Instalacija polikarbonata korak po korak učiniti sami

Polikarbonat se aktivno koristi u privatnoj gradnji, industriji i drugim područjima. Njegova instalacija je izuzetno jednostavna. Pogledajte za sebe.

Polikarbonat je svestran materijal koji svakodnevno naiđete. Koristi se tamo gdje trebate stvoriti proziran dizajn, visokokvalitetan, jednostavan i jeftin za instalaciju, uz izdržavanje značajnih opterećenja.

Ugradnja polikarbonata

Polikarbonat se montira ne samo na krovu. Oni su prekriveni balkonima, koji se u ljetnim kafićima koriste kao barijera prema vjetru, a obloge za zaustavljanje kompleksa vašeg grada koriste se u sektoru dacha - za izgradnju staklenika i staklenika itd.

Cijena pristupačnost i jednostavnost instalacije privlače poslovne ljude i pojedince da ga koriste. Danas ćemo pogledati instalaciju staničnog polikarbonata na krov, na primjer, ljetne terase ili kompleksa za zaustavljanje.

Prije postavljanja polikarbonatnih ploča, pregledajte neke od zahtjeva za ovaj postupak.

  • Kako biste uštedjeli vrijeme, morate unaprijed izmjeriti duljinu i širinu krova i pripremiti listove odgovarajuće veličine.
  • Nakon što su položeni prvi listovi, nemojte hodati na krovu, to je traumatično.
  • Ako nakon kupnje polikarbonatnih ploča, oni će biti pohranjeni neko vrijeme na gradilištu, zatvoriti ih od izlaganja suncu.
  • Polikarbonatne ploče uvijek su montirane izvan strane na kojoj se nanosi zaštitni film.
  • Prije ugradnje, zaštitni film iznutra se uklanja.
  • Rezanje je vrlo jednostavno. Pružajte alate pogodne za obradu drveta
  • Ako se unutar plahti nakuplja vlaga, uklonite ga strujom toplog zraka.
  • Minimalni nagib nagiba za ugradnju ovog materijala je 5 stupnjeva
  • Prilikom montaže polikarbonata na lukovane krovove, ukrutnice se moraju postaviti u luk
  • Prilikom polaganja na kosim krovnim ukrućima, idite uz obronke
  • Prije postavljanja polikarbonata na zidane konstrukcije, saznajte dopušteno savijanje ploča od prodavatelja

Polikarbonat se savršeno uklapa u vanjski dio kuće. Još jedan zanimljiv element vanjskog izgleda je oplata drvene imitacije kuće.

Imitacija drva može se koristiti za unutarnje uređenje kuće. Drugi načini uređenja kuće u ovom članku. Sadrži instalacijske upute za sve popularne materijale.

Stanični polikarbonat se montira na lučno krovište i nakošene krovove, čiji je nagib veći od 5 stupnjeva. Izrežite i bušite listove lako. Ploče do debljine centimetara mogu se rezati nožem. Također često koristite jigsaw.

Za izradu rupe pomoću bušilice za plastiku, drvo ili metal. U potonjem slučaju, rad se izvodi pri malim brzinama. Rupa bi trebala biti pet centimetara od rubova kako bi se spriječio pucanje.

Kako popraviti ploču?

Za pričvršćivanje listova koristite toplinske podloške ili vijke. Glavni je uvjet da ih ne zatežete previše da biste izbjegli pucanje panela.

Toplinska pumpa se zove plastična pera s ugrađenim poklopcem i brtvenom perilicom koja sprječava ulaz vlage. Rupa za takvu perilicu trebala bi biti bušena malo šire kako bi izbjegli probleme kada se mijenjaju vremenski uvjeti. Parcela za ugradnju - 35 centimetara.

Također instalacija polikarbonata je nezamisliva bez upotrebe jednodijelnih ili odvojivih, kao i kutnih profila.

Za ugradnju ploča na mjestima gdje se postavlja zid, koristi se profilni zid. Za ugradnju u blizini grebena koristi se grebena profila.

Instalacija na kosi krov

  1. Rezati listove tražene veličine
  2. Na rubu lima savijte zaštitni film
  3. Pokrijte krajeve ljepljivom trakom.
  4. Postavite zaštitne profile na vrpcu kako biste spriječili ulazak prašine i vlage u materijal.
  5. Ugradite osnovni profil na rubu zabata i pričvrstite ga vijcima s automatskim navijanjem
  6. Postavite prvi list s ruba krova tako da izbočenje vijenca bude 7-10 cm.
  7. Izbušite rupe na kraju listova u blizini strehe. Promjer rupe za 2-3 milimetra trebao bi biti veći od promjera konca
  8. Pričvrstite krovne vijke s pločicama na stražnjici s visinom od 15/30/15 centimetara
  9. Ugradite profil za držanje preko osnovnog profila. Polikarbonatne ploče će fiksirati u fiksnom položaju. Provjerite jesu li profili potpuno povezani duž svoje dužine.
  10. Na suprotnom kraju lista, ponovo postavite bazni profil i ponovite postupak. Na isti način montirati sve listove.
  11. Uklonite zaštitni film s vanjske površine ploča i izrežite izbočene krajeve profila

Na instalaciji s kosim krovom ne razlikuje se, osim što ploče i profili moraju biti savijeni luk. Nije potrebno pričvrstiti listove u sanduku. Osim toga, konj i spajanje sa zidovima uređeni su uz pomoć odgovarajućih profila. Red dockinga je isti.

Polikarbonatne nadstrešnice su, naravno, dobre. Ali nemojte zaboraviti na sam krov kuće. Pravilno postavljanje pločica od cementnog pijeska - ključ prekrasnog i visokokvalitetnog krova.

Izvorni izgled krova daje šindre. Ovdje možete pročitati o njegovoj instalaciji.

Jeftinija vrsta krovišta - profilirana. Pročitajte njegovu instalaciju u ovom članku.

Video o tome kako montirati polikarbonat učiniti sami

Detaljne upute za ugradnju polikarbonatnih pločica sa štapićem

Kako montirati i montirati polikarbonat na okvir staklenika

Polikarbonatna tehnologija ugradnje - pravilna instalacija

Mnogi vlasnici privatnih kuća i vikendica čine instalaciju staničnog polikarbonata vlastitim rukama, bez pomoći stručnjaka. Međutim, kako bi postrojenje bilo uspješno, a gradnja je dugo služena, potrebno je ugraditi polikarbonat strogo prema uputama.

Pravila koja se moraju slijediti prilikom instaliranja staničnog polikarbonata:

  1. Jedna od strana polimernog materijala, koja ima zaštitni sloj, mora biti smještena na vanjskoj strani strukture, jer takav sloj sprječava penetraciju UV zraka.
  2. Usporedno s smjerom nagiba dizajna imaju listove polimera.
  3. Postupak pričvršćenja vrši se pomoću vijaka, vijaka i vijaka koji se ugrađuju zajedno s brtvom i podloškom.
  4. Montažne rupe moraju biti ovalne ili malo veće od promjera vijaka ili drvenih vijaka.
  5. Spajanje polimera s metalnom ili drvenom pločicom od 3 mm (to je neophodno tako da materijali ne dolaze u dodir jedni s drugima).
  6. Kako bi se izbjeglo grijanje strukture, potrebno je obojiti sve bijele metalne elemente.
  7. Tijekom rada nemoguće je koračati plastične ploče, stoga je unaprijed potrebno instalirati ploče duž kojih će se radnici kretati.
  8. Na kraju ugradnje potrebno je skinuti zaštitni film.
  9. Šavovi su najbolje pokriveni sredstvom neutralnog brtvljenja.

montiranje

Za rezanje listova, debljina koja varira od 4 do 10 mm, koristite obični nož. Da bi se rez izjednačio, koriste pilu s zaustavkom i velikom brzinom. Rub takve pile ima male nerazrijeđene zube. Električna slagalica je također prikladna za rezanje.

Rezanje ploča, trebate ih držati tako da se ne kreću. Nakon rezanja ploče, uklanjaju se strugotine iznutra.

Pri instaliranju staničnog polikarbonata zabranjeno je:

  • upotrijebite škotski za zatvaranje krajeva;
  • donji krajevi čvrsto zatvoreni;
  • ostavite krajeve otvorene.

Duljina unutarnjih rubova može doseći 12 m. Moramo se sjetiti da je protok mora biti nužan.

Zahvaljujući UV sloju, stanični polikarbonat je izvrstan za vanjsku ugradnju. Zabranjeno je savijati listove jer se mogu pojaviti nedostaci, kako iznutra tako i izvana, što će skratiti život materijala i može oštetiti UV sloj.

Postupak sidrenja

Pričvršćivanje se provodi uz pomoć termo posuđa, ponekad se koriste samotapajući vijci. Toplinski podlošci - uobičajena podloga, izrađena od trajne plastike s postoljem, visina koja je jednaka debljini polimernog materijala. Također u sastavu ove podloške sadrži poklopac i disk za brtvljenje. Zbog takvog alata, montiranje je izdržljivo, ploče se ne raspadaju i hladni zrak ne ulazi.

