Oprema za proizvodnju valovite ploče

Zahvaljujući sve većoj potražnji za profiliranim pločama, proizvodnja i prodaja valovitog lima postaju sve profitabilnije i profitabilnije. Tehnologija za proizvodnju valovitog lima temelji se na metodi hladnog valjanja metalnog lima između posebnih valjaka, od kojih gornji obavlja funkciju bušenja, a donji - matricu. To je konfiguracija ovih valjaka koji određuju oblik profila koji postiže površina metalnog lima. Profil može biti pravokutni, trapezoidni ili valoviti.

Oprema za proizvodnju valovite ploče može se podijeliti u dvije glavne kategorije - to je ručni stroj za proizvodnju malih šarža profiliranih limova i proizvodnih linija za izradu profiliranih obloga na industrijskoj razini.

Ručna oprema za proizvodnju profesionalne ploče

Najčešće se takva oprema koristi u malim proizvodima i u izgradnji udaljenih objekata, kada je isporuka malih količina gotovog profiliranog lista jednostavno neprikladna.

Ručna oprema za profesionalni list omogućuje vam izradu do 150 listova valovitog podova u jednoj 8-satnoj smjeni. Zapravo, takav stroj je ručni stroj za savijanje. Uz pomoć stezaljke, ploča od pocinčanog metala je pričvršćena na radni stol, a posebni vodič saviti ploču pod određenim kutom, stvarajući površinski profil.

Budući da je širina radne površine u ručnim strojevima ograničena i ne prelazi 2,5 m, takva oprema za valoviti ne može se nositi s namotanim čelikom. Kao početne prašine koriste se pocinčani čelični limovi veličine ne više od 2,5 x 1,2 m.

Prednosti ručnih strojeva za izradu profesionalne ploče uključuju mobilnost i učinkovitost (zbog korištenja ljudske mišićne snage, oni ne zahtijevaju trošak energije za rad). Takva oprema za valovite podove je također jednostavna za ugradnju, ne zahtijeva posebne industrijske prostore za instalaciju i ima kratki rok povrata.

Nedostaci takvih strojeva su niska produktivnost, visoka vjerojatnost odbačaja u obliku valjaka i dvostruka primjena rebara, mogućnost korištenja čeličnog lima debljog od 1,0 mm i velika vjerojatnost stvaranja mikrokrakova sloja polimernog zaštitnog i ukrasnog premaza. Zbog toga se ne preporučuje obrada obojenog metala na takvim strojevima.

Mnoge ruske tvrtke za strojogradnju proizvode ručno opremljenu opremu za proizvodnju valovitog panoa, a cijena, ovisno o kvaliteti i konfiguraciji, varira od 70 do 100 tisuća rubalja.

Industrijske proizvodne linije za izradu folija

Ako je za profiliranje površine jednog lista metala na ručnom stroju potrebno izvršiti 10-12 operacija, industrijski strojevi su proizvodne linije koje mogu proizvesti do 32 linearnog metra profiliranog lista po minuti. Međutim, njihova je izvedba gotovo neovisna o visini profila i veličini listova gotovih proizvoda. Štoviše, što je profilirani list duži, to je kraće vrijeme rada giljotinskog škara i veća produktivnost linije.

Kao što je gore spomenuto, visoka potražnja za profiliranim metalnim limom i jednostavnost njegove proizvodne tehnologije postali su razlog što su mnoge inženjerske tvrtke započele proizvodnju opreme za proizvodnju valovitog ploča. Dakle, za kupnju opreme za proizvodnju valovitog danas nije teško. Potrebno je samo odlučiti koja će marka podnice biti proizvedena.

Vrijedno je sjetiti se

Što je veća visina trapezoida i složeniji oblik profila, to će skuplji skup potrebne opreme.

Značajno ovisi o cijeni i proizvođaču. To može biti oprema poznatog europskog branda, ruske tvrtke ili stroja izrađenog u Narodnoj Republici Kini. Kineska oprema za proizvodnju profesionalne ploče, čija je cijena znatno niža od one europskih ili ruskih kolega, u velikoj je potražnji u Rusiji i zemljama ZND-a.

Oprema potrebna za opremanje proizvodnih linija na kojima se proizvodi valoviti karton ima sljedeća glavna svojstva:

  • sirovine - pocinčani čelik ili čelik od valjanog lima s zaštitnom i dekorativnom polimernom prevlakom;
  • maksimalna širina role - 1250 mm;
  • debljina lima - 0.45-1.2 mm;
  • način rada opreme - automatski;
  • način davanja trake od valjka - poluautomatski;
  • instalirana snaga električne opreme - 13-17 kW;
  • dimenzije instalacije linije su oko 18.000 × 2.600 × 1.700 mm;
  • produktivnost - od 20 do 32 rm. profesionalni list u min.

Sastoji se od industrijske linije za izradu stručnog lista iz sljedećih glavnih jedinica.

Dvostruka konzola ili konzola

Ova je jedinica namijenjena za postavljanje valjka čeličnog lima koji se koristi kao polazni materijal za izradu profiliranog lima. Od dekoltera, čelik se dovodi u valjaonicu.

Na suvremenim automatskim linijama, brzina prijenosa listova kontrolira sustav automatizacije, koji omogućuje sinkronizaciju operacije odvajanja s drugim tehnološkim operacijama. Na mnogim valjaonicama na debljini se postavlja poseban nož na valjak, koji automatski skida čeličnu traku kada treba zamijeniti valjak.

Obilježja dekoilera s dvostrukim nosačima su kako slijedi:

  • maksimalna težina čelične zavojnice - 10 tona;
  • električna pogonska snaga - 3 kW;
  • unutarnji promjer čeličnog svitka (veličina slijetanja) - 480-650 mm;
  • ukupne dimenzije - 2600 × 1600 × 1700 mm;
  • težina uređaja - 1100 kg.

Multi-mill valjaonica

Na njemu se izravno proizvodi valoviti list - oprema za valjaonice sastoji se od nekoliko glavnih elemenata. To je metalni okvir s valjcima na rotirajućim vratilima, električnim motorom i benzinskim elektranama.

Oblik valjaka odgovara profilu proizvedene metalne ploče. Pomoću hidrauličkog ili pneumatskog pogona, valjci "komprimiraju" čeličnu traku, postupno oblikujući određeni profil u postupku kretanja. Pri rotaciji, osovine s valjcima pričvršćene na njima pokreću se pomoću električnog pogona od motora i lančanog pogona.

Formiranje profila može se pojaviti u istovremenom i uzastopnom uzorku. S istodobnom tehnikom valjanja počinju se oblikovati sve rebraste profilirane ploče od prvog stalka valjaonice. To osigurava jedinstveno profiliranje i smanjuje veličinu valjaonice.

Glavne karakteristike valjaonice su sljedeće:

  • broj radnih sastojina - od 10 do 15;
  • snaga električnih pogona - 6-9 kW;
  • Ukupne dimenzije (dužina, visina, širina) - 7000-12000 × 1600 × 1400 mm.

