Polikarbonat. Monolitni ili stanični?

PVC tende nas okružuju posvuda. Danas je teško pronaći zahtjevniji materijal za stvaranje vizura, natkrivenog parkirališta, pregrada, protuprovalnih zaslona, ​​staklenika, gazela, itd. I doista, s takvim dizajnom susrećemo se svaki dan. Najvjerojatnije je vaše zaustavljanje napravljeno od polikarbonata i zračnog pješačkog prijelaza kroz prometnu autocestu. Međutim, malo zna što je to nevjerojatan materijal i zašto je tako visoko cijenjen među graditeljima. Pokušajmo to shvatiti. Prije svega treba napomenuti da polikarbonat može biti stanični i monolitni. Da biste razumjeli koji vam polikarbonat treba, morate pažljivo proučiti svojstva svake od njih.

Stanični polikarbonat

Naziv ove vrste polikarbonata govori sam za sebe. Stanična znači stanični s unutarnjim šupljinama. Zbog ove strukture, ima izvrsna svojstva toplinske izolacije. Stiffeners pružaju snagu i ne čine ga težim. Ovaj materijal je otporan na udarce, praktički ne gori, prenosi sunčevo svjetlo, ali štiti od ultraljubičastog zračenja. Stanični polikarbonat se proizvodi u najrazličitijoj debljini (4 mm - 32 mm). Debljina ovisi o broju slojeva na ploči (2 ili više). Stanični polikarbonat se koristi za stvaranje nadstrešnica za razne svrhe, na primjer, za zaštitu automobila ili za udoban odmor u zemlji, kao vizure ulazne skupine ili uredskih pregrada.

Monolitni polikarbonat

Ova vrsta polikarbonata ima sva ista svojstva koja ima saća. Međutim, za neke od njih monolitne strukture su mnogo bolje. Na primjer, monolitne ploče su 2 puta jače od onih staničnih. Za usporedbu, ploče saće su 250 puta jače od stakla i 50 puta pleksiglasa. Monolitni polikarbonat ima gotovo istu prozirnost kao i staklo. Idealan je za stvaranje antivandalnih zaslona, ​​zaustavljanja, pješačkih prijelaza, stubišta. Strukture koje imaju povećane zahtjeve za čvrstoćom i prozirnošću svakako moraju biti izrađene iz ovog polimera. Monolitni polikarbonat ima vrlo visoku fleksibilnost. S tim u vezi idealan je za stvaranje fancy i zaobljenih oblika, kao što su kupole ili nadstrešnice.

Stanični polikarbonat - koja je razlika od monolitnog

Polikarbonat je moderan i pouzdan materijal. Pojavila se relativno nedavno, ali vrlo brzo je stekao popularnost među programerima. Polikarbonat se koristi kao prevlaka za lagane konstrukcije, kao materijal za staklenike i za stvaranje ograda.

Na tržištu postoji nekoliko vrsta polikarbonata, koje se malo razlikuju u osnovnim svojstvima. Najpopularniji su monolitni i stanični listovi. Detaljna analiza snage svakog tipa pomoći će odrediti koji je materijal najbolji za vaš dizajn.

Prednosti monolitnog polikarbonata

Tradicionalno se vjeruje da se monolitni polikarbonat često koristi u konstrukciji zbog činjenice da se spušta polako i otporniji na vanjske utjecaje. Ali to nije jedino od njegovih vrlina.

Trebate monolitni polikarbonat, ako su sljedeće osobine najvažnije u projektnim zahtjevima:

  1. Snaga. Za razliku od staničnog polikarbonata, monolitni je mnogo jači i bolje se nositi sa šokom opterećenja. Zato se preporuča koristiti kao zidovi za privremene konstrukcije ili za vizore iznad ulaza. Korištenje lima bez šupljina pruža pouzdanu zaštitu od predmeta koji padaju s visine.
  2. Otpornost na konstantna opterećenja. Na primjer, ako govorimo o stakleniku, snijeg će se redovito akumulirati na njemu u snježnim područjima. Isto se može reći io zgradama na mjestima gdje jaki vjetrovi često bjesne. U takvim uvjetima, monolitni polikarbonat trajat će puno dulje od staničnog.
  3. Transparentnost. Još jedna neodgovorna prednost plahte bez unutarnjih skakača je visoka prozirnost. Nepropusne ploče visoke kakvoće mogu se "ugurati" u prozirno staklo. Odsutnost ukrutnjaka unutar listova omogućuje vam jasno proučavanje, osobito ako ne koristite toniranje.
  4. Očuvanje parametra prijenosa svjetlosti u prisutnosti toniranja. Ako dodate obojeni sloj u stanični polikarbonat, to drastično gubi postotak prijenosa svjetlosti i ne može se koristiti za staklenik. No, slabo toniranje monolitne ploče daje dovoljno svjetla za biljke. Tako se može koristiti pri prekrivanju staklenika ili staklenika. Preporuča se, međutim, izbjeći tamne nijanse.
  5. Estetski izgled. Odsutnost ukrutnjaka unutar ploče čini monolitni polikarbonat skoro potpuno prozirna, što daje poseban izgled. Oba materijala izgledaju moderno, ali monolitni listovi daju zgradi eleganciju i eleganciju oblika.

Prednosti staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat se koristi široko kao monolitni. Pouzdan i lijep, smatra se jeftinim i laganim materijalom, pogodan za većinu dizajna. Tablice staničnog tipa su odabrane zbog sljedećih karakteristika izvedbe:

  1. Niska cijena Ovaj je čimbenik često odlučujući pri odabiru vrste polikarbonata. Naravno, monolitne ploče imaju malo bolje karakteristike, ali u praksi to je gotovo zanemarivo (s izuzetkom slučajeva kada je potrebna transparentnost strukture). Stanične ploče mogu biti inferiorni, ali njihova je cijena znatno niža, što ih čini pristupačnim za većinu kupaca.
  2. Neprozirnost. Unatoč visokoj transmisiji svjetlosti, stanični polikarbonat stvara nepropusni dizajn. Naravno, kroz njega ćete vidjeti lik osobe ili obrisi predmeta, ali oni izgledaju mutno - list ne dopušta da vidi detalje. To objašnjava upotrebu staničnih listova kao elemenata ograde. Oni vam omogućuju da ne stvorite prazan zid, ali zadržite osjećaj privatnosti. Boje su posebno dobre za takve konstrukcije.
  3. Niska toplinska vodljivost. Zbog posebne strukture polikarbonatnih ploča, ploče sa štapićem savršeno zadržavaju toplinu. Stanice služe kao spremnici za zračni jaz, koji je teško izvana zagrijavati ili hladiti. Tako, s dobrom izolacijom spojeva, polikarbonat može dugo zadržati toplinu unutar strukture.
  4. Lakoća. Stanična struktura daje vrlo malu težinu listova, jer je zapravo većina materijala zračni sloj, izmjenjujući se s ukrućivanjima. Mala težina materijala ne samo da pojednostavljuje ugradnju, nego i smanjuje troškove gradnje u usporedbi s staklom: zgrada ne zahtijeva dodatne učvršćivanje za ojačavanje nosivih konstrukcija.

Većina stručnjaka slaže se da nema velike razlike između monolitnih i staničnih listova. Pogotovo ako kvaliteta materijala udovoljava svim standardima. Najčešće se preferira određena vrsta zbog stilova, estetike i dizajna strukture. Trošak igra značajnu ulogu. Dakle, ako vam je potrebna moderna, sofisticirana zgrada, kupiti čvrste listove, ali u slučaju niske cijene i praktične cijene, vaš izbor je stanični polikarbonat.

Monolitni i stanični polikarbonat: usporedba

Sada možemo susresti polikarbonatne nadstrešnice posvuda. Danas je teško pronaći traženije materijale za izgradnju natkrivenih parkirališta, nadstrešnica, pregrada, sjenica, štitnika za zaštitu od buke i staklenika. I vrlo često se susrećemo s sličnim dizajnom. Možda niste obraćali pažnju na činjenicu da se zaustavlja tamo gdje očekujete da su transport već dugo napravljeni od polikarbonata. Međutim, malo ljudi zna zašto je tako široko korišten među graditeljima. Za početak treba napomenuti da je podijeljena na stanični i monolitni polikarbonat. No, kako bi se utvrdilo koje je bolje odabrati, morate se pažljivo upoznati sa svojstvima svake vrste.

Naziv polikarbonata govori sam za sebe. Stanična - znači stanični oblik s unutarnjom prazninom. S ovom strukturom ima dobru toplinsku izolaciju. Rebra mu daju snagu bez da ga vagati. Stanični polikarbonat otporan na udarce, praktički ne zapali, daje priliku da dođe do sunčeve svjetlosti, ali istovremeno štiti od prijenosa ultraljubičastog zračenja. Polikarbonatna saća od 10 mm, 4 mm ili 32 mm koristi se za izradu nadstrešnica za razne namjene, primjer je autobusa, kao i za udoban boravak u zemlji, kao vizir ili uredska pregrada.

Ova vrsta polikarbonata ima točno svojstva koja ima polikarbonat. No, neka svojstva daju monolitnim strukturama više prednosti. Primjer bi bili monolitni paneli, koji su nekoliko puta jači od staničnih listova. Monolitni polikarbonat debljine 4 mm također je naširoko koristi u gradnji. Kada se uspoređuju, ploče celuloznog karbonata, 200 puta jači od stakla, i pleksiglasa 60 puta. Monolitni polikarbonat karakterizira i prozirnost, kao i staklo. Izvrsno je za izgradnju protuprovalnog ekrana, pješački prijelaz, zaustavljanje i stepenice. Iz takvog polimera treba stvoriti konstrukcije koje imaju visoke zahtjeve u čvrstoći i transparentnosti. Monolitni polikarbonat ima izvrsnu fleksibilnost, to je zbog svoje česte upotrebe u stvaranju neobičnog, kao i okruglog oblika, kao što je kupola ili vizir.

