Izrada stručnog lista: ozbiljna oprema i ručni strojevi

Za nekoliko desetljeća, profesionalni podovi su aktivno korišteni u građevinarstvu i na mnogim drugim područjima. Ovaj pouzdani materijal, za čiju proizvodnju je potreban poseban stroj za proizvodnju valovitog panoa, koristi se kao glavni element zidanja, pokriva krovove građevinskih konstrukcija, zidove od zidova i rješava čitav popis drugih poslova koji se odnose na kapital i privatnu konstrukciju.

Decking je izrađen hladnim valjanjem

Proizvodnja profesionalne ploče može se provoditi i na mehaniziranoj i ručnoj opremi, koja se po želji može izraditi vlastitim rukama. Poznavajući sve nijanse takve proizvodnje, moguće je organizirati profitabilno poslovanje za proizvodnju profesionalne ploče u potražnji na tržištu ili za proizvodnju takvog materijala za vlastite potrebe s minimalnim troškovima.

Svojstva profesionalnog podnog obloga

Decking, koji na tržištu danas predstavlja nekoliko glavnih sorti, može biti izrađen od raznih materijala. Međutim, glavna sirovina za proizvodnju profesionalne ploče je hladno valjani čelični čelik, na čijoj površini se nanosi tanki sloj cinkova. Da bi se čelični lim koristio željenom konfiguracijom metodom njegovog valjanja, što se može izvesti u vrućem ili hladnom stanju. Proizvodnja valovitog podnog obloga, u kojoj se čelična ploča prethodno podvrgava značajnom zagrijavanju, provode samo velike čelične mlinice. Kod kuće ili na ljestvici malog postrojenja, profesionalni list se proizvodi hladnim valjanjem.

Glavne vrste profiliranog lista

Ovisno o uvjetima daljnje upotrebe i opterećenjima koja će doći do profila, može se upotrijebiti čelik različitih debljina. Umjesto prevlake cinka, na površinu profiliranog lista može se nanijeti sloj boje ili drugog materijala koji može pružiti pouzdanu zaštitu metalnog lima od negativnog utjecaja vanjskog okruženja. Uzimajući u obzir činjenicu da se strukture od valovitih podova uglavnom rade na otvorenom, prisutnost premaza koja ih štiti od intenzivnog trošenja pod utjecajem korozije omogućava nam da takav materijal damo potrebnom trajnošću.

Uvjeti u kojima se koristi oprema za izradu profilirane folije također utječu na kvalitetu gotovog proizvoda. Tako se i ručni stroj koji se koristi za proizvodnju valovite ploče i automatska linija za proizvodnju takvog materijala treba postaviti u suhu i grijanu prostoriju u kojoj nema oštrih promjena temperature. Vrijednost i uvjeti u kojima su pohranjene sirovine za izradu profiliranih listova - zavojnice čeličnog lima - se reproduciraju. Soba u kojoj se vrši takvo skladištenje također mora biti suho i grijano.

Vrste opreme za izradu folija

Svaka oprema za proizvodnju valovitih radova prema standardnoj shemi. Ravni čelični lim koji daje željenu konfiguraciju provodi se kroz sustav valjka koji je opremljen strojom koji se koristi za izradu listova. Kao rezultat ove tehnološke operacije, ravni čelični lim deformira se, pribavljajući traženi geometrijski oblik.

Veličina i oblik valjaka ovise o konfiguraciji profiliranog lista proizvedenog na stroju

Kao glavna sirovina iz kojeg je izrađena profilirana ploča, kao što je gore spomenuto, koristi se čelični lim koji se isporučuje iz proizvodnih postrojenja u valjcima. Ako se čelični lim koji je kotrljao u takav valjak ima malu debljinu, onda ga postavljanje neće biti veliki problem: to se može učiniti čak i ručno. Situacija je sasvim drukčija ako je za profilni list potrebno koristiti čelični lim od znatne debljine. U tom slučaju, stroj koji se koristi za proizvodnju profesionalne ploče mora biti opremljen dodatnim uređajem koji će biti odgovoran za savijanje lima od znatne debljine.

Ovisno o potrebnoj izvedbi, stroj za profesionalne podove može biti opremljen ručnim ili mehaniziranim pogonom. Jednostavniji dizajn, naravno, razlikuje se od ručnog stroja za izradu listova. U međuvremenu, odlučujući za korištenje takve opreme, treba imati na umu da rad na ručnom stroju za izradu profesionalne ploče zahtijeva znatan fizički napor, stoga je problematično koristiti takav uređaj za izradu profiliranog listova znatne debljine.

Ručni profilegib LSP-2000 je dizajniran za izradu profesionalnih ploča ili skhetnika od metala debljine do 0,55 mm

U međuvremenu, proizvodnja kod kuće opremljena mehaniziranim pogonskim strojem za proizvodnju valovite ploče također je povezana s određenim poteškoćama. Činjenica je da u takvoj opremi za profesionalne podove treba postojati uređaj koji omogućuje rezanje profiliranih listova u proizvode određene duljine. Da bi se to učinilo tehnološko djelovanje, konvencionalni giljotinski škarici neće raditi, jer to zahtijeva uređaje čija radna tijela u potpunosti odgovaraju svojoj formi prema konfiguraciji profiliranog čeličnog lima.

Formiranje profila na specijaliziranoj liniji odvija se na valjaonici.

Razlikovati dvije tehnologije na kojima se može izvesti proizvodnja profesionalnog podova na specijaliziranoj opremi. Prva od njih naziva se simultano profiliranje i uključuje deformaciju obje strane čeličnog lima za proizvodnju profiliranog lima. Strojevi za proizvodnju valovitog lima, koji djeluju na principu sekvencijalnog profiliranja, zasebno deformiraju svaku stranu čeličnog lima.

Najveću učinkovitost u izradi profesionalne ploče karakterizira specijalizirana linija za proizvodnju valovitog kartona, čija struktura već sadrži svu potrebnu opremu.

Struktura proizvodne linije

Kako bi se osigurala visoka kvaliteta proizvedenih proizvoda, proizvodne linije za proizvodnju folije trebaju biti opremljene sljedećim mehanizmima i uređajima.

  • U takvoj liniji je potreban mehanizam koji osigurava fiksiranje zavojnica čeličnim lima, kao i njihovo odmotavanje. Prerađivačka čelična proflista na industrijskoj razini obuhvaća uporabu sirovine od svitaka od lima, težina koja može doseći do deset tona. Manipuliranje takvih valjaka bez upotrebe posebnih alata gotovo je nemoguće.
  • Poseban uređaj omogućava automatsko podešavanje stupnja raspadanja dijela između mehanizma za odmotavanje i dijela primatelja stroja. Linija za proizvodnju valovitog lima, u pravilu, obavlja obradu lima pri velikoj brzini, što jednostavno ne dozvoljava prilagodbu proklizavanja radnih komada u ručnom načinu rada.
  • Kako bi se osigurala visoka produktivnost i potrebna kvaliteta proizvedenih proizvoda, profesionalna oprema za izradu metalnih profila opremljena je s nekoliko grupa radnih role. Takve skupine role, koje se zovu stoji, obavljaju različite funkcije, koje su dio automatizirane linije za izradu profiliranog lista. Obično se ta stalka, koja se sastoji od različitih brojeva radnih role, koristi za stavljanje lima u područje prerade opreme, za obavljanje radnih operacija i za iskrcaj gotovog proizvoda iz stroja.
  • U proizvodnoj liniji postoji pogonski mehanizam koji mora imati dovoljnu snagu kako bi se osiguralo visoka učinkovitost tehnoloških operacija povezanih s proizvodnjom profiliranog lista valjkom.
  • Uređaj za rezanje, koji je opremljen profesionalnom opremom za proizvodnju profesionalne ploče, trebao bi osigurati visokokvalitetno rezanje gotovog proizvoda bez stvaranja brazda i savijanja na rubovima. Prisutnost takvih nedostataka znatno smanjuje troškove gotovog proizvoda.
  • Stroj za proizvodnju valovitog lima u industrijskim količinama trebao bi biti opremljen i odjeljkom u kojem se pohranjuju gotovi proizvodi.