Nokti i razne zakovice od materijala koji se pričaju ne koriste se za pričvršćivanje. Iz teške veze također vrijedi odustati. Ako se koristi vijak, tada nije potrebno previše vući. Pri pogrešnom pričvršćivanju, stanični polikarbonat će dugo poslužiti.

dosadan

Ako trebate bušiti stanični polikarbonat, čija je debljina u rasponu od 3 mm do 35 mm, tada koristite oštre bušilice. Odmaknuvši se od ruba listova za 4 cm, oni počinju bušiti između stanica. Uz pomoć tanke bušilice napravite rupe za odvod kondenzata.

tlakova

Svi krajevi moraju biti zatvoreni sa svim značajkama dizajna. Ako trebate lijepiti gornje krajeve, položaj koji je vertikalan ili nagnut, onda u ovom slučaju koristite aluminijsku samoljepivu traku. Da biste sigurno zatvorili krajeve koji se nalaze ispod, koristite perforiranu traku.

U slučaju da se stanični polikarbonat stavlja pod strukturu u vodu luka, tada se perforirana traka također koristi za brtvljenje krajeva. Konstrukcija ne treba dodatno pričvršćivanje, jer profil pouzdano popravlja sve krajeve.

Kako je postavljanje profila?

Kod montažne ploče utor se umetne u profil. Debljina profila trebala bi odgovarati debljini premaza polimera. Da biste pričvrstili držač s profilom, upotrijebite vijke s automatskim navijanjem.

Ako se profil može odvojiti, tada je u ovom slučaju potrebno izraditi rupe u intervalima od 30 cm. Zatim se ploče učvrste i položi na nju (mora biti razmak oko 6 mm). Zatim, vrlo pažljivo koristite brtvilo, tako da ne utječe na izgled. U posljednjoj fazi, koristeći drveni mlatilac, profil je zatvoren.

Ako postoje dobre napomene za ugradnju polikarbonatnog saća, možete pogledati videozapis.

Instalacijska tehnologija je jednostavna, tako da mnogi vrtlari i vlasnici privatnih kuća instaliraju stanični polikarbonat sa svojim rukama, bez velikog iskustva u izgradnji.

Kako ispravno paziti na prevlaku?

Ako je polimerni premaz kontaminiran, tada se površina očisti uz pomoć materijala i sredstva za pranje (također je pogodna i obična sapunska otopina).

Važno: Ne mogu se koristiti otopine koje sadrže amonijak, klor, otapala i alkaliju za pranje polikarbonata.

Također se ne može koristiti za čišćenje premaza od prljavih noževa i oštrih predmeta, jer s njima možete oštetiti UV sloj koji će smanjiti vijek trajanja.

Raspored odmora

05.05 - sva skladišta rade od 9.00 do 16.00

06.05 - sva skladišta rade od 9-00 do 16-00

07.05 - sva skladišta rade od 9.00 do 18.00

08.05 - sva skladišta rade od 9.00 do 18.00


Novost. Obratili smo pozornost na polikarbonatni profesionalni list koji točno odgovara metalnom profilu C8, C20 i C21 od svjetskog lideru PALRAM


Proširenje asortimana, prodano je monolitno teksturiranim polikarbonatom obojenim debljinom od 6 mm, format listova 2050x3050 mm, proizveden od PALRAM-a (Izrael).


Prodaja plastičnog materijala. Svatko je dobio monolitni polikarbonat proziran s debljinom od 0,8 mm, format 1250x2050 mm, koju je proizvela tvrtka South-Oil Plast (Cherkessk).

Upute za montažu polikarbonata

1. Što treba uzeti u obzir kod izrade okvira za izradu polikarbonata.

Pri postavljanju polikarbonatne prevlake potrebno je razmotriti:

  • standardne dimenzije ploča i njihovo ekonomično rezanje.
  • izloženost vjetru i snijegu.
  • toplinsko širenje ploča.
  • dopušteni radijus savijanja panela za zidane konstrukcije.
  • potreba za dovršavanjem ploča s elementima za ugradnju (spojni i krajnji profili, samoljepljive trake, vijci, termo podlošci).

Širina standardne ploče iznosi 2100 mm. Duljina ploča može biti 3000, 6000 ili 12000 mm. Stiffeners se nalaze duž duljine ploče. Rubovi ploča na njihovoj dugoj strani trebaju biti smješteni na nosivim nosačima okvira. Stoga su uzdužni nosači postavljeni s visinom od 1050 mm ili 700 mm (+ razmak za razmak između ploča). Za spajanje panela zajedno s njihovim istodobnim pričvršćivanjem na uzdužnu oslonac okvira, potrebno je koristiti posebne spojne profile. Poprečni omotač ploče treba biti pričvršćen vijcima za samoljepljivanje koji su opremljeni toplinskim podlošcima.

U načelu je moguće montirati ploču u cjelini, ali praksa pokazuje da je konstrukcija ploča širine 1050 i 700 mm skladnija i pouzdanija. Na njihovoj instalaciji koristi se manja količina termoizolara, a ponekad je moguće i bez podešavanja točke.

Ispravan odabir visine uzdužnih nosača i poprečnih nosača najvažniji je uvjet za pouzdanost konstrukcije staničnog polikarbonata.

2. Neutralizacija toplinske ekspanzije.

Kada se mijenja temperatura okoline, polikarbonatne ploče su podložne temperaturi izobličenja. Pri projektiranju i montaži strukture lako je izračunati i uzeti u obzir stupanj promjena linearnih dimenzija montiranih ploča, ali je apsolutno potrebno da se okupljene ploče mogu komprimirati - proširiti potrebnom količinom bez da nanese štetu vašoj strukturi.


Promjena duljine (širine) listova izračunava se pomoću formule:
ΔL = L x ΔT x Kr
gdje L je duljina (širina) panela (m)
ΔT - promjena temperature (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - koeficijent rastezanja linearnih temperatura staničnog polikarbonata.
Na primjer, s sezonskom promjenom temperature od -40 do + 40 ° C, svaki metar ploče će proći promjenu ΔL = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Valja napomenuti da ploče u boji zagrijavaju do 10-15 ° C više nego prozirne i bijele. ΔL za brončane ploče mogu doseći 6 mm po metru svoje duljine i širine. U područjima s manje ozbiljnim klimatskim uvjetima, promjena linearnih dimenzija ploča će, naravno, biti znatno niža.

Potrebno je ostaviti toplinske praznine prilikom spajanja i pričvršćivanja ploča jedna na drugu u ravnini, kao iu kutu i zglobovima hrpta, koristeći posebne spojne, kutne i grebenaste profile za montažu. Kod postavljanja ploča na okvir strukture, poželjno je koristiti vijke s posebnim toplinskim podlošcima, a rupe na pločama moraju biti nešto veće (vidi odlomak "Paneli s točkama")

Nemoguće je montirati konstrukcije na ulici bez obzira na toplinsku deformaciju ploča. To može dovesti do gužvanja ljeti i oštećenja, čak i do pucanja zimi.

Ugradnja polikarbonata na instalaciju krova

Učinite to sami: polikarbonatni krovni bazen

Ljubitelji plivanja u bazenu dugo su cijenili ljepotu posebnog zaštitnog nadstrešnice (paviljonu) koji ne samo da je proces kupanja ugodniji (osobito na kišnom ili hladnom danu), već i olakšava održavanje bazena. Danas ćete naučiti o svim zamršenostima stvaranja jednostavnog krovišta polikarbonatnog bazena s vlastitim rukama (u prilogu su crteži, fotografije i video upute).

  • Paviljon za bazen: glavni tipovi, izbor dizajna
  • Izrada samog dizajna
  • Polikarbonatna krova nad bazenom: video

Paviljon za bazen: glavni tipovi, izbor dizajna

Paviljon za bazen nije uvijek izgrađen, ali s vremenom mnogi vlasnici osiguravaju da je ovaj dizajn neophodan. Povoljno je završiti krov od nekoliko razloga:

  1. Isparavanje vode iz bazena znatno se smanjuje.
  2. Gubitak topline smanjuje se i troškove, a sezona kupanja istovremeno postaje mnogo duža.
  3. Različiti smeci koji se primjenjuju na vjetru, kao i oborine, lišće itd., Ne ulaze u vodu, što će uvelike olakšati proces brige za bazen: čišćenje će biti potrebno rjeđe i uz mnogo manje kemikalija.
  4. Život bazena će se povećati jer će mu dno i zidovi biti pouzdano zaštićeni od agresivne sunčeve svjetlosti: svjetlost će pasti na njih već u lomljenom obliku.
  5. Sustav vodoopskrbe bit će zaštićen od posljedica niskih temperatura, odnosno, vjerojatnost njegovog oštećenja će se smanjiti.