Kod ugradnje profilnih cijevi otvori često ostaju nepokriveni. Preko njih dolazi vlaga, prljavština i mikroba, što značajno smanjuje život proizvoda (pogotovo ako su cijevi postavljene pod otvorenim nebom).

Svi utikači cijevi profila podijeljeni su na unutarnju i vanjsku. Za četvrtaste cijevi, čiji je materijal plastični, napravljeni su samo vanjski, a za polimerne cijevi ─ univerzalni čepovi.

Koji polikarbonat se najbolje koristi za krovište

Prozirne i obojene plastike naširoko se koriste u konstrukciji za proizvodnju zatvorenih konstrukcija. Za razumni odgovor na pitanje, koji polikarbonat je bolji za krovište, potrebno je razumjeti njegova svojstva i svojstva. Proizvođači nude dvije vrste ploča: saće i monolitne različite debljine i boje. Proizvedene iz iste sirovine, imaju mnogo razlika.

Stanični ili monolitni polikarbonat: usporedna svojstva

Izbor plastičnog tipa određuje nekoliko čimbenika i, prije svega, zahtjeve za materijal za oblaganje za određeni dizajn krova. Svojstva polikarbonata izravno ovise o strukturi: ploče sa štapovima su šuplje i imaju nižu specifičnu težinu od monolitnih. Prema tome, trošak listova je drugačiji, prvi će koštati mnogo jeftiniji.


Stanični polikarbonat različitih boja.

Najvažniji kriterij za odabir vrste polikarbonata je njegova dekorativna svojstva. Ako stilsko rješenje zahtijeva upotrebu materijala sličnog izgledu na silikatno staklo, tada bi trebalo biti monolitne ploče. Ovaj materijal omogućuje izradu originalnih dizajna, uključujući složene oblike. Uz prozirne ploče nalazi se veliki izbor obojenih u raznim bojama.


Krov od polikarbonata.

Funkcionalna i praktična krošnja bez posebnih oblika izvedenih od polikarbonatnog saća. Niska specifična težina panela omogućava izuzetno olakšavanje potpornog okvira, pod uvjetom da je osigurana potrebna čvrstoća i stabilnost. U izradi strukture snage za takvu nadstrešnicu koristi se čelični profil manjeg dijela koji daje znatne uštede.


Nadstrešnica iz monolitnog polikarbonata.

Izbor između staničnog ili monolitnog polikarbonata izravno ovisi o njegovim svojstvima i svojstvima. U izradi nadstrešnica obično se koriste listovi debljine preko 6 mm, radi lakšeg usporedbe, tabela prikazuje parametre za takve ploče različitih tipova. Za analizu odabrana svojstva koja određuju karakteristike radnog učinka nadstrešnice:

Usporedbom parametara polikarbonata jasno pokazuje da je stanični polikarbonat gotovo šest puta lakši od monolitnog. No, potonji je 2,5 puta bolji od konkurencije u životu. Jer ostale karakteristike razlika nisu toliko značajne. Prilikom odabira vrste ploče uzeti su u obzir i drugi čimbenici: ekonomska i dekorativna, kao i geometrijske dimenzije i svrha krovišta.

Takve strukture obično su konstruirane tako da se preklapaju sljedeći objekti:

  • parkirališta;
  • balkona ili terasa;
  • bazeni;
  • javni prijevoz;
  • vizure i prijelaze između zgrada.

Jedna od najvažnijih karakteristika ploča je otpornost na mehanički stres. U tom smislu, stanični polikarbonat gubi mnogo monolitnog. Antivandalna svojstva potonjeg dopuštaju da se koristi na javnim mjestima gdje je vjerojatnost namjernog oštećenja strukture prilično visoka.

Optimalna debljina polikarbonata za krovište

Tehničke karakteristike i staničnih i krutih ploča ovise o nekoliko čimbenika. Da bi se odlučilo kakav je polikarbonat za krovište, bolje je odabrati, prije svega, potrebno je utvrditi njezinu optimalnu debljinu za određenu strukturu. Regulatorni dokumenti na području gradnje SNiP 21-01-97 i SNiP II-3-79 sadrže preporuke o korištenju ove vrste završnih materijala.

Kako odrediti debljinu listova staničnog polikarbonata

Kod određivanja optimalne debljine polikarbonata uzima se u obzir svrha nadstrešnice i razina opterećenja na strukturi. Ako uzmemo u obzir celulozni polikarbonat, možemo dati sljedeće preporuke:

  • 4 mm ploče mogu se koristiti za relativno male konstrukcije sa značajnim radijusom zakrivljenosti, najčešće se takav polikarbonat koristi za staklenike i male nadstrešnice.
  • 6 i 8 mm debljine polikarbonatnih ploča koriste se za pokrivanje struktura izloženih značajnim opterećenjima vjetra i snijega, a to mogu biti automobile za automobile ili bazene.
  • Ploče debljine 10 mm i više prikladne su za ugradnju brane koja su izložena ekstremnim klimatskim i mehaničkim utjecajima vanjskog okruženja.

Struktura unutarnjih ukrutnjaka ima značajan utjecaj na karakteristike čvrstoće ploče. Ova okolnost treba uzeti u obzir pri određivanju optimalne debljine listova i značajki projektiranja krova. Ovisnost debljine lima polikarbonata, veličina stanične ovojnice za nadstrešnicu, prikazana je na donjem grafu:

Snijeg opterećenja na strukturi izračunava se uzimajući u obzir zahtjeve SNiP 2.01.07-85 za određenu klimatsku regiju zemlje. Za stanični polikarbonat je također važna unutarnja struktura ploča za ploče debljine 16 mm i više. Takvi listovi mogu biti tri i pet slojeva s ćelijama pravokutnog ili trokutastog oblika.

Kako odrediti debljinu listova monolitnog polikarbonata

Ovisno o namjeni krovišta, za njegovu proizvodnju koriste se listovi monolitnog polikarbonata debljine od 2 do 12 mm. Ovaj materijal je izdržljiviji od staničnog polikarbonata. Za automobile i nadstrešnice u pravilu se koristi polikarbonat s debljinom od 4 do 6 mm jer je ta debljina materijala koja jamči pouzdanost strukture u različitim vremenima godine.

Načela izbora boje polikarbonata za krovište

Arhitektonske elemente i građevinske strukture percipiraju drugi kao dio jednog ansambla. Prilikom odlučivanja o izboru polikarbonatne boje za nadstrešnicu uzeti su u obzir opću pozadinu i boju konstrukcija uz nm. Plava, zelena, mliječna i brončana panela posebno su popularna kod stanovništva. Oni iskrivljuju istinske boje predmeta ispod njih najmanje. Kada koristite boje poput crvene, narančaste i žute boje, trebate uzeti u obzir činjenicu da će svi predmeti koji se nalaze ispod pokrova prekriveni bilo kojim od tih materijala imati odgovarajuću hladovinu.


Primjer upotrebe crvenog polikarbonata i mijenjanje nijansi predmeta ispod nje.

Osim uobičajenih prozirnih ploča, tu su i potpuno neprozirni listovi od srebra ili crne boje. Korištenje takvih ploča prikladno je za šupljine, što bi trebalo osigurati maksimalno sjenčanje unutarnjeg prostora. Obično se odabire boja krova kako bi odgovarala boji krovnog materijala krova glavne konstrukcije, međutim, kontrastna rješenja također imaju pravo postojati.

Pri izradi zaštitnih i dekorativnih struktura uzimaju se u obzir mnogi čimbenici. Prilikom odlučivanja o tome kako odabrati polikarbonat za krov, prije svega određuje se vrsta materijala, njegova debljina i boja. Stanične ploče primjenjive su za privatnu konstrukciju i montažu objekata nedostupnih ljudima. Monolitni polikarbonat koristi se za anti-vandalne građevine i druge arhitektonske elemente originalnog izgleda.

Koji polikarbonat je bolje odabrati za krović

Zaštitni vizir preko trijema ili nadstrešnica od polikarbonata danas je de facto priznat kao najučinkovitije rješenje ili čak standard za izgradnju kuće. Trajna i istodobno lijepa polikarbonatna plastika omogućuje bolju zaštitu prostora ispod krova od snijega i kiše, a istovremeno čine baldaher elegantnijim i atraktivnijim u usporedbi s škriljevcima ili valovitim podom.

Ostaje samo odlučiti koji polikarbonat odabrati za krović, lijevan ili višeslojni saće.

Vrste krovnih polikarbonata

Kao i svaki krovni materijal, polikarbonatne plastike imaju svoje nedostatke povezane s promjenama u karakteristikama polikarbonata zbog dugotrajne izloženosti suncu, u uvjetima cikličkog zagrijavanja i hlađenja. Naravno, poželjno je saznati koji je polikarbonat najbolji za krovište prije izgradnje zaštitne strukture nego se potpuno oslanjati na oglašavanje dobavljača i ustanoviti da krovni materijal nije uspio u drugoj godini službe.

Do sada se za krovište koriste tri vrste polikarbonata:

  • Višeslojna ili stanična raznolikost, sendvič od dva - 2H ili tri - 3H tanke ploče odvojene zračnim prazninama. Ispada laganu, fleksibilnu i istodobno izdržljivu strukturu lima, koja, ako je potrebno, može biti omotana ili zakrivljena;
  • Zapravo, profilirana plastika je isti stanični polikarbonat, ali nije ravna, ali profiliran valom, kao u škriljevcu ili ondulinu. Kao rezultat, ploča zadržava fleksibilnost u jednom smjeru i postiže povećanu krutost u okomitom presjeku;
  • Monolitni ili oblikovani polikarbonat je čvrsta kalupljena plastika, prema svojim vanjskim karakteristikama ona sliči silikatnom mineralnom staklu, ali istodobno ima visoku elastičnost i čvrstoću na savijanje.

Stoga, ako je popis osnovnih zahtjeva za krovište od polikarbonata jakost krovova, bolje je kupiti "branded" kvalitetni materijal s certifikatima i jamstvom. Bolje je ne koristiti polimer od recikliranog materijala za brane i vizira, a drugu godinu službe pod suncem pretvara u krhku plastiku, poput stakla, lomljenja.