Elektromehanički ili pneumatski giljotinski škarici

Škare se postavljaju na posljednji stalak valjaonice i oblikovane su za rezanje gotovog lima profesionalnog podnog obloga dane dužine. Giljotinske škare opremljene su posebnim noževima koji imaju oblik površine lima. To vam omogućuje da izbjegavate rastezanje rubova profesionalne ploče prilikom obrezivanja. To je osobito značajno za nosač nosača s velikom visinom profila trapeza.

Karakteristike uređaja za rezanje su sljedeće:

  • električna pogonska snaga - 3 kW;
  • ukupne dimenzije - 1500 × 400 × 1100 mm;
  • težina - 550 kg.

Uređaj za primanje

Ova jedinica dovršava tehnološki lanac proizvodnje profiliranog lista. Svrha primatelja je prihvaćanje i privremeno skladištenje gotove folije. Odavde gotovi proizvodi se šalju na mjesto pakiranja. Prijamnici mnogih suvremenih linija za valjanje imaju kolica s uvlačenjem i automatske stezaljke.

Karakteristike uređaja za primanje su slijedeće:

  • Ukupne dimenzije (dužina, širina, visina) - 9000-1400 × 1350 × 1200 mm;
  • težina - 350 kg.

Line automatizirani sustav upravljanja

Posljednje, ali ne manje važno, to je sustav automatizacije za proizvodnu liniju profesionalnih ploča. Moderni automatizirani upravljački sustavi za takve linije kreirani su na osnovi naprednih višenamjenskih industrijskih kontrolera. Oni omogućuju upravljanje svim tehnološkim operacijama sinkronizacijom cijelog sustava.

Automatizirani upravljački sustavi mogu kontrolirati brzinu vrtnje s određenom funkcijom optimizacije prema kriteriju kakvoće ili duljine količine. Oni također mogu upravljati ciklusom pošiljaka i voditi evidenciju gotovih proizvoda, dok će regulirati potrebno trajanje tehnoloških pauze.

Sve je to moguće zahvaljujući instalaciji velikog broja različitih senzora koji osiguravaju prijenos svih potrebnih informacija u sustav.

Pokazivači kontrole alarma za sve jedinice proizvodne linije se šalju na upravljačku ploču automatskog sustava upravljanja, a također su opremljeni sustavom za upozoravanje o hitnom stanju.

Gore kratko opisuje standardnu ​​opremu za proizvodnju folije, oprema, čija se cijena razlikuje od osnovnih troškova, često uključuje dodatne mogućnosti.

To može biti valjak za podrezivanje čeličnog lima koji je hranjen iz uncoiler-a, automatiziranog slaganja ili stacker montiranog na prihvatni uređaj. Ponekad su linije za proizvodnju valovitih ploča opremljene kamionima ili električnim kamionima. Koriste se za postavljanje zavojnica od čeličnog lima na dekolteru i transportiraju gotove proizvode od primatelja do skladišta.

Oprema za proizvodnju valovite ploče

Oprema za proizvodnju valovitog ploča omogućuje dobivanje valovitog profila određene geometrije iz valjka pocinčanog metala s premazom polimera.

Dostupni novi:

Dostupni novi:

Posebna ponuda! Listogib kao dar

Prednosti naše opreme

  • Visoka učinkovitost s savršenom preciznošću, brzina vrtnje do 50 m / min
  • Linije profil tanji metal
  • Puštanje u rad i obuku uključeni su u cijenu (uključujući smještaj i prijevoz)
  • Jamstvo - 5 godina za sve komponente i sklopove (uključujući motore, prijenosnike, ležajeve itd.)
  • Profilna shema - kombinirana (bez "jele" na rubovima, bez prepreka i odsjaja na suncu) ne vodi list
  • Implementiran mehanizam automatskog punjenja
  • U isto vrijeme se programira do 25 zadataka.
  • Idealna kvaliteta stručnog lista na različitim metalima
  • Naše profesionalne listove dostavljaju se Europskoj uniji.
  • Kvaliteta i resursi strojeva koji se ispituju unutar tvrtke
  • Možemo prikazati 30 linija u pogonu (od C8 do H75)
  • Nema hidraulike - linija radi na hladnoći

Opće specifikacije

Tehnički parametri

  • Brzina vrtnje, m / min - do 50 m / min
  • Produktivnost linije uzimajući u obzir rezanje do 32 m / min
  • Duljina proizvedenih ploča profesionalnih podova - od 100 do 14 000 mm
  • Unutarnji promjer valjka - od 500 do 600 mm (uključujući valjke proizvodnje Narodne Republike Kine)
  • Širina izvorne vrpce - 1 250 mm
  • Debljina metala - od 0,3 do 1,20 mm (ovisno o vrsti profila)
  • Polaznici - 1 operater linije

Obrađeni materijal

  • valjani pocinčani čelik HP prema GOST 14918-80
  • pocinčani valjani čelik s zaštitnom i dekorativnom prevlakom prema GOST 30246-94

1,5 puta brže
s savršenom preciznošću rezanja

Više od 2 puta brže
s savršenim spajanjem ploča na krovu

Vrste obloga

S8.52-1150

S8.43-1127

S10.70-1100

S10.40-1100

S10.45-1100

S10.40-1100

S10.43-1100

S10-1100

S10-900

S10AV-1180

S10R-1150

S10.86-1147

S10.33-1100

S13-1150

SN15-800

SN15-1000

S18.20-1150

S18-1100

MP20A-1100

MP20V-1100

MP20R-1100

S21-1080

S21-1000

NS35-1000

SN44-1000

MN57-900

N60-845

N75-750

N114-600

153-840

Čvorovi i jedinice proizvodne linije

Roll konzola za dekodere

Uređaj za odmotavanje metalnih valjaka i daljnje uvlačenje trake u valjaonicu. Opremljen automatskim kontrolnim sustavom.

Tehničke specifikacije

Prednosti našeg odlagališta

  • Mogućnost rada u sastavu brzih linija (dovoljno snage 7,5 kW da brzo oslobodimo tešku valjku)
  • Povećan je vijek trajanja, dizajniran za g / p 10t bez noseće noge
  • Omogućuje vam odmotavanje valjaka s unutarnjim promjerom od 500 mm (izrađenih u Kini)
  • Mogućnost preokrenutog odvijanja u različitim smjerovima
  • Ne oštećuje unutarnju površinu role, za razliku od dvostrukog potpornog dekoera
  • Nemojte nositi potisne ležajeve.
  • Opremljen je vlastitim automatskim kontrolnim sustavom koji vam omogućuje nadzor trake, brzine i smjera kretanja.

Dodatne opcije

Nosač može biti opremljen s pokretnom podiznom košarom. Košarica je neophodna za istovar opreme za dizalice radionice koja se neprestano bavi isporukom valovitog dasaka i punjenjem goriva novim valjcima.

Dekolator može biti opremljen uređajem za stezanje hidrauličkog svitka (radi lakšeg ponovnog punjenja svitka)

Stroj za rezanje brzih promjena role

Prije mlinca presijeca posljednji list iz reda kako bi brzo zamijenio valjak različitom bojom.