Općenito, sve vrste nadstrešnica za bazen mogu se podijeliti u dvije kategorije: stacionarno i klizno. Prvi izvana sličan zatvorenim bazenima: dizajn može poslužiti ne samo kao zaštita, već i za cjelodnevnu zabavu cijele obitelji. Druga je sekcijska konstrukcija koja se premješta u nekoliko dijelova i time otvara pristup suncu.

Sklonište za bazen

Prilikom odabira optimalnog oblika nadstrešnice potrebno je prije svega proći iz praktičnih razmatranja. Na primjer, niske dizajne su idealne ako se bazen koristi samo povremeno, a ostatak vremena neaktivno. Najčešće obavlja skup jednostavnih funkcija: štiti od prljavštine, oborina, otpadaka. Visina strukture je oko 1 m, u nekim slučajevima je oko 2 m. U takvim strukturama, vrata su dodatno montirana.

Visoki nadstrešnici imaju veću visinu - mogu dosegnuti 3 m. Često se koriste ne samo kao zaštitna struktura već i kao odlično odmaranje: takav baldahin može zamijeniti sjenicu ili postati izvrstan staklenik za cvijeće.

Također možete odabrati prikladan oblik za krovište: pravokutni su, izrađeni u obliku slova "P", oblika i, konačno, nepravilnog oblika (najsloženija varijanta svih prikazanih).

Izrada samog dizajna

Proces stvaranja krovišta za bazen je prilično jednostavan. Glavna stvar je odabrati prave materijale, njihovu količinu. U našem slučaju, pričaju o polikarbonatu, koji se često koristi za stvaranje staklenika.

Izračuni i priprema materijala

Dizajni od polikarbonata su visoke čvrstoće, lakoće, priuštivost, jednostavnost instalacije i održavanja, a istodobno nevjerojatno estetski izgled.

Šator će zadržati bazen čistim

Držimo se na najjednostavnijem dizajnu, napravljenom u obliku hangara. Pažljivo obavite sva mjerenja i pripremite potrebnu količinu polikarbonata. Osim toga, trebat će nam i profilna cijev i posebni zatvarači za polikarbonat. Ne zaboravite na skup potrebnih alata.

Vijeće. Treba imati na umu da je polikarbonatna struktura, ojačana metalnom i plastičnom podlogom, prilično velika težina, stoga, u nedostatku saniranog područja u blizini bazena, morat ćete ispuniti temelj debljine najmanje pola metra.

Prilikom izrade temelja sjetite se i da treba zaštiti, tako da nakon što se betonski temelj obriše, neće biti suvišno ojačati svoje vanjske strane trajnim praktičnim materijalom, na primjer, keramičkim granitom ili visokokvalitetnim keramičkim pločicama. Takva obloga ne samo da razrješava sve nepravilnosti, već i dodaje estetiku na web stranicu.

Montaža i ugradnja konstrukcije

U nastavku je podrobna uputa za izradu jednostavnog polikarbonatnog krova za bazen:

  • Postavljanje temelja. Zbog toga oblikovamo pravokutnik iz cijevi profila. Ovu strukturu ugrađujemo na temelj prethodno napunjen betonom.
  • Doći do stvaranja lukova. Za savijanje cijevi koristimo cijevne zavojnice. Ili možete podijeliti cijev na male segmente i savijati ih oko rubova ručno, te zakrpati rezove zavarivanjem (iako taj postupak nije vrlo jednostavan).
  • Nastavljamo s ugradnjom lukova: potrebno ih je pažljivo instalirati na osnovnu cijev i zavarivati ​​ih.

Vijeće. Prilikom postavljanja lukova treba pažljivo pratiti korak - ona mora jasno odgovarati širini polikarbonatnog lista. Inače, dizajn može kositi.

  • Kako bi se poboljšala krutost luka, lijepo ih vezujemo vodoravnim šipkama.
  • Posljednji korak je plating. Polikarbonatne ploče nježno se nanose na vrh pripremljenog luka, a zatim se pričvršćuju s posebnim vijcima.

Polikarbonatni bazen

Nakon završetka montažnih radova, također je važno osigurati nepropusnost polikarbonatnih sekcija. Možete koristiti posebnu gumu za gradnju ili prozirni brtveni materijal koji sadrži u svom sastavu tvari koje sprečavaju širenje gljiva.

Vijeće. Premda se polikarbonat smatra trajnim i praktičnim materijalom potrebno je pažljivo pratiti stanje zimi. To se osobito odnosi na stanovnike onih regija gdje zimi pada velika količina padalina. Dakle, prilikom akumuliranja snijega treba periodično očistiti.

To su sve nijanse koje trebate znati kako biste stvorili kvalitetni bazen. Kao što možete vidjeti, samo malo strpljenja, njege i pažnje dovoljno je da stvorite vlastiti kutak udobnosti i opuštanja. Sretno!

Polikarbonatna krova nad bazenom: video

Monolitni i stanični polikarbonat: instalacijske upute

Polikarbonat je moderan i svestran materijal. Polikarbonat je proziran, jak, fleksibilan i raznolik. Osim toga, vrlo je lako instalirati, tako da polikarbonati koriste ljetni stanovnici za izgradnju staklenika i domaće polikarbonatne staklenike. Danas se proizvode dvije vrste polikarbonata - monolitne i stanične. Naš članak će vam reći sve o monolitnom polikarbonatu - instalaciji.

Monolitni polikarbonat

Nakon postavljanja ravnih, nagnutih i naguranih konstrukcija, fiksirajte monolitni polikarbonat na okvire. Preporučljivo je koristiti "mokro" ili "suho" metode.

Ako odaberete "mokru" instalaciju, trebat će vam polimerni kit. Morat će se distribuirati kroz cijelu ravninu okvira. Na gornjoj strani leži monolitni polikarbonat. Istodobno svakako ostavite prazninu od 2 milimetra - za mikroklima. Trebali biste čvrsto pritisnuti materijal na bazu, uklanjajući višak kit. Kao alternativu kitu mogu se koristiti gumene brtve.

Polikarbonat: tehnologija ugradnje

Za pričvršćivanje listova, možete koristiti sve četiri strane materijala, kao i dva - najduža. Obavezno prekriti spojeve silikonskim brtvilom. Kako bi izgledao više estetski ugodan, popravljajte drvene blokove ili plastiku na bazi silikona. Ova metoda se najčešće koristi za drvene i metalne konstrukcije.

Tehnologija instalacije se ubrzano razvija. Već danas možemo naći drugi način kako popraviti polikarbonat u metalnu strukturu okvira. Postavite gumenu brtvu na obje strane i pokrijte nosač sa slojem brtvila. Takve mjere su neophodne kako bi se osiguralo brtvljenje i izvana i iznutra.

Polikarbonat - instalacijska poduka

Najčešća metoda je "suha" metoda. To je više estetski i čist. U pravilu se pribjegava upotrebi - ako je površina velika, na primjer, u slučaju staklenika od polikarbonata. Istodobno se koriste i dodatne komponente - to su profili i gumene brtve s brtvama. U radu se ne preporuča koristiti ljepilo. Postupak pričvršćenja uključuje i druge posebnosti - upotrebu matica, vijaka i vijaka.

Takav sustav pogodan je za instaliranje particija, zvukovnih kanala ili pristupnika za svjetlo. Glavna značajka je kut nagiba, zbog čega vlaga prolazi kroz gornji sloj zaštite i teče kroz odvodne kanale.

Obratite posebnu pozornost na strane listova. Najbolja opcija za ostakljenje bila bi kvadratna. Ako je oblik listova pravokutan, a uz povećanje paralelnih stranica, list gubi svoju zaštitu. Osim toga, kako se duljina lista povećava, opterećenje pada na sve strane materijala.

Koeficijent toplinske ekspanzije monolitnog polikarbonata je prilično visok. Zato je potrebno ostaviti velike praznine koje sprečavaju savijanje listova.

Moderna plastika otpornog na udarce snažno sags, za razliku od stakla. Međutim, to ne utječe ni na bilo koji način na staklo - odstupanja brzo nestaju kad se ukloni opterećenje. Plastika s velikom fleksibilnošću zahtijeva prostrane utore i duboku ugradnju. Sve je to neophodno za neprestano prilagođavanje. Ako je list veći, onda bi mogao pasti. Vidi također: "Polikarbonatni trijem".

Ugradnja staničnog polikarbonata

Materijalne materijale lako se mogu bušiti i rezati. Stanični polikarbonat, čija je debljina 4-10 milimetara, izrezati se jednostavnim nožem. Ako je potrebno napraviti ravnomjerni rez, tada vam je potrebna velika brzina ili električna pista (također pročitajte: "Stanični polikarbonat: svojstva").