Svojstva polikarbonatne plastike, što treba tražiti prvi

Sve tajne materijala poznate su samo proizvođačima, obični obični potrošači moraju odlučiti koji je polikarbonat najbolji za krovište, prema pregledima i iskustvima onih koji su u praksi upotrijebili plastiku za opremanje vizura, gazeta i montiranih konstrukcija.

Glavna svojstva materijala navedena su u tablici, koja će pomoći da bolje razumiju svojstva i predviđaju ponašanje polikarbonata.

Prije svega, pojavljuju se zanimljive značajke:

  • Polikarbonat od lijevanog lijevka praktički nema nikakvog razlikovanja u toplinskoj vodljivosti od saće i više profiliranog materijala. To znači da snijeg i led s površine nadstrešnice monolitnog polimera ne ostavljaju ništa gore i ništa bolje od krova plastične špice;
  • Minimalni polumjer zavoja monolita je samo 10% veći od onog stanične inačice. To znači da je također prikladna i za izradu nadsvođenih nadstrešnica izrađenih od polikarbonata, fotografija, iako je laminirana plastika sa špiritom pogodnija za zakrivljene površine;
  • Životni vijek polikarbonata - monolita bolji je od saće gotovo 2,5 puta, 50 godina i 25 godina. Koji je materijal bolje voljeti, jasno je bez komentara. Moguće je preplatiti, ali da biste dobili pokrivenost koju možete staviti i zaboraviti četvrt stoljeća;
  • Monolitni materijal prenosi svjetlost 4% bolji od staničnog ili profiliranog oblika prevlake. Ako je važno osigurati dobru razinu osvjetljenja pod krovom prilikom projektiranja nadstrešnice, nema smisla upotrijebiti oblikovanu plastiku ako se možete priuštiti uz pristupačniji i jeftiniji stanični.

Ovi argumenti ne znače da je oblikovani polimer bolji od saća. U svakom slučaju, morate razmotriti značajke dizajna krovišta i njegovu glavnu svrhu. Na primjer, težina monolitnog lima je oko 7,2 kg po kvadratu, dok 1 m 2 stanične ploče od polikarbonata teži samo 1,3 kg. Za lagani drveni luk, s krovom veličine 1,5 x 1,5 m, bolje je koristiti krovove sa štajom težine 3 kg od monolitne ploče težine 16 kg.

Značajke odabira krovnog polikarbonata za krovište

Na prvi pogled lako je odabrati koja je polikarbonatna opcija najbolja za krovište, ali to nije sasvim točno. Pravi izbor je vrlo teško napraviti, budući da je potrebno istodobno uzeti u obzir tri faktora odjednom:

  • Trajnost i stabilnost polikarbonatne ploče pod opterećenjem vjetra i snijega;
  • Boja, potrebna razina prijenosa svjetlosti polikarbonata;
  • Trajnost i otpornost na mehanička oštećenja.

U najjednostavnijem slučaju, ne možete tražiti što je polikarbonat debljine koristiti za krovište, a ne uzeti u obzir sve te čimbenike. Jednostavno možete izraditi lučni kovčeg monolitnog materijala, kao na fotografiji.

U ovom slučaju, nema potrebe tražiti metodu, kako izračunati krov od polikarbonata, visoku stabilnost i izdržljivost čak i najtanjih monolitnih plastičnih i metalnih okvira, pružit će veliku sigurnost. Ali ovaj pristup funkcionira samo za male lučno ili ravne nadstrešnice. Monolitni materijal se često koristi iu slučajevima kada to zahtijeva dizajn krova ili uvjeti osvjetljenja, kada cijena zgrade nije odlučujući faktor.

Za staklenike, automobile i dvorišne prostore, ova metoda dizajna povećat će troškove financijskih sredstava, materijala i snaga. U mnogim slučajevima, koristeći najjednostavnija pravila, stanične polikarbonatne strukture mogu se učinkovito koristiti.

Kako odabrati veličinu polikarbonatnih krovova

Najbolje je odabrati odgovarajuću verziju polikarbonatnog listova pri projektiranju strukture nadstrešnice pomoću specijaliziranog računalnog programa. U tom slučaju, program će dati točnu debljinu polikarbonata za šupljine i preporučenu visinu letvice.

Kod kuće, izračun polikarbonatnog krova može se provesti pojednostavljenom shemom. Prije svega, morate odrediti debljinu stanične ploče. Obično za jednostrane i jednoslojne nadstrešnice koriste se paneli debljine 6 mm i 8 mm, obje izvedbe plastičnih dijelova imaju visoku čvrstoću.

Nadalje, moguće je procijeniti veličinu lista polikarbonata za krov, koristeći dijagram ovisnosti čvrstoće premaza na debljini polikarbonatne ploče. Također se može koristiti za određivanje visine letvice za polikarbonat za jednostruku kosinu.

Kao što se vidi iz dijagrama, optimalna varijanta koraka je u rasponu od 0,6-0,7 m, za velike vrijednosti, počinje utjecati na toplinsku ekspanziju. To jest, u toplini, kada se zagrije previše tanka tkanina sags između grede, a u teškim mrazovima karakteristično pucketanje pojavljuje. To je stvaranje pukotina oko otvora pričvršćivača materijala.

Debljina lima i vrsta polikarbonata moraju se odabrati na temelju mjesta ugradnje šupljine i načina korištenja. Na primjer, materijal debljine 8 mm savršen je za automobile i dvorišne brane. Također se može koristiti za vizure i tende na trijemu jedne priče kuće.

Za višekatne zgrade i područja gdje često padne tuča, najbolje je koristiti čvrste polikarbonatne ploče. Glave i jurnjava prosječne veličine pogodile su pločicu materijala sa špiritom debljine 4 mm kada je udario, a za plastiku iz recikliranih materijala razbijeni su sloj od 6 mm, pa čak i 8 mm.

Optimalni dizajn polikarbonatnih krovova

Na slici ispod prikazana je najuspješnija varijanta lučno izrađenog kamena s polikarbonatnim krovom. Izgradnja se temelji na dvostrukom luku s vertikalnim cijevima - nosačima.

Najbolje je napraviti krovni polikarbonat vlastitim rukama prema crtežima.

Prednost ovog dizajna je ravnoteža opterećenja na sanduku i na samom polikarbonatu u bilo kojem vjetru, snijegu ili kiši. Otvoreni krug osigurava dobro prozračivanje prostora, tako da nema takvih pregrijavanja.

Kako bi se izbjegli problemi s toplinskom ekspanzijom, materijal sa špilom položen je u listovima širine 1 m, uz obvezno korištenje kompenzacijskih jastučića. Bolje je ne staviti polikarbonat bez podložaka, bez obzira na to kakva je kvaliteta i materijal potvrđena, toplinska ekspanzija plastične plastike i dalje će se očitovati, a neophodno ju je ispravno nadoknaditi, inače se premaz istegnut i puhati će vjetrom "mjehurići".

Za jednostrane ravne sheme s drvenim okvirom, najbolje je koristiti profilne ploče sa štapovima ili čvrstu plastiku. U ovom slučaju, krovište zbog vlastite povećane krutosti ojačat će okvir i sustav rogova.

Za uređenje jednog krova na fasadi kuće, preporučljivo je koristiti konstrukciju prikazanu na slici. Takva shema vrlo dobro zatvara terase od vjetra vjetra i nije osjetljiva na pritisak snježnog pokrova bilo koje debljine.

Kako odabrati boju za krov

Jedan od problema koji se treba riješiti pri planiranju strukture odnosi se na toniranje i bojanje krovnog materijala. Proizvođači nude prilično veliki izbor boja za polikarbonatne krovne ploče, fotografiju.

Često je problem koji je boja polikarbonata bolji izbor kod krovišta povezana sa strahom od staklenika ili staklenika, pogotovo ako se koristi svijetlo plava ili bezbojni ton. Polikarbonatna plastika dobro zadržava UV svjetlost, ali prolazi zračenje zraka, tako da se sloj zraka ispod krovišta vrlo brzo zagrijava.

Ako volite prozirne i blago obojene marke polikarbonata, onda je najbolje napraviti ventilacijske otvore na vrhu strukture. Mala crta će ukloniti višak topline.

Dim, svjetlo zelena, brončana i žuta boja najprikladnija su za percepciju boja u ljudskom oku. Ne iritiraju i ne dovode do sljepoće boje.

zaključak

Izbor čiji je polikarbonat najbolje iskorišten za proliveno je uvijek subjektivan i ovisi uglavnom o sklonostima i ukusu vlasnika. Cell robne marke su jeftinije, ali zahtijevaju skrb i kompetentan dizajn okvira. Monolitni polikarbonatni materijal savršeno podnosi topline i mraza, ima dobre vanjske podatke, ali krov je vrlo težak i vrlo skup.

Kako odabrati polikarbonat

Zahvaljujući suvremenim tehnologijama, tržište građevinskih materijala se širi iz godine u godinu. Stvaranje složenih prozirnih struktura postalo je puno lakše zahvaljujući novoj polimernoj plastici - polikarbonatu. Kombinira sve potrebne osobine za to - snagu, fleksibilnost, malu težinu, prozračnost i estetiku.

Popularnost polikarbonata raste svakodnevno. Potražnja, kao što znate, stvara opskrbu, pa je tržište zasićeno proizvodima velikog broja proizvođača. Predloženi članak će pružiti informacije potrebne za odabir i olakšati ih.

Najbolji proizvođači polikarbonata - koja tvrtka odabire

Svjetski čelnici u proizvodnji visoko kvalitetnih polikarbonata - europskih proizvođača:

1. Polygal Plastics

2. Bayer (TM Makrolon)

4. Polyu Italiana

Proizvodi tih poduzeća zadovoljavaju međunarodne standarde.

To je donekle inferioran, ali polikarbonat od najboljih ruskih proizvođača također se razlikuje u visokoj kvaliteti:

Vrste polikarbonata

Polikarbonat je podijeljen u tri tipa: monolitni (cast), profilirani i stanični (stanični). Ovisno o vrsti materijala i njegovim tehničkim svojstvima (debljina i gustoća listova, broj skakača i njihov položaj u plastenoj polikarbonatnoj) plastičnoj se plastici koristi za obavljanje određenih radova.