Prije nego što popunite drugi valjak za sljedeću narudžbu, neophodno je da list od mlina bude potpuno u prethodnom redoslijedu (bez otpada).

Za ovu automatsku liniju prestaje valjaonica gdje želite rezati posljednji list. Izrezivanje se vrši pomoću stroja koji se može odvojiti.

Škare mogu biti popunjene ručnim i elektromehaničkim pogonom.

Lijevanje lamela

To je uređaj za pričvršćivanje folije filma za laminiranje glatke ploče prije profiliranja.

Laminirana valovita ploča tijekom prijevoza i ugradnje nije ogrebena - nakon instalacije, zaštitni film se uklanja i površina ostaje bez ogrebotina i odsjaja na suncu

Valjaonica profila

Izvrsuje glavnu funkciju - oblikuje valovit profilni list s glatke folije.

Valjaonica je stroj za obradu lima pritiskom između rotirajućih valjaka kako bi se dobio profil tražene geometrije. Mlin je skup elektromotorni pogonskih stalaka postavljenih na okvir.

Geometrijska točnost, kvaliteta proizvoda i vijek trajanja samog stroja ovise o kvaliteti proizvodnje alata, odabranom uzorku valjanja, broju radnih stalaka, dizajnu karakteristika valjaonice, snazi ​​i izvedbi pogona.

Prednosti valjaonice

  • Brzina rotacije do 50 m / min. Da bi se postigla ova brzina, uz ubrzano ubrzanje, kočenje i savršenu kvalitetu profila, u našu valjaonicu unosimo niz značajnih poboljšanja.
  • Kombinirani uzorak valjanja - prvih nekoliko stalaka smanjuju valove na sredini lista, nakon čega slijedi simultano profiliranje (cijeli niz valjaka na osovini). List ne vodi desno od lijevo, na rubovima i rolama nema "jele", profesionalni list odgovara novom GOST 24045-10 s strožim zahtjevima za točnost.
  • Pričvršćivanje valjaka i osovina preko ključa, na osovini i valjku, izrezati žlijeb za furnir (za razliku od montaže "tegljača", kada je valjak pričvršćen na vratilo vijkom).
  • Najmanji promjer osovine je 100 mm. To osigurava da, kada se ploča profilira, osovine se neće savinuti u sredini (dostatno je odstupanje od 0,10 mm tako da sredina profiliranog lista ne izgleda završeno).
  • Koriste se talijanske samo-centrirane nosive jedinice.
  • Proizvodnja alata na visoko preciznim centrima za obradu u SAD-u - visoka preciznost posebno za profiliranje tankih metala
  • List bez jele stabala oko rubova, peciva i svjetlucanja na suncu
  • Alat s povećanim opterećenjem prolazi obveznu toplinsku obradu
  • Radni alat izrađen je od čelika St40H. Resursi rada takvog radnog alata s intenzivnim radom tvornice u 3 smjene nisu niži od 10 godina.
  • Naši mlinovi nisu vezani za određena svojstva metala (određeni dobavljač). Izrađujemo opremu za unaprijed određeni raspon debljine (na primjer, za visokokvalitetno profiliranje podova s ​​visinom rebra 60 mm i debljine 0,7-0,9 mm, potrebno je mljevenje sa 20 radnih stalaka, a za isti list 0,5-0,9 mm debljine već je potrebno 23 štandova). Ali kvaliteta profila kod profiliranja metalnih materijala različitih proizvođača istodobno ostaje dosljedno savršena.
  • Za ugradnju na neravnu površinu opremljenu podesivim visinskim nogama.

Tehničke karakteristike mlinova za različite vrste profiliranih obloga

Giljotinske škare za rezanje

Dizajniran za rezanje gotovih proizvoda na izlazu iz valjaonice.

prednosti

  • Brza škare za velike brzine, ciklus ruba - cca. 1 s
  • Nema hidraulike - škare rade na hladnoći
  • Noževi su napravili "krafnu" - nemojte pomicati list na stranu kada trljajte

Tehničke specifikacije

Dodatne opcije

Za profilirane podloge, gdje je visina rebra do 44 mm koristila se giljotinskim škarama. Za profesionalni list od H57, naša tvrtka uvodi in-line rezanje škare.

Uređaj za primanje

Ona služi kao spremište gotovih ploča za naknadno pakiranje i otpremu u skladište.

Dodatne opcije

Ugradnja automatskog pilera s dumperom i iskrcavanje paketa prema naprijed i bočno je moguća.

Automatski upravljački sustav

Ona povezuje sve jedinice u skladu i sinkronizira njihovu kontrolu.

Prednosti naše SAU

  • Industrijska verzija ACS, nema "domaće"
  • Koristi se samo europski proizvođači
  • Implementiran mehanizam automatskog punjenja
  • 25 zadataka istodobno
  • Prijenos statističkih podataka o linijskim radovima na USB
  • SAU se može integrirati u 1C: Računovodstvo
  • Izvorni softver vam omogućuje da koristite ACS u sastavu velikih brzina.
  • Pruža najprikladnije korisničko sučelje
  • Pazi na hitne slučajeve
  • Smanjuje ljudski faktor

Nema kineskih komponenti!

Dodatne opcije

Za formiranje podsjetnika "Dome" rub, nudimo stroj s ručnim unošenjem profiliranog lista. Metalni valjani i ukrašeni uz pomoć našeg stroja naširoko se koriste u izradi valovitih ograda s oblikovanim rubovima. Oblik ruba moguć je različit (ovisno o geometriji valovite ploče).

Ova oprema sastoji se od stola za hranjenje i elektromehaničkih 3D škara. Rezbarenje ruba izrađeno je za jedan prolaz.

Stroj se isporučuje na zahtjev kupca uz liniju profiliranja. Trošak je 640.000 rubalja.

Izrada stručnog lista: ozbiljna oprema i ručni strojevi

Za nekoliko desetljeća, profesionalni podovi su aktivno korišteni u građevinarstvu i na mnogim drugim područjima. Ovaj pouzdani materijal, za čiju proizvodnju je potreban poseban stroj za proizvodnju valovitog panoa, koristi se kao glavni element zidanja, pokriva krovove građevinskih konstrukcija, zidove od zidova i rješava čitav popis drugih poslova koji se odnose na kapital i privatnu konstrukciju.

Decking je izrađen hladnim valjanjem

Proizvodnja profesionalne ploče može se provoditi i na mehaniziranoj i ručnoj opremi, koja se po želji može izraditi vlastitim rukama. Poznavajući sve nijanse takve proizvodnje, moguće je organizirati profitabilno poslovanje za proizvodnju profesionalne ploče u potražnji na tržištu ili za proizvodnju takvog materijala za vlastite potrebe s minimalnim troškovima.

Svojstva profesionalnog podnog obloga

Decking, koji na tržištu danas predstavlja nekoliko glavnih sorti, može biti izrađen od raznih materijala. Međutim, glavna sirovina za proizvodnju profesionalne ploče je hladno valjani čelični čelik, na čijoj površini se nanosi tanki sloj cinkova. Da bi se čelični lim koristio željenom konfiguracijom metodom njegovog valjanja, što se može izvesti u vrućem ili hladnom stanju. Proizvodnja valovitog podnog obloga, u kojoj se čelična ploča prethodno podvrgava značajnom zagrijavanju, provode samo velike čelične mlinice. Kod kuće ili na ljestvici malog postrojenja, profesionalni list se proizvodi hladnim valjanjem.

