Kako popraviti polikarbonat na metal: što treba popraviti i koja strana

Trajni, lagani i fleksibilni prozirni polikarbonati naširoko se koriste u gradnji i konstrukciji građevina za različite namjene. Prednosti materijala uključuju otpornost na ekstremne temperature, sigurnost za zdravlje. Trajnost polikarbonata uvelike ovisi o usklađenosti s tehnologijom ugradnje. Važno je pravilno fiksirati polikarbonat na metalni okvir ili drvenu podlogu kako bi se spriječilo deformiranje materijala kod opterećenja i tijekom toplinskog širenja. Način montaže odabire se na temelju materijala okvira i karakteristika struktura koje se podižu.

Veranda s polikarbonatnim krovom

Opće preporuke

Monolitni i stanični polikarbonati prikladni su za izradu lučno postavljenih nadstrešnica, nadstrešnica i trijemova. Pristupačni trošak staničnog lima i njegova sposobnost da izdrže velika opterećenja (indikator ovisi o broju i mjestu ukrućenja) čini materijal pogodnim za proizvodnju staklenika i staklenika za privatnu uporabu i za industrijsko uzgoj usjeva u staklenicima.

U pripremi za postavljanje prozirnog materijala na okvir, obratite pažnju na sljedeće točke:

  • U staničnom polikarbonatu, ukrutnjaci se nalaze duž dužine listova. Kod montiranja ploče okomito ili s nagibom, šuplji kanali trebaju biti orijentirani odozgo prema dolje, pri izgradnji slobodnih oblika - paralelno s zavojima.
  • Na vanjskoj strani polikarbonatne ploče, namijenjene za upotrebu na otvorenom, primijenjen je poseban premaz kako bi se spriječio uništavanje polimera ultraljubičastom zračenjem. Zaštitni film s oznakom prednje površine se ne uklanja do završetka ugradnje, kako ne bi zbunio stranu na kojoj bi ploča trebala biti okrenuta prema van.
  • Materijal nije namijenjen za povećanje opterećenja snijega, tako da minimalni kut nagiba padina duljine do 6 metara treba biti 5 stupnjeva. Što je veća dužina nagiba, veća mora biti kut nagiba. U tom slučaju treba uzeti u obzir i indeks krutosti listova i visinu letvice.
  • Za oplatne konstrukcije, dopušteni radijus savijanja ne smije biti veći od 150 debljina polikarbonata.
Vrste polikarbonatnih krovova

Priprema za ugradnju

U preliminarnoj fazi potrebno je pripremiti potrebne alate i materijale, označiti i rezati ploče u skladu s projektom, zaštititi krajeve pripremljenih elemenata.

Za rezanje polikarbonata koristi se:

  • Nož za ugradnju. Moguće je korištenje s malim količinama rada, preporučena debljina ploče je do 10 mm.
  • Ručna piljevina.
  • Visoka brzina. Obvezni uvjeti - prisutnost naglaska, karbida, a ne razvedeni fino zubi oštrice.
  • Jigsaw.
  • Band pile s trakom do 20 mm širok i debljine do 1,5 mm. U tom slučaju visina zuba ne smije biti veća od 3,5 mm, a brzina rezanja - 1000 m / min.
Potrebno je osigurati uvjete pod kojima rezanje neće biti popraćeno vibracijama panela.

Iz krajeva pripremljenih elemenata staničnog polikarbonata uklonite čips i traku zaštitnog filma. Ako je ploča učvršćena okomito ili nagnuto, potrebno je odrediti gornji kraj i brtviti ga posebnom kontinuiranom aluminijskom trakom. Donji je kraj zalijepljen perforiranom trakom. Na izbočenom dizajnu oba kraja su niža, pa su zaštićena perforiranom trakom. Takva zaštita spriječava ulazak prašine i insekata u kanal, taloženje kondenzata i rast plijesni.

Zaštita materijala od vlage i prašine

Ako brtvljeni krajevi nakon instalacije ostaju slobodni (prema projektu), onda su zatvoreni posebnim završnim profilom. U donjem profilu, prethodno izbušene rupe kroz koje će proći kondenzat. Pukotine - 30 cm.

U fazi pripreme, potrebno je odabrati instalacijsku tehnologiju Moguće je lijepljenje listova monolitnog materijala s ljepilom. Za ploče sa štapovima, bolje je koristiti poseban profil za spajanje od aluminija ili polikarbonata. Također trebate odabrati što pričvrstiti polikarbonat. Proizvođači nude različite pričvrsne elemente za učvršćivanje listova na sanduku.

Pribor i završni profili

zatvarači

Izbor pričvrsnika utječe na brzinu, praktičnost, kvalitetu ugradnje i izdržljivost dizajna. Obratite pozornost na sljedeće parametre:

  • karakteristike samoreznih vijaka (pribor se odabire ovisno o građevinskom materijalu - metalu ili stablu);
  • materijal izrade i parametri perača.

Samotapajući vijci mogu se prodavati zajedno s podložnim pločicama ili kupiti odvojeno. Ako je za drvenu konstrukciju potrebna polikarbonatna stakla, trebate odabrati drvene vijke kao pričvrsne elemente. Preporuča se montiranje staničnog polikarbonata u metalni okvir pomoću samoreznih vijaka s pocinčanim vrškom ili vrhom od nehrđajućeg čelika.

Razni pričvršćivači

Toplinska perača od polikarbonata

Posebno za pričvršćivače polikarbonatnih ploča, podlošci su izrađeni od istog materijala, što vam omogućuje da odaberete opciju koja je idealno prilagođena boji - takvi učvršćivači izgledaju estetski ugodni i ne udaraju.

Toplinska posuda sastoji se od sljedećih elemenata:

  • konveksni gornji dio s širokom nogu i rupom za vijak;
  • elastična polimerska brtva (prsten);
  • poklopaca ispod svornjaka.

Visina nosača termo-perača mora se odabrati na temelju debljine ploče. Noga ograničava stezaljku, zbog čega je ploča čvrsto pričvršćena, ali bez stezanja. Zbog toga se ostakljenje ostaje ravnomjerno čak i kad se grije pod sunčevom svjetlošću.

Pravila za učvršćivanje toplinskih perača

Debljina nogu utječe na izbor bušenja, koji čine rupu za pričvršćivače. Promjer rupice mora biti 3 mm veći od promjera nogu kako bi se spriječila deformacija plošnih elemenata tijekom toplinskog širenja.

Polikarbonatna termo rublja - najprikladnija i atraktivna opcija za dekorativne dizajne. Uz pravilnu instalaciju, hermetički zatvaraju otvor za ugradnju i sigurno pričvršćuju folijski materijal na okvir. Trajanje uporabe polikarbonatnih termoizolacija je oko 20 godina.

Termopipe za polipropilene

Polipropilenska termo alata također je polimerni poklopac s rupom za vijak i utikač koji čvrsto pritisne brtveni prsten na površinu pokrova lima. Takav se proizvod razlikuje od polikarbonatnog perača:

  • manje elastični brtvilo, izrađeno od pjenaste plastike;
  • nedostatak nogu u perilici;
  • nedostatak premaza koji štiti od ultraljubičastog zračenja;
  • neprozirnost i relativno malu paletu boja.

Budući da perilica nema noge, pričvrstite pričvrsne elemente pažljivo, kako ne bi došlo do prevelike stezanja. Polipropilenski podlošci izgorju se u godinama na suncu, izgube boju i počinju se slomiti. Mali izbor boja i nedostatak točne usklađenosti s graničnim materijalom upotreba pričvrsnih sredstava - prikladna je za ne-vidljiva mjesta i za unutarnje uređaje za ugradnju staklenika i staklenika od tankog polikarbonata, dizajniranog za 3-4 godine rada.

Polipropilensko toplinsko pranje

Prednost polipropilenskog podloška može se nazvati pristupačna cijena - oni su jeftiniji od polikarbonata. Ova vrsta je namijenjena za pričvršćivače debljine 6 mm. Sukladno tome, rupe u listovima moraju biti izbušene s 9 mm za održavanje toplinskog praga tijekom ugradnje.

Ostale vrste podlošci

Ako nema posebnih zahtjeva za estetiku dizajna, listovi polikarbonata mogu se pričvrstiti na okvir pomoću uobičajenih ravnih širokih podložaka. Istodobno, dovoljno je koristiti tanku gumenu brtvu za konstrukcije unutar zgrade, a za vanjske konstrukcije potrebna je debela elastična brtva kako bi se spriječilo da vlaga uđe u montažnu rupu u polikarbonatu.

Konusni nehrđajući čelik ili pocinčani čelični prsten za posuđe, zajedno s brtvilom za kišu od pjene ili gustom EMDP gumom. Ovaj pričvrščivač vam omogućuje sigurno učvršćivanje premaza polikarbonata na okvir metala, ako želite izgraditi strukture s velikom staklenom površinom u regiji s jakim vjetrovima. Za pričvršćivanje perilice s brtvom, koristite samorezne vijke ili vijke, po mogućnosti otporne na koroziju, budući da poklopac zatvarača ostaje otvoren za taloženje.

Nehrđajući diskovi

Nehrđajući diskovi imaju značajnu prednost u odnosu na konvencionalne ravne podloške - oni mogu osigurati nepropusnost montažne rupe.

Spajanje listova zajedno

polikarbonat se može preklapati, ali ova opcija neće osigurati nepropusnost krova ili staklenika. Zato upotrijebite sljedeće panele s mogućnošću priključivanja:

  • vezanje sa silikonskim spojem (prije svega je mogućnost monolitnog polikarbonata);
  • uporaba jednodijelnog profila;
  • upotreba podijeljenog profila.
Ugradnja kroz odvojivi profil

Profili se također koriste za postavljanje stakla na zid ili druge konstrukcije. Prilikom umetanja rubova listova u profil, morate osigurati da cijela duljina ostaje praznina od 2-3 mm za toplinsku ekspanziju materijala.