Struktura stručnog lista automatske proizvodne linije

Proizvodna linija namijenjena za proizvodnju profesionalne ploče može se kontrolirati pomoću automatiziranog sustava ili jednostavnijeg uređaja koji ne može osigurati odgovarajuću razinu automatizacije tehnološkog procesa. U međuvremenu, čak i stručni operatori mogu koristiti stroj za profiliranu foliju, kontroliran jednostavnijim uređajem.

Kako napraviti stroj za izradu profesionalnih ploča

Stroj za izradu listova, čiji profil ima trapezoidnu konfiguraciju, može se napraviti ručno. Treba, međutim, imati na umu da će se takva oprema razlikovati u ograničenim tehničkim mogućnostima i moći će je koristiti za obradu listova s ​​malom debljinom. Takav se domaći stroj može koristiti ne samo za izradu profesionalne ploče, već i za izradu elemenata krovnih konstrukcija - klizaljki, zavjesnih tračnica itd.

Crtanje domaćeg stroja za savijanje, koji se također može koristiti za izradu profesionalne ploče

Temelj takvog stroja, detalji čija se proizvodnja može naći na video, je okvir montiran na betonskoj podlozi i pričvršćen na njega s sidrenim vijcima. Na tom okviru je ugrađena radna površina čija duljina mora prelaziti dužinu izratka. Radna površina samokretnog stroja namijenjena za proizvodnju profesionalnog podnog obloga koristi se i za davanje pripreme u zoni prerade i za vađenje gotovog proizvoda.

Za pouzdano pričvršćivanje valjka za lim na okvir stroja koristi se posebna traka koja je fiksirana pomoću vijčanog zgloba. Mehanički učinak na metalni lim koji se obrađuje, od kojeg se oblikuje profilni list, vrši se pomoću ručice ručice postavljene na okvir opreme. Pomoću takve ručice, čiji dizajn može biti dodatno opremljen sa steznim oprugama, ne samo da je opskrba čeličnih limova na području liječenja već i kut njihova opskrbe.

Kada samostalno izrađujete ručni stroj za profesionalne podove, treba imati na umu da nećete moći potpuno izraditi takvu opremu vlastitim rukama: neki elementi njegovog dizajna trebaju biti naručeni od stručnjaka za obradbu metala. Takvi elementi, naročito, su osovine za valjanje, pomoću kojih se provodi formiranje potrebnog profila obratka.

Za izradu ovog mobilnog profila potrebno je ležajeve, kut i cijevi

Nosač je glavna sklopka domaćeg stroja.

Vijci za brtvljenje stroja, namijenjeni za proizvodnju valovitih ploča, pričvršćeni su na okvir pomoću nosača i spojenih na polugu, koja upravlja njihovim radom. Pločica od metala, od koje će se oblikovati profilni list, pričvršćena je na površinu radnog stola stroja s posebnim jastučićima ili trakama.

Prije pouzdano pričvršćivanja svih vijčanih spojeva u konstrukciji improviziranog stroja namijenjenog za izradu profiliranih ploča, potrebno je provesti savijanje testa na takvoj opremi. Njegovi rezultati pokazat će potrebu za mehanizmima prilagodbe ili prerade.

Oprema za proizvodnju valovite ploče

Zahvaljujući sve većoj potražnji za profiliranim pločama, proizvodnja i prodaja valovitog lima postaju sve profitabilnije i profitabilnije. Tehnologija za proizvodnju valovitog lima temelji se na metodi hladnog valjanja metalnog lima između posebnih valjaka, od kojih gornji obavlja funkciju bušenja, a donji - matricu. To je konfiguracija ovih valjaka koji određuju oblik profila koji postiže površina metalnog lima. Profil može biti pravokutni, trapezoidni ili valoviti.

Oprema za proizvodnju valovite ploče može se podijeliti u dvije glavne kategorije - to je ručni stroj za proizvodnju malih šarža profiliranih limova i proizvodnih linija za izradu profiliranih obloga na industrijskoj razini.

Ručna oprema za proizvodnju profesionalne ploče

Najčešće se takva oprema koristi u malim proizvodima i u izgradnji udaljenih objekata, kada je isporuka malih količina gotovog profiliranog lista jednostavno neprikladna.

Ručna oprema za profesionalni list omogućuje vam izradu do 150 listova valovitog podova u jednoj 8-satnoj smjeni. Zapravo, takav stroj je ručni stroj za savijanje. Uz pomoć stezaljke, ploča od pocinčanog metala je pričvršćena na radni stol, a posebni vodič saviti ploču pod određenim kutom, stvarajući površinski profil.

Budući da je širina radne površine u ručnim strojevima ograničena i ne prelazi 2,5 m, takva oprema za valoviti ne može se nositi s namotanim čelikom. Kao početne prašine koriste se pocinčani čelični limovi veličine ne više od 2,5 x 1,2 m.

Prednosti ručnih strojeva za izradu profesionalne ploče uključuju mobilnost i učinkovitost (zbog korištenja ljudske mišićne snage, oni ne zahtijevaju trošak energije za rad). Takva oprema za valovite podove je također jednostavna za ugradnju, ne zahtijeva posebne industrijske prostore za instalaciju i ima kratki rok povrata.

Nedostaci takvih strojeva su niska produktivnost, visoka vjerojatnost odbačaja u obliku valjaka i dvostruka primjena rebara, mogućnost korištenja čeličnog lima debljog od 1,0 mm i velika vjerojatnost stvaranja mikrokrakova sloja polimernog zaštitnog i ukrasnog premaza. Zbog toga se ne preporučuje obrada obojenog metala na takvim strojevima.

Mnoge ruske tvrtke za strojogradnju proizvode ručno opremljenu opremu za proizvodnju valovitog panoa, a cijena, ovisno o kvaliteti i konfiguraciji, varira od 70 do 100 tisuća rubalja.

Industrijske proizvodne linije za izradu folija

Ako je za profiliranje površine jednog lista metala na ručnom stroju potrebno izvršiti 10-12 operacija, industrijski strojevi su proizvodne linije koje mogu proizvesti do 32 linearnog metra profiliranog lista po minuti. Međutim, njihova je izvedba gotovo neovisna o visini profila i veličini listova gotovih proizvoda. Štoviše, što je profilirani list duži, to je kraće vrijeme rada giljotinskog škara i veća produktivnost linije.