Glavne vrste profiliranog lista

Ovisno o uvjetima daljnje upotrebe i opterećenjima koja će doći do profila, može se upotrijebiti čelik različitih debljina. Umjesto prevlake cinka, na površinu profiliranog lista može se nanijeti sloj boje ili drugog materijala koji može pružiti pouzdanu zaštitu metalnog lima od negativnog utjecaja vanjskog okruženja. Uzimajući u obzir činjenicu da se strukture od valovitih podova uglavnom rade na otvorenom, prisutnost premaza koja ih štiti od intenzivnog trošenja pod utjecajem korozije omogućava nam da takav materijal damo potrebnom trajnošću.

Uvjeti u kojima se koristi oprema za izradu profilirane folije također utječu na kvalitetu gotovog proizvoda. Tako se i ručni stroj koji se koristi za proizvodnju valovite ploče i automatska linija za proizvodnju takvog materijala treba postaviti u suhu i grijanu prostoriju u kojoj nema oštrih promjena temperature. Vrijednost i uvjeti u kojima su pohranjene sirovine za izradu profiliranih listova - zavojnice čeličnog lima - se reproduciraju. Soba u kojoj se vrši takvo skladištenje također mora biti suho i grijano.

Vrste opreme za izradu folija

Svaka oprema za proizvodnju valovitih radova prema standardnoj shemi. Ravni čelični lim koji daje željenu konfiguraciju provodi se kroz sustav valjka koji je opremljen strojom koji se koristi za izradu listova. Kao rezultat ove tehnološke operacije, ravni čelični lim deformira se, pribavljajući traženi geometrijski oblik.

Veličina i oblik valjaka ovise o konfiguraciji profiliranog lista proizvedenog na stroju

Kao glavna sirovina iz kojeg je izrađena profilirana ploča, kao što je gore spomenuto, koristi se čelični lim koji se isporučuje iz proizvodnih postrojenja u valjcima. Ako se čelični lim koji je kotrljao u takav valjak ima malu debljinu, onda ga postavljanje neće biti veliki problem: to se može učiniti čak i ručno. Situacija je sasvim drukčija ako je za profilni list potrebno koristiti čelični lim od znatne debljine. U tom slučaju, stroj koji se koristi za proizvodnju profesionalne ploče mora biti opremljen dodatnim uređajem koji će biti odgovoran za savijanje lima od znatne debljine.

Ovisno o potrebnoj izvedbi, stroj za profesionalne podove može biti opremljen ručnim ili mehaniziranim pogonom. Jednostavniji dizajn, naravno, razlikuje se od ručnog stroja za izradu listova. U međuvremenu, odlučujući za korištenje takve opreme, treba imati na umu da rad na ručnom stroju za izradu profesionalne ploče zahtijeva znatan fizički napor, stoga je problematično koristiti takav uređaj za izradu profiliranog listova znatne debljine.

Ručni profilegib LSP-2000 je dizajniran za izradu profesionalnih ploča ili skhetnika od metala debljine do 0,55 mm

U međuvremenu, proizvodnja kod kuće opremljena mehaniziranim pogonskim strojem za proizvodnju valovite ploče također je povezana s određenim poteškoćama. Činjenica je da u takvoj opremi za profesionalne podove treba postojati uređaj koji omogućuje rezanje profiliranih listova u proizvode određene duljine. Da bi se to učinilo tehnološko djelovanje, konvencionalni giljotinski škarici neće raditi, jer to zahtijeva uređaje čija radna tijela u potpunosti odgovaraju svojoj formi prema konfiguraciji profiliranog čeličnog lima.

Formiranje profila na specijaliziranoj liniji odvija se na valjaonici.

Razlikovati dvije tehnologije na kojima se može izvesti proizvodnja profesionalnog podova na specijaliziranoj opremi. Prva od njih naziva se simultano profiliranje i uključuje deformaciju obje strane čeličnog lima za proizvodnju profiliranog lima. Strojevi za proizvodnju valovitog lima, koji djeluju na principu sekvencijalnog profiliranja, zasebno deformiraju svaku stranu čeličnog lima.

Najveću učinkovitost u izradi profesionalne ploče karakterizira specijalizirana linija za proizvodnju valovitog kartona, čija struktura već sadrži svu potrebnu opremu.

Struktura proizvodne linije

Kako bi se osigurala visoka kvaliteta proizvedenih proizvoda, proizvodne linije za proizvodnju folije trebaju biti opremljene sljedećim mehanizmima i uređajima.

  • U takvoj liniji je potreban mehanizam koji osigurava fiksiranje zavojnica čeličnim lima, kao i njihovo odmotavanje. Prerađivačka čelična proflista na industrijskoj razini obuhvaća uporabu sirovine od svitaka od lima, težina koja može doseći do deset tona. Manipuliranje takvih valjaka bez upotrebe posebnih alata gotovo je nemoguće.
  • Poseban uređaj omogućava automatsko podešavanje stupnja raspadanja dijela između mehanizma za odmotavanje i dijela primatelja stroja. Linija za proizvodnju valovitog lima, u pravilu, obavlja obradu lima pri velikoj brzini, što jednostavno ne dozvoljava prilagodbu proklizavanja radnih komada u ručnom načinu rada.
  • Kako bi se osigurala visoka produktivnost i potrebna kvaliteta proizvedenih proizvoda, profesionalna oprema za izradu metalnih profila opremljena je s nekoliko grupa radnih role. Takve skupine role, koje se zovu stoji, obavljaju različite funkcije, koje su dio automatizirane linije za izradu profiliranog lista. Obično se ta stalka, koja se sastoji od različitih brojeva radnih role, koristi za stavljanje lima u područje prerade opreme, za obavljanje radnih operacija i za iskrcaj gotovog proizvoda iz stroja.
  • U proizvodnoj liniji postoji pogonski mehanizam koji mora imati dovoljnu snagu kako bi se osiguralo visoka učinkovitost tehnoloških operacija povezanih s proizvodnjom profiliranog lista valjkom.
  • Uređaj za rezanje, koji je opremljen profesionalnom opremom za proizvodnju profesionalne ploče, trebao bi osigurati visokokvalitetno rezanje gotovog proizvoda bez stvaranja brazda i savijanja na rubovima. Prisutnost takvih nedostataka znatno smanjuje troškove gotovog proizvoda.
  • Stroj za proizvodnju valovitog lima u industrijskim količinama trebao bi biti opremljen i odjeljkom u kojem se pohranjuju gotovi proizvodi.

Struktura stručnog lista automatske proizvodne linije

Proizvodna linija namijenjena za proizvodnju profesionalne ploče može se kontrolirati pomoću automatiziranog sustava ili jednostavnijeg uređaja koji ne može osigurati odgovarajuću razinu automatizacije tehnološkog procesa. U međuvremenu, čak i stručni operatori mogu koristiti stroj za profiliranu foliju, kontroliran jednostavnijim uređajem.