Polikarbonatni nosač

Razmotrite kako pravilno montirati polikarbonat na okvir staklenika. Počevši od montažnog montažnog materijala, potrebno je da su listovi rezani po veličini sa zapečaćenim krajevima, prikladnim profilom za spajanje listova i pričvrsnih elemenata, nakon što su izračunali koliko je potreban samohvatni vijak s odgovarajućim podlošcima tipa. Okvir strukture mora biti dizajniran za atmosferske opterećenja koja će doživjeti nakon stakla.

Polikarbonat za pričvršćivanje može se izvesti na isprekidani način. Svaki list mora se vijcima pričvrstiti na sanduk, postavljajući ih u koracima od 300-400 mm. Ploče su preklapane (širina preklapanja nije manja od 200 mm, a ona mora biti postavljena na grede) ili se koristi za sastavljanje integriranog profila. Preporuča se izračunavanje veličine elemenata tako da profil za spajanje padne na grede okvira, što će povećati krutost stakla i učiniti ga estetikom.

Što je sanduk potreban za polikarbonat

Mali krović ili vizir može se montirati koristeći samo podijeljeni profil - svaki će se list čvrsto pričvrstiti na dvije strane. No, za staklenik ova opcija nije pogodna jer je površina velika i ima ozbiljne opterećenja vjetrom i snijegom. Pored profila podijeljenog, svaki se list mora pričvrstiti na sanduk sa vijcima i podlošcima.

Pravila za postavljanje pričvrščivača

Najprikladnije je izvesti mjerenja okvira i postaviti polikarbonatne ploče na tlo kako bi u njima napravile rupe koje su 2-3 mm veće od promjera samoreznih vijaka ili nogu toplinskih perača. Nakon izbušene rupe, promatrajući potrebne udaljenosti između točaka učvršćenja, potrebno je ukloniti čips.

Da biste podignuli plahte na vrh strukture i poravnali ih tamo, trebat će vam pomoć partnera. Kroz rupe u polikarbonatu, rupice u metalnom okviru izbušene su kroz rupu tankom bušilicom, a zatim s odvijačem, pričvrstite vijak na metalu, nakon što je na njega stavio perilicu.

Da bi se materijal za ploču pravilno pričvrstio, vijci se moraju pričvrstiti pod pravim kutem u odnosu na element okvira. Polikarbonat treba čvrsto pričvrstiti, ali bez utiskivanja, za osobe bez vještine takvog posla, lakše je koristiti termo podloške s nogama. Nakon završetka pričvršćivača i osiguravanja da je instalacija ispravna, stavite utikače u termo pera.

Poznavajući kako i kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir, možete postaviti glaziranu strukturu bilo koje složenosti. Ako radite prema uputama, gradnja će trajati dugo, bez gubljenja estetske žalbe.

Kako pravilno popraviti polikarbonat stakleniku: osnovna pravila

Stanični polikarbonat je moderan materijal koji se naširoko koristi za premazivanje staklenika. Omogućuje vam brzo i jeftino nabavljanje pouzdanih prozirnih zidova.

U ovom članku ćemo vam reći kako pravilno pričvrstiti polikarbonat stakleniku.

Staklenik polikarbonata

Prednosti polikarbonata

Kao i svaki drugi materijal, polikarbonat ima i svoje prednosti i nedostatke.

  • Njegove glavne prednosti su:
  • Fleksibilnost i otpornost na udarce - to je oko 20 puta bolje od stakla.
  • Ovaj materijal ne doprinosi spaljivanju i ima dobru toplinsku izolaciju zbog zatvorenih zračnih stanica.
  • Optimalni omjer cijene i kvalitete. Prosječna cijena za 4 mm list 210 * 6000 cm je 1500-1800 rubalja.
  • Ne boji se vlage, visokim i niskim temperaturama, iznenadnim promjenama vlage.
  • Ovaj materijal ima malu težinu pa vam neće biti problema kako popraviti staklenik od polikarbonata na tlo. Dovoljno od najjednostavnijeg temelja ili drvenog okvira, pričvršćenog na zemlju na duge armature.

Glavni nedostatak ovog materijala je:

  • Niska otpornost na abraziju, lako ogrebotina.
  • Također se urušava pod djelovanjem ultraljubičastih zraka, kako bi se to izbjeglo, proizvođači ga štite posebnim filmom.
  • Tijekom instalacije potrebno je uzeti u obzir prisutnost toplinskog praga, tako da se tijekom promjene temperature koža može slobodno proširiti i ugovoriti.

Stanični polikarbonat u boji

Raspored listova

Učvršćivanje rebra u polikarbonatnom saću se nalazi duž duljine listova, tako da pri pričvršćivanju potrebno ih je postaviti tako da kanali imaju izlaz prema van. To je potrebno za ispuštanje kondenzacije unutra. To jest, na vertikalnim stijenkama, ukrutnice bi trebale biti vertikalne, na lukovima duž krivulje luka.

Moderni polikarbonat izrađen je s posebnim zaštitnim filmom, koji obično označava naljepnicu i logotipa proizvođača. Sloj s takvim filmom mora biti postavljen. Bolje ga ukloniti nakon fiksiranja polikarbonata na stakleniku.

Pravilno postavljanje listova

Također prilikom montaže na zidane konstrukcije, nemoguće je prekoračiti maksimalne dopuštene vrijednosti savijanja listova, koje je postavio proizvođač.

rezanje

Proces rezanja listova je jedan od glavnih, jer se ovaj materijal obično isporučuje u obliku dugih listova. Njihova standardna veličina: širina 210 cm, duljina 6 ili 12 m.

Proces rezanja je vrlo jednostavan, za to možete koristiti redovitu piljevinu ili električne alate: jigsaw, circular saw. Zaštitni film će zadržati površinu od ogrebotina tijekom rezanja.

Nakon odstranjivanja željenog lista, pažljivo uklonite sve žetone iz unutarnjih šupljina, najbolje je upotrijebiti usisivač za to. To je da se kondenzat ne nakuplja.

Bušenje rupa

Konvencionalne bušilice prikladne su za bušenje, ali moraju se napraviti otvori između ukrutnjaka i najmanje 4 cm od ruba ploče. Veličina otvora treba biti 1-2 mm veća od promjera vijaka, kako bi se stvorio temperaturni razmak.

Obratite pažnju!
Prilikom postavljanja dugačkih listova većih od 6 metara trebate povući veličinu rupa duž duljine tako da su ovalne.

Kut bušenja mora biti okomita, inače će pričvrstiti vijak s upalom za pranje. U tom slučaju, nepropusnost će biti prekinuta, vezna točka će biti nepouzdana, a izolacija će se pogoršati.

Ploče za pričvršćivanje

Polikarbonat za pričvršćivanje na okvir staklenika od metala može se obaviti na dva načina:

  • Upotrebom samorezne vijke s podloškom i brtvom za brtvljenje.
  • Uz pomoć termo posuđa.

Vanjski, termo peračica izgleda kao kapica od gljiva i sastoji se od dva dijela: brtvljenja i gornje plastike. U sredini ima prolazni otvor ispod poklopca vijka. Osim toga, plastična noga, koja se odabire pod debljinom prevlake, sprječava čvrsto stezanje vijka.

Nakon pričvršćenja vijka stavlja se specijalna kapica koja ga skriva. Tako je vijak zaštićen od izloženosti vanjskom okolišu i uklanja hladni most. Svoju strukturu možete vidjeti na fotografiji:

Shema strukture termalnog perača

Kako popraviti polikarbonat na drvenom stakleniku? To je učinjeno na isti način, razliku s metalnim okvirom samo u vijcima koji se koriste. To je bolje koristiti za uobičajene krovne podloške jer su jeftinije od termo alata.

Za metal, obično izvadite vijke s bušilicom i za stablo s oštrim krajem. Oni bi trebali biti 4,2 mm u promjeru s preše za pranje. Za pričvršćivanje na drvo dužina vijaka je 25 mm, a za ravne metalne profili - 13 mm. Greda treba biti svaka 30-40 cm.

Obratite pažnju!
Prilikom pričvršćivanja vijaka ne možete ih čvrsto pričvrstiti, povlačiti ih ili ih koristiti za nanošenje čavala, zakovica i neprikladnih podloški.

Brtvljenje stanica

Prije nego što pričvrstite polikarbonat na okvir staklenika, morate pažljivo brtviti svoje krajeve. Gornji kraj mora biti zaglavljen sa uobičajenom samoljepljiva trakom. Od dna je potrebno staviti traku, i napraviti rupe u njoj za kondenzat.

Dockiranje ploča

Za ispravno spajanje polikarbonata jedni s drugima, morate koristiti posebne profile komponenata.

  • Jednostavan spojni profil za spajanje dvaju ploča. U tom slučaju sam profil nije pričvršćen na sanduku.
  • Složeni profil zgloba omogućuje vam povezivanje 2 ploče i pričvrstiti ih na sanduk.
  • Završni je profil potreban za brtvljenje krajnjeg dijela ploča.
  • Zidni profil omogućuje brtvljenje krajeva i pričvršćivanje ruba ploče na zid.
  • Profil uglova - za montažu okomitih kutova.
  • Profil hrpice - za stvaranje zgloba na dvostrukim krovnim krovovima različitih kutova.

