tehnologija proizvodnje kositra uključuje obradu gotovih valjanih proizvoda od stvaranja korozivnih procesa. Da bi to učinili, nakon valjanja, čelik je obložen slojem materijala koji nije podložan koroziji.

Rezultat provedenih radova je čelični lim, širina koja može varirati od 512 do 1000 mm, s premazom od kroma ili cinka. Gotov proizvod je plastični, tako da se lonac lako rukuje. Istodobno, valjane ukrute mogu se uspoređivati ​​s čeličnim proizvodima. To omogućuje upotrebu kositra u proizvodnji proizvoda složenog dizajna.

Potrebni alati

Popis alata i pribora koji su potrebni za izradu pocinčanih dimovodnih cijevi ručno je zbog svojstava kositra, posebice mekoće i plastičnosti. Obrada ove vrste materijala ne zahtijeva primjenu posebnih napora, koji su neophodni za rad s plošnim materijalima.

Stoga, u proizvodnji kositrenih cijevi za dimnjak zahtijeva sljedeći set alata:

  • Škare za rezanje metala. Ovaj alat pomaže u izrezivanju lima u potrebne dijelove bez ikakvih poteškoća, budući da najveća debljina lima doseže 0,7 mm.
  • Čekić s mekanom žilom. Također možete koristiti drveni čekić, čekić ili čelični alat s mekanom gumenom hvataljkom. Međutim, ova posljednja opcija se vrlo pažljivo koristi ili se uopće ne uzima jer može uzrokovati deformaciju tankih limova i pokvariti sav posao.
  • Kliješta. Pomoću ovog alata odlučuju kako savijati cijev iz limenke jer je čelik, premda tanak, stoga je nemoguće saviti s rukama.
  • Workbench. Ovaj uređaj je neophodan prilikom rezanja materijala i pri primjeni oznake.
  • Element umjeravanja. To može biti cijevni proizvod promjera većeg od 10 centimetara, kao i kut koji ima lice od 7,5 centimetara. Ti elementi moraju biti dobro pričvršćeni, budući da će njihova površina biti zakvačena.

Pored ovih alata trebali biste pripremiti pravokutnik ili vrpca i krilo, čelična šipka s oštrim oštrenjem.

Upute za izradu kositrene cijevi obavljaju sami

Proizvodnja proizvoda od kositra, uključujući cijevi, odvija se u tri faze:

  • Pripremni rad uključuje izgled radnog komada i njegovo rezanje od limene ploče.
  • Oblikovanje uključuje formiranje profila cijevi ili drugog proizvoda.
  • U konačnici se spajaju suprotni rubovi izratka.

I sada detaljniji opis svake faze izrade limenih cijevi s vlastitim rukama.

Pripremni stupanj

Prvo, oznaka se nanosi na listu lima, na kojemu će se poluproizvodni proizvod rezati. Drugim riječima, potrebni dio se izrezuje iz određene limenke iz kojega će se oblikovati kontura buduće cijevi. Postupak obilježavanja izvodi se na sljedeći način: ploča se postavlja na radnu ploču i mjeri se segment dužine cijevi od gornjeg ruba. Ovo je mjesto gdje markeri označavaju.

Zatim pomoću kvadrata na ovoj etiketi držite liniju okomito na bočni rub. Sada duž ove linije duljina opsega cijevi, isto se obavlja na gornjem rubu. Istodobno, na oba ruba doda se oko 1,5 cm kako bi se oblikovali rubovi dokova. Gornja i donja oznaka povezuju i izrezuju radni komad.

Da biste odredili duljinu kruga, možete upotrijebiti mjeru trake ili se možete prisjetiti školskog tečaja u geometriji.

Kako izvući tijelo cijevi iz limenke

Svrha ove faze je stvaranje profila cijevi. Dužina radnog dijela ispod i iznad je linija duž koje će nabori biti savijeni. U ovom slučaju, s jedne strane mjere 5 mm, s druge - 10 mm. Preklapanja moraju biti savijena pod kutom od 90 0. U tu svrhu radni je dio postavljen na čelični kut koji kombinira preklopnu liniju s rubom kuta. Ako udarite čekić na rub, savijte ga na okomitu stranu kuta.

Savijanje proizvoda preporučuje se postupno, prolazeći čekićem duž cijele duljine. U tom slučaju možete početi savijati kliještama.

Sada, na zavoju, čija veličina iznosi 10 mm, napravljen je još jedan naboj, tako da se dobije osebujno slovo G. Stoga, kod nanošenja preklopne linije, s jedne strane mjeri 0.5 cm jednom, a s druge strane, dva puta 0.5 cm.

Nakon oblikovanja nabora, možete nastaviti s formiranjem tijela cijevi. Da bi se to postiglo, list papira za obradu se postavlja na element za kalibriranje i počinje kucati s mamcem ili drugim pogodnim alatom kako bi se dobio profil određenog oblika. Prvo, radni dio ima U-oblik, a zatim postaje okrugli. U tom se slučaju sklopovi trebaju povezati zajedno.

Obrada veze nabora

Završna faza uključuje obradu zgloba, tj. Njezin crimping. Da biste to učinili, gornji dio L-oblika preklopite dolje, omatajući rub drugog puta. Rezultat bi trebao biti vrsta sendviča, okomito na cijev. Da biste dobili priključak za spajanje, morate pritišćiti sendvič na proizvod.

Za veću pouzdanost, šav spojke je ojačano zakovicama. Međutim, ručno izrađene cijevi od kositra pomoću ove metode spajanja ne trebaju dodatno pojačanje.