Kako napraviti stroj za izradu profesionalnih ploča

Stroj za izradu listova, čiji profil ima trapezoidnu konfiguraciju, može se napraviti ručno. Treba, međutim, imati na umu da će se takva oprema razlikovati u ograničenim tehničkim mogućnostima i moći će je koristiti za obradu listova s ​​malom debljinom. Takav se domaći stroj može koristiti ne samo za izradu profesionalne ploče, već i za izradu elemenata krovnih konstrukcija - klizaljki, zavjesnih tračnica itd.

Crtanje domaćeg stroja za savijanje, koji se također može koristiti za izradu profesionalne ploče

Temelj takvog stroja, detalji čija se proizvodnja može naći na video, je okvir montiran na betonskoj podlozi i pričvršćen na njega s sidrenim vijcima. Na tom okviru je ugrađena radna površina čija duljina mora prelaziti dužinu izratka. Radna površina samokretnog stroja namijenjena za proizvodnju profesionalnog podnog obloga koristi se i za davanje pripreme u zoni prerade i za vađenje gotovog proizvoda.

Za pouzdano pričvršćivanje valjka za lim na okvir stroja koristi se posebna traka koja je fiksirana pomoću vijčanog zgloba. Mehanički učinak na metalni lim koji se obrađuje, od kojeg se oblikuje profilni list, vrši se pomoću ručice ručice postavljene na okvir opreme. Pomoću takve ručice, čiji dizajn može biti dodatno opremljen sa steznim oprugama, ne samo da je opskrba čeličnih limova na području liječenja već i kut njihova opskrbe.

Kada samostalno izrađujete ručni stroj za profesionalne podove, treba imati na umu da nećete moći potpuno izraditi takvu opremu vlastitim rukama: neki elementi njegovog dizajna trebaju biti naručeni od stručnjaka za obradbu metala. Takvi elementi, naročito, su osovine za valjanje, pomoću kojih se provodi formiranje potrebnog profila obratka.

Za izradu ovog mobilnog profila potrebno je ležajeve, kut i cijevi

Nosač je glavna sklopka domaćeg stroja.

Vijci za brtvljenje stroja, namijenjeni za proizvodnju valovitih ploča, pričvršćeni su na okvir pomoću nosača i spojenih na polugu, koja upravlja njihovim radom. Pločica od metala, od koje će se oblikovati profilni list, pričvršćena je na površinu radnog stola stroja s posebnim jastučićima ili trakama.

Prije pouzdano pričvršćivanja svih vijčanih spojeva u konstrukciji improviziranog stroja namijenjenog za izradu profiliranih ploča, potrebno je provesti savijanje testa na takvoj opremi. Njegovi rezultati pokazat će potrebu za mehanizmima prilagodbe ili prerade.

Pregled strojeva za proizvodnju profiliranih ploča

Stroj daje metalu stabilan reljefni oblik. Glavne funkcije su rezanje i valjanje. Kao rezultat obrade, dobiva se profilirani web. Koristi se za uređaj krova, okrenut prema zidovima, izgradnju ograda, promjenu kuća, garaža. Velika popularnost i velika potražnja za profesionalnim platnim pločama objašnjeni su svestranstvom primjene, jednostavnom instalacijom i cijenom pristupačne. Takvi su čimbenici dobar razlog za pokretanje profitabilnog poslovanja. Morate pronaći malu radnu platformu i kupiti specijaliziranu opremu.

  • čelik s premazom od aluminija ili cinka;
  • aluminij s aluminij-silicijskim prskanjem ili bez njega.

Korištenje materijala različitih svojstava određuje upotrebu univerzalne opreme. Glavni zahtjev koji se odnosi na strojeve za proizvodnju valovitog drva - pažljiv stav prema premazu. Svrha kompozicija koje boje površinu - zaštita od korozije i povećanje vijeka trajanja.

Kvaliteta ovisi o uvjetima proizvodnje. Uređaji za valjanje i rezanje metala bi se trebali nalaziti u suhim grijanim radionicama s stabilnim temperaturnim režimom. Isti se zahtjevi odnose na spremište za sirovine - valjke za lima.

Osnove proizvodnje

Da bi se dobio prazninu određenom obliku, koristi se princip valjanja, prema kojem većina metalurških poduzeća posluje. Ovo je ime valjanja kroz sustav osovine. Oblikovanje se provodi metodom hladne deformacije tijekom prolaska metalne ploče između valjaka. Kao rezultat mehaničkog djelovanja, glatka čelična ploča postaje valovita.

Oblik dobivenog reljefa ovisi o obliku valjaka. U proizvodnim linijama moguće je prilagoditi konfiguraciju profila, što osigurava varijabilnost asortimana. Tlačna sila tiska ovisi o debljini metalne ploče. Odaberite pocinčanu foliju debljine od 0,4-0,8 mm.

Postoje vruće i hladne metode oblikovanja metala. Proizvodnja lima s predgrijavanjem čelika moguće je samo kod velikih metalurških poduzeća.

Vrste proizvodne opreme

Valjaonica je osnova proizvodne linije. Kriteriji kojima se oprema za glodanje klasificiraju su oblik profila i način proizvodnje. Sirovine se isporučuju iz čeličnih postrojenja u valjcima. Ručno postavljanje tankih ploča nije teško. Ako se koristi metal od znatne debljine, treba staviti dekompresor u komplet.

Sljedeći korak ciklusa je rezanje, giljotina škare se koriste za tu svrhu. Uz njihovu pomoć, valovitog platna je izrezana u elemente potrebne duljine. Posljednja faza je pakiranje i skladištenje. U ove svrhe koristite posebne receptore.

Vrste strojeva

Volumen ručne radne opreme za proizvodnju valovitog konvencionalno je podijeljen u tri skupine:

  • ruka;
  • pokretno električno upravljano;
  • automatizirane linije.

1. Ručni stroj.

Bez korištenja električne energije, ali zahtijeva primjenu fizičkog napora. Zahvaljujući mehanizmima opruge i ekscentričnom sustavu, 1-2 operatera dovoljno je za održavanje. Kvaliteta je niska, pa se ne preporučuje obrada metalnih listića s zaštitnim slojem. Možete samo naborati najtanje profiliranog lista s kojeg se izrađuju ograde i ograde.

Preporučljivo je koristiti male količine proizvodnje. Cijena je niska, mogu ga kupiti građevinske organizacije i radionice za obradbu metala.

Najčešće stvaraju arhitektonsku ploču koja se koristi u hangarima, skladištima, skladištima i drugim strukturama s zakrivljenim elementima. Prijenosni strojevi se instaliraju izravno na radilištima kada se gradnja kreće ubrzanim tempom. Isplativo je kupiti kada postoji puno pocinčavanja na zalihi ili postoje pouzdani dobavljači jeftinih sirovina. Kvaliteta nije niža od proizvoda proizvedenih na automatskoj liniji.