Pribor za staklenik polikarbonata

Uputa o pričvršćivanju polikarbonata u staklenik prikazana je na videu u ovom članku:

  • Između listova polikarbonata i metala radi kalcinacije termičke izolacijske vrpce.
  • Za pričvršćivanje na okvir staklenika koristi se kompozitni spojni profil. Prvo, njezin donji dio, takozvana baza, pričvršćen je na okvir, a zatim je umetnuta ploča. Prije toga potrebno je skinuti donji zaštitni film i savijati sloj gornjeg filma 10 cm kako ne bi ometao instalaciju.
  • Ako se pričvršćuje na rubu, onda iz ekstremnog dijela, blizu kompozitnog profila, potrebno je postaviti profil na kraj ili zid.
  • Zatim morate pričvrstiti gornji dio kompozitnog profila jednostavnim udarcem u bazu. Između profila i ploče treba ostaviti temperaturni razmak od 3 mm.
  • Zidni profil se koristi za pričvršćenje na zid. Stavlja se na kraj ploče, a drugi dio pričvršćuje se na zid na brtvilo.
  • Odmah nakon instalacije na stakleniku, morate ukloniti zaštitni film u potpunosti, inače će se pridržavati još više.
  • Prilikom montaže kosih površina duljina profila bi trebala biti dulja od panela, jer se mogu razlikovati po veličini. Prekomjerno obrezivanje nakon instalacije.

Pravilni vijci za pričvršćivanje

zaključak

Prisutnost velikog broja sastavnih dijelova za polikarbonat omogućit će vam instalaciju ruke bez poteškoća. (vidi i članak Zaklada za izgradnju polikarbonatnog staklenika s vlastitim rukama gradimo - lako) Svi spojevi će biti uredni i čvrsto.

Načini montaže polikarbonata na okvir staklenika

Polikarbonat je poznat mnogim ljetnim stanovnicima kao praktičan i izdržljiv materijal za izgradnju staklenika. Izrađen je od plastičnih granula ekstruzijom, tj. ekstruzija u rastaljenom obliku kroz posebne oblike. Rezultat je materijal sa staničnom strukturom. Unutarnje šupljine ispunjene su zrakom. Takav polikarbonat zove se saće.

Što bi trebao biti staklenik

Najvažnije svojstva u izgradnji staklenika su:

  1. Visoka propusnost svjetlosti. Do 86% sunčeve svjetlosti potrebne za uzgoj povrća prodire u plastiku. Ovaj pokazatelj veći je samo na staklu.
  2. Visoka čvrstoća i čvrstoća na savijanje. Ove specifikacije znače da je polikarbonat u stanju izdržati vanjski mehanički stres dobro bez prekida. Ako se i dalje dogodi, nije razbijen u opasne dijelove.
  3. Niska toplinska vodljivost. Stanični polikarbonat zadržava toplinu u zatvorenom prostoru. Za staklenike je vrlo važno.
  4. Lakoća materijala. To ne zahtijeva izgradnju snažnih skupih okvira. Instalacija se provodi uz minimalnu upotrebu rada i tehnologije.
  5. Fleksibilnost. Zbog ove imovine, izgradnja luka staklenika ne zahtijeva mnogo rada.
  6. Otpornost na smrzavanje. Polikarbonatne prevlake izdržavaju oštre zime bez ikakvih oštećenja ili promjene svojstava.
  7. Vatrootpornost Potrebna svojstva za staklenike u prisustvu otvorene vatre, na primjer, grijanje drva.
  8. Otpornost na padaline. Kiša, snijeg i teška tuča ne mogu uzrokovati značajne štete na staničnim plastičnim premazima.
  9. Razumna cijena.

Kombinacija tih svojstava karakterizira polikarbonat kao trajni i pouzdani materijal za proizvodnju staklenika. Termin svojeg djelovanja proglasio je proizvođač i obično je 10-12 godina.

Pravila za ugradnju polikarbonata

Popravite celuloznu plastiku jednostavno. Treba uzeti u obzir njegovu staničnu strukturu i prisutnost rebara. Za instalaciju visoke kvalitete morate slijediti i pridržavati se sljedećih pravila:

  1. Stiffeners postavljaju okomito. Tijekom instalacije položaj polikarbonatnih kanala trebao bi biti pravilno orijentiran u odnosu na tlo. Kondenzat koji se formira unutar mora imati odvod vertikalno prema dolje. Kad su kanali horizontalni, kondenzat se nakuplja. Na negativnim temperaturama, voda, pretvarajući se u led, razbija kanale i površinu listova.
  2. Ostavite tehnološke praznine kako biste nadoknadili promjene temperature. Ljeti, pri visokim temperaturama, linearne dimenzije lima se povećavaju. Ako ne ostavite potrebni razmak za toplinsku ekspanziju, deformirana ploča će se srušiti.
  3. Rupa za vijke trebaju se nanizati. Inače, kada se temperatura mijenja, uništenje će se dogoditi u točkama pričvršćivanja na oblogu staklenika. Preporučena razlika između rupe i promjera vijka iznosi 2 mm.
  4. Nemojte koristiti pretjeranu silu prilikom uvijanja listova na okvir. To može oštetiti zidove unutarnjih šupljina. Prašina i vlaga ulaze u otvore. Mikroorganizmi će početi s tim životom. Tijekom vremena, karakteristike prijenosa svjetlosti polikarbonata će se pogoršati.

Zimi, vlaga koja ulazi u šupljinu zamrzava i suzava kanale unutar ploče. To će dovesti do prijevremenog pogoršanja materijala, smanjujući njegov život.

Metode pričvršćivanja polikarbonata

Glavne metode pričvršćivanja polikarbonata u staklenik okvir su:

  • vijke i vijke;
  • pomoću posebnih profila;
  • pocinčane trake.

Vijci i vijci

Najjednostavnija i povoljnija montažna metoda. To uključuje bušenje rupa za vijke ili vijke, nakon čega slijedi njihovo navijanje kroz plastičnu ploču u materijal staklenika konstrukcije. Duljina vijka određena je debljinom ploče, podloške i strukturnog elementa na koji je pričvršćen polikarbonat. Ova veličina ne smije prelaziti zbroj ovih debljina, inače će se oštri krajevi ugurati u zatvorenom prostoru.

Probušene su rupe za vijke.

Obično kod postavljanja poklopca staklenika pomoću vijaka ili vijaka s promjerom od 4,8-5,5 mm. Prevelika debljina hardvera stvara probleme pri korištenju toplinskih podlošaka, rupu u kojoj je oko 5 mm. Kada je pričvršćen na drvo, debeli vijak može oštetiti okvir, uzrokujući pukotine.

Za pouzdano pričvršćivanje i zaštitu konstrukcija od vlage koristite termo peraje od gumirane plastike, polipropilena ili od nehrđajućeg materijala.

Oblik termo-perača nalikuje kapici gljive, u čijem se dijelu nalazi kanal za samorezni vijak, u poklopcu - sjedištu za gumeno brtvljenje. Vrata za pričvršćivanje zatvorena poklopcem kako bi se zaštitila od korozije.

Najviše izdržljivi su podlošci od nehrđajućeg čelika. Njihov mandat nije ograničen.

Polikarbonatne (plastične) podloške služe do 20 godina. Na posljednjem mjestu u pogledu izdržljivosti - polipropilena. Proizvodi iz nje podliježu uništavanju od ultraljubičastog zračenja.

Upotreba profila

Profili priključaka izrađeni su od polimera ili aluminija. Oni su dizajnirani za povezivanje ploča za oblaganje jedni s drugima i s nosivim elementima okvira. Prema vrsti građenja, elementi profila su:

  • jednostavan;
  • komponentu;
  • kraj;
  • pristennye;
  • kut;
  • greben.

Instalacija se provodi u sljedećem redoslijedu:

  1. Takozvana baza pričvršćena je na okvir pomoću samoreznih vijaka - donjeg dijela profila. Unaprijed postavljeni između izolacijske trake.
  2. Prije umetanja ploče u utore priključnog profila morate ga pripremiti. Skinite zaštitni film s dna listova, od gornjeg savijanja. Brtviti gornji dio trake s brtvenom trakom, donjeg perforiranog.
  3. Pri spajanju panela jedan s drugim pomoću spoja za povezivanje, umetnite foliju u utor dok ne klikne.

U slučaju pričvršćivanja dijela na okvir, radni dio se umetne u bazu, pričvršćen na gornji dio elementa za pričvršćivanje.

Pocinčane vrpce

Spajanje metalnih trake su stezaljke širine 20 mm i debljine 0,7 mm, obrađene protiv korozije. Posjedujete povećanu otpornost na atmosferske taloženje. Kod uporabe trake, rupice za pričvršćivače u polikarbonatu nisu izbušene. Istovremeno, stanična struktura weba ostaje potpuna. Nema svih nedostataka povezanih s uništenjem kanala i particija staničnog materijala.

Za pričvršćivanje listova su međusobno složeni, neki od njih - preklapaju se. Traka je podijeljena u dva dijela. Svaki od njih je pričvršćen na podnožju konstrukcije, jedan izvana, drugi iznutra. Trake se primjenjuju točno po liniji konvergencije plastičnih listova i međusobno su spojene vijcima s maticama i podlošcima.

Na taj način možete čvrsto vezati nekoliko ploča.

Naš materijal sadrži detaljne upute za montažu polikarbonatnih staklenika.

Ovdje će čitatelji saznati o unutarnjem rasporedu staklenika, što će povećati prinos sadnje usjeva.

Detaljnije o tome kako opremiti autowatering, ovdje ćete naučiti.