Stanični polikarbonat - instalacija

U postupku montaže polikarbonatnog krova koriste se metalne bušilice. Izbušite rupe između rebara, pazite da ostavite 4 centimetra od rubova listova. Da biste izbjegli vibracije kod rezanja polikarbonata, poduprite materijal. Nakon što je napravio rez - ukloniti sve čips koji su akumulirani u šupljinama.

Krajevi ploča na vrhu trebaju biti pokriveni aluminijskom trakom. Pri zatvaranju donjih krajeva, koristite perforiranu traku. To će spriječiti ulazak prašine i vlage. Ako koristite zavojnu strukturu, zatvorite oba kraja perforiranom trakom. Ni u kojem slučaju ne ostavljajte bilo koji kraj staničnog polikarbonata otvoren. Inače, smanjuje se vijek trajanja materijala, a njegova će se prozirnost smanjivati ​​(pročitajte i: "Police za polikarbonat").

Ne zaboravite da je zabranjeno upotrijebiti traku za pričvršćivanje vrha materijala. Nikada ne brtvite donje rubove listova! (važno je znati: "Kako i kako lijepiti polikarbonat").

Stanični polikarbonat ima rebra za ukrućenje koja su smještena duž duljine listova.

Postavite strukturu tako da kondenzat istječe kroz kanale i isparava:

  • vertikalna instalacija - isti raspored rebara;
  • instalacija nagiba - uz padinu;
  • Uobličeni dizajn ima ukrute, koji su raspoređeni u luk.

Radijus savijanja polikarbonatne ploče određuje proizvođač. Maksimalni prag propisan je u instalacijskim uputama za polikarbonat.

Izvršite točku pričvršćivanja listova staničnog polikarbonata u okvir. Upotrebljavajte samorezne vijke i posebne podloške.

Termo pranje predstavlja plastičnu podlošku na nozi. Njegova visina odgovara debljini ploče. Toplinska pumpa ima brtveni prsten i pričvrsni poklopac. Time se osigurava hermetičko pričvršćenje ploče. Pored toga, prisutnost termo-perača pričvršćena na okvir nogu, eliminira lomljenje ploče. Ostavite rupu nekoliko milimetara širine. To je potrebno za toplinsku ekspanziju. Udaljenost između pričvršćivača treba biti od 30 do 40 milimetara.

Nemojte pričvrstiti ploču na bilo koji način. Uvjerite se da nema vijaka. Sve to omogućava izbjegavanje deformacije materijala!

Prilikom montaže polikarbonata na drveni okvir, preporučljivo je koristiti odvojive ili jednodijelne, obojene i prozirne profili od polikarbonata od lima.

  • Instalacija pomoću sve-u-jednom profilu

Umetnite ploče u utor profila, slično debljini listova materijala. Zatim pričvrstite profil na uzdužnu oslonac. U tu svrhu koristite samorezne vijke i termo podloške.

  • Skupljanje pomoću razdijeljenih profila

Struktura profila podjele: gornji pričvrsni poklopac i donji glavni dio. Prilikom postavljanja profila podijelite bušite rupe na dnu. Promjer svake od njih bi trebao biti veći od veličine vijka (razmak između rupa trebao bi biti 30 centimetara). Zatim pričvrstite dno uzdužnog potpornog okvira. Nanesite brtvilo na glavni dio odvojive profila, a zatim postavite plahte na obje strane. Istodobno ostavite toplinski razmak od 5 centimetara. Postavite poklopac profila na vrh i pričvrstite ga drvenim centrom. Konačno, zatvorite krajeve posebnim utikačem.

Ugradnja staničnog polikarbonata, detalji na video:

Kod montaže listova pod pravim kutom, koristite kutni profil. Ona čvrsto drži ploču i čini neprimjetan kutni spoj. Za povezivanje ploče sa zidom, koristite profil zida. Ako želite izgraditi krovni greben - obratite pažnju na profil hrpta. Njegovo je držanje od 4 centimetra i čvrsto povezuje ploče s različitim toplinskim ekspanzijom (pročitajte i: "Izgradnja staklenika od polikarbonata - prednosti struktura").

Zimi, instalacija treba provesti uzimajući u obzir toplinsku deformaciju.

Obratite pažnju na fotografije i videozapise koji govore o instalaciji. Nadamo se da je naš članak odgovorio na pitanje "Polikarbonat - to sami instalirajte". Vidi također: "Ugradnja polikarbonatnih staklenika - materijali i značajke."

Pravila i tehnologija ugradnje polikarbonata

Instalacijski radovi pomoću polikarbonata temelje se na vertikalnom rasporedu plastike koja ima rebra, kao i izvedbu paralelnih radova duž duljine luka ili smjeru nagnute površine pokrova krova. Bez obzira na karakteristike i vrstu polikarbonata, materijal je jednostavan za instalaciju i vrlo atraktivan trošak.

Profili i pribor

Očigledna je upotreba posebnih pričvrsnih elemenata za povezivanje polikarbonata s ležajnim strukturama i različitim vrstama okvira. Omogućuju vam da dobijete najkvalitetniju i najkvalitetniju vrstu veze koja će osigurati trajnost cijele podignute strukture.

Profili ugradnje

Za visoku kvalitetu pričvršćivanja, u pravilu se koriste posebni vijci za samoljepljivanje s toplinskim podlošcima, kao i profili koji se razlikuju po svojoj namjeni:

  • lice ili u obliku slova U profilne veze;
  • spojni profil, jednodijelni ili H-oblikovan;
  • kutni profil;
  • vrste profila hrskavice;
  • profil za spajanje na zidne površine.

Za ugradnju staničnog polikarbonata koriste se jednodjelni ili odvojivi prozirni i obojeni polikarbonatni profili.

Najčešće su polikarbonatne ploče umetnute u utore posebnih profila, čija dimenzija odgovara debljini listne plastike. Za pričvršćivanje profila na uzdužnu oslonac strukture okvira, koristite samorezne vijke s toplinskim podlošcima. Tijekom ugradnje potrebno je uključiti donji dio profila ili "bazu" i završiti pričvršćivanje gornjim dijelom profila, koji je pričvrsni poklopac.

Učvršćivanje listova polikarbonata

U standardnim uvjetima, konstrukcije posebne namjene koriste se za točkasto postavljanje, koje uključuju vijke s automatskim navijanjem i termalnu perilicu. Duljina ovog zatvarača u velikoj mjeri ovisi o debljini polikarbonata. Prilikom izvođenja standardnih pričvrsnih metala debljine od oko 8 do 10 milimetara, preporučljivo je koristiti vijke duljine od četiri centimetra.

Važnu ulogu igra još jedan dio zatvarača, koji se obično prikazuje podloškom. ovi

Polikarbonatno učvršćivanje s termalnim podlošcima

elementi mogu imati različite strukturne značajke, ali uvijek osiguravaju visokokvalitetno brtvljenje veze. Standardni korak pričvršćivanja pomoću termo-perača je oko četiri centimetra.

Dostupne su dvije vrste termo posuđa:

  • uobičajeni tip termo posuđa;
  • termo perač s nogu.

Upotreba toplinskog perača s nogu je poželjna u smislu pričvršćivanja polikarbonata, koji ima značajan pokazatelj debljine lima i zahtijeva posebnu bušotinu koja omogućuje njegovu ekspanziju i ugovaranje pod određenim temperaturnim uvjetima.

Dizajn termo-perača izrađen je od polimernog plastičnog materijala, a karakterizira korištenje posebnog tipa gumenog materijala koji omogućuje pričvršćivanje čvrstoće na polikarbonat koji se montira. Vrh termoizolacije je opremljen pričvršćenjem u obliku posebnog zasuna koji štiti vijak od vlage.

Pričvršćivanje pomoću standardne ili mini-veličine termo-perača provodi se prolaženjem polikarbonata i pričvršćivanjem na osnovicu okvira. Ova metoda karakterizira jednostavnost korištenja, toplinska zaštita i pouzdanost izvedene veze, kao i visoku razinu nepropusnosti.

Tehnologija i pravila montaže

Bilo koje pričvršćivanje plastičnog materijala podrazumijeva rad stroja u skladu sa zahtjevima GOST-a ili prema utvrđenim tehnološkim uvjetima.

Najčešće za izgradnju građevinskih konstrukcija pod rasporedom metalnih profila polikarbonata. Za pričvršćivanje na metalnu konstrukciju, preporučljivo je koristiti pocinčani tip vijaka s podloškom za pranje i bušilicom.

Shema montaže kroz spojni profil

Ako se drvo koristi kao podnožje okvira, polikarbonat se pričvršćuje pomoću čeličnih ili aluminijskih profila, a plastično pričvršćivanje pomoću samoreznih vijaka sastoji se u mogućnosti uporabe pričvrsnih sredstava koja nisu opremljena toplinskim podlošcima.