Kao što je gore spomenuto, visoka potražnja za profiliranim metalnim limom i jednostavnost njegove proizvodne tehnologije postali su razlog što su mnoge inženjerske tvrtke započele proizvodnju opreme za proizvodnju valovitog ploča. Dakle, za kupnju opreme za proizvodnju valovitog danas nije teško. Potrebno je samo odlučiti koja će marka podnice biti proizvedena.

Vrijedno je sjetiti se

Što je veća visina trapezoida i složeniji oblik profila, to će skuplji skup potrebne opreme.

Značajno ovisi o cijeni i proizvođaču. To može biti oprema poznatog europskog branda, ruske tvrtke ili stroja izrađenog u Narodnoj Republici Kini. Kineska oprema za proizvodnju profesionalne ploče, čija je cijena znatno niža od one europskih ili ruskih kolega, u velikoj je potražnji u Rusiji i zemljama ZND-a.

Oprema potrebna za opremanje proizvodnih linija na kojima se proizvodi valoviti karton ima sljedeća glavna svojstva:

  • sirovine - pocinčani čelik ili čelik od valjanog lima s zaštitnom i dekorativnom polimernom prevlakom;
  • maksimalna širina role - 1250 mm;
  • debljina lima - 0.45-1.2 mm;
  • način rada opreme - automatski;
  • način davanja trake od valjka - poluautomatski;
  • instalirana snaga električne opreme - 13-17 kW;
  • dimenzije instalacije linije su oko 18.000 × 2.600 × 1.700 mm;
  • produktivnost - od 20 do 32 rm. profesionalni list u min.

Sastoji se od industrijske linije za izradu stručnog lista iz sljedećih glavnih jedinica.

Dvostruka konzola ili konzola

Ova je jedinica namijenjena za postavljanje valjka čeličnog lima koji se koristi kao polazni materijal za izradu profiliranog lima. Od dekoltera, čelik se dovodi u valjaonicu.

Na suvremenim automatskim linijama, brzina prijenosa listova kontrolira sustav automatizacije, koji omogućuje sinkronizaciju operacije odvajanja s drugim tehnološkim operacijama. Na mnogim valjaonicama na debljini se postavlja poseban nož na valjak, koji automatski skida čeličnu traku kada treba zamijeniti valjak.

Obilježja dekoilera s dvostrukim nosačima su kako slijedi:

  • maksimalna težina čelične zavojnice - 10 tona;
  • električna pogonska snaga - 3 kW;
  • unutarnji promjer čeličnog svitka (veličina slijetanja) - 480-650 mm;
  • ukupne dimenzije - 2600 × 1600 × 1700 mm;
  • težina uređaja - 1100 kg.

Multi-mill valjaonica

Na njemu se izravno proizvodi valoviti list - oprema za valjaonice sastoji se od nekoliko glavnih elemenata. To je metalni okvir s valjcima na rotirajućim vratilima, električnim motorom i benzinskim elektranama.

Oblik valjaka odgovara profilu proizvedene metalne ploče. Pomoću hidrauličkog ili pneumatskog pogona, valjci "komprimiraju" čeličnu traku, postupno oblikujući određeni profil u postupku kretanja. Pri rotaciji, osovine s valjcima pričvršćene na njima pokreću se pomoću električnog pogona od motora i lančanog pogona.

Formiranje profila može se pojaviti u istovremenom i uzastopnom uzorku. S istodobnom tehnikom valjanja počinju se oblikovati sve rebraste profilirane ploče od prvog stalka valjaonice. To osigurava jedinstveno profiliranje i smanjuje veličinu valjaonice.

Glavne karakteristike valjaonice su sljedeće:

  • broj radnih sastojina - od 10 do 15;
  • snaga električnih pogona - 6-9 kW;
  • Ukupne dimenzije (dužina, visina, širina) - 7000-12000 × 1600 × 1400 mm.

Elektromehanički ili pneumatski giljotinski škarici

Škare se postavljaju na posljednji stalak valjaonice i oblikovane su za rezanje gotovog lima profesionalnog podnog obloga dane dužine. Giljotinske škare opremljene su posebnim noževima koji imaju oblik površine lima. To vam omogućuje da izbjegavate rastezanje rubova profesionalne ploče prilikom obrezivanja. To je osobito značajno za nosač nosača s velikom visinom profila trapeza.

Karakteristike uređaja za rezanje su sljedeće:

  • električna pogonska snaga - 3 kW;
  • ukupne dimenzije - 1500 × 400 × 1100 mm;
  • težina - 550 kg.

Uređaj za primanje

Ova jedinica dovršava tehnološki lanac proizvodnje profiliranog lista. Svrha primatelja je prihvaćanje i privremeno skladištenje gotove folije. Odavde gotovi proizvodi se šalju na mjesto pakiranja. Prijamnici mnogih suvremenih linija za valjanje imaju kolica s uvlačenjem i automatske stezaljke.

Karakteristike uređaja za primanje su slijedeće:

  • Ukupne dimenzije (dužina, širina, visina) - 9000-1400 × 1350 × 1200 mm;
  • težina - 350 kg.

Line automatizirani sustav upravljanja

Posljednje, ali ne manje važno, to je sustav automatizacije za proizvodnu liniju profesionalnih ploča. Moderni automatizirani upravljački sustavi za takve linije kreirani su na osnovi naprednih višenamjenskih industrijskih kontrolera. Oni omogućuju upravljanje svim tehnološkim operacijama sinkronizacijom cijelog sustava.

Automatizirani upravljački sustavi mogu kontrolirati brzinu vrtnje s određenom funkcijom optimizacije prema kriteriju kakvoće ili duljine količine. Oni također mogu upravljati ciklusom pošiljaka i voditi evidenciju gotovih proizvoda, dok će regulirati potrebno trajanje tehnoloških pauze.

Sve je to moguće zahvaljujući instalaciji velikog broja različitih senzora koji osiguravaju prijenos svih potrebnih informacija u sustav.

Pokazivači kontrole alarma za sve jedinice proizvodne linije se šalju na upravljačku ploču automatskog sustava upravljanja, a također su opremljeni sustavom za upozoravanje o hitnom stanju.

Gore kratko opisuje standardnu ​​opremu za proizvodnju folije, oprema, čija se cijena razlikuje od osnovnih troškova, često uključuje dodatne mogućnosti.

To može biti valjak za podrezivanje čeličnog lima koji je hranjen iz uncoiler-a, automatiziranog slaganja ili stacker montiranog na prihvatni uređaj. Ponekad su linije za proizvodnju valovitih ploča opremljene kamionima ili električnim kamionima. Koriste se za postavljanje zavojnica od čeličnog lima na dekolteru i transportiraju gotove proizvode od primatelja do skladišta.

Oprema za proizvodnju valovite ploče

Oprema za proizvodnju valovitog ploča omogućuje dobivanje valovitog profila određene geometrije iz valjka pocinčanog metala s premazom polimera.