Priprema ploče za ugradnju

Prednosti polikarbonata mogu se poništiti ako se ne provede sljedeće pripremne radnje:

  • slijedite ispravno mjesto rebara. Oni bi trebali biti postavljeni vertikalno u jednokrilne ili dvostruke strukture. U obloženim oblicima - paralelno s zavojima.
  • štite gornji i donji rub ploča posebnim trakama. Kako bi se spriječilo prodiranje vlage u stanični list, gornji je kraj zapečaćen kontinuiranom vrpcom, dno perforiranom. To će omogućiti kondenzat da izađe van.
  • za dodatnu zaštitu donjeg kraja namjestite krajnji profil. Prethodno bušite rupe promjera 3 mm na udaljenosti od 50 cm jedna od druge.
  • Okomite ploču s UV zaštitnim filmom prema van. Polikarbonat, poput bilo koje plastike, ne podnosi sunčevo zračenje. U proizvodnji ploča pokriveni su posebnim zaštitnim sastavom kako bi se izbjeglo brzo starenje materijala. Skinite film odmah nakon instalacije.
  • rezanje oštrim alatima, čvrsto popravljajući list na radnoj površini.
  • za bušenje rupa koriste bušilice veličine veće od promjera vijka za kompenzaciju toplinske ekspanzije materijala.

Za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata u okvir staklenika, potrebno je obaviti pripremni rad, ugradnju uz uporabu spojnih elemenata. Kompetentna izvedba radova omogućit će upravljanje strukturom dugo i bez dodatnih poteškoća.

Kako montirati polikarbonat

Polikarbonat je prekrasan moderni materijal. U privatnoj gradnji obično se koristi stanični polikarbonat, a za stvaranje ukrasnih pregrada, unutarnjih barijera, reklamnih struktura, dizajneri odabiru i čvrstu i staničnu ploču. Lako je pričvrstiti ovaj materijal, dostupan je alat za rad, a tehnologija pričvršćenja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, bacača, staklenika i kosih krovova. Celularni karbonat, za razliku od monolitnog, može biti savijen, stvarajući ne samo ravne nego i krune strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi pritisak snijega, krovovi zgrada i struktura moraju biti skloni. To je osobito važno za područja u kojima snijega pada zimi. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da snijeg ne traje na krhkom plastičnom krovu i klizi prema tlu.

Kako montirati polikarbonat

S pravim izborom konstrukcije, čvrstog okvira, ispravnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj materijal će zadržati lijep izgled dugi niz godina. Kompetentno fiksirane listove neće dopustiti da se polikarbonat sruši izvana ili iznutra, vlaga se neće graditi unutar saće i nosača zbog čega se pojavljuju žuti i crni plijesni.

Posljedice loše instalacije polikarbonata

Alati i oprema

Za rad na fiksiranju ploča potrebni su alati, osnovna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome koji je okvir montiran i kako je montiran materijal, kao io složenosti dizajna.

Za obavljeni posao:

  • odvijač;
  • električna bušilica (s bušilicom za drvo ili metal);
  • električna jigsaw za rezanje polikarbonata;
  • usisavač za sakupljanje sitnih čipsa i prašine sa štapića nakon rezanja;
  • aluminijski profili za rezanje;
  • samorezni vijci;
  • vijci s maticama;
  • razni podlošci;
  • gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravno);
  • ljestve;
  • metalni vladar;
  • mjerna traka (mjerač vrpce);
  • razina.

Pričvrsni uređaji

Za pričvršćivanje krpica, koristite polikarbonatne termoizolare, podloške izrađene od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obične vijke s maticama i različite samorezne vijke.

Pribor za staklenik polikarbonata

Toplinska pera za polikarbonat

Toplinska perača od polikarbonata

Termo perač je neophodan za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okviru i sastoji se od tri dijela:

  • plastična konveksna perača s širokom nogu koja je uronjena u rupu u polikarbonatu;
  • elastični prstenovi za brtvljenje polimera;
  • dopuniti.

Toplinska pera za montažu polikarbonata

Montažu bilo kojeg polikarbonata zbog njegovih svojstava trebalo bi pritisnuti širokim peračem

Samotapajući vijak obično nije priključen na termoshawk, njegovi graditelji se zasebno. Perilica ne samo da nježno i sigurno pritišće list na okvir i ne dopušta vlagu unutar materijala, već ima i lijep izgled i ukrašava ulogu.

Toplinska perača od polikarbonata

Savjet! Toplinski podlošci izrađeni su od prozirne plastike - kao i od polikarbonata. Polikarbonatni podlošci dostupni su u velikoj paleti boja i odgovaraju svim polikarbonatima dostupnim na tržištu. Oni su izdržljiviji u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podlošaka je 20 godina.

Polipropilenske podloške

Polipropilenski podlošci se proizvode oko 10 godina. Oni se sastoje od poroznog plastičnog brtvenog prstena i obojenog polipropilenskog poklopca s utikačem. U usporedbi s polipropilenskim termoelementom, oni imaju nekoliko nedostataka. Pokrivači ovih podložaka ne primjenjuju sloj zaštite od ultraljubičastog zračenja, tako da se brzo izblijede. Nakon nekoliko godina rada na solarnom krovu, materijal gubi snagu.

Polipropilena smanjuje boju

Takve podloške se preporučuje da se koriste na zasjenjenim krovovima iu zatvorenom prostoru. Ovi zatvarači su jeftiniji od polikarbonatnih termoelementa, imaju kratki život, ali su jeftini. Moguće je popraviti takve podloške s vijcima od 6 mm.

Nehrđajući (čelični, pocinčani) podlošci

Čelični i pocinčani pričvrsni podlošci koriste se za učvršćivanje karbonatnih ploča na velikim površinama na metalnom profilu. Imaju dobar lim i gotovo se ne otpuštaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ovi podlošci imaju oblik konkavne ploče ispod koje padne kišobran od pjenastog poliuretana, plastičnog materijala ili zadebljane EMDR gume. Ova guma ostaje elastična i pro -15 stupnjeva. Ugradni nosači su pričvršćeni vijcima i vijcima.

Metalni podlošci s brtvama

Pomoć! Perilica od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom krovnom brtvom, najbolje osigurava nepropusnost priključka. Guma čvrsto pored površine lima i potpuno uklanja ulaz vlage u stanice platna.

Ako se dizajn koristi u suhoj sobi, pod nadstrešnicom, listovi se mogu pričvrstiti samohotnim vijcima s konvencionalnim tankim perilicama s istom tankom gumenom brtvom. U nekim slučajevima uopće ne možete koristiti podloške. Na otvorenom zraku gura se gusta gumena brtva pod širokim podloškom.

Tablica. Vrste termalnih podlošaka za montažu polikarbonata.

Opcije za pričvršćivanje polikarbonata u okvir staklenika

U izgradnji staklenika u svojoj ljetnoj kućici mnogi koriste stanični polikarbonat za pokrivanje njihovih struktura. Materijal je dobar, jer njegov životni vijek u praksi znatno premašuje vrijeme koje su proizveli proizvođači uz samo jednu rezervaciju. Polikarbonatne ploče mogu zaista dugo trajati, pod uvjetom da su fiksirane prema pravilima. U ovom članku ćemo ispitati sve opcije montaže, njegove značajke, prednosti i nedostatke.

Struktura polikarbonatnih ploča i njihova svojstva

Uspješno postavljanje univerzalnih ploča na izgradnju zaštićenog tla i njihovo trajanje rada uvelike ovise o strukturi materijala. To je struktura koja se mora uzeti u obzir prije stavljanja polikarbonata na okvir staklenika. Ploče za uporabu u zemlji koje proizvode proizvođači u njihovom dijelu su dvoslojni fleksibilni listovi odvojeni pregradama koje tvore zračne komore. Zbog ove strukture, materijal ima nenadmašna svojstva koja mu omogućuju korištenje u proizvodnji usjeva:

  • Visoka otpornost na udar;
  • Niska toplinska vodljivost;
  • Izvrstan prijenos svjetlosti;
  • Filtriranje čvrstog UV zračenja;
  • Lagane;
  • fleksibilnost;
  • Otpornost na kemijske reagense.

Sva ova svojstva omogućuju upotrebu staničnog polikarbonata za pokrivanje okvira staklenika u zemlji. Istodobno, prisutnost zračnih komora i karakteristike samog polimera, s nepravilnom ugradnjom, čine materijal ranjivim. Primjena prekomjernih napora u procesu pričvršćivanja ploča na okvir, pogrešnog priključivanja i mjesta može uzrokovati otežane poteškoće revno ljeto.

Glavni problemi

U slučaju nepažljivog postavljanja staničnog polikarbonata s vijcima na drveni ili metalni okvir staklenika, postoji mogućnost oštećenja površine ploče i deformacija unutarnjih pregradnih pregrada. Najčešće se to događa ako su vijci pijan pod kutom ili se pretjerano trude. U tom slučaju, integritet web će biti slomljen. Vlaga će ući u kanale, a prašina će pasti. Ljeti će se u šupljinama početi razvijati mikroorganizmi koji će smanjiti prijenos svjetlosti listova. Zimi, uslijed kondenzacije, kanali se mogu slomiti ledom koji se formira unutra.

Bez obzira na ugradnju, toplinsko širenje polikarbonata, polaganje na okvir staklenika, može doći i do problema s nepropusnošću šupljih kanala kao posljedica deformacije materijala. Kada se grije na suncu, list se širi i povećava u njegovim linearnim dimenzijama. Ako ne izvršite toplinske praznine između složenih ploča, onda su neizbježna deformacija i uništavanje.

Čak i ispravno pričvršćivanje vijaka, bez prethodnog prebijanja rupa za ugradnju, s promjenama temperature doprinijet će uništavanju polikarbonatnih ploča na okvirima staklenika u zemlji.

OPREZ. 1 m 2 staničnog polikarbonata s rastućim porastom temperature u linearnim dimenzijama za 2... 3 mm. Prije uvrtanja vijaka potrebno je prethodno bušiti bušilicu s promjerom većim od promjera vijka za 2 mm.

