Tehničke karakteristike staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat je najčešći materijal koji se koristi u ostakljenju krovova i fasada zgrada različitih veličina i namjena. Zbog svojih jedinstvenih tehničkih karakteristika, stanični polikarbonat je stekao veliku popularnost, kako u industrijskoj tako iu privatnoj konstrukciji.

Svojstva materijala

Budući da je proizvod organske sinteze polimera, polikarbonat ispunjava praktički sve zahtjeve koje graditelji različitih razina nametnu materijalu dizajniranoj za stvaranje prozirnih površina.

Glavna svojstva staničnog polikarbonata su kako slijedi:

  1. Transparentnost. Polimerne plastične ploče prenose do 92% prirodne svjetlosti. Korištenje boja može smanjiti ovu brojku na 30%. Struktura ploče doprinosi rasipanju sunčeve svjetlosti, što poboljšava osvjetljenje prostora.
  2. Ekološka čistoća. Glavni kemijski element polikarbonata sastoji se od ugljika. Plastično ne emitira štetne tvari u okoliš čak i pri jakoj toplini. Može se koristiti, ne samo na ulici, nego iu stambenim prostorima.
  3. Snaga. Danas je polikarbonat najpouzdaniji transparentni materijal koji su stvorili znanstvenici. Zbog visoke viskoznosti, on je stotinama puta jači od silikata i 10 puta jači od akrilnog. Kada se prekorači prag čvrstoće udarca, ploče se ne ispucaju, stvaraju oštre fragmente, ali samo ispucaju.
  4. Lakoća. Ploča se sastoji od dva ili tri sloja plastike, koji su međusobno povezani ukrućivanjima. Zapravo, 90% štednjaka sastoji se od zraka.
  5. Izolacijska svojstva. Zbog prisutnosti zračnih razmaka između slojeva, plastični listovi imaju nisku toplinsku vodljivost i izvrsna svojstva zvučne izolacije. Ploča debljine 8 mm u ovim parametrima može se usporediti s jednosmjernom dvostrukom staklenom prozorom.
  6. Estetike. Ploče imaju atraktivan izgled. Korištenje boja može učiniti još ljepšim. Komponente koje se koriste imaju slične boje i omogućuju vam da zglobovi budu neprimjetni, dajući strukturi gotov izgled.
  7. Fleksibilnost. Listovi materijala mogu se saviti po ukrućivanjima. To vam omogućuje izradu nacrta i struktura najsjajnijeg oblika.
  8. Trajnost. Polikarbonatne ploče su UV zaštićene. To ih štiti od prijevremenog gubitka kvalitete i uništavanja.
  9. Kemijska otpornost Materijal ne reagira na deterdžente, organska i sintetička ulja i kiseline.
  10. Otpornost na toplinu. Kada je izložen visokoj temperaturi, koji se javlja tijekom požara, polimer ne pucaju, ali se postupno deformira, topi, ispušta vodenu paru i ugljični dioksid u atmosferu.
  11. Jednostavnost obrade. Materijal je jednostavan za vid i bušenje.

Zbog takvih svojstava polikarbonat je postao najpopularniji materijal za izgradnju transparentnih krovova, fasada i struktura raznih namjena.

Polikarbonatne značajke

Tehničke karakteristike polikarbonata - dimenzije, težina, fleksibilnost, čvrstoća, toplinska vodljivost i svojstva protiv korozije moraju se uzeti u obzir prilikom oblikovanja ostakljenja raznih predmeta. To će vam pomoći odabrati pravi stupanj ploča, pravi materijal za izradu nosive strukture i stvoriti prekrasnu, pouzdanu i izdržljivu prevlaku.

Dimenzije i težina

Do danas, različiti proizvođači proizvodnje polikarbonatnih ploča ove veličine:

  • duljina - 3, 6 i 12 m;
  • širina - 2,1 m;
  • debljina - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 i 40 mm.

Korištenje materijala različite debljine moguće je izraditi premaze raznih stupnjeva transparentnosti za strukture raznih namjena i veličina - od vizira i staklenika do prozirnog krova preko željezničke stanice ili sportskog kompleksa.

Za izračunavanje potreba materijala i parametara nosive konstrukcije možete koristiti podatke prikazane u tablici:

Stanični polikarbonat

Najbolji stanični polikarbonat GOST R-56712-2015 ima staničnu strukturu koja ga čini laganim, s velikom čvrstoćom udarca i izvrsnom toplinskom izolacijom. Visoki prijenos svjetlosti, zahvaljujući kojemu je idealan za različite vrste prozirnih krovova, zidnih obloga i stakla. Dizajneri interijera i oglašivači mogu iskoristiti sve njegove posebne značajke i mogućnosti te dodati jedinstveni dodir dizajnu. Opseg isporuke može uključivati ​​i toplinske prekidače koji smanjuju protok topline i smanjuju antiscenzuciju za staklenike i vrtne centre.