3. Automatizirano i polu-automatizirano.

Oni su skupina mehanizama montiranih u određenom redoslijedu. Da bi tehnološki proces mogao proći brzo i bez kršenja, razvila se standardna oprema:

  • Otpuštanje valjanog metala. Valjani čelični limovi dobiveni od proizvođača imaju veliku masu. Kapacitet podizanja mehanizama za odmotavanje doseže 10 tona. Oni također omogućuju automatsku kontrolu razine gubljenja metalne tkanine tijekom rada. Brzina kotrljanja je prilično visoka, stoga je gotovo nemoguće nositi se s ručkanjem.
  • Roll Forming Mill To je temelj procesne linije. Opremljen električnim pogonskim sustavom, može imati nekoliko parova valjaka. Kvaliteta gotovog proizvoda ovisi o postavkama i stupnju pogoršanja mehanizama. Pri odabiru rabljenog stroja morate razjasniti s prodavateljem razdoblje rada i razinu utovara.
  • Giljotinske škare. Oprema za rezanje ima oblik sličan profilu. Stanje giljotine povećava zahtjeve. Rub bi trebao biti glatki bez naboranja i pokrivenosti. To zahtijeva oštar nož i ravnotežu rezanja brzine i napora koji se primjenjuju na profesionalni list.
  • Kavez za prijem. To je područje u kojem je gotov proizvod složen.
  • SAU. Automatski sustav upravljanja postavlja program i osigurava kontrolu radnog ciklusa. Što više automatiziranih procesa, veća je produktivnost poduzeća.

Visoka cijena proizvodne linije čini nedostupnim za poduzetnike koji započinju s radom. U početnoj fazi poslovanja ima smisla kupiti strojeve i mehanizme koji se koriste.

Pregled opreme

1. Odvodnik za podnožje NR-1250.

Jednostavan ručni stroj za odmotavanje čeličnih ploča do 1,25 m širine i težine do 300 kg. Valjak se stavlja na rotirajuće valjke i odmotava se povlačenjem. Jednostavan uređaj u kombinaciji s niskom cijenom čini optimalnu upotrebu u malim radionicama.

2. Razmotchik obloženi metal RM-620.

Jedinica s dvostrukom nosačem za neprekidno odvijanje valjaka do 4 tone, širine do 70 cm i unutarnjeg promjera 48-62 cm, težina strukture - 150 kg. Prije početka rada osovina s poprečnim mjestima nalazi se unutar valjka i postavljena na okvir. Valjak se odmotava povlačenjem metalne trake ili okretanjem ručnog kotačića.

3. Listogib PCX-2000 / 0.8.

Mobilni stroj za izradu valovitih ploča, dijelovi pravokutnih kanala, kao i dodatne elemente krova i fasada. Visoka snaga jedinice omogućuje metalu savijanje do debljine 0,8 mm, a sačuvati geometriju profila duž cijele duljine. Sustav finih ugađanja osigurava stabilnost određenih parametara savijanja (kut i radijus) bez obzira na vrstu i debljinu osnovnog materijala. Težina - 160 kg, sklopivi dizajn omogućuje jednostavnu transport i podizanje.

4. Electromechanical listogib PTN2050-30EE.

Namijenjen je za proizvodnju bilo koje vrste valovitog ploča, različitih elemenata krova, fasada i ventilacije čeličnog lima debljine 3 mm i duljine od 2 m. Skup izmjenjivih letvica omogućuje stvaranje proizvoda složene konfiguracije.

Opremljen je jedinicom za kontrolu papučica. Pomoću ACS-a možete postaviti parametre i brojati broj gotovih proizvoda. Automatski podešava kut zavoja u skladu s debljinom i vrstom metala.

5. Giljotina škare NKCH 3214.

Uređaj za rezanje profesionalnih listova debljine do 2 mm i širine do 2,5 metara. Izgradnja teži 1,8 tona, a pokreće ga električni motor. Preporuča se kupiti za mala poduzeća.

Ručni stroj za izradu profesionalnog podnog obloga

Strojno profilirana, oprema za savijanje limova.

Proizvodnja valovite ploče može se provesti i na automatskim crtama i na ručnoj opremi. Ručni stroj za profesionalne podove pogoduje malim proizvodima koji su u početnoj fazi razvoja. Za poduzeća specijalizirana za proizvodnju proizvoda od pocinčanog lima, također su važni strojevi za rezanje valjaka, valjkasti gletotin, stroj za spajanje, stroj za valjanje šavova drenažnih cijevi, stroj za izradu kanala i koljena.

Kada se masovna proizvodnja valovitih, drenažnih sustava i ostalih proizvoda izrađenih od pocinčanog lima, ostaje mnogo nesukladnih listova. Ovo je i paketni list i list s manjim proizvodnim manjkavostima. Što učiniti s takvim otpadom? Kako zaraditi novac na obradu neusklađenog lista? Mnogi su proizvođači pronašli način recikliranja odbijenog lista na mreži žbuke. To je uobičajena praksa koja smanjuje troškove glavne proizvodnje i donosi dodatnu dobit. Naša tvrtka je spremna ponuditi takav stroj za žbuku vlastite proizvodnje.

Danas su start-up poduzetnici zainteresirani za profilirane strojeve za proizvodnju folije koji koriste fizičku silu za savijanje listova. Oni nemaju električne pogone, oni zauzimaju malo prostora i ne zahtijevaju skupe popravke. Takav stroj, po želji, može se obavljati sami.

Ručni stroj za profiliranje može se koristiti kao jeftina alternativa glomaznim automatskim redovima. Njihov jedini nedostatak je ograničena veličina listova u dužini. Najoptimalnija duljina listova za rad na strojevima za savijanje listova je 2 m. Uz povećanje radne ploče od više od dva metra, čak i na tvorničkim strojevima, dobiva se neujednačena zavoja u obliku luka. To je zbog neravnomjerne sile kompresije u različitim dijelovima tlačnog usana.

Oprema za proizvodnju pocinčanog lima. bilo da se radi o cijevima, klizaljkama, oluji, itd., uvelike olakšava rad majstora i omogućuje vam da povećate količinu proizvodnje. Na primjer, trebat će puno vremena i buke kako bi ručno zaustavili drenažni kanal na starinski način, a izgled gotovog proizvoda bit će neprimjetan. Na stroju, ista operacija zahtijeva samo dvije manipulacije - stezanje i savijanje. Isto vrijedi i za rubove valjanja i valjkaste šavove. Kada se masovna proizvodnja za ove namjene koristi kromkibib stroj, valjkasti valjni stroj i stroj za kotrljanje šavova odvodnih cijevi. Stoga je popularna oprema za savijanje lima.

Međutim, unatoč očitoj jednostavnosti opreme za savijanje uređaja, njegov je trošak zabranjen. Stoga mnogi odluče sami sastaviti složene čvora za oblikovanje dijelova od pocinčanog lima. Crteži i videozapisi takvih domaćih strojeva dobro su zastupljeni na Internetu. Oni opravdavaju cijenu i dobro obavljaju svoje funkcije. Jedina stvar koja može razlikovati izradu stroja za savijanje profila iz tvornice jedan je od grubih okretaja. Tvornički modeli osiguravaju kompenzacijska otpora koji olakšavaju proces savijanja. No, samouređeni uređaji mogu se modificirati takvim sustavima pomoću izvora.