Prilikom odabira bilo koje vrste pričvrsnih elemenata, preporučljivo je koristiti pocinčani tip spajala koji imaju izravan utjecaj na trajnost i pouzdanost cjelokupne strukture polikarbonata listova.

Upute za instalaciju obavljaju-sami

Kako bi se nadoknadila rezultirajuća toplinska ekspanzija otvora koji su izbušeni ispod pričvrsnih elemenata u pločama, preporučljivo je povećati njihov promjer za tri milimetra u usporedbi s promjerom nogu kojom se pričvršćuje termo perač.

Standardno igralište s iglom za bodovanje nije više od četrdeset centimetara. Zabranjeno je provoditi krute montaže polikarbonatnih ploča, kao i koristiti nokte, metalne zakovice ili spojnice u instalacijskom radu. Osim toga, potrebno je pratiti vijčanu silu vijaka.

Zanimljiva tema:

Monolitni polikarbonatni nosač

Lijevani ili monolitni polikarbonat može se značajno razlikovati u vanjskim i čvrstoćama, što uzrokuje podjelu takve polimerne plastike u jednostavnu vrstu ravnih polimernih listova i lagano izmijenjen oblik valovitih pločica. Za glatki polikarbonat karakterizira prisutnost potpuno ravne površine s različitim parametrima debljine završetka. Valoviti tip ima neravnu i valovitu strukturu, uz prisutnost malih ili velikih, pojednostavljenih ili kutnih "valova".

U svakom slučaju, metoda popravljanja takvih ploča je jednostavna i ne uzrokuje mnogo poteškoća u procesu ugradnje.

Posebna pozornost treba posvetiti izračunu temperaturnog praga, kao i pravilnom učvršćivanju polimernog ruba, koji će izbjeći nastanak toplinskih oštećenja i deformacije premaza pod utjecajem opterećenja vjetrom.

Polikarbonatni nosač

CARBOGLASS polikarbonat smrvljenog leda

Stanični polikarbonatni listovi su složenije instalacije, zbog prisutnosti vrsta stanica s zrakom ili sašama. Glavne faze instalacije temelje se na sljedećim pravilima:

  • tvornica filma treba ukloniti samo iz već fiksirane strukture;
  • polikarbonatne ploče postavljene su uz UV zaštitu;
  • Instalaciju poluproizvoda polaže stanice prema dolje, u smjeru uzduž strukture koja se konstruira;
  • potrebno je izravno spojiti dva polimerna mreža na konstrukciju neposredno prije pričvršćivanja. Koristite za to potrebni su H-oblikovani profili - odvojivi ili neodvojivi kategorija;
  • otvoreni rubovi polikarbonatnih ploča postavljeni su pomoću plastičnih profila U-oblika;
  • dopušteno je koristiti posebne fleksibilne trake s mikroporoznom strukturom u svrhu brtvljenja lica.

Morate pažljivo pratiti obrise zglobova i zglobova, a po potrebi upotrijebiti posebne ljepila koja se prikazuju za uporabu na prozirnoj plastici.

Detalje o izradi instalacije s vlastitim rukama potražite u videozapisu.

Skupština

Trošak instalacijskog rada ovisi o mnogim čimbenicima, od kojih je glavna složenost dizajna, kao i volumen svih potrebnih radova.

U prosjeku, krovište na polaganje polikarbonata koštat će 450 - 550 rubalja po kvadratnom metru. Ako se instalacija vrši s debljim polikarbonatom i aluminijski profili će se koristiti za pričvršćivanje, troškovi će biti oko 1200 - 1600 rubalja. po m2.

Profesionalni instalacijski rad uključuje:

  • projektiranje i izračun instalacijskog rada u skladu s posebnim zadacima, uključujući pripremu svih potrebnih crteža i planova.
  • ugradnja polikarbonata listova;
  • savjetovanje o radu bez bušenja materijala.

Osim toga, standardni opseg rada temelji se na proizvodnji, opskrbi i ugradnji standardnih i nestandardnih polikarbonatnih ploča, kao i razvoj optimalne opcije montaže.

Polikarbonatni profili stalnog tipa, koji pripadaju kategorijama HP i UP, ne pripadaju kategoriji instalacije i ne mogu se koristiti za popravak polikarbonata listova na nosive konstrukcije. Ovi profili su idealni za spajanje plastike listova i osiguravanje spojeva za brtvljenje. Zabranjeno je bušenje kroz rupe u trajnim HP-profilima od polikarbonata.

Ovisno o vrsti polikarbonata i svojstvima dizajna, potrebno je odrediti vrstu plastičnog lima. Stroga usklađenost s pravilima ugradnje i pravilnom odabirom obloga polikarbonata pridonosi stvaranju visokokvalitetnog dizajna s maksimalnim stupnjem pouzdanosti.

Polikarbonat DIY DIY

Polikarbonat je nedavno korišten u privatnoj gradnji, ali je već postao široko rasprostranjen. Mala težina, visoka čvrstoća, izvrsna otpornost na vremenske uvjete i ekstremne temperature omogućuju da materijal lako zamijeni staklo i određene vrste premaza. Nije teško instalirati polikarbonat ako poznajete određena pravila.

Upute za korak po korak:

Vrste polikarbonata

Ovisno o načinu izrade polikarbonata podijeljen je na vrste:

Polikarbonatna struktura lima

Najpopularniji smatra se dvostruki i troslojni stanični polikarbonat, čija debljina listova varira od 4 do 35 mm. Općenito se koristi u montaži staklenika i staklenika, za bacanje iznad bazena i automobila, nadstrešnica različitih oblika i veličina, kao i balkon i druge pregrade.

Zbog šuplje strukture, materijal ima visoku toplinsku izolaciju i dobro muhe zvukove. Stanični polikarbonat prenosi 80% svjetlosnog spektra, dobro se saviti, ne gori, teži 16 puta manje od stakla slične debljine i 7 puta je slabiji od plastičnih ploča.

Monolitni polikarbonat u privatnoj konstrukciji koristi se za izradu balkona i unutarnjih pregrada, ostakljenih soba s potkrovljem i prozorskih otvora. To je stotine puta veće u staklenoj čvrstoći, a ima vrlo estetski izgled. Površina polikarbonata je otporna na mehanički stres i zbog toga je grebanje ili piercing prilično teško.

Profilirani polikarbonat je tanki prozirni list valnog oblika. Najviše je prikladan za izradu i popravak krovišta. Njegova trajnost je mnogo veća nego kod monolitnog, a životni vijek procijenjen je u desetljećima. Čak i pod utjecajem negativnih temperatura, oborina, sunčeve svjetlosti, površina polikarbonata ne gubi svoj prvobitni oblik.

Mjesto panela tijekom instalacije

Polazna instalacija polikarbonatnih ploča mora se pridržavati sljedećih pravila:

  • u slučaju vertikalnog pričvršćivanja listova, ukrutnice se moraju usmjeriti okomito;
  • kada se polaganje premaza s nagibima nagiba šalje po padinama;
  • kada su montirani učvršćenja lukova postavljeni u luk.

Takav raspored je potreban da bi kondenzat pobjegao iz šupljina lima, koji nastaje kada padne temperatura. Iz istog razloga donji dijelovi se ne mogu čvrsto zatvoriti. Ali gornji rubovi ploča moraju biti prekriveni posebnom trakom ili profilu kako bi se stanice ne bi začepile prašinom, snijegom, kišnicom i otpadom.

Pravila za ugradnju polikarbonata

Tehnika montaže polikarbonata

Prilikom montaže različitih lukova savijanje listova ne bi smjelo prelaziti polumjer naveden na oznaci, čija se veličina razlikuje za svaku vrstu ploče. Nepoštivanje ovog pravila rezultirat će lomom ploče. Vanjska strana listova prekrivena je zaštitnim filmom s oznakom, a preporuča se ukloniti tek nakon ugradnje polikarbonata.

Tehnologija rezanja ploča

Tehnologija rezanja ploča

Standardna širina polikarbonatnog lista je 2,1 m, duljina listova je 6 i 12 m. Za uređenje krovišta ili pregrade, to je previše, tako da materijal treba izrezati. Nepravilno rezanje ploča oštećuje zaštitni sloj i rubove polikarbonata, što može pokvariti izgled strukture. Najprikladniji način korištenja kružne pile velike brzine s karbidnim diskovima za rezanje. Kako bi rubovi rezova bili što glatki, disk mora imati male nerazrijeđene zube.

Tijekom postupka rezanja, ploča treba biti čvrsto učvršćena kako bi se uklonili najmanji vibracije. Gornji film se ne može ukloniti u ovoj fazi jer štiti premaz od mikroskopskih oštećenja prilikom rezanja. Za rezane ploče, unutarnje šupljine treba očistiti od čipova jer će spriječiti slobodan protok kondenzata.