* Kliknite na sliku za povećanje.


Karakteristike staničnog polikarbonata

Minimalni radijus savijanja, m *

Termička otpornost na prijenos topline R, m2 ° C / W, ne manje *

Koeficijent prijelaza topline, W / m2x ° K *

Prijenos svjetla (za prozirni bezbojni list) *

Apsorbiranje udarne energije, Nm

Polikarbonatne boje

Stanični polikarbonat nudi profesionalnim dizajnerima mnogo opcija boja za različite primjene, od transparentne, opalne i plave do zelene, brončane ili dvostruke boje - jedna boja na unutarnjoj površini, a druga izvan. Tipične teksture uključuju glatki sjaj ili kristaliničnu.

Prednosti staničnog polikarbonata

Glavne prednosti su visoka otpornost na udar, UV stabilnost, hladno savijanje, dobar prijenos svjetlosti i širok temperaturni raspon uporabe.

  • Izuzetno lagana težina (svjetlije od stakla za 20 puta)
  • Visoki stupanj transparentnosti - do 87%
  • Dobra obilježja raspršenja svjetlosti
  • Visoka toplinska izolacija
  • Dobra zvučna izolacija
  • Dobro hladno savijanje
  • Niska cijena u usporedbi s ostalim plastičnim materijalima
  • Vatrootpornost
  • Visoki kapacitet opterećenja (izdržava maksimalno opterećenje snijega i vjetra)
  • Visoka otpornost (veća od otpora stakla 200 puta)
  • Otpornost na smrzavanje do -50oC (nema potrebe za čišćenjem zimi)
  • Maksimalna temperatura do + 120 ° C
  • Dobra kemijska otpornost
  • Zaštita od zračenja od tvrdog UV zračenja
  • Izvrstan moderan izgled
  • Stanični polikarbonat može raditi više od 20 godina

Skladištenje staničnog polikarbonata

U slučaju da listovi nisu odmah korišteni, trebali bi biti pravilno pohranjeni:

  1. Preporučljivo je pohraniti u zatvorenom prostoru kako ne bi pregrijali materijal iz izravnog sunčevog svjetla.
  2. Ako zatvoreni prostor nije dostupan, materijal bi trebao biti zaštićen od sunčeve svjetlosti s otpornim premazom, poput kartona ili ploča itd. Gornji listovi trebaju biti fiksirani tako da ih vjetar ne nosi, na primjer, s teškim pločama. Polikarbonat ne bi trebao biti pokriven PVC premazom ili drugim materijalom koji bi mogao prouzročiti oštećenja u sudaru.
  3. Listovi se čuvaju na paletama kako bi izbjegli dodir s tlom.
  4. Listovi se pakiraju u polietilen radi zaštite od mehaničkih oštećenja i prljavštine tijekom skladištenja i ugradnje. Preporučljivo je ukloniti polietilen nakon instalacije.
  5. Tablice bi se trebale pohranjivati ​​samo u vodoravnom položaju.

Značajke upotrebe staničnog polikarbonata

Svaka ploča ima polietilensku prevlaku i naljepnicu koja sadrži informacije na kojoj se strani nalazi vanjska strana. Prilikom ugradnje, važno je provesti postupak instalacije ispravno. Ako su listovi izrezani, rubovi moraju biti prekriveni ljepljivom vrpcom kako bi zaštitili materijal od prašine i vlage. Tijekom postupka ugradnje, polietilenski premaz raste do 50 mm od ruba kako bi se pojednostavio daljnje uklanjanje. Za sigurnost i jednostavnost, polietilen se uklanja 2 tjedna nakon ugradnje.

Vrste staničnog polikarbonata

  • Dvobojni stanični polikarbonat
  • Stanični polikarbonat tip "slomljeni led"
  • Polikarbonat koji reflektira toplinu
  • S anti-kondenzatnom prevlakom
  • S površinom samočišćenja
  • Difuzija visoke difuzijske polikarbonata
  • Metallizirani polikarbonat
  • Iznimno izdržljiv polikarbonat