Video ukratko prikazuje stroj za preradu ostataka pocinčanog lima, popisa pakiranja i neusklađenog lista u proširenu rešetku žbuke.

Nedavni zapisi:

Ručni stroj za profesionalne podove

Oprema koja je potrebna za proizvodnju valovite ploče podijeljena je u tri glavne skupine:

  • Ručni stroj za izradu profesionalnog podnog obloga
  • Automatizirani i poluautomatski procesni vodovi
  • Mobilna oprema.

U drugom slučaju, sve tehnološke operacije provode se uz minimalno sudjelovanje tehnološkog osoblja ili ne zahtijevaju potpuno sudjelovanje ljudi.

Automatske i poluautomatske linije također su u mobilnoj verziji. Takvi strojevi prikladni su za izradu modularnih objekata ili lučnih konstrukcija na udaljenim gradilištima kada su troškovi isporuke gotovog profiliranog lista vrlo visoki.

Primjer ručnog stroja za profiliranje

Napokon, ručni stroj za izradu profesionalnog podova stavlja se u djelovanje mišićnom silom osobe. Tipično, ti strojevi se koriste za proizvodnju malih proizvoda ili raznih dodatnih elemenata. Takav stroj je iznimno jednostavan za uporabu i na njemu se detaljno bavimo.

Ručni stroj za profiliranje - koje su prednosti takvog rješenja?

Trenutno, mnoge inženjerske tvrtke proizvode takvu opremu, a svatko može kupiti ručni stroj za valoviti ukrcaj. Njegova glavna prednost je da takav stroj ne treba vanjski izvori energije za rad, budući da je fizička snaga osobe dovoljna da ga aktivira.

Da bi se u roku od nekoliko sati postavilo izradu profesionalnog lista na ručni stroj, trebate samo malu sobu (iako nije nužno, samo jednostavni krović) i dva radnika koji su upoznati s uređajem stroja.

Ručni stroj za izradu valovitog podnog obloga neophodan je za malu građevinsku tvrtku, koja se često suočava s potrebom za malim brojem proizvoda iz profila. Oni su jednostavno neprikladni za naručivanje zbog previsokih troškova dostave na objekt.

Pomoću takvog stroja moguće je proizvesti različite elemente na licu mjesta izravno na gradilištu, na primjer, pri izradi krova. Ručni stroj za proizvodnju valovitog podnog obloga je tako jednostavan da zahtijeva gotovo nikakvo održavanje, osim periodičnog podmazivanja.

Ruski ručni stroj za proizvodnju valovite ploče

Prednosti takvog stroja mogu se pripisati i relativno jeftin. Ručni stroj za profiliranje, čija cijena iznosi oko 2000 USD, platit će za sebe nakon proizvodnje 750-800 m profiliranog lista, što je otprilike njegova dnevna produktivnost. A to je bez uzimanja u obzir troškove isporuke ove folije na gradilište u slučaju njegove kupnje. Ali možete kupiti i stroj je već bio u uporabi. To će koštati nekoliko puta manje, i trajat će više od jedne godine, jer napori koji djeluju na njegove glavne komponente su beznačajni i njihova trošenje je minimalno.

Nedostaci ručnog stroja za profesionalne podove

Ručni stroj za proizvodnju valovitog ima neke nedostatke. Prije svega, to je mala duljina rezultirajućeg lista. To je obično 2,0-2,5 m. S velikim veličinama radne ploče moguće je savijanje neravnog profila u obliku luka, koje proizlazi zbog različite tlačne sile na različitim dijelovima tlačnog usana.

Osim toga, valja napomenuti da je na ručnom stroju za profesionalni list moguće proizvesti samo jednu vrstu profesionalnog podova. Međutim, sada se proizvode strojevi s izmjenjivom matricom, koji omogućuju izradu valovitih podova s ​​različitim oblikom i visinom trapeza. Istodobno, potrebno je ručno umetnuti rupe savijanja.

Proizvodnja profesionalne podnice od pocinčanog lima na ručnom stroju za profesionalni list

A glavni nedostatak je u tome što se pomoću ručnog stroja može izraditi profilirani list samo od pocinčanog čelika. Polimerni premaz metala prilikom deformacije može biti prekriven malim pukotinama, koji će naknadno dovesti do preuranjene korozije valovite ploče.

Taj se problem rješava uz pomoć posebnih suvremenih ručnih alata za obradu čeličnih limova s ​​premazom polimera. Međutim, oni su znatno skuplji od standardnih opcija. Osim toga, pocinčani profilirani list i mogu biti naslikani. Istodobno, suvremene tehnologije za nanošenje premaza za boce, kao što je npr. Praškasti premazi, stvaraju dekorativni i zaštitni sloj ni na koji način niži, a možda čak i kvalitetniji u polimernom zaštitnom i dekorativnom premazu.

Uređaj i načelo rada ručnog stroja za proizvodnju valovitog ploča

Stroj za profesionalni priručnik za listove sastoji se od tri glavna čvora.

Glavno radno tijelo je mehanizam savijanja postavljen na posebnom krevetu. Sastavni mehanizam savijanja, sa svoje strane, sastoji se od zglobova i zupčanika koji se mogu okretati pomoću ručnih poluga, kao i zamjenjive matrice savijanja i tlačne zrake.

Osim toga, svaki ručni stroj ima stražnju (stražnju) tablicu. Na njemu se stavlja čašica lima, koja se pomiče u željenom smjeru i učita u mehanizam za savijanje. Ovdje je instaliran poseban nož s valjkom, obično uključen u stroj. Izrađen je od čelika visoke čvrstoće, čija kvaliteta omogućuje rezanje 25 km čelika debljine 0,5 mm. Ako je potrebno, nož se može izoštriti ili promijeniti.

Odvojivi stroj ručnog stroja za fleksibilne su profesionalne podove

Konačno, potrebno je još jedan element bez pogreške - prijemni stol s posebnim zaustavljanjima. Mogu se podesiti ovisno o određenoj veličini profiliranog lista koju želite napraviti. Ovdje je postavljena ploča s kojom je postavljen kut za savijanje i čelični lim je fiksiran.

Cijeli postupak izrade profiliranog lista na takvom stroju sastoji se od sljedećih koraka:

  • Čelični lim stavljen je na stol i fiksiran posebnom kopčom.
  • Čelična greda pomoću matrice tvori trapezoidni ili profilni val (sila savijanja se prilagođava ovisno o debljini metala obratka).
  • Mehanički kontrolni senzori u pravom trenutku zaustavljaju savijanje metala.
  • Preklapanje grede i kut savijanja metala kontrolira se posebnim mjerilom.
  • Nakon savijanja dolazi do odmotavanja čeličnog valjka i postupak se ponavlja od koraka 1 do koraka 5.
  • Po postizanju željene duljine, čelik se izreže posebnim nožem za giljotinu.