Dostupni novi:

Dostupni novi:

Posebna ponuda! Listogib kao dar

Prednosti naše opreme

  • Visoka učinkovitost s savršenom preciznošću, brzina vrtnje do 50 m / min
  • Linije profil tanji metal
  • Puštanje u rad i obuku uključeni su u cijenu (uključujući smještaj i prijevoz)
  • Jamstvo - 5 godina za sve komponente i sklopove (uključujući motore, prijenosnike, ležajeve itd.)
  • Profilna shema - kombinirana (bez "jele" na rubovima, bez prepreka i odsjaja na suncu) ne vodi list
  • Implementiran mehanizam automatskog punjenja
  • U isto vrijeme se programira do 25 zadataka.
  • Idealna kvaliteta stručnog lista na različitim metalima
  • Naše profesionalne listove dostavljaju se Europskoj uniji.
  • Kvaliteta i resursi strojeva koji se ispituju unutar tvrtke
  • Možemo prikazati 30 linija u pogonu (od C8 do H75)
  • Nema hidraulike - linija radi na hladnoći

Opće specifikacije

Tehnički parametri

  • Brzina vrtnje, m / min - do 50 m / min
  • Produktivnost linije uzimajući u obzir rezanje do 32 m / min
  • Duljina proizvedenih ploča profesionalnih podova - od 100 do 14 000 mm
  • Unutarnji promjer valjka - od 500 do 600 mm (uključujući valjke proizvodnje Narodne Republike Kine)
  • Širina izvorne vrpce - 1 250 mm
  • Debljina metala - od 0,3 do 1,20 mm (ovisno o vrsti profila)
  • Polaznici - 1 operater linije

Obrađeni materijal

  • valjani pocinčani čelik HP prema GOST 14918-80
  • pocinčani valjani čelik s zaštitnom i dekorativnom prevlakom prema GOST 30246-94

1,5 puta brže
s savršenom preciznošću rezanja

Više od 2 puta brže
s savršenim spajanjem ploča na krovu

Vrste obloga

S8.52-1150

S8.43-1127

S10.70-1100

S10.40-1100

S10.45-1100

S10.40-1100

S10.43-1100

S10-1100

S10-900

S10AV-1180

S10R-1150

S10.86-1147

S10.33-1100

S13-1150

SN15-800

SN15-1000

S18.20-1150

S18-1100

MP20A-1100

MP20V-1100

MP20R-1100

S21-1080

S21-1000

NS35-1000

SN44-1000

MN57-900

N60-845

N75-750

N114-600

153-840

Čvorovi i jedinice proizvodne linije

Roll konzola za dekodere

Uređaj za odmotavanje metalnih valjaka i daljnje uvlačenje trake u valjaonicu. Opremljen automatskim kontrolnim sustavom.

Tehničke specifikacije

Prednosti našeg odlagališta

  • Mogućnost rada u sastavu brzih linija (dovoljno snage 7,5 kW da brzo oslobodimo tešku valjku)
  • Povećan je vijek trajanja, dizajniran za g / p 10t bez noseće noge
  • Omogućuje vam odmotavanje valjaka s unutarnjim promjerom od 500 mm (izrađenih u Kini)
  • Mogućnost preokrenutog odvijanja u različitim smjerovima
  • Ne oštećuje unutarnju površinu role, za razliku od dvostrukog potpornog dekoera
  • Nemojte nositi potisne ležajeve.
  • Opremljen je vlastitim automatskim kontrolnim sustavom koji vam omogućuje nadzor trake, brzine i smjera kretanja.

Dodatne opcije

Nosač može biti opremljen s pokretnom podiznom košarom. Košarica je neophodna za istovar opreme za dizalice radionice koja se neprestano bavi isporukom valovitog dasaka i punjenjem goriva novim valjcima.

Dekolator može biti opremljen uređajem za stezanje hidrauličkog svitka (radi lakšeg ponovnog punjenja svitka)

Stroj za rezanje brzih promjena role

Prije mlinca presijeca posljednji list iz reda kako bi brzo zamijenio valjak različitom bojom.

Prije nego što popunite drugi valjak za sljedeću narudžbu, neophodno je da list od mlina bude potpuno u prethodnom redoslijedu (bez otpada).

Za ovu automatsku liniju prestaje valjaonica gdje želite rezati posljednji list. Izrezivanje se vrši pomoću stroja koji se može odvojiti.

Škare mogu biti popunjene ručnim i elektromehaničkim pogonom.

Lijevanje lamela

To je uređaj za pričvršćivanje folije filma za laminiranje glatke ploče prije profiliranja.

Laminirana valovita ploča tijekom prijevoza i ugradnje nije ogrebena - nakon instalacije, zaštitni film se uklanja i površina ostaje bez ogrebotina i odsjaja na suncu

Valjaonica profila

Izvrsuje glavnu funkciju - oblikuje valovit profilni list s glatke folije.

Valjaonica je stroj za obradu lima pritiskom između rotirajućih valjaka kako bi se dobio profil tražene geometrije. Mlin je skup elektromotorni pogonskih stalaka postavljenih na okvir.

Geometrijska točnost, kvaliteta proizvoda i vijek trajanja samog stroja ovise o kvaliteti proizvodnje alata, odabranom uzorku valjanja, broju radnih stalaka, dizajnu karakteristika valjaonice, snazi ​​i izvedbi pogona.

Prednosti valjaonice

  • Brzina rotacije do 50 m / min. Da bi se postigla ova brzina, uz ubrzano ubrzanje, kočenje i savršenu kvalitetu profila, u našu valjaonicu unosimo niz značajnih poboljšanja.
  • Kombinirani uzorak valjanja - prvih nekoliko stalaka smanjuju valove na sredini lista, nakon čega slijedi simultano profiliranje (cijeli niz valjaka na osovini). List ne vodi desno od lijevo, na rubovima i rolama nema "jele", profesionalni list odgovara novom GOST 24045-10 s strožim zahtjevima za točnost.
  • Pričvršćivanje valjaka i osovina preko ključa, na osovini i valjku, izrezati žlijeb za furnir (za razliku od montaže "tegljača", kada je valjak pričvršćen na vratilo vijkom).
  • Najmanji promjer osovine je 100 mm. To osigurava da, kada se ploča profilira, osovine se neće savinuti u sredini (dostatno je odstupanje od 0,10 mm tako da sredina profiliranog lista ne izgleda završeno).
  • Koriste se talijanske samo-centrirane nosive jedinice.
  • Proizvodnja alata na visoko preciznim centrima za obradu u SAD-u - visoka preciznost posebno za profiliranje tankih metala
  • List bez jele stabala oko rubova, peciva i svjetlucanja na suncu
  • Alat s povećanim opterećenjem prolazi obveznu toplinsku obradu
  • Radni alat izrađen je od čelika St40H. Resursi rada takvog radnog alata s intenzivnim radom tvornice u 3 smjene nisu niži od 10 godina.
  • Naši mlinovi nisu vezani za određena svojstva metala (određeni dobavljač). Izrađujemo opremu za unaprijed određeni raspon debljine (na primjer, za visokokvalitetno profiliranje podova s ​​visinom rebra 60 mm i debljine 0,7-0,9 mm, potrebno je mljevenje sa 20 radnih stalaka, a za isti list 0,5-0,9 mm debljine već je potrebno 23 štandova). Ali kvaliteta profila kod profiliranja metalnih materijala različitih proizvođača istodobno ostaje dosljedno savršena.
  • Za ugradnju na neravnu površinu opremljenu podesivim visinskim nogama.