Ocjena potrošaca staničnog polikarbonata iz različitih proizvođača

Strani proizvođači staničnog polikarbonata i njihovi zaštitni znakovi

  1. Bayer Material Science AG - Makrolon ™, Bayblend ™; Specijalni filmovi, Makrofol ™ / Bayfol ™
  2. Polygal Plastics Industries
  3. Dow Chemical Company (SAD) - Caliber ™
  4. Sabic Innovative Plastics - Lexan
  5. Samyang Busines Chemicals - Trirex
  6. Teijin Polycarbonate Co - Panlite
  7. Idemitsu Petrochemical Co.
  8. Mitsubishi Plastics Infratec CO-Stella ™, Iupilon®, Xantar®, IUPILON®, NOVAREX®, KOBALOY®
  9. Ube Industries
  10. Asahi Kasei Chemicals Corporation - Wonderlite ™
  11. Daicel Polymer doo
  12. AmeriLux International LLC - VEROLITE i CoverLite ®
  13. Ashley Polymers Inc
  14. BASF SE - Thermoplast®
  15. Centroplast Engineering Plastics GmbH
  16. Chi Mei Corporation - ACRYREX® optički stupanj
  17. CO-EX Corporation - Polisnake
  18. E.I. du Pont de Nemours i tvrtke
  19. Entec polimeri
  20. Eurotec Muhendislik Plastikleri - Tecotek® Polikarbonat (PC)
  21. Evonik Industries AG
  22. Flexituff Industries - polikarbonatni list
  23. Gallina USA - Policarb® polikarbonatne ploče i sustavi
  24. Kotec Corporation - CARBOTEX®
  25. LG Chem
  26. Loxim Industries Limited
  27. Lucent polimeri
  28. Omni plastika
  29. Palram Industries Ltd - PALSUN, SUNLITE
  30. Polycasa N.V. - Polycasa SPC
  31. PolyOne Corporation
  32. Polyram
  33. Styron - CALIBER ™
  34. Teijin Chemicals Ltd
  35. Tuflite polimeri - TUFLITE

Ruski proizvođači staničnog polikarbonata i njihovih zaštitnih znakova

  1. Južni naftni plin - Borrex, Berolux
  2. Carboglass - CARBOGLASS®
  3. AKRYLON XT
  4. GRADAPLAST
  5. Kinpolymer - Kinplast, Ecoplast, Novoglass
  6. SafPlas - Novattro, stvarni
  7. PLASTILUX GRUPA - SUNNEX, POLYNEX, ROYALPLAST
  8. Polyalt - SELLEX


Jedinstvena svojstva list polikarbonata listova

Visoki stupanj prijenosa svjetlosti.
Polikarbonatne ploče imaju visoki promjer svjetla, što je idealno za konstrukcije koje zahtijevaju maksimalni prijenos svjetlosti. Za stanični polikarbonat, ovaj parametar, ovisno o debljini ploče, je u rasponu od 83% do 90%, što često prelazi odgovarajuće vrijednosti za standardne silikonske naočale. Neke marke polikarbonata koriste se čak i za izradu prednjih svjetala automobila. Osim prozirnih ploča, svi proizvođači proizvode bijele ploče s različitim stupnjevima prozirnosti: od prozirnog, opalnog tipa, s faktorom prijenosa svjetla od 50% do 70%, do najviše zasićenih bijelih - s faktorom od 20% do 30%, što omogućuje postizanje optimalnog parametre za određenu primjenu. Tamno plava, tirkizna, plavo-zelena, zelena ploča - s koeficijentom prijenosa svjetla, ovisno o debljini i strukturi - 25% - 45%, također su proizvedeni prozirnim nijansama. Sve vrste polikarbonatnih ploča pogodno raspršuju svjetlost, stvarajući ravnomjerno osvjetljenje unutar prostora.

UV zaštita.
Po svojoj prirodi, stanični stanični polikarbonat GOST 11262-80 nije otporan na ultraljubičaste zrake. Materijal koji nema posebnu zaštitu, kao što su ultraljubičasti stabilizatori u strukturi ili poseban sloj na površini, postaje neprikladan za daljnju uporabu već nekoliko godina. Razorni učinak sunčevih zraka bit će osobito vidljiv na prozirnom i mliječno-bijelom materijalu. Žuta i zamućenje će dovesti do značajnog smanjenja transparentnosti i gubitka vizualnog žalbe. Takvi listovi koji nemaju zaštitni film prikladni su samo za unutarnju uporabu. Stoga, uzimajući u obzir ova fizikalna i kemijska svojstva polikarbonata, većina proizvoača proizvodi polikarbonatnu pločicu s UV zaštitom u obliku koekstruzije, jednostranog ili dvostranog stabilizacijskog premaza, koji dopušta dugotrajno korištenje polikarbonata na otvorenom prostoru bez promjene svojstava i potrebnih svojstava. Kao rezultat toga, tvrdi ultraljubičasto zračenje, s valnom duljinom do 390 nm, štetno za ljude, biljke i opremu, praktički ne prolazi kroz ploču, zaštićeno je od UV zračenja, a prolazne korisne zrake su optimalne. Pored toga, ploče saća su neprozirne s obzirom na infracrveno zračenje iznad 5000 nm, što s jedne strane povećava otpornost na prijenos topline, kao energiju koju emitira izvor topline u obliku infracrvenog zračenja koji ostaje u zgradi, as druge strane ograničava učinak štetnih ultraljubičasto na ljudima i biljkama. Pod utjecajem sunčeve svjetlosti, polikarbonatne ploče postavljaju se samo na stranu na kojoj se postavlja UV zaštita. Ovo mora biti uzeto u obzir, jer Obloga je apsolutno bezbojna i prozirna i nije moguće vizualno odrediti njezinu prisutnost na jednoj ili drugoj strani. Radi lakšeg određivanja, proizvođači se spajaju na površinu zaštićenu od UV zračenja, posebnog polietilenskog filma s oznakom. Zbog sloja koji štiti od ultraljubičastog zračenja, mehanička, optička i termička svojstva polikarbonatnih ploča ostaju nepromijenjena tijekom jamstvenog razdoblja, pa čak i dulje, a komponente unutrašnjosti prostora ne podliježu opadanju.