Monolitni polikarbonat

To je čvrsta polimerna ploča debljine od 1 do 12 mm, bez unutarnjih šupljina i vanjskog izgleda akrilnog stakla (pleksiglas). Neki proizvođači proizvode ploče debljine do 20 mm. Tablice mogu biti bezbojne, prozirne i prozirne, obojene, s nižim stupnjem prijenosa svjetlosti.

Znatna gustoća i viskoznost polikarbonata dobivenog postupkom ubrizgavanja povećava otpornost na mehanička opterećenja. Snaga udara polimera je 1000 kJ / m².

Mnoštvo višak ovog pokazatelja u usporedbi s drugim popularnim materijalima koji se koriste pri izgradnji prozirnih struktura:

  • Plexiglas - 60;
  • Polistiren - 150;
  • Silikatno staklo - 200.

Monolitne polikarbonatne ploče odolijevaju lošem vremenu, ne bore se od tuče, jakih vjetrova, teških snijega. Iz vrlo jakih udaraca površina može puknuti, ali mnoštvo opasnih oštrih fragmenata, koje se mogu ozlijediti, nije formirano.

Ako je potrebno, ploča može biti savijena, dajući im oblik u obliku luka. Polumjer savijanja ovisi o debljini polikarbonata - tanji list, manji je polumjer.

Monolitni polikarbonat je otporan na smrzavanje. U nedostatku mehaničkih opterećenja, materijal podnosi temperature do -50 ° C, a pri temperaturi od -40 ° C također nosi opterećenje šoka. Toplinska otpornost većine marki je +120 ° C, au nekima do +150 ° C.

Ne samo da su prozirne konstrukcije izrađene od polimera, nego i štitovi otporne na udarce i štitnici za zaštitu od buke koji se koriste u dizajnu interijera.

prednosti:

  • Visoka otpornost na udar;
  • Sposobnost da prođe veliku količinu sunčeve svjetlosti (do 90%);
  • Mala težina koja pojednostavljuje transport i instalaciju;
  • Jednostavnost obrade: listovi se lako rezaju, rezani, bušeni;
  • Otpornost na promjene temperature;
  • Izvrsna kvaliteta toplinske i zvučne izolacije;
  • Sposobnost blokiranja ultraljubičastog zračenja zbog posebnog zaštitnog sloja;
  • Otpor vlage;
  • Vatrootpornost - materijal se topi, ali ne gori;
  • Sigurnost u uporabi;
  • Niz nijansi boja, stabilnost u boji.

nedostaci:

  • Nestabilnost do ogrebotina (vodeći svjetski proizvođači ovladali su proizvodnjom monolitnog polikarbonata s anti-abrazivnim premazom, koji štiti površinu materijala od ogrebotina i drugih oštećenja);
  • Tehnička otapala i kiseline ostavljaju tragove na površini;
  • Značajan stupanj toplinske ekspanzije koji se mora uzeti u obzir pri ugradnji premaza;
  • Visoka cijena

Profilirani polikarbonat

To je strukturni (nosivi) materijal s prozirnim i ukrasnim ogradama. Popularno je u privatnoj gradnji u izgradnji staklenika, ograda, primjenjivih kao krovni materijal. Može se pripisati različitim oblikovanim polikarbonatom.

Listovi s valovitom ili trapezoidnom površinom imaju relativno malu debljinu (0,8-1,5 mm). Lagani prozirni i transparentni krovovi profiliranog polikarbonata mogu izdržati opterećenja do 320 kg po 1 m². Kao krovni materijal može zamijeniti podvozje i ondulin.

Polikarbonat profila podijeljen je veličinom i oblikom vala, stupnjem prozirnosti i bojom. Prozirni materijal može biti bezbojan ili obojen. Prozirne ploče, u pravilu, nejasne su ili dimljene, a neprozirne - svijetle.

prednosti:

  • Ima sve osobine monolitnog polikarbonata, a rebrima za ukrućenje više puta povećava pouzdanost s relativno malom debljinom lima;
  • Snaga se može usporediti s čvrstoćom metalne folije, a težina materijala je nekoliko puta manja;
  • Otpornost na koroziju;
  • Prijenos svjetla do 86%;
  • Fleksibilnost i jednostavnost instalacije (može se koristiti u lučnim strukturama);
  • Otpornost na blijeđenje;
  • Visoka zvučna izolacija;
  • Bezobzirnost (zvuk kapi na kiši se ne čuje).

nedostaci:

  • Prilično visoka cijena;
  • Za pričvršćivanje potrebno je koristiti posebne termalne podloške, koje jamče pouzdano pričvršćivanje ploče s pada temperature i promjenama vlage.

Stanični polikarbonat

Najpopularnija vrsta polikarbonata korištena u izgradnji staklenika i staklenika. Materijal ima složenije uređaje od prethodnih vrsta - nekoliko slojeva plastike spojeni su skiperovima koji pružaju krutost. Šupljine nastale u isto vrijeme povećavaju stupanj buke i toplinske izolacije materijala. Debljina ploče od 4 do 50 mm.

Stanični polikarbonat ima nekoliko tipova:

  • Jednokamero - 2 listova spojeni su skakačima;
  • Dva komora - 3 listova spojeni su s dva reda skakača;
  • Četiri komore - 5 listova povezano je s četiri reda skakača;
  • Šest komora - sedam listova povezano je s šest redaka skakača.

Stiffeners (ograda) mogu se nalaziti okomito na površinu lista i pod kutom od 45 °. Razmak između skakača je također različit: od 5.7 mm (u polikarbonatu s jednim komorom) do 25 mm (u listovima s više od dva sloja).

Neki proizvođači proizvode stanični polikarbonat, čije su se zrnce pune zraka. Povećana otpornost na udarce, a stupanj toplinske izolacije je takav da smanjuje gubitke topline bolje od trokračnih dvostrukih prozora s argonom.

prednosti:

  • Izvrsna svojstva toplinske izolacije;
  • Jedinstvena disperzija svjetlosnog toka, koja povoljno djeluje na rast biljaka;
  • Otpornost na smrzavanje;
  • Razumna cijena za većinu plastike;
  • Mala težina u odnosu na staklo;
  • Sigurnost u radu;
  • Visoka čvrstoća utjecaja.

nedostaci:

  • Veliko jedrenje (važno je osigurati pouzdano pričvršćivanje panela tijekom instalacije, jer će snažni vjetrovi vjetra kršiti cjelovitost strukture);
  • Tijekom instalacije morate koristiti specijalni hardver, jer materijal ima značajan stupanj toplinske ekspanzije;
  • Nestabilnost prije abraziva i otapala;
  • Visoka cijena

Parametri odabira polikarbonata

Posebnu pozornost treba posvetiti nekoliko osnovnih značajki materijala s obzirom na daljnju primjenu.

gustoća

Iz gustoće polikarbonata ovisi o njegovoj snazi ​​i sposobnosti da se odupre štetnim djelovanjima okoliša. Važno je uzeti u obzir da pretjerano zbijanje povećava težinu i smanjuje kapacitet prijenosa svjetlosti materijala.

Prosječna gustoća monolitnih ploča iznosi 1,18-1,2 g / cm3. Stanične ploče imaju gustoću od 0,52 do 0,82 g / cm3, mijenja težinu listova, a njegova debljina ostaje ista. Različiti pokazatelji gustoće staničnog polikarbonata uzrokovani su ne samo debljinom unutarnjih mostova već i njihovim položajem.

Konfiguracija zračnih kanala i njihove odgovarajuće gustoće:

  • Pravokutni dio - 0,52-0,61 g / cm3;
  • Kvadratni presjek - 0,62-0,77 g / cm3;
  • Heksagonalni i trokutasti poprečni presjek - 0,78-0,82 g / cm³.

Važan pokazatelj kvalitete je težina od 1 m² plastike. Težina listova, bez obzira na vrstu polikarbonata, mora odgovarati proizvodu gustoće materijala i površini ploče. Posebno pažljivo, ovaj pokazatelj treba provjeriti na staničnom polikarbonatu, budući da proizvodnja dva lista iste debljine s sličnom konfiguracijom zračnih kanala može imati različitu količinu sirovina.

Upaljač je tanjur, to je niža svojstva čvrstoće, kao i snijeg i vjetar opterećenja koje može izdržati. Smanjenje specifične težine ploče smanjuje cijenu materijala, ali istodobno smanjuje njegovu kvalitetu.

U cijeloj povijesti proizvodnje polikarbonata formirana je klasična težina od 1 m² za listove različitih debljina:

  • 4 mm: stanični - 0,8 kg; monolitni - 4,8 kg;
  • 6 mm: stanica - 1,3 kg; monolitni - 7,2 kg;
  • 8 mm: pokretni - 1,5 kg; monolitni - 9,6 kg;
  • 10 mm: ćelija - 1,7 kg; monolitni - 12 kg.

Težina visokokvalitetnog polikarbonata bi trebala biti što bliža ovim pokazateljima.

UV zaštita

Od izlaganja ultraljubičastoj plastici brzo gubi elastičnost i sposobnost prenošenja svjetla. Nakon 2-3 godine boravka u vanjskim uvjetima, ploča bez zaštitnog sloja uništava se.

Polikarbonatni listovi, koji bi trebali biti uključeni u strukture na otvorenom, moraju biti zaštićeni od štetnih učinaka ultraljubičastih zraka.

Proizvođači štite plastiku na jedan od tri načina:

1. Volumetrijska zaštita - posebni aditivi uvode se u granule sirovina. Ova metoda nije dovoljno učinkovita, jer štetno zračenje prodire u list. Životni vijek proizvoda nije više od 10 godina.

2. Zaštita filmova ili tanki sloj posebnog premaza (nevidljiv) - odražava većinu zraka. Vijek trajanja - 15-18 godina.

3. Volumetrijsko punilo u kombinaciji s dvostrukim slojem UV barijere - metoda osigurava apsolutnu zaštitu materijala, životni vijek od 25-30 godina.