Pravila za bušenje rupa

Za bušenje polikarbonatnih ploča uzmite standardne bušilice različitih promjera. Međutim, postoji nekoliko važnih pravila:

  • minimalna dopuštena udaljenost od ruba ploče do otvora je 4 cm;
  • rupe za pričvršćivače trebaju biti smještene između rebara;
  • promjer ugradnih otvora bi trebao premašiti stopalo termalnog pera za 2-3 mm;
  • minimalni kut bušenja je 90 stupnjeva, maksimalno 118 stupnjeva;
  • Kut oštrenja bušotine je 30 stupnjeva.

Nepridržavanje tih pravila dovodi do deformacije i izobličenja listova tijekom ugradnje, kao i smanjenja pouzdanosti pričvršćivanja i toplinske izolacije materijala. Kod pričvršćivanja listova velike duljine, sve rupe trebaju imati eliptični oblik i smjer duž rebara.

Termo pera za vijke

Za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča na metalne i druge površine koristite samorezne vijke opremljene toplinskim podlošcima. Noge termo-perača trebale bi odgovarati debljini ploče: prekratke noge dovesti do prekomjernog zatezanja pričvršćivača i savijanja limova, predugo neće moći osigurati čvrsto prianjanje materijala. Vijci nemaju više od 30-40 cm. Pričvrstite ploču noktima ili zakovicama ne mogu.

Polikarbonatno učvršćivanje s termalnim podlošcima

Načini povezivanja ploča

Sljedeće ploče povezuju odvojive i jednodijelne profili. Ovi dijelovi omogućuju s malim naporom da se s ploča sastavljaju dizajn bilo koje veličine i konfiguracije.

Načini povezivanja ploča

Povezivanje profila na splitu

Splitni profili oblikovani su za spajanje panela debljine od 6 do 16 mm. Izrađene su od dva dijela: podnožje i poklopac s bravom. Svaki profil može držati 2 listova širine 50-105 cm; na područjima koja se spajaju sa zidom, koriste zidni profil i za spajanje ploča pod pravim kutevima - kutni. Pričvršćene su sve vrste profila na vijcima.

Ugradnja ploča je sljedeća:

  • bušite kroz donji dio profila na nekoliko mjesta;
  • pričvrstite bazu na uzdužni okvir;
  • položite materijal na obje strane profila, ostavljajući razmak od najmanje 5 mm;
  • uzme drveni čekić i zapečati poklopac s njom;
  • krajevi ekstremnih profila su zatvoreni čvrstim utikačima.

Povezivanje s integralnim profilima

Utori za širinu profila nužno moraju odgovarati debljini listova - 4-6 mm, 8 ili 10 mm. Ploče potrebne veličine umetnute su u utore, a zatim su profili učvršćeni na uzdužni okvir strukture. Vijci se koriste kao pričvršćivači; korak pričvršćenja je 30 cm.Ova metoda se uglavnom koristi za brtvljenje rubova ploča vertikalnih struktura koje nisu podvrgnute teškim teretima. To je zbog niske pouzdanosti spojeva i niske brtve spojeva između listova.

Završi brtvljenje

Opća načela ugradnje staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat zahtijeva obvezno brtvljenje spojeva i krajeva. Gornji dijelovi su obično zatvoreni samoljepljivom vrpcom od aluminija, ali u tu svrhu ne možete koristiti redovitu ljepljivu traku. Polikarbonatni završni profili, koji su vrlo pouzdani i estetski u izgledu, pričvršćeni su na vrhu aluminijske trake. Niže se dionice ne mogu zapečatiti, inače se kondenzat nakuplja unutar šupljina i uništava stanice kada se zamrzava. Kako bi se zaštitili donji krajevi, koristi se perforirana samoljepljiva traka i isti krajnji profil u kojem bi trebale biti izrađene rupe za protok vode.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Na mjestima gdje je potrebna maksimalna čvrstoća koristite aluminijske profili s gumenim brtvama. Na lukovima oba su kraja zatvorena perforiranom trakom. Ne ostavljajte otvorene gornje ili donje rezove.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Ugradnja staničnog polikarbonata

Izračunavanje ekspanzije temperature

Prilikom postavljanja ploča s vlastitim rukama treba uzeti u obzir deformaciju materijala iz promjene temperature. Za transparentni stanični polikarbonat, kao i za bijele ploče, koeficijent ekspanzije je 0,065 mm po stupnju po kvadratnom metru. Izračunavanje dopuštene ekspanzije nije teško: najprije odredite najveću razliku u godišnjoj temperaturi, a zatim ga pomnožite faktorom.

Na primjer, ako je najviša temperatura dosegla plus 50 stupnjeva, a najniža je bila minus 40 stupnjeva, razlika je 90; množenjem za 0,065, dobiti 5,85 mm po kvadratnom metru. To je, dugački luk duljine 10 m na vrućem danu može se produžiti za 58,5 mm.

Polikarbonat u boji obično se zagrijava do 10-15 stupnjeva više, stoga je koeficijent ekspanzije 6,5 mm. Što je vrijednost razlike temperature manja, manji se materijal širi. Toplinske praznine u grebenu i kutnim zglobovima, kao i na mjestima za pričvršćivanje za samorezne vijke omogućuju izbjegavanje ozbiljnih deformacija i praznina u premazu.

Ugradnja polikarbonata na metalni okvir - upute

Hoćete li izgraditi svoj prvi staklenik od staničnog polikarbonata i nikada se niste bavili tim materijalom? Ne želite napraviti nejasnu pogrešku prilikom pričvršćivanja kože? Onda je ovaj članak za vas - ovdje ćete naći detaljne upute o tome kako instalirati polikarbonat na metalni okvir. Također, ovaj će materijal biti koristan za one koji žele razjasniti neke nijanse i produbiti njihovo znanje o ovoj temi.

Ugradnja polikarbonata na metalni okvir - upute

Stanični polikarbonat - što je to

Počnimo s osnovama. Stanični polikarbonat je list prozirnog polimera, između kojih se nalazi jedan ili više redaka pravokutnih ili trokutastih stanica. Ovaj materijal se široko koristi u stvaranju zgrade u vikendicama i privatnim kućanstvima.

Stanični polikarbonat ima sljedeće prednosti:

  • jednostavnost;
  • visoka čvrstoća udarca;
  • fleksibilnost;
  • otpornost na učinke mnogih kemijski aktivnih tvari;
  • visoki koeficijent prijenosa svjetlosti.

U ovom slučaju materijal ima jednu značajku koja se uvijek mora uzeti u obzir - visok koeficijent linearne ekspanzije. To znači da će se tijekom zagrijavanja stanični polikarbonat proširiti za nekoliko milimetara duljine i širine. Na prvi pogled, to su vrlo mali brojevi, ali s nepravilnom instalacijom čak i takvo povećanje linearnih dimenzija može dovesti do savijanja, naginjanja i pucanja.

Svojstva staničnog polikarbonata

Stoga je vrlo važno znati sve suptilnosti, značajke i nijanse montažnog polikarbonata na metalnom okviru. Ukupno ima dva glavna načina za to - pričvršćivanje točaka ili upotreba poveznog profila.

Shema točke pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir

Priključak točke - pričvršćivači

Najpopularnija metoda montaže polikarbonata na metalni okvir je točka veza. Izvršava se pomoću vijaka, pričvršćenih duž vertikalnih i vodoravnih elemenata okvira. Istodobno, "gole" samorezne vijke za montažu polikarbonata su ograničene (samo u sobama s više ili manje konstantnom temperaturom). A za točkasto povezivanje listova SEC s metalnim okvirom u staklenicima, boksovima i vizirima koriste se slijedeće vrste spajala.

Tablica. Pričvrščivači za stanični polikarbonat s priključnom točkom s metalnim okvirom.

Važno je napomenuti da, bez obzira na prisutnost termalnog perača i njenog tipa, vijak mora biti konstruiran za rad na metalu i imati odgovarajuću nit s malim korakom. Samo će takvi proizvodi biti teško rezati u profilnu cijev ili neku drugu vrstu metalnog okvira i dobro pričvršćeni u njemu.

Razlika između vijaka na drvetu i metalu

Savjet! Kako biste olakšali montažu staničnog polikarbonata na okvir, upotrijebite metalne vijke s bušilicom na kraju. Uz to, vijak će doći brže i uz manje napora.

Izbušite na kraju vijka

Sada ćemo detaljno i zasebno proučiti svaki od pričvrsnih elemenata prikazanih u gornjoj tablici.

EPDM krovna vijčana pera je najlakši i najjeftiniji način za spajanje polikarbonatnog lima i metalnog okvira. Zbog prirode primjene, često je izložen vlazi, pa stoga ima visokokvalitetnu prevlaku protiv korozije. Hex glavu. Komplet krovnog vijka uključuje EPDM podlošku - brtvu od atmosferske gume s metalnim poklopcem. Ovo sredstvo za pranje upotrebljava se za zatvaranje otvora na ulaznoj točki samohvatog vijka i za raspodjelu opterećenja. Zbog relativno malog promjera i debljine brtve, pri vijanju u polikarbonatne krovne krovne vijke često se povlače. Kao rezultat toga, na mjestu zatvarača formira se utor, rupa je zapečaćena, kondenzat, prljavština i mikroorganizmi ulaze unutar stanica.