Izvrsna toplinska izolacija.
Struktura višeslojnih polikarbonatnih ploča nudi značajne prednosti u kojima je toplinska izolacija osnovni zahtjev. Polikarbonatne ploče daju značajnu uštedu energije (do 50%) za grijanje ili klimatizaciju, u usporedbi s staklenim ili akrilnim pločama slične debljine, budući da polikarbonat ima nižu toplinsku vodljivost u odnosu na te materijale, a zrak sadržan u prostoru između ukrućenja, To je izvrstan izolator topline koji osigurava očuvanje temperature. Čak i najtanje polikarbonatne ploče debljine 4 mm gotovo su dvostruko veće od toplinske izolacije od običnog stakla. Debljina ploče je 8 mm, usporediva s prozorom s dvostrukim staklom, 16-25 mm ploče, nadmašuju izolaciju topline dvostrukih stakala s trostrukim staklom.

Vrlo mala težina.
Polikarbonatne ploče teže 6 puta manje od stakla i 3 puta manje od akrilne slične debljine, što omogućuje smanjenje troškova prijevoza i ugradnju struktura koje se mogu napraviti bez uporabe mehanizama za podizanje. Niska specifična težina polikarbonata omogućuje vam izradu laganih konstrukcija s velikim brojem mogućnosti projektiranja. To je odredilo glavni opseg njegove primjene, kao materijal za stvaranje zimskih vrtova, staklenika, penthouses, transparentnih krovova, baca i drugih sličnih arhitektonskih elemenata.

Visoka kemijska otpornost.
Polikarbonat ima visoku kemijsku otpornost na većinu aktivnih tvari, što omogućuje da se koristi u korozivnom okruženju, a da ne mijenja svoj kemijski sastav i svojstva. Mineralne kiseline su takve tvari (čak i uz visoku koncentraciju), soli, zasićene ugljikovodike i alkoholna pića, uključujući metanol. Ali moramo uzeti u obzir i činjenicu da broj kemijskih spojeva ima destruktivan učinak na polikarbonat. Te tvari su lužine, aldehidi, ketoni i klorirani ugljikovodici. Polikarbonat je djelomično topljiv u aromatskim ugljikovodicima i esterima. Ove informacije, na prvi pogled, nisu potrebne, ali mogu biti od velike pomoći pri odabiru sredstava za čišćenje, boja, lakova, brtvila. Posebnu pozornost treba posvetiti kemijskoj kompatibilnosti ako se tvar ne preporučuje za uporabu na vidljivim površinskim oštećenjem. Unatoč prividnoj stabilnosti polikarbonata, upotreba takvih kemijskih spojeva na povišenim temperaturama i u stresnom stanju materijala lima, na primjer, u savijanju, oni će raditi kao pukotini. Ovaj fenomen će uzrokovati kršenje optičkih svojstava polikarbonata. Ali nemojte se bojati svega ovoga, rad s bilo kojim sintetičkim materijalom zahtijeva kompetentan pristup.

Mogućnost savijanja u hladnom stanju.
Zbog visoke viskoznosti, polikarbonat se može savijati u hladnom stanju, vođenog takvim pokazateljima kao najmanji mogući polumjer savijanja i debljina staničnog materijala potrebnog za potrebnu zavoj. Ova svojstva čine polikarbonatne ploče idealnim materijalom za pokrivanje struktura složenih geometrijskih oblika, kao što su lukovi, piramide, čunjevi, kupole.