Listovi, zaštićeni drugim i trećim metodama, imaju posebnu oznaku.

Moguće je izvući zaključke o stupnju zaštite prema podacima o pakiranju. Međutim, možete se osloniti na točnost onoga što je napisano samo ako imate potvrdu o potvrdi informacija.

Polumjer zavoja

Prilikom odabira materijala za lučni staklenik ili za strukturu s zakrivljenim elementima treba uzeti u obzir minimalni polumjer savijanja za određenu vrstu polikarbonata. Ovisno o vrsti materijala i debljini listova, radijus savijanja kreće se od 0,6 do 2,8 m.

Tijekom instalacije panela nemojte zanemarivati ​​te podatke, jer prekomjerno savijanje uzrokuje oštećenje UV zaštitnog sloja i unutarnju strukturu polimera. Nakon toga, šteta će smanjiti život strukture.

Prijenos boje i svjetlosti

To su važna svojstva materijala, budući da stupanj osvjetljenja i temperatura unutar staklenika, pod baldahinom, ovise o njima. Količina svjetlosti koju polikarbonatna ploča može preskočiti ovisi o svojoj boji, stupnju prozirnosti i debljini.

Indikativni podaci za monolitne i stanične ploče debljine 4 mm:

  • Prozirni bezbojni - 90%, 74%;
  • Žuto - 72%, 58,8%;
  • Zelena - 36%, 27.9%;
  • Tirkizno - 36%, 21,3%;
  • Plava - 34%, 23,3%;
  • Crvena - 29%, 24%;
  • Brončano tamno - 25%, 17,1%.

Što polikarbonat odabrati

Potrebno je odabrati materijal uzimajući u obzir funkcionalnu namjenu i značajke dizajna u kojima će se instalacija provesti. Za sve ulične zgrade morate kupiti materijal s UV zaštitom. Za privremene građevine na otvorenom, podignute tijekom 1-2 godišnja doba, možete kupiti polikarbonat bez zaštite od ultraljubičastog zračenja.

Za raspored staklenika pomoću prozirne bezbojne polikarbonatne saće. Prekomjerno debele listove (debljine veće od 10 mm) apsorbiraju i raspršuju preveliku količinu svjetlosti (od 25 do 50%). To će nepovoljno utjecati na rast biljaka i smanjiti prinose.

Tanka ploča neće pomoći u održavanju optimalne temperature u stakleniku. Preporuča se upotreba materijala debljine 4, 6, 8 mm. Prilikom odabira debljine i gustoće materijala uzima se u obzir klimatska zona gdje će se graditi staklenička konstrukcija i prisutnost sustava grijanja.

Funkcionalna i praktična krošnja bez dizajnerskih rubova može biti izrađena od staničnih ploča debljine 6-8 mm. Da biste stvorili dizajn koji kombinira funkcionalnost i spektakularan izgled, možete koristiti monolitni ili profilirani polikarbonat. Fleksibilni materijal savršeno se kombinira sa drvetom, metalom, uključujući i kovanje.

3. Za ograde i krovove

Iz polikarbonata bilo koje vrste možete graditi ogradu. Korištenje prozirnih ploča stvorit će posebnu atmosferu cozinessa na mjestu.

Popularna upotreba profiliranih prozirnih listova brončanih boja u izgradnji ograda i krovova. Ukras građevinskih elemenata s ovim materijalom u skladu je sa krajolikom. Za materijal za skupljanje krovišta s valnom visinom ne većom od 15 mm.

Koliko je polikarbonat

Cijena materijala ovisi o robnoj marki, tipu polikarbonata, njegovoj debljini, veličini listova, boji i vrsti zaštite od UV zračenja:

1. Jeftini proizvodi, u pravilu, proizvode proizvođači sirovina niske razine, uključujući sekundarne sirovine ili otpad i vlastiti proizvodni otpad.

2. Stanični polikarbonat tipa "Light" ili "lightweight" se također razlikuje po nižoj cijeni, ali takav materijal će služiti samo 2-4 godine (debljina ploče 3-3,5 mm nije namijenjena snježnim i vjetrovnim opterećenjima ruskih staklenika ).

3. Cijena visokokvalitetnog staničnog polikarbonata debljine 4 mm je u rasponu od 200 do 280 rubalja. za 1 m², debljine 6 mm - od 350 do 450 rubalja, debljine 8 mm - od 430 do 550 rubalja Valja napomenuti da se materijal prodaje u listovima površine od 6,3 m², 12,6 m² i 25,2 m².

4. Cijena za 1 m² domaćeg monolitnog polikarbonata debljine 1,5 do 3 mm - u rasponu od 530 do 1400 rubalja, debljine od 4 do 6 mm - u rasponu od 1450 do 2400 rubalja, debljine od 8 do 12 mm u rasponu od 2850 do 4500 rubalja. (s površinom od oko 6,3 m²).

5. Cijena profiliranog polikarbonata u rasponu od 500 do 1100 rubalja. za 1 m².

Koji polikarbonat treba odabrati za krović

Ne tako davno se pojavila u slobodnoj prodaji polikarbonata u našem prilično širokom korištenju u privatnoj konstrukciji. Izrađene su presvlake za brane iznad ulaznih grupa, rekreacijskih površina, bazena, parkirališta, koristi se za postavljanje stilskih ograda, za ostakljene verande, gazere i druge susjedne zgrade. Budući da je ovaj materijal relativno nov, ne znaju svi njegovi osobine. Da bi, na primjer, razumjeli koji polikarbonat trebao izabrati za krovište, ima smisla upoznati se sa svojim sortama i njihovim karakteristikama.

Koji polikarbonat treba odabrati za krović

Kupcu se nude dvije glavne vrste polikarbonata - monolitna i stanična. Svaki od njih može imati različite linearne dimenzije, boje i stupnjeve zaštite od vanjskih utjecaja. Sve ove značajke bit će detaljnije opisane u nastavku.

Polikarbonatne vrste i njihove osobine

Postoji nekoliko kriterija zasnovanih na izboru polikarbonata. To je strukturalna struktura materijala, veličina listova i njihova debljina, otpornost na UV svjetlost, razinu prijenosa svjetlosti i boje. Svaka od ovih karakteristika važna je na svoj način i izravno utječe na trajnost strukture koja se stvara, njegov izgled i stupanj udobnosti koju vlasnik web mjesta oslanja na stvaranje premaza ili ograda.

Kao što je gore spomenuto, polikarbonat može biti stanični ili monolitni (uključujući monolitni profil). Razlika leži u strukturnoj strukturi ploča i kao rezultat toga u tehničkim i operativnim karakteristikama materijala i struktura koje se temelje na njemu.

Stanični polikarbonat i njegove glavne karakteristike

Linearni parametri

Tablice takvog polikarbonata nazivaju se saće, jer je unutarnji prostor materijala podijeljen na stanice pomoću particija. Ovi skakači (često se nazivaju ukrućivači) nalaze se između dva tanka čvrsta ploča (prednja i stražnja strana) okomito na njih ili pod određenim kutom. Osim toga, takav kontinuirani sloj, jedan ili čak nekoliko, može se nalaziti u sredini ploče. A stanice (ćelije) koje tvore mostovi mogu imati različite veličine i konfiguracije.

Lagana i izdržljiva polikarbonatna saća dostupna u širokom rasponu

Takva stanična struktura ploča daje strukturu stvorenu iz stanične polikarbonatne snage, uz lakoću i neophodnu fleksibilnost, kao i vrlo dobre izolacijske i zvučne izolacijske osobine.

Primjer raznolikosti staničnih struktura staničnog polikarbonata

Proizvođači su ovladali proizvodnjom ploča s različitim unutarnjim strukturnim strukturama. No najčešće postoje opcije koje su prikazane u donjoj tablici.

Linearni parametri proizvedenih materijala moraju biti u skladu s regulatornim zahtjevima. Prema važećim propisima, oni su:

Duljina listova je obično 6000 ili 12000 mm. Odstupanja su dopuštena za plahte od 3 mm i za prozirne listove od 1,5 mm.

U suradnji s kupcem moguće je izrađivati ​​listove s drugim linearnim veličinama. Kao što je gore spomenuto, proizvođač je odabrao debljinu rebra, a maksimalno odstupanje za ovaj parametar nije postavljeno.

Kemijska otpornost

Svi materijali koji se koriste u ulici stalno su izloženi raznim negativnim čimbenicima. Stanični polikarbonat nije iznimka. Međutim, visokokvalitetni materijal je vrlo otporan na većinu kemijskih spojeva koji se mogu nalaziti u zagađenom zraku i taloženju.

Polikarbonatne ploče ne bi smjeli dopustiti da dođu u kontakt sa sljedećim smjesama, aerosolima i otopinama:

  • Beton.
  • Insekticidni aerosoli.
  • Agresivni deterdženti.
  • Aromatska i halogenirana otapala.
  • Sredstva za brtvljenje načinjena na bazi lužina, amonijaka i octene kiseline.
  • Metilna rješenja i tvari temeljene na njima.

Podnosi polikarbonatu otpornu na kemijske spojeve kao što su:

  • Solne otopine s kiselinom ili neutralnom reakcijom.
  • Mineralne kiseline visoke koncentracije.
  • Alkoholna rješenja, osim metanola.

Mehanička čvrstoća

Unatoč laganosti i prividnoj "lakoći", polikarbonatni listovi mogu izdržati dovoljno visoki teret.

Snaga polikarbonata u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti, strukturnoj strukturi i brandu. Prije određivanja tehničkih svojstava materijala, podvrgavaju se laboratorijskim ispitivanjima. Tablica u nastavku prikazuje neke rezultate takvih studija.

Karakteristike čvrstoće polikarbonata određene su u skladu s važećim europskim standardima ISO 9001: 9002.

Međutim, treba imati na umu da polikarbonat ne voli abrazivno opterećenje. Površina materijala saća postiže se brzo u kontaktu s pijeskom ili drugim tvarima koje sadrže abrazivne čestice.