Tehničke karakteristike mlinova za različite vrste profiliranih obloga

Giljotinske škare za rezanje

Dizajniran za rezanje gotovih proizvoda na izlazu iz valjaonice.

prednosti

  • Brza škare za velike brzine, ciklus ruba - cca. 1 s
  • Nema hidraulike - škare rade na hladnoći
  • Noževi su napravili "krafnu" - nemojte pomicati list na stranu kada trljajte

Tehničke specifikacije

Dodatne opcije

Za profilirane podloge, gdje je visina rebra do 44 mm koristila se giljotinskim škarama. Za profesionalni list od H57, naša tvrtka uvodi in-line rezanje škare.

Uređaj za primanje

Ona služi kao spremište gotovih ploča za naknadno pakiranje i otpremu u skladište.

Dodatne opcije

Ugradnja automatskog pilera s dumperom i iskrcavanje paketa prema naprijed i bočno je moguća.

Automatski upravljački sustav

Ona povezuje sve jedinice u skladu i sinkronizira njihovu kontrolu.

Prednosti naše SAU

  • Industrijska verzija ACS, nema "domaće"
  • Koristi se samo europski proizvođači
  • Implementiran mehanizam automatskog punjenja
  • 25 zadataka istodobno
  • Prijenos statističkih podataka o linijskim radovima na USB
  • SAU se može integrirati u 1C: Računovodstvo
  • Izvorni softver vam omogućuje da koristite ACS u sastavu velikih brzina.
  • Pruža najprikladnije korisničko sučelje
  • Pazi na hitne slučajeve
  • Smanjuje ljudski faktor

Nema kineskih komponenti!

Dodatne opcije

Za formiranje podsjetnika "Dome" rub, nudimo stroj s ručnim unošenjem profiliranog lista. Metalni valjani i ukrašeni uz pomoć našeg stroja naširoko se koriste u izradi valovitih ograda s oblikovanim rubovima. Oblik ruba moguć je različit (ovisno o geometriji valovite ploče).

Ova oprema sastoji se od stola za hranjenje i elektromehaničkih 3D škara. Rezbarenje ruba izrađeno je za jedan prolaz.

Stroj se isporučuje na zahtjev kupca uz liniju profiliranja. Trošak je 640.000 rubalja.

Jeftini i visokokvalitetni strojevi za valoviti

Stroj za profesionalne podove odavno prestaje biti alat isključivo za industrijske svrhe. Mlin ove vrste moći će biti napravljeni od strane bilo koga, uz trošak minimalnih sredstava i korištenjem maksimalno otpada materijala.

Kako se strojevi razlikuju?

Prema tehnologiji, metal može biti podvrgnut dvije vrste obrade: hladno i vruće. Međutim, sve, bez izuzetka, strojevi obrađuju metal samo na sobnoj temperaturi. Ovaj faktor značajno smanjuje troškove proizvodnje i čini stroj relativno siguran za operatore.

Automatizirani strojevi za valjanje

Stroj takve vrste nije zaseban uređaj, već proizvodna linija obloga povezana u određenom redoslijedu. Od onih koji su uključeni u razvoj uređaja mogu se identificirati:

  • Uncoiler uvali;
  • Valjaonica;
  • škare;
  • Automatski sustav kontrole procesa;
  • Uređaj za primanje.

Pomoću ovog dizajna možete stvoriti bilo koju geometriju profila i dobiti visokokvalitetni materijal bez prepreka i nepravilnosti. Posljedica toga je skoro potpun odsustvo braka. Jedini negativan automatizirani red je njegova visoka cijena. Samo specijalizirana organizacija može priuštiti takav uređaj. Stjecanje linije za osobne svrhe nema smisla jer jednostavno ne opravdava potrošeni novac.

Mobilni stroj za profesionalne podove

Mobilni mlinovi sami odabiru uglavnom građevinske timove koji stalno rade na raznim mjestima.
Većina mobilnih strojeva instalira se izravno na gradilište, pri radu na velikim objektima. Tako, na primjer, omatanje hangara s profesionalnim pločama omogućit će značajno uštedu na transportu metala.

Ručna valjaonica

Ručni stroj za profesionalne podove općenito se primjenjuje na male produkcije. Moguće je izrađivati ​​valovite listove bez uporabe električne energije, jer ključnu ulogu u tom procesu igra samo fizička snaga operatora.

Međutim, bilo bi korisnije raditi s običnim pocinčanim profilom u takvom mlinu. Metal s polimerom i premazom boje na njima se ne obrađuje.

Još jedna prednost ručnog mlina je jednostavnost montaže. Da bi takav uređaj mogao biti u vlastitoj svrsi moći će itko tko zna kako savršeno ispuniti upute uputa.

Proces izrade mlina

Prije nego započnete s radom na izradi ručno profiliranih linija za oblaganje, trebate zalijepiti na sljedećem setu alata:

  • Stroj za zavarivanje;
  • Vijci, matice i kanali;
  • Metalne cijevi i uglovi;
  • Šarke i šarke.

Sve komponente se lako mogu naći u bilo kojoj trgovini hardvera po relativno niskoj cijeni. Međutim, prije nego što nastavite s proizvodnjom, važno je razumjeti shemu, na temelju koje će stroj biti sastavljen.

Priprema praznina

Dizajn domaćeg stroja za savijanje sastoji se od nekoliko elemenata: baze uređaja, stezaljke i bušenja, na kojem će se montirati poluga ručke.
Prvo morate pripremiti temelj. U tu svrhu najbolje je uzeti kanal - lagani i istovremeno trajni metalni profil koji ima U-oblik.

Duljina takve baze nije veća od 500 mm za metal s oznakom br. 8, koji označava udaljenost između vanjskih rubova kanala. Sličan profil bi trebao biti odabran za proizvodnju stezaljke, ali bit će dovoljno kanala broj 5. To bi trebalo uzeti u obzir činjenicu da stezaljka treba biti malo kraća od osnovice - najmanje 50-70 mm.

Izuzetno ozbiljno treba pristupiti odabiru materijala za bušotinu - strukturalni element s kojim će metal biti otisnut. Za njega je poželjno odabrati metalni kutni broj 5. Kutovi stroja za savijanje lima, koji su strane proizvoda, bit će izrađeni iz istog kuta.

Nadalje, na udaljenosti od 30 mm od krajeva baze, bušene su dvije rupe promjera oko 8,5 mm. U njima se pričvrsni vijci postavljaju kasnije kako bi pričvrstili strukturu.

Postupak sakupljanja građevine

Nakon što ste pripremili sve komponente, možete nastaviti izravno prikupljanje proizvoda. U početku, baza i bušotina su presavijeni zajedno i pričvršćeni u potku kako bi se izbjeglo savijanje. Međutim, kako bi se olakšala daljnja ugradnja pričvrsnih sredstava, preporučljivo je izrezati širinu oko 30 mm dužine s parametrima 7x45 ° duž lica punch.