Vijci za krovove s EPDM podloškom

Prilikom ugradnje pomoću krovnih vijaka, rupice za predobrade u polukarbonatu sa štapićem i metalnim okvirom su opcionalne, ali poželjne. Vijci s glavom u boji mogu se koristiti za slaganje listova obojenih SEC.

Gumeni samopodni vijak prvi je specijalizirani pričvrščivač za stanični polikarbonat. To je još uvijek isti krovni vijak, ali ne nadopunjen tankom i malom brtvom, već s velikim i debelim perilicom od silikonske ili atmosferske gume. Kada se uvlači u list DIP-a, termo-perač se ravnomjerno raspoređuje i ravnomjerno raspoređuje opterećenje oko otvora za pričvršćivače. Kao rezultat toga, rizik od povlačenja vijka i ostavljanja tragova smanjuje se mnogo puta.

Gumeni vijci s automatskim pritiskom

Metalni vijak i toplinski podizač s nogu - daljnji razvoj ideje o zatvaračima, specijaliziran za rad sa staničnim polikarbonatom. Termo perač je kapica s cilindričnom nogu. Potonja ulazi u rupu, prethodno izbušenu u polikarbonatu sa štajama, i nalazi se uz površinu okvira. Vijak za samoljepljivanje umetnut je u nogu i umotan u metal, a kapa s termoaplastom pritisne list DIP-a na okvir umjesto pričvršćivača. Duljina nogu mora biti jednaka debljini polikarbonata. Kako bi se osigurala nepropusnost veze, brtveni prsten se stavlja pod termo pera, a na vrhu je vijak zatvoren zaštitnim kapom.

Metalni vijak i termalna pera s nogu

Zahvaljujući ovom dizajnu, pričvršćivač se ne pada izravno u materijal, a ako se promatra instalacijska tehnologija, gotovo je nemoguće izvlačiti vijak i ostaviti trag. Promjer rupice na ploči DIP-a trebao bi biti 2-3 mm veći od vanjskog promjera nogu termo-perača, tako da kada se materijal toplinski širi, položaj zatvarača se ne deformira. Visokokvalitetna toplinska pera izrađena je od polikarbonata, tako da je njezin linearni koeficijent ekspanzije jednak onom staklenika ili proliven.

Važno je! Kada kupujete termo perač, obratite pažnju na duljinu nogu i boju poklopca, koja treba odgovarati debljini lima polikarbonata koju koristite i njezinu boju.

Žuto termalno pranje

Postoji i druga vrsta spajala - univerzalni termo podlošci. Oni se razlikuju po odsustvu nogu za pričvršćivanje. S jedne strane, on ometa kvalitetu pričvršćivača, s druge strane, nema potrebe odabrati termo perač s potrebnom dužinom nogu.

Shema univerzalne termoizolacije

Toplinski podlošci bez pričvršćivanja nogu

Samorezni vijci za termički podlošci mogu imati šesterokutnu glavu, poput krovnog okvira ili okrugle, namijenjene za ravni ili odvijač s križnom glavom. Oni imaju istu pouzdanost veze, ali istodobno je prikladnije raditi s heksadecimalnom glavom - pri visokoj brzini vijka postoji manji rizik da se bitovi skliznu s zatvarača i oštetiti površinu polikarbonatne ploče.

Promjer vijaka koji se koriste trebao bi biti od 4,8 do 8 mm, duljina - ovisno o debljini polikarbonatnog lista i elementu okvira. Dajmo primjer: kod konstrukcije staklenika najčešća je upotreba HPS debljine 4 mm i profilirane pocinčane cijevi s presjekom od 20x20 i debljinom od 1 mm. U ovom slučaju, kao pričvrsni vijci koriste krovni vijci 4,8x19 mm, a kod spajanja dvije ploče polikarbonata preklapaju - 4,8x25 mm.

Priključak točke - Alati

Glavni alat koji vam je potreban za montažu polikarbonata na metalnom okviru je bežični odvijač s nizom mlaznica i bušilice. Ne preporuča se umjesto snažne bušilice - njegova snaga za takav rad je suvišna, pa će stezanje vijaka za samoljepljivanje, kao i klizanje i oštećenje mlaznica biti redovno. Osim toga, bušilica je previše teška i neprikladna za montažu polikarbonata.

Već je spomenuto da, uz mlaznice za vijke, trebate metalne bušilice za odvijač. Za izradu rupa za poluge u polikarbonatu koristite proizvode promjera 2-3 mm veće od nogu za pričvršćivanje. Ako namjeravate raditi s okvirom debljine stijenke od više od 1,5-2 mm, poželjno je zalijepiti bušilice za izradu preliminarnih rupa u metalu - na taj način možete uvelike olakšati svoj rad tijekom izravne instalacije DIP-a. Promjer bi trebao biti nešto manji od onog koji se koristi za samorezne vijke.

Savjet! Tanke listove polikarbonata kod bušenja imaju tendenciju vibriranja, jer prije toga se bolje pričvršćuju pomoću stezaljki.

Što se tiče ostalih alata, trebat će vam:

  • ljestve;
  • traka mjera;
  • razina;
  • rezervna baterija za odvijač;
  • konstrukcijski nož s uvlačivim i zamjenjivim nožem.

Ugradnja polikarbonata na krovne vijke

Potrebno je započeti proces označavanjem točaka pričvršćivača. Ovisno o vrsti okvira, težini kože i očekivanom opterećenju, udaljenost između točaka treba biti od 25 do 70 cm. Označavanje se vrši na metalu i na polikarbonatu (pomoću oznake).

Korak 1. Od ruba polikarbonata 5-10 cm uklonite film za pakiranje. Ako želite stvoriti toplinski jaz na točkama pričvršćivača - izbušite rupe 2-3 mm veće od promjera vijka. Od ruba ploče, rupe trebaju biti najmanje 3,5-4 cm.

Uklanjanje zaštitnog filma od polikarbonata

Korak 2. Postavite list na okvir s stranom s stabilizacijskim premazom okrenutim prema van. Ako je polikarbonat polozen s ruba staklenika ili neke druge zgrade, pazite da neobièan "vijenac" ne bude veći od 5-10 cm, jer u suprotnom materijal može proliti.

Postavljanje polikarbonata na kraj staklenika

Korak 3. Ako su dva lista povezana na jednom luku ili nekom drugom elementu okvira, možete ih pridružiti preklapanjem, kao što je prikazano na slikama u nastavku. Međutim, proizvođači polikarbonata ne preporučuju takvu vezu, s obzirom na to da je nepouzdana i nije dovoljno zbijeno - ovdje biste trebali koristiti povezni profil.

Preklapanje polikarbonatnih ploča

Preklapajući polikarbonatni izgled

Korak 4. Pričvrstite kraj vijka na polikarbonat i ako je napravljena preliminarna rupa s toplinskim razmakom, a zatim izravno na metal.

Vijak se nanosi na polikarbonat

Korak 5. Uključite odvijač i počnite omotavati vijak okomito na listu, pri maloj brzini i malom naporu. Čim vijak prođe kroz polikarbonat i metal i produbi, zaustavite postupak.

Vijčani vijci okomiti na list

Pravila bušenja polikarbonata za ugradnju na okvir staklenika

Korak 6. Zategnite vijak do kraja kratkim udarcem odvijačem. Pazite da ne prekoračite pričvrsne elemente.

Kako popraviti polikarbonat na metalni okvir

Korak 7. Provjerite ima li kakvih grešaka ili oštećenja. Ako se formira mali utor, okrenite unatrag na odvijaču i djelomično odvrnite vijak.

Ako se stvori udubljenje, morate malo odvrnuti vijak

Korak 8. Ponovite korake od 4 do 7 sa svim ostalim točkama pričvršćenja.

Ako odmah ne ispravite situaciju sa zategnutim vijkom, nakon nekoliko godina na mjestu pričvršćivanja polikarbonat će ispucati i žuti. Osim toga, zbog curenja između perača i ploče, vlaga, prljavština i mikroorganizmi prodiru unutar.

Dentin i naknadno zamagljivanje polikarbonatnog lista

Montaža polikarbonata na samorezne vijke

Postupak pričvršćivanja polikarbonata na metalni okvir pomoću gumenog perača bez nogu je na mnogo načina sličan onome kod krovnih vijaka. Prvo, označite i, ako vam se čini prikladno, pretrpajte materijal.

Korak 1. Skinite zaštitni film s ruba listova i postavite ga na okvir. Nemojte dopustiti da se polukarbonat smanjuje za više od 5 do 10 cm. Kada se pridružite dva lista, ako širina okvira nije dovoljna, preklapajte ih. Istodobno, potreban je veći vijak za sigurno prianjanje.