Temperaturni raspon operacije staničnog karbonata

Kvalitetno proizvedeni polikarbonat je vrlo otporan na razne agresivne utjecaje na okoliš, ali ova svojstva također ovise o robnoj marki materijala, tehnološkim procesima proizvodnje, kao i sirovinama koje se koriste za njegovu proizvodnju. Normalan pokazatelj temperaturnog načina rada staničnog karbonata varira od -38 do +125 ° C. Postoje proizvodi koji su dizajnirani za rad u ekstremnim uvjetima bez opasnosti od uništavanja strukture, dok se temperatura smanjuje na - 100 ° C.

Gotovo svi materijali s promjenama temperature mijenjaju svoje linearne dimenzije. Dakle, koeficijent linearnog širenja staničnog polikarbonata je 0,067 mm / m × ° C. Stoga, kod montaže nekoliko listova između njih, neophodno je ostaviti tehnološke praznine koje će materijalu omogućiti promjenu veličine bez opasnosti od deformacije ili uništavanja marginalne zone.

Kako se razmak između standardnih susjednih listova polikarbonata mijenja kada vanjska temperatura padne

Na gornjoj ilustraciji jasno ukazuje na potrebu napuštanja između listova gornjeg praga deformacije.

Otpornost polikarbonata na UV zračenje

Polikarbonat kvalitete osigurava nužnu razinu zaštite od štetnih učinaka ultraljubičastog zračenja. U proizvodnji listova ovog materijala nanosi se poseban stabilizirajući sloj na površinu jedne strane pomoću koekstruzijskog postupka. Ova tehnologija osigurava zaštitu polimera najmanje deset godina rada.

Zahvaljujući primijenjenoj koekstruzijskoj tehnologiji, zaštitni sloj se ne uklanja, budući da je doslovno spojen s površinom podloge. Prije montaže polikarbonata na okvir, potrebno je pažljivo ispitati oznake i, po željenom redoslijedu, postaviti ploče s vanjskim zaštitnim premazom.

Bez posebnog premaza za zaštitu od ultraljubičastih zraka, obrnuto od staničnog polikarbonata neće dugo trajati

Materijal može imati različite stupnjeve prijenosa svjetlosti, a ovaj parametar ovisi o boji i izmaglici listova. Obojene prozirne španske ploče prenose svjetlo do 65%, a neobložene, transparentne - od 85 do 95%. Polikarbonat difuze dobro sunčevu svjetlost i reflektira ultraljubičaste zrake, tako da ispod krova ovog materijala nije vruće kao pod otvorenim suncem.

Toplinska izolacijska svojstva polikarbonata

Zbog činjenice da ovaj polimer ima ne samo dobar prijenos svjetlosti, nego i svojstva toplinske izolacije, često se koristi za pokrivanje staklenika ili glaziranje balkona ili trijemova. Ova kvaliteta materijala postiže se zbog zračne strukture staničnog polikarbonata, kao i velike toplinske otpornosti same plastike, što je nekoliko puta veće od sličnog parametra stakla.

Toplinska izolacijska svojstva polimera izravno ovise o njegovoj debljini i strukturnoj strukturi. No, u prosjeku se može reći da koeficijent prijenosa topline od 4 mm debelih ploča iznosi oko 4,1, a 25 mm samo 1,2 W / (m² × K). Za usporedbu, u običnom staklu, ta brojka može doseći do 8 ÷ 9 W / (m² × K).

Zvučne izolacije

Budući da materijal ima strukturu saća, ima dobru apsorpciju zvuka. Ovaj parametar izravno ovisi o unutarnjoj strukturi ploča i njegovoj debljini. Što je više slojeva ugrađeno u strukturu materijala, to je veći koeficijent apsorpcije buke. Na taj način, listovi debljine 16 mm ili više mogu smanjiti zvuk u rasponu do 10 ÷ 20 dB.

Kod montiranja struktura koje se sastoje od nekoliko listova, njihovi spojevi moraju biti opremljeni posebnim brtvilima ili silikonskim brtvilima. Koristeći samo ove materijale, možete zadržati razinu zvučne izolacije, koju označava proizvođač polikarbonata.

Otpornost vlage staničnih polimernih ploča

Stanični polikarbonat je materijal otporan na vlagu, ne apsorbira niti prolazi vlagu. Jasno je da je ova kvaliteta u velikoj mjeri odlučujuća za uređenje nadstrešnica. Međutim, ako listovi nisu ispravno montirani na okvir, voda može prodrijeti unutar strukture lima. Osim toga, pri visokoj vlažnosti i visokim temperaturama okoline može doći do kondenzacije u češlju. Zbog toga je sukladnost s pravilima instalacijske tehnologije preduvjet za dugotrajno i besprijekorno funkcioniranje materijala.

Pločice se mogu napuniti vodom koja je prodirala kroz praznine u slučaju slabe kvalitete montaže strukture ili kao posljedica obilne kondenzacije vlage. Na početku mraza takvi se premazi mogu početi pogoršavati. Osim toga, to je povoljno okruženje za razvoj parazitske mikroflore.

S ulazom vlage i prašine u unutarnju strukturu ploča stvara se povoljno okruženje za stvaranje plijesni, gljivica, mahovina i drugih bioloških formacija, koje će biti teško ukloniti, a ponekad i nemoguće. Vlažnost i pojava neobičnih formacija doprinose uništavanju materijala. Posebno opasno za takvu vodonepropusnu strukturu je oštar pad temperature zraka.

Prilikom ugradnje staničnog polikarbonata, posebnu pažnju treba posvetiti pažljivom brtvljenju krajnjih strana listova kako bi se spriječilo prodiranje vode u šupljine.

Pouzdana zaštita staničnih ploča od vlage može pružiti posebne brtvene elemente. Ako su listovi montirani na okvir pod kutom, tada u gornjem dijelu njihova krajnja strana mora biti potpuno vodonepropusna. U tu svrhu upotrebljava se samoljepljivi film otpornog na vlagu, koji neće dopustiti vlagu da prodre u strukturu staničnog polikarbonata.

Donji kraj listova zatvoren je perforiranom trakom, a zatim je stavljen krajnji profil. Dakle, za kondenzat će otvoriti put do izlaza, i neće se akumulirati u češlju. Istovremeno, krajnji profil dodatno će dati točnost konstrukcije.

Ako ove mjere opreza nisu poduzete, s vremenom će se listovi morati rastaviti ili će se prilično složeno čišćenje unutarnjeg prostora primjeniti struja komprimiranog zraka iz kompresora.

Polikarbonat retardant

Stanični polikarbonat, proizveden u skladu s specifikacijama, ima dobru otpornost na visoke temperature i pripada skupini zapaljivosti B1. Prema EU klasifikaciji, kategorija B1 je karakteristična kao vrlo zapaljiva i samozapaljiva tvar. Međutim, kada su izloženi listovima otvorene vatre, oni rastopiti, a kao rezultat - kršenje strukturne strukture i stvaranje kroz rupice. Pored toga, kada se zagrijava na visoke temperature, materijal se "smanjuje", tj. Gubi mnogo u području.

Prednost se može smatrati da, čak i kad se topi, ovaj polimer ne emitira otrovne tvari opasne za ljudsko zdravlje.

Trajnost staničnog polikarbonata

Kao što je gore spomenuto, proizvođači u dobroj vjeri označavaju stvarni vijek trajanja svojih proizvoda. U pravilu se kreće od 6 do 15 godina, pod uvjetom da ispunjavaju sve tehnološke zahtjeve za instalacijski rad i pravodobnu brigu o materijalu.

Potrebno je znati da oštećenje posebnog zaštitnog premaza znatno skraćuje život materijala jer agresivno ultraljubičasto zračenje lako uništava polimer koji postaje krhki.

Ako se planira ugraditi polikarbonat u područjima gdje postoji veća vjerojatnost mehaničke štete, preporučuje se odabrati listove debljine manjeg od 16 mm.

Preporučena debljina za polikarbonatna krova

Prilikom odabira staničnog polikarbonata za raspoređivanje nadstrešnice potrebno je razmotriti mjesto instalacije, razinu opterećenja koju bi materijal trebao doživjeti i značajke kreirane strukture.

Prilikom odabira polikarbonata za krov, oni uzimaju u obzir i instalacijsko mjesto strukture i njegove tehničke značajke.

  • Stanični polikarbonat, koji ima debljinu od 4 mm, preporučuje se za male građevine, ali s dovoljno velikim radijusom savijanja - to može biti mali vrhovi iznad ulaznih vrata, pokrivajući male terase, kao i raspored staklenika.

Polikarbonatni vizir preko ulazne skupine

  • Ladice s debljinom od 6 i 8 mm koriste se za oblaganje, strukture okvira više volumetrijskih dimenzija, za koje se očekuje da budu izložene teškim snježnim i vjetrovima. Na primjer, oni se mogu pripisati krovištu iznad bazena ili parkirališta.
  • Polikarbonat debljine 10 mm, koji se koristi za gradnju nadstrešnice, može izdržati vrlo značajne mehaničke i druge vanjske utjecaje.

Klizav ravni polikarbonatni krov na prostoru za sjedenje.

  • Ako krovište neće biti zakrivljeno, već će se jednostavno postaviti pod određenim kutom na glavni zid zgrade ili se planira postaviti krov nad parkiralištem u obliku krovnog krova, trebate odabrati listove debljine najmanje 16 mm. Naravno, također prikladan polikarbonat debljine 20 i 25 mm. Međutim, čini se da to nije osobito neophodno, jer su svojstva čvrstoće već precijenjena, neotkrivena, a izolacijske ili izolacijske karakteristike šupljina uopće nisu potrebne. Osim toga, debeli polikarbonat i teži znatno više. Stoga će ove okolnosti morati uzeti u obzir prilikom izrade okvira na kojem će se popraviti krović.

Prilikom odabira polikarbonata za pokrivanje zaobljenog krova, potrebno je uzeti u obzir dopuštene poluge savijanja navedene u gornjoj tablici. Tijekom rada, limovi ne bi trebali biti pod stresom više od onih koje je proizveo proizvođač.