Opcije montaže okvira

Kako bi se pravilno pokrio staklenik s polikarbonatom, postoji mnogo mogućnosti za pričvršćivanje na okvir. Više i stanite na svaku od njih. Razmotrite glavne prednosti i nedostatke.

Korištenje steznih pojaseva

Upotreba pocinčanih ili poliesterskih spojnih traka je daleko od nove metode pričvršćivanja polikarbonatnih ploča u stakleničke okvire u zemlji. To vam omogućuje da čvrsto pritisnete ploču na postolja krute strukture bez oštećenja krovne ploče. Traka se baca preko cijele strukture i pričvršćena vijcima s posebnim bravama na obje strane. Glavne prednosti korištenja takvih traka su sljedeće:

  • Polycarbonate premaz kratkog instalacijskog vremena;
  • Uska veza preklopnih ploča;
  • Jednostavno rastavljanje listova bez oštećenja;
  • Mogućnost otvaranja staklenika za zimu.

Kao takav, pričvršćivanje polikarbonata sa zateznim trakama nije. U jednom je trenutku bilo moguće čuti pritužbe da se estrijelo vremenom slabi, a listovi na okviru staklenika opuštaju. Međutim, najnoviji modeli staklenika bili su opremljeni posebnim bravama koje vam omogućuju podešavanje napetosti remena.

Termalni podlošci

Ugradnja polikarbonatnih ploča na okvir staklenika uz uporabu toplinskih podlošaka jedna je od najpouzdanijih i najpouzdanijih metoda pričvršćivanja. Posebnost ovog tipa pričvršćivača je da je plastična pera izrađena u obliku kišobrana, čija je noga dizajnirana za korištenje samoreznih vijaka promjera 5 mm. Na dnu kapice nalazi se sjedište ispod brtvene peraje. U gornjem dijelu tajne udubljenje možete sakriti glavu vijka, koja sjeda na mjesto s poklopcem, kako bi zaštitio zatvarač od korozije.

Prilikom pričvršćivanja polikarbonata na grede staklenika, rupe s promjerom većim od promjera nogu za 2-3 mm buše kroz termo rublje na platnu. Ovo stanje omogućuje vam da spriječite deformaciju pokrovne tkanine u mjestima njihova prešanja u procesu povećanja ili smanjenja linearnih dimenzija s razlike u temperaturi. Preporučeni razmak između podizača je najmanje 30 centimetara i ne više od 50 centimetara.

Glavne prednosti korištenja termoizolacijskih ploča u polikarbonatnim pločama za pričvršćivanje na stakleničke okvire uključuju sljedeće:

  • Zaštita staničnih ploča od pucanja. Duljina nogu termo-perača odgovara debljini ploče;
  • Osiguravanje uske veze;
  • Nema hladnih mostova;
  • Povećajte operativne uvjete.

Istovremeno, korištenje polikarbonatnih termoizolacija ima svoje nedostatke. Jedna od njih je visoka cijena kompleta koji je potreban za fiksiranje listova polikarbonata na standardne staklene strukture. Za standardnu ​​strukturu od 6 metara potrebno je najmanje 170 komada.

Upotreba vijaka

Nije najbolja opcija pričvrstiti ploče od polikarbonata na grede staklenika. Međutim, ako nema druge opcije, odaberite samorezne vijke s brtvenim prstenima izrađenim od EPDM materijala. Ovo sredstvo za pranje omogućit će ravnomjerno raspoređivanje opterećenja na površini ploče na mjestu spajala. Promjer vijka ne smije biti manji od 6 mm. Za pravilno navijanje trebat će vam odvijač, koji je najprije bušio rupu većeg promjera, a zatim vijčani vijak.

Prilikom pričvršćenja vijcima, pokušajte ih postaviti strogo okomito na ravninu polikarbonatnih ploča postavljenih na okvir staklenika. Jednostavno ih pričvrstite kako ne biste uništili pregradu i površinu ploče. Ako ste tijekom instalacije pričvrstili vijak i površina je deformirana, lagano otpustite pričvrsne elemente. Pri očuvanju izvornog oblika pregrada, površina će se obnoviti.

Prednosti ove vrste privitaka uključuju:

  • Dostupnost pričvršćivača;
  • Niski troškovi;
  • Pouzdanost veze.

Naušnice za pričvršćivanje

Pokrivanje okvira staklenika od polipropilenskih cijevi može se izvesti pričvršćivanjem polikarbonata s posebnim naušnicama i isječcima. Priložite okrugli profil cijevi iznutra, čvrsto pritiskajući pokrovne ploče s njima s pločicama. Unatoč činjenici da proizvođač ne preporučuje korištenje ove metode instalacije, praksa pokazuje da opcija ima pravo postojati.

Prednosti ove metode pričvršćivanja polikarbonata sa strukturom saćastog na površinu okvira cijevi su očite:

  • Jednostavnost i dostupnost;
  • Relativna jeftinost;
  • Mogućnost pričvršćivanja na tračnicu s nestandardnim profilnim odjeljkom;
  • Kratka instalacija.

Među nedostatcima može se nazvati:

  • Nedostatak mogućnosti spajanja listova bez uporabe dodatnih materijala (spajanje i kutni profili);
  • Nemoguće je brzo ukloniti polikarbonat iz okvira;
  • Kršenje cjelovitosti ploča;
  • Nedovoljno brtvljenje priključnih točaka.

Osnovna pravila instalacije

S obzirom na sve gore navedeno, možete izvesti određena pravila za pričvršćivanje polikarbonata na okvir tijekom izgradnje staklenika zemlje.

  • Pravilo 1. Postavite listove tako da su kanali u okomitoj ravnini. U tom će slučaju kondenzat teći dolje;
  • Pravilo 2. Navedite toplinske praznine između međusobno postavljenih ploča;
  • Pravilo 3. Kod pričvršćivanja polikarbonatne ploče s samoreznim vijcima na okvir staklenika, bušite rupe 2 mm veće od promjera vijaka;
  • Pravilo 4. Upotrijebite samorezne vijke s EPDM podlošcima. To će sačuvati čvrstoću na gori;
  • Pravilo 5. Nemojte čvrsto pričvrstiti vijke kako biste izbjegli deformiranje površine i polikarbonata pregrade;
  • Pravilo 6. Rupa za toplinske podloške i krovne vijke moraju biti na udaljenosti od 4 cm od ruba ploče;
  • Pravilo 7. Montažni nosač sa samoreznim vijcima za ploče debljine 4 mm ne smije biti veći od 50 cm i za ploče debljine 6 mm ne više od 60 cm;
  • Pravilo 8. Koristite posebna pričvrsna sredstva za montažu prozirnih ploča na okvire nestandardnih materijala.

Pitch za pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Metode pričvršćivanja polikarbonata u metalni okvir

Praktično, svi vrtlari danas razumiju učinak staklenika od polikarbonata. Uvjeti za uzgoj zelenih sadnica koje je biljka stvorila bolji su od staklenika od drugih materijala (staklo, film, itd.), Dok je istodobno briga o tome mnogo jednostavnija i njegova dugovječnost je jednostavno nevjerojatna.

Nedavno je postalo izuzetno popularno korištenje polikarbonata za izgradnju raznih arbors, baca i druge lagane strukture u privatnim kućama i farmsteads.

Trajnost takvih polikarbonatnih struktura u velikoj mjeri ovisi o sposobnosti rada s ovim materijalom; njegova debljina i kvaliteta igraju veliku ulogu; Od velike važnosti je ono što se koristi okvir, kao i neke od suptilnosti koje nastaju pri pričvršćivanju.

U nastavku ćemo razgovarati o glavnim fazama rada s polikarbonatom.

Orijentacija ploče

Prije svega, pri projektiranju s izravnom instalacijom, važno je odrediti orijentaciju polikarbonatnih ploča. U polikarbonatnim listovima štitnik koji se proteže iznutra je usmjeren duž duljine. Maksimalna veličina listova je dvanaest metara.

Prilikom oblikovanja ploče potrebno je usmjeriti tako da kondenzat, koji se neizbježno oblikuje u češlju, ima priliku da se isprazni kroz kanale koji prolaze kroz lim i ispuste iz svojih granica.

  • Ako su listovi prekriveni okomito. za rebrene ploče, smjer je strogo vertikalan.
  • Kada struktura ima rampu. ukrutnice moraju biti paralelne nagibu.
  • Lukni sustav omogućava prolaz ukrutnjaka u luku.

Ove točke moraju se uzeti u obzir tijekom projektiranja, izračunavanje optimalnog broja korištenih polikarbonatnih listova, njihovo rezanje i, naravno, izravnom ugradnjom strukture.

Ako je konstrukcija polikarbonatnih ploča u otvorenom prostoru (što se najčešće događa), koristi se materijal koji ima UV zaštitni sloj.

Zaštitni film na odgovarajućoj strani ima posebnu oznaku. Ne treba zbuniti, instalaciju polikarbonatnih ploča mora biti učinjeno bez uklanjanja zaštitnog filma, a film se može ukloniti iz gotove strukture.

Za svaku vrstu polikarbonatnih ploča, ovisno o strukturi i debljini, proizvođač označava najmanji dopušteni radijus savijanja. Nemojte savijati ploču manjim radijusom, kako biste izbjegli mehanička oštećenja.

Sva označena pravila o orijentaciji polikarbonatnih ploča moraju se voditi pri ugradnji struktura iz ovog materijala.

Kako izrezati polikarbonat?

Bilo koji polikarbonatni list je iznimno lagan za rezanje. List, koji ima debljinu od četiri do deset milimetara, jednostavno se rezati nožem.