Sljedeće na osi bušotine potrebno je staviti na obraze, koje se mogu učvrstiti zavarivanjem ili pomoću nekoliko vijaka. Međutim, prije konačnog montaže stezaljke, preporučuje se provesti nekoliko pokusnih zavoja tankih limova od metala. Nakon toga, ako je potrebno, ispravlja se položaj obraza i zavaruju se do kraja baze.

Kako izgraditi

Proces instalacije uključuje sljedeće komponente:

  1. Držač koji vam omogućuje da sigurno pričvrstite stroj za savijanje na površinu;
  2. Obrazi, koji ograničavaju duljinu metala;
  3. Izravno bazu;
  4. Metalni kut s kojim će biti pričvršćena konstrukcija;
  5. Stezaljka;
  6. Osi bušotine, kroz koju će se izvršiti;
  7. Sam udarac.

Završna faza je fiksiranje stacionarnog stezaljki, u kojem su bušene rupice oko 8,5 mm. Nakon toga, stezaljka je pričvršćena na bazu vijcima, a hrapavost se rezati pomoću brusilice. To je neophodno kako bi se izbjegla pojava nepravilnosti i hrapavosti na gotovom proizvodu.

Pregled strojeva za proizvodnju profiliranih ploča

Stroj daje metalu stabilan reljefni oblik. Glavne funkcije su rezanje i valjanje. Kao rezultat obrade, dobiva se profilirani web. Koristi se za uređaj krova, okrenut prema zidovima, izgradnju ograda, promjenu kuća, garaža. Velika popularnost i velika potražnja za profesionalnim platnim pločama objašnjeni su svestranstvom primjene, jednostavnom instalacijom i cijenom pristupačne. Takvi su čimbenici dobar razlog za pokretanje profitabilnog poslovanja. Morate pronaći malu radnu platformu i kupiti specijaliziranu opremu.

  • čelik s premazom od aluminija ili cinka;
  • aluminij s aluminij-silicijskim prskanjem ili bez njega.

Korištenje materijala različitih svojstava određuje upotrebu univerzalne opreme. Glavni zahtjev koji se odnosi na strojeve za proizvodnju valovitog drva - pažljiv stav prema premazu. Svrha kompozicija koje boje površinu - zaštita od korozije i povećanje vijeka trajanja.

Kvaliteta ovisi o uvjetima proizvodnje. Uređaji za valjanje i rezanje metala bi se trebali nalaziti u suhim grijanim radionicama s stabilnim temperaturnim režimom. Isti se zahtjevi odnose na spremište za sirovine - valjke za lima.

Osnove proizvodnje

Da bi se dobio prazninu određenom obliku, koristi se princip valjanja, prema kojem većina metalurških poduzeća posluje. Ovo je ime valjanja kroz sustav osovine. Oblikovanje se provodi metodom hladne deformacije tijekom prolaska metalne ploče između valjaka. Kao rezultat mehaničkog djelovanja, glatka čelična ploča postaje valovita.

Oblik dobivenog reljefa ovisi o obliku valjaka. U proizvodnim linijama moguće je prilagoditi konfiguraciju profila, što osigurava varijabilnost asortimana. Tlačna sila tiska ovisi o debljini metalne ploče. Odaberite pocinčanu foliju debljine od 0,4-0,8 mm.

Postoje vruće i hladne metode oblikovanja metala. Proizvodnja lima s predgrijavanjem čelika moguće je samo kod velikih metalurških poduzeća.

Vrste proizvodne opreme

Valjaonica je osnova proizvodne linije. Kriteriji kojima se oprema za glodanje klasificiraju su oblik profila i način proizvodnje. Sirovine se isporučuju iz čeličnih postrojenja u valjcima. Ručno postavljanje tankih ploča nije teško. Ako se koristi metal od znatne debljine, treba staviti dekompresor u komplet.

Sljedeći korak ciklusa je rezanje, giljotina škare se koriste za tu svrhu. Uz njihovu pomoć, valovitog platna je izrezana u elemente potrebne duljine. Posljednja faza je pakiranje i skladištenje. U ove svrhe koristite posebne receptore.

Vrste strojeva

Volumen ručne radne opreme za proizvodnju valovitog konvencionalno je podijeljen u tri skupine:

  • ruka;
  • pokretno električno upravljano;
  • automatizirane linije.

1. Ručni stroj.

Bez korištenja električne energije, ali zahtijeva primjenu fizičkog napora. Zahvaljujući mehanizmima opruge i ekscentričnom sustavu, 1-2 operatera dovoljno je za održavanje. Kvaliteta je niska, pa se ne preporučuje obrada metalnih listića s zaštitnim slojem. Možete samo naborati najtanje profiliranog lista s kojeg se izrađuju ograde i ograde.

Preporučljivo je koristiti male količine proizvodnje. Cijena je niska, mogu ga kupiti građevinske organizacije i radionice za obradbu metala.

Najčešće stvaraju arhitektonsku ploču koja se koristi u hangarima, skladištima, skladištima i drugim strukturama s zakrivljenim elementima. Prijenosni strojevi se instaliraju izravno na radilištima kada se gradnja kreće ubrzanim tempom. Isplativo je kupiti kada postoji puno pocinčavanja na zalihi ili postoje pouzdani dobavljači jeftinih sirovina. Kvaliteta nije niža od proizvoda proizvedenih na automatskoj liniji.

3. Automatizirano i polu-automatizirano.

Oni su skupina mehanizama montiranih u određenom redoslijedu. Da bi tehnološki proces mogao proći brzo i bez kršenja, razvila se standardna oprema:

  • Otpuštanje valjanog metala. Valjani čelični limovi dobiveni od proizvođača imaju veliku masu. Kapacitet podizanja mehanizama za odmotavanje doseže 10 tona. Oni također omogućuju automatsku kontrolu razine gubljenja metalne tkanine tijekom rada. Brzina kotrljanja je prilično visoka, stoga je gotovo nemoguće nositi se s ručkanjem.
  • Roll Forming Mill To je temelj procesne linije. Opremljen električnim pogonskim sustavom, može imati nekoliko parova valjaka. Kvaliteta gotovog proizvoda ovisi o postavkama i stupnju pogoršanja mehanizama. Pri odabiru rabljenog stroja morate razjasniti s prodavateljem razdoblje rada i razinu utovara.
  • Giljotinske škare. Oprema za rezanje ima oblik sličan profilu. Stanje giljotine povećava zahtjeve. Rub bi trebao biti glatki bez naboranja i pokrivenosti. To zahtijeva oštar nož i ravnotežu rezanja brzine i napora koji se primjenjuju na profesionalni list.
  • Kavez za prijem. To je područje u kojem je gotov proizvod složen.
  • SAU. Automatski sustav upravljanja postavlja program i osigurava kontrolu radnog ciklusa. Što više automatiziranih procesa, veća je produktivnost poduzeća.

Visoka cijena proizvodne linije čini nedostupnim za poduzetnike koji započinju s radom. U početnoj fazi poslovanja ima smisla kupiti strojeve i mehanizme koji se koriste.

Pregled opreme

1. Odvodnik za podnožje NR-1250.

Jednostavan ručni stroj za odmotavanje čeličnih ploča do 1,25 m širine i težine do 300 kg. Valjak se stavlja na rotirajuće valjke i odmotava se povlačenjem. Jednostavan uređaj u kombinaciji s niskom cijenom čini optimalnu upotrebu u malim radionicama.