Dizajn mehanizma za biranje ručnog pogona pruža mogućnost rada s naporom jedne strane. Prisutnost valjkastog noža i ugradnja dekoltea omogućavaju upotrebu valjanog lima bez prethodnog rezanja.

Stroj za profiliranje ručica - tehničke specifikacije

Stroj za profesionalni priručnik za listove ima sljedeće glavne tehničke karakteristike:

  • Duljina profiliranog profila - 2,0-2,5 m
  • Maksimalni kut savijanja obratka - 150
  • Materijal originalne šupljine: čelik od ugljičnog čelika debljine 1,0-1,2 mm, od nehrđajućeg čelika od debljine 0,5 mm, bakreni list, debljine 1,3 mm i aluminijski list s debljinom 1,5 mm
  • Produktivnost: oko 120 listova profiliranih folija veličine 1000-2500 mm po stupnju prijenosa.

Istaknuti članci

Koje se elemente sastoji od linije za proizvodnju valovitog ploča? Koje su njihove specifikacije? Koji zahtjevi moraju zadovoljiti radionicu za izradu folija? U članku ćete naći odgovore na ta pitanja. Stroj za profesionalni list

Koji su strojevi za profiliranje? Koja je svrha njihove primjene? Koliko plaćaju ručni strojevi za rezanje? A kada je profitabilno kupiti linije? Odgovori - u članku. Pročitajte!

Web stranica oprofnastile.ru je ažurirana i korisna informacija o profiliranoj foliji, njegovoj instalaciji i upotrebi, stručnom savjetu i detaljnim uputama za vas.

Međutim, ako želite podijeliti bilo koji materijal sa svojim čitateljima, možete je ponovno isprintati. Istovremeno, dužni ste članku zaštititi od indeksiranja s hipervezom na stranicu ove stranice na kojoj je kopiran materijal. Na jednom resursu može se postaviti najviše 5 kopiranih članaka s ove stranice.

Ručni stroj za izradu profesionalnog podnog obloga

Stroj za proizvodnju valovite ploče

Profilirane ploče trenutno se smatraju najpopularnijim vrstama materijala koji se najčešće koriste u kategorijama krovnih i zidnih materijala. I to je zapravo slučaj. Posjedujući izvrsne fizičko-tehnološke i operativne karakteristike, ploča je izašla na najvišu poziciju u kategoriji građevinskih materijala, posebno u popularnosti u izgradnji zemlje. Zato se poslovanje povezano s proizvodnjom smatra vrlo profitabilnim. Naravno, male organizacije se ne mogu usporediti s velikim postrojenjima koja imaju automatizirane linije visoke tehnologije. No, da bi se stroj koristio za izradu folija pod njihovom moći, tako da kažemo, zatvoriti male količine povezane s uporabom profiliranih listova.

Ručni stroj

Trenutačno nije problem kupiti ručni stroj za izradu profesionalnih ploča. Mnoge mehaničke biljke imaju dugogodišnje razvijene dizajne i proizvode svoje proizvode, koje su danas vrlo popularne i zahtjevne. Vrste strojnih konstrukcija u stvari nisu dovoljne, ali sve su dizajnirane za korištenje fizičke snage čovjeka. Ne koristi nikakvu drugu energiju, što je prilično velika pomoć, posebice u smislu smanjenja troškova proizvodnje.

Za ručni stroj potreban vam je mala soba, dva radnika koji trebaju obuku i spremište za pohranu sirovina i gotovih proizvoda. S takvim malim rasponom troškova, možete brzo postaviti proizvodnju valovitog podova i dobiti dobru zaradu. Nadalje, treba napomenuti da prosječna produktivnost takvog stroja iznosi 500 listova po osam sati radnog dana. Izvrsna stopa.

Ako uzmemo u obzir ovu vrstu opreme, onda je za male građevinske tvrtke neophodan asistent, koji ima dovoljno velik broj prednosti. Prvo, takav stroj brzo se isplati. Drugo, to ne zahtijeva popravak, niti profilaktički, ni trenutni, niti kapital. Jedini uvjet je povremeno podmazivanje dijelova trljanja. Treće, ručni stroj, kao što je gore spomenuto, ne zahtijeva vezu s mrežom električne struje. On je pitomo.

ograničenja

Jedino ograničenje je nemogućnost izrade profiliranih listova duljine veće od dva metra. No, kako pokazuje praksa, duljine do dva metra su danas najpopularnije, one se smatraju univerzalnim. Dakle, nemojte se bojati da će proizvodi biti zalisci. I još nešto. Na takvom stroju ne može biti profesionalni pod, prekriveno bojom ili polimerom. Koristi samo pocinčani list kao sirovinu.

No, kako bi vaši proizvodi bili traženi više od onih vaših konkurenata, preporučljivo je organizirati radionicu za slikanje ovog materijala pored trgovine podom. Ovo je također jednostavan proces u kojem nećete morati uložiti veliku količinu sredstava. Kombinirajući dva tehnološka procesa u jednu proizvodnju, možete osvojiti asortiman u smislu dizajna boja. Osim toga, dvostruka zaštita profesionalnih ploča dodatno je doprinosi kvaliteti materijala.

Različite vrste alatnih strojeva

No, znanstveni i tehnološki napredak nije na mjestu, a danas na tržištu građevinske opreme možete kupiti ručno izrađene strojeve za izradu valovitog lima od pocinčanog lima s premazom polimera. Ovo je korak u budućnost. Istina, takav stroj je skuplji, ali se isplati nekoliko puta brže, jer profilirani listovi s polimernim premazom su više traženi od valovitog ploča bez njega.

Trenutno proizvođači građevinske opreme nude nekoliko verzija ručnih strojeva, od kojih svaki može proizvesti profilirane listove s određenom visinom rebara. To ponekad smanjuje raspon tih proizvoda, ograničavajući sposobnost prodaje. Najčešće su to strojevi s traženim profilima, koji se češće koriste u izgradnji zemlje, uglavnom za pokrivanje krovova produžetaka, luka i verande, za ograde i ograde, za fiksne oblike. Dobro je završiti s ovim listovima zidnih površina.

Dizajneri i inženjeri pokušavaju stvoriti stroj s nekoliko mlaznica koje određuju visinu rebara. I takvi strojevi su već na prodaju, ali promjena mlaznica obavlja se ručno. To jest, da se promijeni profil proizvodnje valovitog ploča, potrebno je ukloniti upotrijebljenu mlaznicu i instalirati novu koja će se razlikovati u visini rebara. Do sada je jedini način.

I posljednji. Ako se odlučuje za smanjenje proizvodnje profiliranih listova, stroj se može brzo prodati. Stroj koji se koristi u svojim karakteristikama nije niži od novog stroja jer je trošenje njegovih dijelova i komponenti minimalno. Napori koji se primjenjuju na njega su beznačajni, pa će takav stroj trajati zauvijek.

Ali ta se činjenica može vidjeti s druge strane. Ako biste, naprotiv, otvorili proizvodnju profesionalnog podnog obloga, onda je vrijedno paziti na strojeve koji su bili u upotrebi. Oni koštaju mnogo manje, u ovom i cijeloj stvari, tj. Smanjenju ulaganja u poslovanje.