Vrlo velika otpornost na udar.
Polikarbonat je jedan od najatraktivnijih izdržljivih termoplastičnih materijala i ima visoku otpornost na udarce čak i pod izlaganjem temperaturi (niska zimi i pri visokim ljetnim temperaturama). Unatoč svojoj lakoći, polikarbonat je 250 puta jači od stakla i 10 puta jači od akrilnih ploča što eliminira veće troškove tijekom transporta, instalacije i rada. Pouzdano štiti od raznih manifestacija agresije i vandalizma, ozljeda povezanih s pojavom oštrih fragmenata (zbog visokog otpora udaru, takvi paneli se nikada ne razdvajaju), kao i prirodnih katastrofa. Ispitivanja pokazuju da promjer tuče od 47 mm, lete brzinom od 25 m / s., Ne može prodrijeti u ploču debljine 16 mm. Stabilnost strukture je toliko jaka da visoka mehanička opterećenja koja se primjenjuju na uzorak s rezom ne uzrokuju daljnje uništavanje. Učinkovitost polikarbonata karakterizira ne samo odsutnost fragmenata tijekom eksplozivne deformacije, već i odsutnost takvih deformacija općenito. Ploče praktički nisu razbijene, a osoba jednostavno ne može priuštiti da mehanički uništi ovaj materijal. Čak i ako se ploča sruši zbog velikih opterećenja vjetrom, neće biti traumatično za ljude, jer ne stvara oštre rubove tijekom cijepanja. Otpornost na udarce, u kombinaciji s malom težinom, čini polikarbonatne ploče idealno sigurno staklene materijale ne samo za proizvodne prostore, nego i za vladine institucije kao što su škole, sportske dvorane itd. Za grad postoji problem slomljenih naočala. Tanak polikarbonat može se koristiti za zamjenu stakla u prozorima na stepenicama, bez gubitka svjetlosnog prijenosa. Polikarbonat je pronašao primjenu čak i na području prozora automobila, gdje se postiže visok stupanj čvrstoće s minimalnom težinom kroz posebnu stakla, s polikarbonatnim slojem u sredini, osiguravajući visoku pouzdanost i sigurnost, sprečavajući prijelom u staklo, kada pogodak metak ili projektil, a također značajno poboljšana zvučna izolacija i toplinska izolacija.

Visoka nosivost.
Zbog svoje velike čvrstoće, polikarbonatne ploče mogu izdržati teška opterećenja bez prekida. Niska specifična težina polikarbonata omogućuje dizajniranje laganih konstrukcija s velikim brojem mogućnosti projektiranja. To je odredilo glavni opseg njezine primjene. Opterećenje, koje ih održava debljine 16 mm i sanduk ispod nje 1x1 m, iznosi 400 kg / m2. Na taj četvorni metar može se sigurno napuniti 400 kg snijega, bez straha da će doći do uništenja, sve u temperaturnom području od -135 ° C do 125 ° C. Ali takvo opterećenje snijega u prirodi jednostavno se ne događa, pa možete sigurno napustiti dizajn do proljeća - ništa se neće dogoditi s njim.

Atmosferska stabilnost.
Polikarbonatne ploče otporne su na najnepovoljnije klimatske uvjete. Njegova svojstva praktički se ne mijenjaju s povećanjem temperature, a kritične niske temperature ne dovode do lomljivosti i izvan granica mogućih negativnih radnih temperatura. Fizička i kemijska svojstva polikarbonata ostaju nepromijenjena u mnogo širem rasponu od akrila, koja nema nepovratne deformacije u temperaturnom području od -135 ° C do 125 ° C, što omogućuje da se koristi u bilo kojem trenutku na globusu.

Sigurnost na vatru.
To je vrlo značajna karakteristika koja uzbuđuje sve sudionike u izgradnji - kupca, arhitektu, dizajneru i graditelju. Polikarbonatne ploče imaju veliku otpornost na vatru, u usporedbi s ostalim plastičnim materijalima koji se koriste u građevinarstvu. Po svojoj prirodi pripada "protupožarnoj" grupi, tj. ne samo da ne podržava izgaranje već se odnosi i na materijal koji ne propušta plamen sukladno europskoj klasifikaciji '1' 2, temperature koje nisu opasne po život. Temperatura paljenja polikarbonata: 570 oC, ali pod utjecajem otvorene vatre, ne baca se, već se topi do kraja, uz stvaranje neizgorenih pahuljica ili tankih vlakana sličnih paukovima koji zbog svoje male težine visi od rubova otvora. Ova vlakna ne predstavljaju prijetnju, jer se odmah ohlade i ne upali čak ni kada su u izravnom dodiru s plamenom, isključujući vodoravni širenje vatre. Kao rezultat toga nastaje rupica koja raste dok je plamen izložen, što smanjuje rizik od gušenja i trovanja, kao i dim koji se oslobađa, što je vrlo korisno u slučaju požara. U višeslojnim plahtama, zbog svoje geometrijske strukture u obliku "saća", ponekad je čak i izgled dimnjaka moguće. Kao što je pokazano ispitivanjima umjetno modeliranog požara, gustoća dimljenja emitiranog tijekom prisilnog paljenja vrlo je niska, a produkti izgaranja nisu toksični, nego samo štete od drva ili papira. Polikarbonat pripada skupini materijala koji se sami odbijaju - u odsutnosti izvora vatre, njegov izgaranje nestaje samostalno. Visoka sigurnost od požara od polikarbonata čini ga neophodnim u skladištu u kojem postoji opasnost od požara oštećenja imovine i pohranjenih materijala, u ostakljenju trgovina i drugih industrijskih objekata, hotela, ulične svjetiljke, prijelaza na kopnu, bazena, zatvorenih terena, stadiona i drugih objekata javnog prikupljanja, gdje opasnost od zapaljenja izravno ugrožava njihove živote. Nije moguće arhitektonske ljepote, praktičnost u radu i jednostavnost montaže, nemoguće je opravdati eventualnu opasnost koja bi mogla proizaći iz nepismenog korištenja građevinskih materijala s niskim stupnjem zaštite od požara.