2. Razmotchik obloženi metal RM-620.

Jedinica s dvostrukom nosačem za neprekidno odvijanje valjaka do 4 tone, širine do 70 cm i unutarnjeg promjera 48-62 cm, težina strukture - 150 kg. Prije početka rada osovina s poprečnim mjestima nalazi se unutar valjka i postavljena na okvir. Valjak se odmotava povlačenjem metalne trake ili okretanjem ručnog kotačića.

3. Listogib PCX-2000 / 0.8.

Mobilni stroj za izradu valovitih ploča, dijelovi pravokutnih kanala, kao i dodatne elemente krova i fasada. Visoka snaga jedinice omogućuje metalu savijanje do debljine 0,8 mm, a sačuvati geometriju profila duž cijele duljine. Sustav finih ugađanja osigurava stabilnost određenih parametara savijanja (kut i radijus) bez obzira na vrstu i debljinu osnovnog materijala. Težina - 160 kg, sklopivi dizajn omogućuje jednostavnu transport i podizanje.

4. Electromechanical listogib PTN2050-30EE.

Namijenjen je za proizvodnju bilo koje vrste valovitog ploča, različitih elemenata krova, fasada i ventilacije čeličnog lima debljine 3 mm i duljine od 2 m. Skup izmjenjivih letvica omogućuje stvaranje proizvoda složene konfiguracije.

Opremljen je jedinicom za kontrolu papučica. Pomoću ACS-a možete postaviti parametre i brojati broj gotovih proizvoda. Automatski podešava kut zavoja u skladu s debljinom i vrstom metala.

5. Giljotina škare NKCH 3214.

Uređaj za rezanje profesionalnih listova debljine do 2 mm i širine do 2,5 metara. Izgradnja teži 1,8 tona, a pokreće ga električni motor. Preporuča se kupiti za mala poduzeća.

Stroj za proizvodnju valovite ploče

U vezi s razvojem gradnje, povećava se i potreba za krovnim materijalima.

Korištenje valovitih krovišta omogućilo je graditeljima:

  • Ubrzajte proces izgradnje.
  • Poboljšati kvalitetu krova.
  • Povećan je vijek trajanja krova.
  • Prošireni raspon aplikacija.

Zahtjevi za savijanje opreme

Metalni profili proizvode se hladnim profiliranjem. Na prvi pogled, proizvodnja valovitog podova nije teško. No, moderni zahtjevi kvalitete zahtijevaju preciznu proizvodnju.

Stroj za izradu ploča ne smije:

  • Kopriti zaštitnu i ukrasnu prevlaku listova.
  • Ostavite brad na listovima gotovog metalnog profila.

Oprema za profiliranje

Oprema za izradu metalnih profila su:

  • Pitomi. Koristi se za proizvodnju valovitog profila malih i malih šarži. Takav stroj - listogib, može se kupiti ako nema financija za kupnju pune linije. Takav stroj može obraditi ploče debljine do 1,5 mm. Val profila savijen je čeličnom zrakom. Valni oblik i snaga zrake su unaprijed postavljeni na temelju debljine listova. Upravljajte procesom senzora savijanja. Uključeno ručni stroj, uključen nož za valjanje. Proizvodnost stroja za pomak od 120 listova. Napajanje nije potrebno.
  • Mobitel. Koriste se na gradilištima, na primjer, za proizvodnju valovitog valovitog lima.
  • Automatizirane ili pune linije. Ovo je čitav kompleks mehanizama koji vam omogućuje da proizvodite kvalitetniji proizvod. Takve linije opremljene su automatskom opremom koja kontrolira sinkronizam i koherentnost cijelog sustava.

Za instaliranje automatiziranog sustava potrebni su sljedeći uvjeti: pod je beton, temperatura u sobi mora biti najmanje 4 stupnja, a pneumatskim mehanizmom 10, radi jednostavnosti istovara i utovara mora postojati vrata.

Princip proizvodnog profila može biti:

  • Simultano stvaranje profila. Ako se koristi tehnologija istodobnog oblikovanja, tj. Deformacija listova dolazi od prvog stalka, onda je zajamčeno uniformno profiliranje. A brak na rubovima ploče neće biti
  • Dosljedno načelo Ako se koristi sekvencijski proces savijanja, u ovom slučaju, ponderiranje se najprije provodi usred listova, može također uzrokovati odstupanja od željenog oblika duž rubova listova.

Stroj za izradu profesionalnog podnog obloga sastoji se od:

  • Konzola ili čelični valjak za dekolter s dvostrukim nosačem, koji je izrađen od valovitog. Kapacitet punjenja nije manji od 10 tona.
  • Temelj cijelog sustava je valjaonica, koju pokreću snažni elektromotori. Primjena poprečnih žljebova izrađena je na uređaju za utiskivanje. Ovisi o jasnoj liniji žljebova. Sam stroj je čvrsti, stabilni okvir, na kojem su stalci fiksni, koji postavljaju oblik.
  • Giljotina, koja je dio linije, skraćuje listove i oblikuje njihovu veličinu. Giljotina ili giljotina mogu se koristiti u različitim konfiguracijama, ovisno o debljini ploče. Postavlja se nakon iznajmljivanja. Pogon može biti: električni, elektromehanički ili ručni.
  • Uređaj za primanje je posljednja faza u retku. Dobiva gotov proizvod.
  • Automatizirani sustav upravljanja za cijeli proces. Uključuje garderobu sa senzorima i kontrolnom pločom.

Nedavno, proizvođači opreme savijanja profila nude dvoslojne valjkaste mlinove na kojima se istovremeno mogu proizvesti dvije vrste metalnih profila.

Dizajn stroj za izradu folije

Vaš stroj za profiliranu foliju pomaže ne samo da bi napravio dobar materijal, primjerice za gradnju prigradskih građevina, ali i za početak profitabilnog poslovanja, ali za to morate znati mnogo nijansi.

Takav uređaj je vrlo jednostavan za raditi kod kuće vlastitim rukama, ako razumijete načelo njezina djelovanja.

S obzirom da gotovo nikakva građevina danas nije kompletna bez ovog materijala, ona se široko koristi u svakodnevnom životu, a ako napravite svoj stroj, možete napraviti robu za prodaju.

Profesionalni podovi su iznimno zahtijevani od danas. Koristi se kao shtaketnik, materijal za zidove i krovove, materijal za oblaganje.

Istovremeno, takvi listovi karakteriziraju relativno niske cijene i jednostavnost instalacije.

Ipak, trebalo bi shvatiti da se profesionalni podovi stavljaju na stroge uvjete rada, što se mora uzeti u obzir, pogotovo ako materijal stavljate vlastitim rukama na domaći stroj.

Značajke i zahtjevi za materijal

Postoji nekoliko vrsta valovitih ploča, u proizvodnji koje koriste različite sirovine. Na primjer, metalna folija je vrlo popularna.

Izrađen je od čelika, koristeći hladnu metodu valjanja.

Za strukture koje će se koristiti na ulici, na primjer, za ogradu, možete izrađivati ​​listove s dodatnim zaštitnim premazom - emajlom, polimerima, vlaknima.