Preporuča se brojanje opterećenja snijega i vjetra na strukturi u skladu sa zahtjevima utvrđenim SNiP 2.01.07 - 85 uzimajući u obzir klimatske značajke građevinskog područja.

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat izrađen je od iste sirovine kao i njegov stanični kolut. U izgledu i u nekim tehničkim parametrima, materijal je vrlo sličan običnom silikatnom staklu, međutim, razlikuje se od potonjeg u njegovoj puno veći udarni udar. Na primjer, nije ga lako uništiti snažnim udarcem ili bacanjem kamena na njega. Osim toga, površina materijala je otporna na druge mehaničke utjecaje, na primjer - teško je ostaviti ogrebotine na njemu. Za razliku od staničnog polikarbonata, njegova monolitna varijanta u sekciji je kontinuirani niz.

Monolitni polikarbonat dostupan je u širokom rasponu debljina, razina prijenosa svjetlosti i boja

Materijal može biti proziran ili proziran, kao i imati različite boje.

Monolitni polikarbonat se prodaje u listovima debljine od 2 do 12 mm. Njihove standardne linearne dimenzije iznose 3050 x 2050 mm, no moguće je pronaći ploče duljine do 12000 mm.

U industrijskim uvjetima, proizvodnja ovog materijala provodi se u skladu s TU 6-19-113-87, koji pomaže osigurati pravilnu kvalitetu proizvoda prema takvim karakteristikama kao što su snaga, udarna otpornost, otpornost na promjene temperature i druge.

Monolitni polikarbonat koji proizvode domaći i inozemni proizvođači ima oznaku koja ukazuje na neka važna tehnička svojstva proizvoda:

  • PC-003 i PC-005 (PC-1) je materijal s povećanom viskoznošću, što čini proizvode otpornijim na udarce.
  • PC-007 (PC-2 i PC-LT-10) je polimer koji ima prosječnu viskoznost.
  • PC-010 (PC-LT-12 i PC-3) ima nisku viskoznost.
  • PC-M -1 - proizvodi s niskom površinskom trenju.
  • PC-M-2 - materijal koji ima visoku otpornost na pojavu mikroploča i pojačanu otpornost na vatru.
  • PC-5 - polikarbonat, proizveden za uporabu u medicini.
  • PK-6 - materijal koji se koristi za proizvodnju optičkih uređaja.
  • PC-TC-16-OD - ima visoku otpornost na visoke temperature i otvorenog plamena.
  • PC-LT-18-m (PC-4) - crne, termostabilizirane polikarbonatne ploče.
  • PC-LST-30 (PC-LSV-30 i PC-NKS) je kompozit koji ima aditive od kvarca i silikonskog pijeska, što daje materijalu povećanu čvrstoću i otpornost na mehanički stres.

Razmotriti opće tehničke karakteristike monolitnog polikarbonata koji se koristi u gradnji.

Težina i debljina listova

U specijaliziranim trgovinama, potrošaču se nudi širok izbor prozirnih obojanih i prozirnih listova monolitnog polikarbonata, gustoće od 1200 kg / m³. Gustoća stakla je mnogo veća, pa je njegova specifična težina gotovo dvostruko veća od mase polikarbonata. Jasno je da to uvelike pojednostavljuje transport i ugradnju polikarbonatnih "naočala".

Težina monolitnog polikarbonata izravno ovisi o njegovoj debljini. Ovo je jasno prikazano u sljedećem dijagramu.

Grafikon o ovisnosti težine standardnog lima monolitnog polikarbonata na njegovoj debljini.

Ako je poznata težina lista, tada će biti lako računati težinu cijelog polikarbonatnog krovišta. I počevši od te vrijednosti izračunavaju se elementi elemenata rešetkastog sustava ili okvira.

Mehanička čvrstoća materijala

Za razliku od ostalih monolitnih materijala koji odašilju svjetlost, polikarbonat ima viši indeks čvrstoće i stoga može izdržati vrlo ozbiljna opterećenja za znatno razdoblje. Indeks mehaničke čvrstoće ovog materijala određen je u skladu s ruskim, europskim i američkim standardima.

Glavni pokazatelji u tom pogledu su sljedeći:

  • Vlačna čvrstoća materijala doseže 95 MPa, ovisno o debljini.
  • Pokazatelj elastičnosti je 2600 MPa.
  • Vlačna čvrstoća prema ISO 527 iznosi 60 MPa.
  • Modul elastičnosti s odgovarajućim opterećenjem doseže 2200 MPa, a ovaj se parametar određuje kada je probni uzorak produljen do 100%.
  • Viskoznost polimera - ne više od 30 - 40 kJ / m2.

Monolitni polikarbonat otporan je na opterećenja šoka, stoga su proizvodi napravljeni od njega i postaju zapreke različitim mehaničkim postupcima. Na primjer, široko se koristi za proizvodnju bara i zidova javnog prijevoza.

Dijagram mogućih zraka savijanja polikarbonatnih monolitnih ploča različitih debljina

Velika prednost ovog materijala može se nazvati i njegova sposobnost da se željeni zavoj čak iu normalnim uvjetima okoline. Ova kvaliteta je neophodna za stvaranje složenih izvornih dizajna primijenjenih i ukrasnih namjena. Polumjer savijanja ovisi o debljini ploče.

Takva pokrivenost nad bazenom čini objekt privlačnijim, štiti od oborina, prašine i prljavštine, od palih lišća. U hladnom udarcu, ona će također igrati ulogu "zagrijane kape".

Otpornost materijala na visoke i niske temperature

Pokazatelji otpornosti polikarbonata na različite temperature i njihove razlike utvrđeni su i međunarodnim i ruskim standardima na temelju provedenih ispitivanja.

Materijal ima visoku otpornost na niske temperature - čak i kod mraza -50 stupnjeva ostaje netaknut s minimalnim mehaničkim učincima, a pri -40 stupnjeva potpuno je sposoban podnijeti čak i opterećenja.

Čak i ekstremna hladnoća neće učiniti polikarbonatu krhku i nestabilnu na šok.

Što se tiče otpornosti polikarbonata na visoke temperature, ona može izdržati +120, a ponekad i 150 stupnjeva bez oštećenja. Naravno, kada se zagrijava, pojavljuje se linearna ekspanzija polimera (ovaj je pokazatelj već spomenut), a to treba uzeti u obzir pri planiranju struktura koje zahtijevaju spajanje ploča.

UV otporan

Tablice monolitnog polikarbonata također su opremljene zaštitnom prevlakom nanesenom na njihovu površinu koekstruzijom. Tanki zaštitni sloj je dovoljan da zadrži i apsorbira ultraljubičasto zračenje. Osim toga, ovaj premaz je dizajniran za slobodan prolaz meke infracrvene zrake, tj. Ploče imaju selektivni prijenos svjetlosti. Folija u različitim slučajevima može se nanijeti na jednoj ili obje strane listova - ova značajka je naznačena u označavanju proizvoda.

Osim vanjske zaštite listova od UV zračenja, koristi se tehnologija u kojoj se tijekom proizvodnje polikarbonata dodaju posebne stabilizirajuće tvari. Proizvodi napravljeni ovom metodom imaju veći trošak, ali su također karakterizirani većom kvalitetom i većim trajanjem rada.

Svi polikarbonatni listovi obloženi su privremenim polietilenskim filmom koji se uklanja prije montaže ili tijekom ugradnje materijala na strukturu okvira. Film će zaštititi površinu panela tijekom transporta, istovara i skladištenja. Osim toga, proizvođač obično stavlja podatke o marki proizvoda na ovom plastičnom filmu, što ukazuje na stranu na kojoj je primijenjena UV zaštita.

Kemijska otpornost

Monolitni polikarbonat je inertan za većinu kemijskih reagensa, koji s nekim stupnjem vjerojatnosti mogu doći na prolivenu ili zatvorenu strukturu. Međutim, ponekad to također ovisi o koncentraciji tvari koje padaju na proizvod i temperaturi okoline.

Dakle, monolitni polimer je otporan na takve spojeve kao što su detergent sintetski agensi, anorganske i organske otopine i kiseline, oksidirajuća sredstva i redukcijska sredstva različitih baza, goriva i maziva i organskih masnoća.

Ipak, neke kemikalije i dalje mogu negativno utjecati na polimer, jer pod određenim uvjetima reagiraju s tim materijalom, što dovodi do uništenja njezine strukture. Takvi reagensi uključuju amonijak, dietil i metil alkohol, butil acetat, koncentrirane alkalne otopine i neke druge spojeve.

Kvaliteta toplinske izolacije

Monolitni polikarbonat nije toplinski izolacijski materijal, ali ima prilično nisku toplinsku vodljivost, nekoliko puta manji od silikata stakla iste debljine. Prema tome, što je veća debljina lima, veća je izolacijska svojstva materijala. Na primjer, monolitni polikarbonat debljine 8 mm je 20% učinkovitiji u zaštiti prostora od gubitka topline od stakla iste veličine.

Trijem, ostakljena s prozirnim monolitnim polikarbonatom. I lijepo je - zbog glatke zakrivljenih oblika, što se ne može postići silika staklom, a toplina isparava mnogo manje.

U nekim slučajevima najbolja opcija može biti instaliranje prozirnog polikarbonata u nekoliko slojeva, između kojih se stvara zračni raspor - ovaj dizajn općenito čini prostor savršeno izoliranim. Stoga je polikarbonat nedavno postao široko korišten za oblikovanje stakla.

Zvučna izolacija

Zvučne izolacijske osobine monolitnog polikarbonata također su vrlo visoke. Materijal ima viskoznu strukturnu strukturu i zbog toga savršeno apsorbira zvuk. Na primjer, utvrđeno je testovima da s debljinom monolitnih ploča od 4 ÷ 12 mm, vrijednost izolacije buke varira od 18 ÷ 23 dB.