Jednostavnost montaže i montaže.
Ploče se lako ugrađuju uobičajenim alatima: pilama, bušilicama, bušilicama i odvijačima. Ako osoba posjeduje bušilicu i odvijač, može se dobro nositi sa samom instalacijom. Jedino vrijeme kada je neka pomoć samo zasigurno će mu trebati, ali to će biti pomoć ne specijalista, u vrijeme postavljanja listova. Njihova veličina je dovoljno velika, a jedan je jednostavno nemoguće postaviti na mjesto ili ga držati za vrijeme instalacije. Mala težina konstrukcija omogućuje instalaciju bez mehanizama podizanja.

Spriječiti kondenzaciju.
Isporučuju se polikarbonatne ploče, čime se sprječava kondenzacija vlage, čime se osigurava visoka razina prijenosa svjetlosti. Stoga se preporučuju za ostakljivanje veranda, preklapajućih bazena, staklenika. Što se tiče potonjeg, bilo bi poželjno naznačiti prednost premaza polikarbonata staklenika. Pod utjecajem temperaturne razlike između unutarnjeg prostora i vanjskog zraka, temperatura unutrašnje površine ploče se smanjuje. Čim temperatura padne ispod točke rosišta, cirkulirajući zrak unutar staklenika počinje formirati kondenzat. Kapljice vode koje nastaju na unutarnjoj površini krova pogoršavaju prijenos svjetlosti, a pad tih kapljica uzrokuje oštećenje listova biljaka (opekline, bolesti) i oštećenja opreme. No, zbog specifičnosti materijala, vlaga se ne ispire, kao na običnim čašama, ali se na unutarnjoj površini ploče prostire s tankim ravnim slojem koji ravnomjerno pokriva cijelu površinu, sprečavajući kapljice bez ometanja prodora sunčeve svjetlosti. Da se ukloni kondenzat s površine, dovoljno je dati potrebni pomak duž donjeg ruba ploče kako bi se ugradio modularni kanal (unutarnji sustav odvodnje). Odsutnost kondenzata može značajno povećati ukupnu razinu osvjetljenja unutar staklenika.

Dobra zvučna izolacija.
Sloj zraka između ukrućenja polikarbonatnih ploča osigurava dobru zvučnu izolaciju. Stanični polikarbonat se uspostavlja kao sigurna barijera protiv buke na autocestama i mostovima.

Dugi jamstveni rok.
Tvrtke koje proizvode polikarbonat, daju jamstvo 10 godina. Ovo je jamstvo da će zadržati ista fizička svojstva i izgled kao u vrijeme kupnje. Tako možete ga sigurno koristiti u gotovo svim dizajnom. Na temelju inozemnog iskustva, vijek trajanja staničnih polikarbonatnih ploča iz Kine kao krovnog materijala nije ograničen na navedeno jamstveno razdoblje i teoretski je 50 godina.

Relativno niske cijene.
Akustična i izolacijska svojstva polikarbonatnih ploča, njihova mala težina i fleksibilnost, smanjuju troškove projektiranja i gradnje. Cijena polikarbonatnih ploča znatno je niža od cijene više ili manje slične njima u svojstvima, materijalima (staklo, akril, pleksiglas, stakloplastike). Vrijednost za novac diljem svijeta već je prepoznata kao optimalna. Mogućnost rezanja staničnog polikarbonata, kao i uzimajući u obzir vijek trajanja i sve njegove pozitivne karakteristike, sve to opravdava cijenu. Za četvrt stoljeća svog razvoja, industrija je razvila niz standarda, uključujući debljinu panela. Ploče su raspoložive u debljini do 32 mm, ali su još uvijek rijetke na domaćem tržištu. Horizontalne dimenzije također su standardizirane - velika većina poduzeća izrađuje listove širine 2100 i dužine od 6000 ili 12000 mm. Neke tvrtke su, međutim, sposobne isporučiti listove mnogo veće duljine kupcima - ploče od 36 metara. Ploče debljine od 4 do 8 mm imaju dvoslojnu strukturu (izuzetak je 8 mm od DAULUX ploče koja se sastoji od 3 sloja), paneli debljine 10-25 mm imaju složeniju strukturu s više komora. Što se tiče boje, pored standarda, u paleti boja (prozirno, mliječno, brončano) u rasponu su tamnoplave, tirkizne, sive i zelene boje. Ploče nestandardnih boja daju posebnu arhitektonsku ekspresivnost strukturama, što je njihova nedvojbena prednost.