Korak 2. Pričvrstite gumeni vijak s automatskim provlačenjem na mjesto montaže. Držite ga prstima tako da se ne okreće tijekom zatezanja vijka.

Korak 3. Gurnite odvijač na glavi vijaka, uključite uređaj malim zavojima i počnite primjenjivati ​​silu. Stalno se okrećite dok vijak ne buši metal.

Bit odvijač je postavljen na vijčanu glavu

Korak 4. Čim vijak prođe kroz kućište i okvir i počinje "potonuti", zaustaviti. Provjerite točku pričvršćivanja za udubljenja. Ako je potrebno, zategnite vijak s kratkim "trzajima" odvijačem.

Pravila za pričvršćenje polikarbonata s toplinskim podlošcima bez pričvršćivanja nogu

Korak 5. Provjerite gumenu podlogu - trebalo bi se malo poravnati i raspodijeliti opterećenje na mjestu pričvršćivača.

Korak 6. Ponovite prethodne korake s preostalim vijcima i termalnim podlošcima.

Toplinska pera za polikarbonat

Pogledajmo sada kako se polikarbonat montira na metalni okvir pomoću toplinskih podložaka s nosačem za pričvršćivanje.

Upotreba termo-perača s nogu

Korak 1. Označite priključne točke na polikarbonatu i samom metalu. Pokrenite ih markerom.

Korak 2. Uz pomoć odvijača s bušilicom za metal promjera malo manji od vijka, napravite preliminarne rupe u okviru.

Bušenje rupa za vijke

Korak 3. Skinite zaštitni film s ruba ploče polikarbonata.

Korak 4. Osigurajte ga pomoću stezaljki ili pomoćnika i izbušite rupe 2-3 mm veće od promjera stopala termalnog perača. Pobrinite se da polikarbonat ne vibrira. Ako plastični čipovi ulaze u stanice, puhati ih komprimiranim zrakom.

Korak 5. Postavite listove na okvir s zaštitnom stranom prema van. Poravnajte rupe u polikarbonatu s rupama u metalu.

Pravila za pričvršćivanje polikarbonata s termoizolacijskim posudama s nosačem za pričvršćivanje

Korak 6. Priložite termo perač s brtvom na mjesto pričvršćivanja, umetnite nogu u rupu.

Korak 7. Umetnite samorezni vijak u termo perač i gurnite glavu na vijak vijenca.

Korak 8. Započnite pričvrstiti vijak pri maloj brzini. Pazite da ne zakrenete vijak.

Vijak s termoizolacijom pričvršćen je pri maloj brzini

Korak 9. Provjerite kvalitetu veze. Ako je sve u redu, zatvorite glavu vijka s zaštitnom kapicom koja je došla s termo peračom.

Korak 10. Ponovite korake od 6-9 s preostalim točkama pričvršćivanja.

Pričvršćivanje polikarbonata u okvir staklenika

Video - Ugradnja polikarbonata na metalni okvir

Profil jednog dijela za montažu staničnog polikarbonata

Uz samorezne vijke, spojni profili se često koriste za učvršćivanje listova polikarbonata na metalni okvir.

Podijeljene su u dvije vrste:

U ovom odjeljku članka uzeti smo u obzir posljednju opciju. Jednodijelni spojni profil je monolitni komad polikarbonata, u poprečnom presjeku nalik na obrnuti slovo "H". Krajevi su blago savijeni prema unutra, stvarajući neku vrstu zasuna. Sam po sebi princip rada jednodjelnog spoja jednostavan je - polikarbonatni listovi se umetnu u utore i fiksiraju pomoću vrlo savijenih krajeva. Zatim je profil postavljen na metalni okvir s krovnim vijcima ili vijcima s termalnim podlošcima.

Jednodijelni spojni profil

Važno je! Ova vrsta profila izrađena je u većini slučajeva samo od plastike. Odaberite boju koja se temelji na boji staničnog polikarbonata, kako bi se dobila čvrstoća i jednoličnost.

Ali iza jednostavnosti načela jednodijelnog profila skriva složenost rada s njim. Prilično je teško staviti sve listove polikarbonata na jedan veliki platno i staviti je na okvir bez da se razbije, bez savijanja ili pomicanja na stranu, osobito za velike strukture okruglog oblika. Stoga je bolje koristiti jednodijelni profil samo za pokrivanje malih i jednostavnih struktura, kao što je ograda ili proliveno preko trijema. Ispod je vodič korak po korak o tome kako to učiniti.

Korak 1. Pripremite profil, trebao bi biti suh i čist. Prethodno bušite u sredini rupice vijaka, uzimajući u obzir toplinski razmak.

Korak 2. Skinite zaštitni film s rubova polikarbonatnih ploča.

Korak 3. Ljepite krajeve materijala s perforiranim i brtvenim trakama.

Brtvljenje polikarbonatnog saća

Korak 4. Nabavite prvi list polikarbonata u jednom od utora profila, ostavite mali termalni razmak - 3-5 mm - između ruba DIP-a i unutarnje stijenke profila.

Korak 5. Umetnite drugi list na isti način. Da biste spriječili kretanje, možete privremeno lijepiti spoj između listova i profila s ljepljivom trakom. Obje ploče moraju se protezati nekoliko centimetara na donjem rubu, tako da kasnije bude moguće instalirati krajnji profil.

Spojevi polikarbonatne ploče

Korak 6. Postavite dobivenu tkaninu na okvir, poravnajte.

Shema montaže polikarbonata

Korak 7. Povezivanje jednodijelnog profila s metalnim okvirom pomoću samoreznih vijaka prema jednoj od gore opisanih uputa.

Korak 8. Skupi krajnje profili na donjim rubovima polikarbonatnih ploča.

Video - pričvršćivanje polikarbonatnih ploča sa štapićem kao jednodijelni profil

Odvojivi profil za montažu polikarbonata

Ova vrsta pričvršćivača je nešto složenija u konstrukciji od jednog dijela profila, i stoga je skuplji. Sastoji se od dva elementa - donje podnožje, koja je pričvršćena izravno na metalni okvir i gornji poklopac. Između elemenata su povezani uz pomoć zasuna. Za razliku od jednodijelnog profila, proces instalacije ovdje je puno brži, a dobivena veza je pouzdanija.

Odvojivi profil za montažu polikarbonata

Profil polikarbonata

Uz plastiku, odvojivi spojni profili za polikarbonat također su izrađeni od aluminija (pomoću gumenih brtvila u utorima). Oni su jači, izdržljiviji i imaju atraktivan izgled.

Aluminijski spojni profil za polikarbonat

Zamislite postupak ugradnje polikarbonatnih ploča na metalni okvir pomoću odvojivog priključnog profila u obliku korak-po-koraka.

Korak 1. Na bazi profila i na okviru, obavite označavanje budućih točaka učvršćenja.

Korak 2. U podnožju izvucite rupe vijaka, uzimajući u obzir toplinski razmak.

Korak 3. Na okviru napravite preliminarne rupe (nešto manji od promjera vijaka koji se koriste).

Korak 4. Postavite postolje na okvir, poravnajte ga i pričvrstite krovnim vijcima ili vijcima s toplinskim podlošcima.

Polikarbonatna montažna shema pomoću podijeljenog profila

Korak 5. Uklonite zaštitni film s rubova DEK-listova.

Korak 6. Postavite listove na "police" podložne podloge s vanjskim zaštitnim slojem. Ostavite toplinski razmak između ruba polikarbonata i unutarnje stijenke baze. Za veću nepropusnost, "polica" se može prethodno obraditi silikonskim brtvilom.

Profil spajanja utikača GCP (ECP 2G) POLYGAL s brtvom

Važno je! Kao i kod upotrebe jednodijelnog profila, donji rubovi polikarbonatnih ploča trebali bi se protezati 3-5 cm od profila za buduće postavljanje krajnjeg profila.

Korak 7. Postavite poklopac na vrh i zaključajte zasun profila pritiskom na vrh rukom. Za popravak aluminijskog profila dodirnite poklopac gumenom mamcem.

Korak 8. Provjerite pouzdanost pričvrsivača, lijepite završetke polikarbonata s perforiranom trakom i postavite odgovarajući profil.

Perforirana polikarbonatna vrpca

Ugradnja perforirane vrpce na kraju staničnog polikarbonata vrši se pomoću samoljepljivog sloja nanesenog na površinu. Akrilna ljepila se koriste kao vezni materijal. Pročitajte više u ovom članku.

Zapamtite: bez obzira na način montaže ploča od polikarbonata na metalni okvir, vrlo je važno strogo slijediti tehnologiju spajanja. U tom slučaju dobit ćete jak i izdržljiv vizier, proliven ili staklenik za vašu ljetnu kuću ili privatnu kuću.