Osim toga, polimer ima gustoću znatno nižu od ove vrijednosti u običnom staklu. Kao rezultat, materijal značajno smanjuje niskonfrekventne zvučne valove. Ova kvaliteta dopušta upotrebu polikarbonata za proizvodnju zaslona koji apsorbiraju zvuk, koji se ugrađuju duž autocesta.

Materijal prijenosa svjetlosti

Na prodaju možete naći polikarbonat, koji ima različit stupanj prijenosa svjetlosti za prirodno i umjetno svjetlo. Ovi pokazatelji mogu varirati u rasponu od 86 ÷ 90%. Proizvedeni su i materijali s optičkim svojstvima - taj je učinak ostvaren zbog posebnih aditiva uključenih u sastav polikarbonata.

Okviri bez balkona s prozirnim polikarbonatom.

Prozirni polikarbonat praktički ne žuti tijekom vremena. Moguća promjena boje ne može biti veća od jedan posto, a zamućenost obično ne prelazi 0,5 posto. Pri prijenosu svjetlosti, polikarbonat je sličan silikonskom staklu i zadržava tu kvalitetu tijekom čitavog perioda rada.

Otpornost vlage monolitnog polikarbonata

Polimer ne apsorbira i ne zadržava vodu u svojoj strukturi - obično je hidrofobna. Vlaga koja pada na nju, slobodno se spušta od savršene glatke površine. Ova kvaliteta monolitnog polikarbonata omogućuje njegovu uporabu za uređenje staklenika, pokrivajući bazene, nadstrešnice i ostale građevine.

Kada se koristi monolitni polikarbonat za potpuno zatvorene zgrade u kojima se očekuje visoka vlažnost, kako bi se izbjeglo nastajanje kondenzata na unutarnjim površinama, potrebno je odabrati listove s posebnim premazom polimera. Njegova je prisutnost navedena u dokumentaciji i označavanju proizvoda.

Izvođenje požara

Monolitni polikarbonat pripada skupini materijala za samotestanje, koji su označeni kao Bl i ispunjavaju zahtjeve norme DIN 4102 i UL-94. Baš kao i mobitel, na vrlo visokim temperaturama, počinje se rastopiti, a kada je izložen otvorenom plamenu, može se zapaliti. Međutim, sam polikarbonat ne podržava izgaranje, stoga, kada je vanjska ekspozicija završena, plamen se brzo ugasi.

U slučaju požara, polikarbonatni dim koji gori ne ispušta malo, a taj dim nije toksičan.

Ekološki prihvatljiv materijal

Polikarbonat, kako u proizvodnji tako iu pogonu, ne zagađuje okoliš otrovnim dimom - njegova proizvodnja je zatvoreni tehnološki ciklus. Zbog činjenice da polimer ne reagira s većinom kemikalija i ne emitira štetne pare u zrak, to je apsolutno sigurno za ljude i životinje.

S ekološkog gledišta, polikarbonat je posve neškodljiv ljudima i svim ostalim predstavnicima divljih životinja.

Zbog svoje ekološke čistoće, materijal se može koristiti ne samo izvan, nego i unutar prostora. Kao potvrdu ove kvalitete možemo spomenuti činjenicu da je polikarbonat vrlo široko korišten u medicini, u farmakološkoj i prehrambenoj industriji.

Trajnost monolitnog polikarbonata

Trajanje rada polikarbonatnih struktura ovisi o nekoliko čimbenika koji uključuju:

  • Usklađenost s tehnološkim uvjetima proizvodnje.
  • Kvaliteta primijenjenih sirovina.
  • Ispravnost odabira materijala, ovisno o klimatskim uvjetima regije.
  • Usklađenost s pravilima instalacije.
  • Upotreba posebnih dijelova.
  • Pojava nepovoljnih ekstrema prirodnih fenomena.

Proizvođači pokazuju različita razdoblja rada za svoje proizvode, od kojih je najmanje 10 godina. Laboratorijski pokusi za ispitivanje izdržljivosti monolitnog polikarbonata pod različitim vrstama vanjskih utjecaja pokazali su da dugotrajna izloženost ultraljubičastom zračenju za 2000 ili više sati (i to oko 20 godina) u klimi blizu pustinje smanjuje propusnost materijala samo za 8 ÷ 10%.

Profilirani polikarbonat

Profilirani polikarbonat je, u stvari, ista monolitna varijanta, ali tanka i oblikovana na određeni način. Ovaj materijal proizveden je s debljinom od 0,8 ÷ 1,5 mm i nema više. U nekim slučajevima, ova vrsta polimera se naziva valoviti. Postoje imena i "transparentni škriljevci", ali, vjerojatno, ali ne sasvim točni.

Profilirani polikarbonatni listovi također su izvrsni za izradu lakih nadstrešnica.

Visina valova profila može iznositi 10 ÷ 50 mm, no najpopularnije su ploče s visinom reljefa od 16 ÷ 32 mm. Korak valova varira u rasponu od 40 ÷ 90 mm.

Listovi se prodaju u duljinama od 1500 do 6000 mm i širine od 660 do 1460 mm.

Za to nema jedinstvenih standarda, a proizvođači proizvode materijal prema vlastitim standardima. Ovaj trenutak nužno je specificiran prilikom odabira polikarbonata.

Zbog činjenice da su radni parametri ovog materijala uglavnom identični monolitnom polikarbonatu, oni se ne mogu posebno zaustaviti. Naravno, tanke ploče ne mogu se nositi s pretjerano jakim šokovima, ali su mnogo fleksibilniji. To jest, materijal se može koristiti za izradu nadstrešnica s zakrivljenim padinama.

Trajnost profiliranog polikarbonata procjenjuje se drugačije, ali uglavnom tvrtke ugrađuju 10-godišnje razdoblje na svoje proizvode. Ovaj parametar ovisi o prisutnosti i debljini zaštitnog premaza i cjelovitosti proizvođača.

Krovna veranda od profiliranog polikarbonata

Valovita verzija polikarbonata koristi se za uređenje nadstrešnica, krovova i zidova verandi, terasa, sjenica i balkona, kao i ograde odjeljaka, vrata i prolaznih konstrukcija, kao šumova.

Izbor polikarbonatne boje za nadstrešnicu

Sve vrste polikarbonata su dostupne u prilično širokom rasponu boja. To vam omogućuje odabir opcije za pokrivanje nadstrešnice, koji će se savršeno kombinirati s fasadnim dizajnom zgrade ili će se uspješno uklopiti u krajobrazni dizajn lokalnog područja. Ako je potrebno da vizualno osvijetli konstrukciju krovišta, gotovo neprimjetno, odabire se prozirna verzija ploča za oblaganje.

Izbor boja ovisi o tome gdje i za koju namjenu konstrukcija krovišta.

  • Na primjer, ako planirate pokriti mali prolaz preko ulaza u kuću s polikarbonatom, tada možete odabrati bilo koju boju koja će se idealno kombinirati s fasadnim dizajnom.

Polikarbonatna nadstrešnica nad parkiralištem.

  • Ako se krovište postavlja iznad parkirališta, mora se imati na umu da će inačica boja prevlake uvelike narušiti pravu boju predmeta ispod krova. I to u nekoj mjeri može otežati rad popravaka. Osim toga, pokušajte odabrati boju tako da tijelo automobila ne bude grijano pod utjecajem sunčeve svjetlosti.

Za krov nad bazenom, jedna od nijansi plave ili tirkizne se smatra optimalnim.

  • Za krov nad bazenom najčešće se odabire plavo ili prozirno sredstvo koje će se dobro uskladiti s površinom vode.
  • Ako se krov rasporedi na terasu ili verandu, tada će za tu svrhu biti prikladna prozirna neobojena verzija ploča. Ornamentalne biljke će se dobro razviti pod prozirnim krovom, jer će im biti dovoljno svjetla.

Prozirnost polikarbonata treba osigurati prolaz dovoljne sunčeve svjetlosti za razvoj kultiviranih ili ukrasnih biljaka

  • Za izgradnju staklenika odabrana je i prozirna, bezbojna tvar.
  • Nadstrešnica na balkonu može biti izrađena u bilo kojoj boji, ovisno o strani kuće na kojoj ide. Na primjer, ako je to sunčana strana, onda će kul boja biti bolja - plava ili plava. Zelena je također prikladna jer pozitivno utječe na viziju i živčani sustav.
  • Za uređenje krova preko vidikovca, mirna brončana boja će učiniti.

Na mnogo načina, izbor boja ovisi o sklonostima vlasnika kuće i njegovu ukusu. Ali mora se zapamtiti da će bilo koja boja prevlake učiniti prostor ispod krovišta tamnijim. Stoga, ako je potrebno zaštititi područje od kiše i snijega, ali da biste sačuvali prirodnu rasvjetu, trebali biste odabrati prozirnu, bezbojnu verziju materijala.

Iz gore prikazanih podataka zaključak se predlaže da se bilo koja od tri tipa polikarbonata može upotrijebiti za pokrivanje nadstrešnice.

- Ako odaberete staničnu ili monolitnu verziju polikarbonata, bit će dovoljna debljina od 6 mm.

- Kod odabira profiliranih listova, debljina može varirati: za mali izlaz, prikladan je list s debljinom od 0,8 mm, za deblje strukture, bolje je kupiti polimer od 1,5 mm. Ova debljina listova savršena je za teške savijene ili polukružne konstrukcije, jer će ih se lako popraviti na okviru bilo kojeg, čak i najprobirljivijih oblika.

Međutim, valja napomenuti da će najlakše raditi s mobilnom verzijom polikarbonata. Mala je težina, dovoljno fleksibilna, ima estetski izgled, je pristupačna i još uvijek nadilazi tanke stijenke valovite u karakteristikama čvrstoće.

No, bez obzira na vrstu materijala, mora nužno imati zaštitni sloj od ultraljubičastog zračenja. U slučajevima s izgradnjom krova, to će biti prilično dovoljno ako se takva zaštita primjenjuje na jednoj strani krovnog materijala.

Na kraju publikacije predlažemo da gledamo videozapis u kojem se daju korisni savjeti o izboru visoko kvalitetnog polikarbonata.