Vrste polikarbonata

Polikarbonat je moderan materijal koji savršeno zamjenjuje staklo, a istodobno nije niži od mnogih svojstava.

Polikarbonat je polimer koji zbog svojih svojstava definira sintetički nisko zapaljivi materijal. Ako usporedimo ovaj materijal s akrilom i staklom, ispada da je polikarbonat mnogo više izdržljiv (100 puta u usporedbi s staklom i 10 puta s akrilom). Širok i temperaturni raspon primjene u kojem svojstva materijala ostaju nepromijenjena - od -40 ° C do + 120 ° C.

Izrađen je od posebnih sirovina - polikarbonatnih granula. Posebnim postupkom se rastopi ploče jedne ili druge vrste polikarbonata. Polikarbonat se koristi prilično široko zbog svojih svojstava u graditeljstvu, proizvodnji zrakoplova, medicini, kućanskih aparata i elektronike, gdje je potrebno stvoriti lagani, ali izdržljiv slučaj.

Postoje dvije vrste polikarbonata:

Monolitni polikarbonat

Monolitni polikarbonat je jedna ploča koja izgleda poput stakla u izgledu. Međutim, polikarbonat je 100 puta jači od stakla, dvaput lakši i prenosi više svjetlosti (do 90%).

Monolitne polikarbonatne ploče

Debljina ploče može biti 0,75-40 mm. Često je višeslojni monolitni polikarbonat. Shema boja i tekstura slojeva mogu biti različiti. Osim toga, različita svojstva često su vezana za različite slojeve: na primjer, jedan je izdržljiv, drugi ne prenosi svjetlo, a treći ima mat površinu. Široko rasprostranjeni monolitni polikarbonat s dva sloja koji ne prenose ultraljubičasto svjetlo.

Glavne karakteristike monolitnog polikarbonata

Polikarbonat specifična težina tablice

Iz monolitnog polikarbonata izgrađuju se horizontalne konstrukcije u graditeljstvu. Istodobno, nije neophodno da imaju strog pravokutni oblik - to može biti zaobljena preklapanja.

Prozirni monolitni polikarbonat prolio je preko terase

Zaobljeni monolitni polikarbonat

Oblik oblika postiže se pomoću tehnologije toplog oblikovanja. Za tehnologiju koriste se posebne kupole s radijusom od 4-5 m s pravokutnim podom. Za kontrolu debljine monolitnog polikarbonata koji se proizvodi, koriste se snažne svjetiljke, koje se drže preko cijelog unutarnjeg dijela kupole.

Prozirna monolitna polikarbonatna kupola

Kupola s sirovinama je uronjena u peć gdje se postupno ubrizgava temperatura i cirkulira zrak. Ploča je zagrijana na određenu temperaturu. Otpornost na utiskivanu polikarbonatu vrlo je velika zbog činjenice da su u procesu pečenja dijelovi ojačani posebnim rebrima. Uklanja potrebu za umetanjem metalnih ukrutnjaka čime se zadržava lagana težina strukture.

Još jedna mogućnost - polikarbonat u obliku vala

Stanični polikarbonat

Strukturno, stanični polikarbonat je dva (ili više) slojeva ploča, između kojih se drže longitudinalni mostovi - ukrućivači.

Polikarbonatne ploče

Stanični polikarbonat također se naziva celularnim ili strukturiranim. Međutim, naziv "stanični polikarbonat" čvrsto je uspostavljen u građevinskoj industriji. Stanični polikarbonat se koristi za stvaranje krovova, tende, ventilacijskih svjetala na krovovima industrijskih objekata i prostorija.

Polikarbonatna krović

Važno je! Stanični polikarbonat se proizvodi prisiljavanjem granula koje se zagrijavaju do rastaljenog stanja kroz dio za kalupljenje, koji određuje oblik i veličinu buduće ploče.

Karakteristike staničnog polikarbonata

Stanična polikarbonatna struktura

Prednosti staničnog polikarbonata, koje određuju njegov opseg primjene, uključuju sljedeće:

  • mala težina (1 m2 listova teži od 1500 do 3500 g, što je 6 puta manje od stakla);
  • niska toplinska vodljivost;
  • visoka razina zvučne izolacije (2 puta veća od stakla);
  • visoka otpornost na udar;
  • visoka nosivost;
  • visoka prolaza svjetlosti (do 85% - također više od stakla);
  • fleksibilnost;
  • otpornost na mnoge agresivne kemikalije itd.

UV zaštita polikarbonata

Važno je! Polikarbonat ima negativno svojstvo koje treba uzeti u obzir čak iu procesu projektiranja zgrada - kada je izložen visokim temperaturama, materijal počinje povećavati volumen, što može uzrokovati horizontalne preklapanja s velikim područjem ili nosivim strukturama koje pate.