Međutim, kako bi se poboljšala i ubrzala taj postupak, bolje je koristiti pilu velike brzine koja ima zaustavljanje, čija je oštrica opremljena s nizom malih nerazrijeđenih zuba, ojačanih karbidnim umetcima. Prilikom rezanja, list mora biti podupiran kako bi se izbjegla vibracija.

Vrlo je prikladno izrezati polikarbonatne ploče električnom slagalicom.
Na kraju rezanja polikarbonatnih ploča treba očistiti svoje unutarnje šupljine od čipova.

Kako bušiti rupe?

U polikarbonatnim rupama bušeni su pomoću najčešćih metalnih standardnih bušilica.

Morate bušiti između rebara.

Od rubova listova, rupe bi se trebale smanjiti za manje od četrdeset milimetara.

Pogodnije je koristiti bušilice s oštrenim kutom od 30 stupnjeva, s kutem bušenja od devedeset do stotinu osamnaest stupnjeva, a poželjna brzina rezanja: od deset do četrdeset metara u minuti.

Kako ispravno brtviti krajeve panela?

U slučaju nagnutog ili okomitog rasporeda polikarbonatne ploče, gornji dio treba biti zatvoren pomoću aluminijske samoljepljive trake.

Kraj stražnjeg dijela pokriven je perforiranom trakom koja sprječava prodiranje prašine u saće, kao i osiguranje curenja vlage.

Uske konstrukcije trebaju biti zatvorene s perforiranom trakom na oba kraja.

Krajevi bi se trebali brtviti s sličnim polikarbonatnim profilima ili aluminijem. Izgledaju lijepo, a vrlo izdržljivi.

Profil ima takav dizajn koji omogućuje čvrsto pričvršćivanje s kraja listova i nisu potrebni drugi mehanizmi za pričvršćivanje.

Da bi se kondenzat nastao mirno odvoditi, profil bi trebao biti bušen na nekoliko mjesta pomoću tanke bušilice.

Ako su stanične polikarbonatne ploče ostavljene s otvorenim krajevima, njegova transparentnost uskoro će se smanjiti, a vrijeme njegove službe će se znatno smanjiti.
Jednostavna ljepljiva traka za brtvljenje krajeva nije prikladna.

Neprihvatljivo je čvrsto brtviti donji kraj listova jer će se tamo kondenzirati kondenzat.

Načini pričvršćivanja polikarbonata metalnim okvirom

Polikarbonatni listovi su postavljeni na okvir pomoću samoreznih vijaka i specijalnih toplinskih podlošaka.

Toplina sadrži:

  • Plastična perača, čija je noga jednaka debljini polikarbonatnog lista.
  • Brtvena perilica.
  • Mala kapica koja se samo zatekne na svoje mjesto.

Takva termo-perač čvrsto i čvrsto pričvršćuje polikarbonatni list s metalnim okvirom; riješite se tzv. hladnog mosta koji se javlja uslijed uporabe vijaka.

Toplinska perača, nauštrb naglašavanja nogu u metalu, ne dopušta da polikarbonat bude zgužvan.

Kako bi se nadoknadila toplinska ekspanzija, rupica u polikarbonatu trebala bi biti nekoliko milimetara veća od nogu promjera termo posuđa. Ako je duljina ploče dosta čvrsta, tada su rupe izdužene.

Iskustvo pokazuje da je bolje proizvesti instrumente za pričvršćivanje na točno mjesto u koracima od tri stotine i četiri stotine milimetara.

Toplinske vrčevi

Boja termoizalice može biti crvena, zelena, prozirna, brončana, plava.

Zabilježene su tri grupe termoizolara:

  • Izrađen od polikarbonata.
  • Plastična, s ultraljubičastom stabilizacijom.
  • Također plastično, s malim silikonima ili pjenastim jastučićem.

Ploče ne smiju biti fiksirane na vrlo kruti način.

Zahtjev za pričvršćivanje polikarbonatnih ploča: nokti, zakovice, nestandardni podlošci i slično neprihvatljivo je.

Twist svaki vijak treba biti pažljivo, bez struka.

Načini montaže profila

Polikarbonatne konstrukcije se montiraju rabeći polikarbonatne profile podijeljene ili ne-odvojive (obojene i prozirne).

Odvojivi profili (HCP) se koriste za ugradnju polikarbonatnih konstrukcija kako slijedi.

Podijeljeni polikarbonatni profil "Poliskrepa" ima dvije komponente: dno, nazvano podnožje i vrh, koji je privitak na poklopcu.

Instalacija se izvodi u sljedećem redoslijedu:

  • Baza je opremljena s nekoliko rupa, čiji promjer neznatno premašuje promjer vijaka s automatskim navijanjem, visina rupe iznosi oko tristo milimetara.
  • Zatim se bazu pričvrsti pomoću vijaka na uzdužnoj potpornji na okviru i na obje strane polažu polikarbonati s toplinskim razmakom od tri do pet milimetara. Profil treba unaprijed podmazivati ​​sa bilo kojim brtvenim sredstvom.
  • Cijela dužina profila sjedne na mjesto (poklopac se zatvori s bazom), ako je potrebno, koristite drveni mazzet za to.
  • Od kraja, profil se obično zatvara pomoću specijalnog poklopca.

S integriranim profilima (HP) polikarbonatne ploče montirane su na sljedeći način:

Listovi širine od petsto do tisuću pedeset milimetara postavljeni su u utor profila koji odgovara debljini polikarbonatne ploče. Profil je pričvršćen na uzdužnu nosač okvira pomoću samoreznih vijaka s toplinskim podlošcima.

Ako su polikarbonatne ploče spojene u devedeset stupnjeva, moguće je primijeniti kutne polikarbonatne profile. Čvrsto drže listove i prikrivaju kutne zglobove.

U slučaju spoja ploče prema zidu, koristi specifičan profil polikarbonata zida nalik na slovo F.

Kako bi spriječili ulazak vlage ili prašine u polikarbonatne češljeve, pri korištenju takvog profila ploče su zaštićene zapečaćenom trakom. Zatim je ploča umetnuta u profil, nakon čega je pričvršćena na zid.

Polikarbonatni profil na grebenu ima "krilce" s velikim zahvatom (40 mm), omogućujući vam sigurno povezivanje panela i glatku toplinsku ekspanziju. Ploče se mogu spojiti pod bilo kojim kutom.

Također biste trebali unaprijed koristiti zapečaćenu vrpcu. Nakon što su postavljeni listovi, potrebno ih je pričvrstiti s profila hrpta, nakon što su primijenjeni krovni samorezni vijci. koristeći korak od trideset i četrdeset centimetara.

Kako izračunati toplinsku ekspanziju?

Promjena temperature zraka dovodi do činjenice da polikarbonatni list prolazi promjenu deformacije. Ovo treba uzeti u obzir prilikom projektiranja i montaže polikarbonatnih konstrukcija.

Prilično je lako shvatiti kako se linearne dimenzije ploča mogu promijeniti. Treba osigurati da montirane ploče imaju mogućnost proširenja ili ugovaranja željene veličine, bezbolno za čitavu strukturu.

Da biste odredili promjenu veličine ploče, upotrijebite sljedeću formulu:

Promjena duljine = dužina listova (u metrima) x promjena temperature (u stupnjevima Celzijusa) x 0,065 mm / stupanj Celzija, metar

0,065 - vrijednost jednaka koeficijentima linearne ravnoteže ekspanzije, na koju utječe stanični polikarbonat. Ovaj je koeficijent izveden empirijski.

Konkretno, ako sezonska fluktuacija temperature bude od minus četrdeset stupnjeva do četrdeset, tada se prema ovoj formuli jedan metar lista promijeni za 5,2 milimetara.

Treba imati na umu da će u polikarbonatnim plaštima u boji grijanje biti više od deset stupnjeva u usporedbi s bijelim i prozirnim.

Ako se instalacija konstrukcija vrši bez toplinskih praznina, to može dovesti do činjenice da se ploče prelijevaju tijekom toplog razdoblja, au zimskim mjesecima sasvim je moguće da će se slomiti.

Neke suptilnosti dizajna konstrukcije okvira za polikarbonat

Prilikom izrade polikarbonatnog premaza treba razmotriti:

  • Standardna veličina listova i ekonomski optimalno rezanje.
  • Toplinske razlike. što mora ostati.
  • Moguća veličina utjecaja na strukturu opterećenja od snijega i vjetra.
  • Maksimalni radijus zavoja ploče kod izrade lukova.
  • Mogućnost kupnje montažnih elemenata (samoljepljive trake, termo-podlošci, samorezni vijci, spojni i krajnji profili).

Stanični polikarbonatni paneli imaju standardnu ​​širinu od dva metra deset centimetara, dugački su tri, šest i dvanaest metara. Rub ploče s izduženom stranom mora biti postavljen na nosive nosače okvira.

Za uzdužne nosače, jedan metar čini pet centimetara ili sedamdeset centimetara, plus veličinu razmaka između listova. Koristeći spojne profile i druge ugradbene elemente, gore je opisan.

  • Kako i kako popraviti polikarbonat?
  • Ugradnja polikarbonatnih vizura sa svojim...
  • Polikarbonatni staklenik: upute za...
  • Polikarbonatno učvršćivanje s termalnim podlošcima
  • Što su vijci potrebni za polikarbonat
  • Rezanje polikarbonata

Kako montirati polikarbonat

Polikarbonat je prekrasan moderni materijal. U privatnoj konstrukciji se obično koristi stanični polikarbonat. i stvoriti dekorativne particije, unutarnje barijere, reklamne strukture, dizajneri odabiru i monolitni i stanični list. Lako je pričvrstiti ovaj materijal, dostupan je alat za rad, a tehnologija pričvršćenja može se savladati u kratkom vremenu.