Svaka vrsta sirovine daje vlastitu debljinu lima.

U slučaju čelika, možemo dobiti kvalitetnu profiliranu podnicu koja također može biti pocinčana kako bi povećala njegovu čvrstoću i otpornost na agresivna okruženja.

Ako ploče potpuno neobložen, materijal se brže troši. Stoga možemo reći da ne samo stroj, nego i sirovine igraju veliku ulogu.

Sklop stroja za valjanje za profiliranu foliju najbolje je u zatvorenom prostoru, gdje se nalazi ravni betonski pod.

Istodobno, temperatura u sobi također igra veliku ulogu: mora se zagrijavati, bez iznenadnih kapi. Temperatura je odabrana ne manja od 4 stupnja.

Ako namjeravate stalno proizvoditi takav materijal, bolje je odmah pripremiti i skladištiti prostorije za valjke, suhe i tople.

Vrste gradnje i načela rada

Da biste napravili uređaj poput stroja s vlastitim rukama, morate razumjeti kako industrijski modeli rade.

Ovaj pristup pomoći će nadoknaditi mnoge nedostatke zamjenom dijelova s ​​pristupačnijim.

Svaki profesionalni podni materijal proizvodi se hladnim valjanjem sirovina od glatkih listova kroz posebne mlaznice i osovine.

Krajnji rezultat je valovitog lima određenog oblika, koji se može koristiti kao ograda za ograde, ograda i zid.

Čak i kod kuće, stroj za proizvodnju folije zahtijeva kupnju sirovina visoke kvalitete. Kupuje se u rolama za jednostavnu uporabu.

Takve se valjke i dalje trebaju proširiti, a ovdje se svodi na debljinu sirovine.

Ako ste u početku usmjereni na izradbu tankih izmjena valovitog podnog obloga, onda ne bi trebalo biti nikakvih problema - listovi se mogu izravnati rukama.

A ako trebate proizvoditi prilično debele proizvode, onda ne možete bez stroja za savijanje.

Stroj za profesionalnu podnicu može se napraviti u dvije vrste: ručni uređaj i automatizirani.

Prvi ima jednostavnije načelo rada, lako je to učiniti sami, a trošak izgradnje bit će pristupačniji.

Međutim, ovdje hranjenje i podešavanje osovine vrši se samostalno koristeći vlastitu snagu.

Automatski uređaj za izgradnju kuće sam po sebi je gotovo nemoguć. To je ekonomski neprofitabilno i, štoviše, vrlo teško.

Valja napomenuti da se u posljednjim fazama najma pojavljuju poteškoće.

Činjenica je da valjci imaju pristojnu duljinu, tako da, kako bi dobili gotove proizvode koji se mogu odmah upotrijebiti kao ogradu ili ogradu, morate također osigurati način rezanja listova.

Posebne giljotine mogu pomoći ovdje. Takve su škare izrađene od vrlo dobro izoštrenog čelika, a opremljene su i zaštitnim kutijama i mehanizmima za siguran rad.

Najbolja opcija je kupiti gotove oštrice, jer oni ponavljaju oblik gotovog lima.

Također, ručni stroj za izradu valovitih ploča, kao i automatiziran, može biti dizajniran i pomoću tehnologije istovremenog profiliranja i sekvencijalnog.

U prvom slučaju, rebra se istovremeno primaju na obje strane listova. U drugom, potrebno je dva puta voditi list sa obje strane.

Naravno, možete izvesti rebra samo na jednoj površini, ali takvi listovi nisu prikladni za sve svrhe.

Na primjer, za dom shtaketnik bolje napraviti dvije strane.

Također, postoje strojevi koji rade s metodom vrućeg valjanja.

Ali kod kuće se ne koriste, jer je u početku potrebno zagrijati čelik i sipati je u oblik koji se gotovo topi.

Spremni listovi pogodni su za ogradu, ali malo je vjerojatno da će se koristiti kao pokrovni ili zidni uređaj.

Korak po korak upute za montažu stroja kod kuće

Glavna razlika profinskih podova od ostalih metalnih ploča - valoviti trapezni oblik. Čini se da je nemoguće napraviti takav materijal kod kuće, ali to nije.

Stroj za izradu valovitog, napravio svoj, sasvim je moguće napraviti još jedan zavoj.

Međutim, treba shvatiti da kućni uređaj neće uvijek biti u mogućnosti pomoći pri proizvodnji previše debelih proizvoda.

Dakle, maksimalna debljina pocinčanog čelika, koja se može saviti, ne smije biti veća od 5 milimetara.

Na takvom uređaju možete napraviti ne samo listove za ogradu, nego i klizaljke, zavjese i tako dalje.

Prije svega skuplja okvir stroja. Mala je i ne zahtijeva potpuno zatvaranje zidova.

Bit će dovoljno za dobre potpore i pričvrstiti ih na betonskom podu pomoću vijaka. Zatim morate pripremiti tablicu na kojoj će se list napuniti.

Obično, njezina duljina mora biti barem nekoliko puta veća od predviđene duljine proizvoda, jer mora postojati mjesta za primitak gotovog lista. Stol može biti izrađen od aluminijske šperploče.

Glavna stvar ovdje je napraviti posebnu šipku koja će vam omogućiti da popravite valjak ili sirovinu. To je čvrsto privučen stolu s vijcima. Na isti način, i fiksna ručna poluga.

Potrebno je pomicati listove na stolu i prilagoditi kut za napajanje. Za veću pouzdanost, takvu konstrukciju moguće je osigurati s regulacijskom oprugom.

Treba razumjeti da neki dijelovi moraju kupiti gotove. Na primjer, osovine za valjanje. Napravite ih kući od improviziranog nemogućeg.

Ali ih možete naručiti - danas to nije problem, a trošak domaće radionice bit će vrlo nizak.

Fiksirani su na okviru i dolje do poluge. Osovine moraju biti fiksirane s nosačima izrađenim od segmenata metalnih uglova.

Ovim postupkom potrebno je prethodno sastaviti. Na njemu se obavlja i prva provala profesionalnih podova. Svi se vijci ne okreću u punoj snazi, a listovi se poslužuju vrlo pažljivo.

Potrebno je usredotočiti se na činjenicu da se tijekom rada polica kuta i polica okvira trebaju nalaziti na istoj ravnini.

Ako se ispostavilo da profil dobije željeni oblik, sve pojedinosti mogu biti ispravljene. Međutim, ne zaboravite na sigurnost.

To je osobito istinito ako su ugrađene giljotine.

Rad treba biti vrlo pažljivo, bez žurbe, čak i ako ste iskusni majstor, jer postoji veća vjerojatnost ozljede.

Mehanizam djelovanja uređaja je vrlo jednostavan, zbog čega je takav stroj moguće napraviti kod kuće. Najprije stavite metalni list na stol. Fiksiran je s šapama ili letvicama.

Nadalje, ručica kontrolira kut za napajanje. Na izlazu važno je da završni list ne pada, ali je ravnomjerno postavljen uz stol. Nakon što se može ukloniti.

Također možete pokriti decking s različitim skladbama, ali za to morate opremiti posebnu tablicu.

U svim fazama morate biti odjevene u zaštitnu odoru, rukavice i koristiti sigurnosne naočale.