Polikarbonat se koristi za pokrivanje lakih zgrada, garaža, bacača, staklenika i kosih krovova. Celularni karbonat, za razliku od monolitnog, može biti savijen, stvarajući ne samo ravne nego i krune strukturne elemente. Budući da ovaj materijal ne podnosi pritisak snijega, krovovi zgrada i struktura moraju biti skloni. To je osobito važno za područja u kojima snijega pada zimi. Nagib padina idealno bi trebao biti takav da snijeg ne traje na krhkom plastičnom krovu i klizi prema tlu.

Kako montirati polikarbonat

S pravim izborom konstrukcije, čvrstog okvira, ispravnom orijentacijom karbonatnih ploča i njihovim brtvljenjem, ovaj materijal će zadržati lijep izgled dugi niz godina. Kompetentno fiksirane listove neće dopustiti da se polikarbonat sruši izvana ili iznutra, vlaga se neće graditi unutar saće i nosača zbog čega se pojavljuju žuti i crni plijesni.

Posljedice loše instalacije polikarbonata

Alati i oprema

Za rad na fiksiranju ploča potrebni su alati, osnovna i pomoćna oprema. Izbor ovisi o tome koji je okvir montiran i kako je montiran materijal, kao io složenosti dizajna.

Za obavljeni posao:

  • odvijač;
  • električna bušilica (s bušilicom za drvo ili metal);
  • električna jigsaw za rezanje polikarbonata;
  • usisavač za sakupljanje sitnih čipsa i prašine sa štapića nakon rezanja;
  • aluminijski profili za rezanje;
  • samorezni vijci;
  • vijci s maticama;
  • razni podlošci;
  • gumene, plastične, silikonske brtve za podloške (kišobran ili ravno);
  • ljestve;
  • metalni vladar;
  • mjerna traka (mjerač vrpce);
  • razina.

Pričvrsni uređaji

Za pričvršćivanje krpica, koristite polikarbonatne termoizolare, podloške izrađene od nehrđajućeg materijala, polipropilenske podloške, obične vijke s maticama i različite samorezne vijke.

Pribor za staklenik polikarbonata

Toplinska pera za polikarbonat

Toplinska perača od polikarbonata

Termo perač je neophodan za pouzdano pričvršćivanje polikarbonata na okviru i sastoji se od tri dijela:

  • plastična konveksna perača s širokom nogu koja je uronjena u rupu u polikarbonatu;
  • elastični prstenovi za brtvljenje polimera;
  • dopuniti.

Toplinska pera za montažu polikarbonata

Montažu bilo kojeg polikarbonata zbog njegovih svojstava trebalo bi pritisnuti širokim peračem

Samotapajući vijak obično nije priključen na termoshawk, njegovi graditelji se zasebno. Perilica ne samo da nježno i sigurno pritišće list na okvir i ne dopušta vlagu unutar materijala, već ima i lijep izgled i ukrašava ulogu.

Toplinska perača od polikarbonata

Savjet! Toplinski podlošci izrađeni su od prozirne plastike - kao i od polikarbonata. Polikarbonatni podlošci dostupni su u velikoj paleti boja i odgovaraju svim polikarbonatima dostupnim na tržištu. Oni su izdržljiviji u usporedbi s polipropilenom. Vijek trajanja polikarbonatnih toplinskih podlošaka je 20 godina.

Polipropilenske podloške

Polipropilenski podlošci se proizvode oko 10 godina. Oni se sastoje od poroznog plastičnog brtvenog prstena i obojenog polipropilenskog poklopca s utikačem. U usporedbi s polipropilenskim termoelementom, oni imaju nekoliko nedostataka. Pokrivači ovih podložaka ne primjenjuju sloj zaštite od ultraljubičastog zračenja, tako da se brzo izblijede. Nakon nekoliko godina rada na solarnom krovu, materijal gubi snagu.

Polipropilena smanjuje boju

Takve podloške se preporučuje da se koriste na zasjenjenim krovovima iu zatvorenom prostoru. Ovi zatvarači su jeftiniji od polikarbonatnih termoelementa, imaju kratki život, ali su jeftini. Moguće je popraviti takve podloške s vijcima od 6 mm.

Nehrđajući (čelični, pocinčani) podlošci

Čelični i pocinčani pričvrsni podlošci koriste se za učvršćivanje karbonatnih ploča na velikim površinama na metalnom profilu. Imaju dobar lim i gotovo se ne otpuštaju, što je posebno važno za područja s jakim vjetrovima. Ovi podlošci imaju oblik konkavne ploče ispod koje padne kišobran od pjenastog poliuretana, plastičnog materijala ili zadebljane EMDR gume. Ova guma ostaje elastična i pro -15 stupnjeva. Ugradni nosači su pričvršćeni vijcima i vijcima.

Metalni podlošci s brtvama

Pomoć! Perilica od nehrđajućeg materijala, zajedno s gumenom krovnom brtvom, najbolje osigurava nepropusnost priključka. Guma čvrsto pored površine lima i potpuno uklanja ulaz vlage u stanice platna.

Ako se dizajn koristi u suhoj sobi, pod nadstrešnicom, listovi se mogu pričvrstiti samohotnim vijcima s konvencionalnim tankim perilicama s istom tankom gumenom brtvom. U nekim slučajevima uopće ne možete koristiti podloške. Na otvorenom zraku gura se gusta gumena brtva pod širokim podloškom.

Tablica. Vrste termalnih podlošaka za montažu polikarbonata.

Povezivanje profila

Za pričvršćivanje listova jedni prema drugima i na okvir koristi se poseban profil. Izrađen je od istog materijala kao i polikarbonat. Industrija proizvodi profil za listove standardne debljine lima - 4,6,8,10, 16 mm.

Polikarbonatni profili

Važno je! Između unutarnje stijenke profila i ploče umetnute u nju treba ostati razmak od 3 mm. Izrađen je tako da se polikarbonat koji se širi u ljetnoj vrućini ne pokvaruje niti deformira strukturu.

Profil može biti odvojiv i nepovezan. Listovi su umetnuti u utore profila i osigurani tamo. Pere mogu biti fiksirane u polikarbonatnom, plastičnom ili aluminijskom profilu. Profili različitih dijelova imaju različite oznake - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Vrste aluminijskog profila za polikarbonat

Aluminijski krajnji profil

Važno je! Potrebno je koristiti brtvenu i perforiranu traku za brtvljenje krajeva mreže, nakon čega su folije fiksirane unutar profila.

Tkanine pričvršćene na rešetku mogu se brtviti zajedno s brtvilom. Ali takva veza s jakim vjetrovima neće biti dovoljno jaka. Trebali biste odabrati kvalitetni brtveni materijal koji zadržava čvrstoću i elastičnost već nekoliko godina.

Snap-in Profili polukarbonata

Kako postaviti polikarbonat u profil na metalni okvir

Elementi, rogeri i nosači metalnih okvira moraju biti strogo u istoj ravnini. Takav okvir nema izbočenja, stoga nije teško ojačati platno na njemu. Udaljenost između greda mora biti jednaka širini polikarbonatnih ploča.

Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Postupak pričvršćivanja staničnog polikarbonata u profilu na metalnom kućištu bit će kako slijedi.

Korak 1. Na površini metalnih greda izrađujte izolacijsku traku.

Korak 2. Profil je pričvršćen na rešetku sa samoreznim vijcima.

Korak 3. Paneli su instalirani na ćelijama. Na ekstremnim listovima treba staviti na krajnji profil. Gornji dio je fiksiran kombiniranjem i pritiskom vrha bez puno napora. Latches pada na svoje mjesto i sigurno držite ploču.

Instalacija kroz spojni profil

Monolitna plastična shema montaže

Korak 4. Prije postavljanja ploča morate skinuti zaštitni film s dna listova i savijati rub vrha tako da ne ometa bušenje.

Korak 5. Rubovi panela trebaju biti zaštićeni od vode i prašine. Brtvena traka je zalijepljena na gornji (veći) rub web. Perforirana traka je zalijepljena do donjeg ruba. Nakon toga, platno se umetne u profil.

Perforirana i brtvena traka

Zanimljivo! Polikarbonatne ploče su lako savijene u luk. Tlak unutar zakrivljenog lista čini ga čvršćim i izdržljivima. Polumjer nastalog zavoja ovisi o debljini polikarbonata.

Kako se kretati po polikarbonatu

Polikarbonatni krovni krovni uređaj

Proizvođači pokrivaju plahte zaštitnim filmom. Strana na kojoj se primjenjuju tehnički podaci i logotip tvrtke je vanjski. U pravilu, film izvana je bijeli i neproziran. Prednja površina lima je obložena posebnim spojem koji štiti polikarbonat od ultraljubičastog zračenja. Na unutrašnjosti ploče zalijepljen je prozirni film. zaštita se uklanja nakon montaže strukture. Ostavljanje filma na platnima nakon instalacije je nemoguće, jer ljepilo na koje je pričvršćeno ne mijenja svojstva, a ako kasnije uklonite film, možete ostaviti tragove.

Druga mogućnost je montaža polikarbonatnih listova na metalni okvir pomoću termalnih podložaka.

Video - Učvršćivanje polikarbonata na metalni okvir

Kako postaviti polikarbonat na drveni okvir

Postupak montaže listova na drveni okvir bit će kako slijedi.

Korak 1. Ploča se stavlja na okvir i koristi električnu bušilicu za izradu rupe za pričvršćivače (podloške) i vijke (ili vijke). List bi trebao izlaziti preko okvira za 2,5-3 cm.

Pečat se stavlja u termo posuđe

Korak 2. Prilozi su pričvršćeni na okvir s vijcima pomoću odvijača.

Termo pranje se nanosi na točku priključivanja.

Korak 3. Dosljedno stogajte i pričvrstite druge ploče.

Korak 4. Popravite listove na krajevima i na vratima.

Korak 5. Zatvorite rubove platna s termotapom, profilom ili drugim materijalima. Ako je potrebno, dodatna obrada spojeva obavlja se sa sredstvom za brtvljenje.

Rupa mora biti bušeno strogo okomito. Vješti obrtnici na velikim pločama polikarbonata ne buše okrugle, već ovalne rupe, izdužene duž duljine listova. Udaljenost između rupe za termo rublje i ostala sredstva za pričvršćivanje ovisi o debljini materijala, površini premaza i prosječno je 30-50 cm, a vanjska rupa mora biti najmanje 4 cm od ruba ploče.

Primjer montaže profiliranog polikarbonata na drveni okvir

Perilica mora potpuno pokriti rupu. Za bušenje možete koristiti poseban mlin s pilot bušilicom. Rupa se buši bušilicom, nakon čega se vijak pričvršćuje kroz rupu za toplinsku rupu. Odozgo stavite kapu koja ne prolazi vodu i stvara gotov izgled.

Shema pričvršćivanja polikarbonata pomoću termozita

Izgrađen je drveni okvir za staklenike, arbors, ljetne paviljone, lagane garaže, bunare i zgrade. Okvir mora biti jak i stabilan, a svi strukturni elementi moraju biti dobro pričvršćeni. Stablo treba biti impregnirano posebnim spojem koji sprječava propadanje drva i jesti drvoreze. Stanični polikarbonat češće je pričvršćen na drveni okvir staklenika i zidnih objekata, rjeđe - monolitni. Za takve strukture napravljeni su kovani okviri.

Video - Pričvršćivanje polikarbonata na drveni okvir

Mokro pričvršćivanje krpica na drvenom okviru

Ova metoda pričvršćenja se uglavnom koristi za pričvršćivanje polikarbonata monolitnog lima. Redoslijed rada je gotovo isti kao i postupak postavljanja stakla u drveni okvir.

Korak 1. Polikarbonatne ploče su izrezane tako da između njih i drvenog okvira na svakoj strani ima razmak od 2 mm.

Kao iu slučaju bušenja, morate čvrsto pritisnuti polikarbonat na površinu, izbjegavajući stres i vibraciju

Korak 2. Brtvilo se nanosi na utore drvenog okvira.

Polikarbonatni brtvilo

Korak 3. Platno je postavljeno u okvir i lagano pritisnuto. Na isti način ojačati ostale platnare. Listovi su dodatno fiksirani drvenim ili plastičnim letvicama.

Profilirani monolitni polikarbonat je relativno novi materijal na tržištu. Koristi se za izgradnju raznih struktura, uključujući i kućanske namjene. Detaljnije - u ovom članku.

Pravilno postavljanje polikarbonata pomoću profila i profesionalnih zatvarača pomoći će vam da stvorite ne samo snažan, pouzdan i lijep dizajn. Strukture izrađene ručno na zemljištu u skladu sa svim pravilima umjetnosti gradnje će molimo vlasnike već dugi niz godina.

Video - Brtviti krajeve polikarbonata

Kako je polikarbonat pričvršćen za metalni okvir: video

Uporaba polikarbonata u izgradnji raznih zgrada i struktura postaje sve češća. To je zbog trajnosti, izdržljivosti i činjenice da se dobro nosi s različitim prirodnim utjecajima. Materijal je vrlo jednostavan za instalaciju, ali to ne znači da njegova instalacija nema vlastite nijanse. Ovaj članak će istražiti načine pričvršćivanja polikarbonata na metalnu bazu.

Polikarbonat je monolitan ili stanični. Monolitni termoplast je čvrsta ploča, eksterno slična staklu, ali ima fleksibilnost, visoku otpornost na udarce i značajno manju težinu. Stanice se također sastoje od nekoliko stanica s pregradama koje istovremeno obavljaju ulogu ukrućenja. Takva ploča s prazninama je lagana, prozirna i odličan je toplinski izolator, koji su posebno cijenjeni od strane vrtlara - to je idealan materijal za pokrivanje staklenika.

Priprema za rad

Prije instalacije morate zalijepiti sve potrebne materijale i alate:

  • polikarbonatne ploče;
  • razni profili (ako je potrebno, pričvršćivanje materijala na njih);
  • mehanički alati - ručna pila, odvijači itd.;
  • električni alati (bušilica, odvijač, jigsaw);
  • hardver (samorezni vijci, termo podlošci).

Nakon toga pripremaju se polikarbonatne ploče:

  • listovi su ispravno orijentirani;
  • položiti u skladu s projektom i uredno rezati;
  • na pravim mjestima su izrađene rupe od traženog promjera;
  • krajevi listova saćastog materijala su zapečaćeni, uzimajući u obzir buduće savijanje i deformaciju iz topline;
  • elementi koji se mogu spojiti prije montaže na okvir sastavljaju se prije instalacije.

Monolitni polikarbonatni nosač

Monolitne ploče su spojene pomoću profila ili termozita. Profili povezivanja podijeljeni u odvojive i jednodijelne. Fiksni profili dobro izgledaju na malim područjima, oni su jeftini i imaju puno boja. Jedan od najvažnijih zahtjeva pri radu s takvim materijalima je veličina nagiba - ne smije prelaziti tri metra. Glavni nedostatak čvrste ploče je njegova slaba fleksibilnost koja, kao rezultat, može dovesti do prekida kada nije montiran na ravninu.

Graditelji obavljaju ugradnju polikarbonata na dva načina - mokri i suhi. Prva se provodi uz pomoć kitova, a druga pomoću mehaničkog pričvršćenja dijelova strukture.

Na vlažnom postupku, rub ploče obrađuje se s polimernim kitom, a zatim se takav list nalazi u utor okvira s potrebnim razmakom, a zatim se pritisne. Nakon ove operacije odstranjuje se izliveni višak kit i spoj je zapečaćen silikonom. Ako se za montažu koriste aluminijski profili, mogu se brtviti gumom. Kako bi se osiguralo potpuno brtvljenje metalnog sučelja, možete koristiti oba postupka odjednom - obradite gumenu brtvu silikonom, brtvenom trakom, ljepljivom trakom ili polimerima.

Tzv. Suha instalacija uključuje malo drugačiji postupak i korištene materijale. Polikarbonat je pričvršćen na metalni okvir kroz utore i navojne rupe, a cijela je struktura zapečaćena gumenim vrpcama ili pomoću plastičnih brtvila. Značajka ove metode je slobodno mjesto preklopljenog lista uz luk koji je proizvođač odobrio u utorima s tolerancijama koje su oblikovane za toplinsku deformaciju materijala.

Monolitni polikarbonat za pričvršćivanje proizveden metodom točke. U isto vrijeme upotrijebite vijke s maticama, samoreznim vijcima ili mnogo skupljim termoizoljenjima sa svim pričvršćivačima koji ih prate. Ove vrste pričvršćivača obično uključuju fazni dizajn s razmakom između otvora od oko 50 centimetara.

Prvo, rupa s promjerom nešto veća od konca spojnog hardvera (obično 2-3 milimetra) izbušena je na rubu lista. Nakon toga, pomoću odvijača ili odvijača, samorezni vijak (vijak) drži monolitni polikarbonat s metalnom podlogom.

Polikarbonatni nosač

Ugradnja pločastih ploča ima vlastite nijanse, stoga se pravila za njihovu montažu razlikuju od monolitne montaže:

  • kruti materijali moraju biti postavljeni tako da ne bi došlo do curenja akumulirane kondenzirane tekućine. Na primjer, opružni nosač osigurava radijalni raspored rebara u strukturi;
  • potrebno je zaštititi krajnje rubove iz okoline. To se obično radi s trakom ili plastičnim plastičnim spojevima otpornim na hladnoću;
  • tako da zrake sunca ne oštećuju materijal, treba ga staviti naopako na stranu koja je posebno dizajnirana i označena;
  • Što je više moguće, zaštitni film na pločama ostaje na obje strane, osim mjesta za ugradnju. I na kraju instalacije, uklanja se odmah, jer će nakon nekog vremena, pod utjecajem okoliša, u njegovoj strukturi doći do promjena koje će znatno otežati uklanjanje.

Stanični polikarbonat je pričvršćen na profil u sljedećem slijedu:

  • osnovica predfabriciranog profila pričvršćena je na okvir sa samoreznim vijcima (visina 30-50 cm);
  • listovi izrađeni i odrezani na potrebne dimenzije pada na profil s malim razmakom (2-5 mm), koji će spriječiti toplinsku deformaciju materijala;
  • Poklopac profila postavlja se na podnožje i pričvršćuje se na dno profila.

Montaža polikarbonata na okvir provodi se, kao što je gore spomenuto, vijcima ili vijcima u redovitim razmacima. Da biste to učinili, morate izvršiti sljedeće radnje:

  • rupe su izbušene u okviru, rub materijala je položen na nju s preklapanjem od oko 4-5 centimetara, a koaksijalne rupe su izbušene između rebara listova;
  • ploče su složene i spojene sa samoreznim vijcima i toplinskim podložnim pločicama, uz istovremeno posvećujući pozornost na sila pritezanja hardvera - površina polikarbonata ne bi se trebala saviti.

Mala masa ploča, njihova cijena i jednostavnost u radu s materijalom omogućit će rješavanje instalacije čak i za početnike. A kvaliteta i razlike u bojama prozirne plastike zadovoljit će sve zahtjeve.