Također polikarbonat, kao i staklo, ne podnosi mehanički utjecaj. Za uspješnu ugradnju podova, uobičajeno je da ne uklanjaju zaštitni film ili da se površine obrađuju posebnim spojevima.

Prozirni polikarbonat

Stanični polikarbonat u poljoprivredi

Stanični polikarbonat široko se koristi u poljoprivrednom sektoru. Vrlo je cijenjena otpornost na udar, sposobnost materijala da rasprši izravnu sunčevu svjetlost, dug životni vijek i svojstva toplinske izolacije. Osim toga, stanični polikarbonat prenosi samo dio ultraljubičastih zraka, što je sasvim dovoljno za normalni život biljaka. Zbog tih svojstava, stanični polikarbonat se aktivno koristi za izgradnju staklenika i staklenika, ne samo na industrijskoj razini, već i za privatne svrhe.

Staklenik polikarbonata

Za izgradnju staklenika i staklenika obično se koriste listovi staničnog polikarbonata debljine 8 mm. Ova se debljina smatra zlatnom sredinom - kombinacija troškova i tehničkih karakteristika je najuspješnija. Mnogi proizvođači posebno proizvode celulozni polikarbonat 8 mm s premazom koji ne dopušta vodu da ostane na unutarnjoj površini, što poboljšava prijenos svjetlosti gotovog staklenika.

Popularni proizvođači polikarbonata

Tablica. Glavne karakteristike mobilnih polikarbonata debljine 4 mm su popularne marke.

Boje i uporaba Kinoplast staničnog polikarbonata

Monolitni i stanični polikarbonat - što je zajedničko?

Oba tipa polikarbonata imaju uobičajena svojstva, uključujući:

  • izvrstan prijenos svjetlosti;
  • jednostavnost;
  • otpornost na udar;
  • niska toplinska vodljivost.

Oba tipa često se stvaraju prozirni preklapanja najsloženijih oblika, kako u privatnoj tako iu komercijalnoj konstrukciji. Najčešće se polikarbonatni stropovi mogu naći u dizajnu prijelaza, teretana, muzeja, trgovina i trgovačkih centara.

Plastilux polikarbonatna obloga za bazen

Prema standardu proizvodi se polikarbonatni listovi različite debljine - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm i 25 mm. Na domaćem tržištu ponekad se nalaze listovi s debljinom od 32. Jedna ploča, u pravilu, ima dimenzije 2100 * 6000 mm ili 2100 * 12000 mm.

Struktura i debljina polikarbonatnih ploča

Važno je! Ploče od 4 i 6 mm se ne koriste za oblikovanje vanjskih konstrukcija. Njihova čvrstoća utjecaja i kapacitet nošenja nisu namijenjeni za puno snijega i vjetra, tako da se ovaj polikarbonat koristi isključivo za reklamiranje na otvorenom - plakati, kutije, natpisi i druge stvari.

Snijeg opterećenja u različitim regijama Ruske Federacije

Za izgradnju, polikarbonat se obično koristi 8-10 mm, a kada je potrebno spasiti topline - preko 20 mm debljine.

Polikarbonat u privatnoj konstrukciji

Polikarbonat je nedavno postao dostupan masama i odmah je stekao popularnost. Njegova relativna jeftinost i izvrsna svojstva našli su odgovor potrošača, a materijal je počeo primjenjivati ​​u svim sferama života, uključujući i privatnu konstrukciju.

Polikarbonatna ograda

Nedavno je izgradnja polikarbonatnih ograda stekla široku popularnost. Sposobnost izrade ograda od neobičnog oblika, dobre izolacije od buke i jednostavnosti instalacije napravila je polikarbonat jedan od najomiljenijih materijala među dizajnera i arhitekata.

Polikarbonatna ograda

Važna uloga u univerzalnom prihvaćanju je činjenica da polikarbonat može biti svjetlosno prenosiv i nejasan, različitih boja i oblika. Veliki doseg za maštu i sposobnost stvaranja prilagođenog dizajna.

Polikarbonatna ograda

Polikarbonat je jednostavan za čišćenje, što olakšava brigu o ogradi. Za njegu polikarbonatne ograde dovoljno je vode i HB-tkanine. Kao dodatno sredstvo za pranje, možete koristiti bilo koji način koji ne sadrži amonijak. Značajke zvučne izolacije također su veliki plus za takvu ogradu.

Polikarbonatne garaže

Dvojica dizajnera - Tapio Spelman i Christian Grau - pitali su se kako stvoriti neobičnu i praktičnu garažu za premium automobile tako da izgleda moderno, dok je automobil bio vidljiv i siguran u isto vrijeme. Odluka je došla gotovo odmah: razvili su garažu s prozirnim zidovima od polikarbonata uz dodavanje tekućih kristala koji su mogli skrivati ​​automobil od znatiželjnih očiju. Prilikom provedbe ovog projekta, izlaz je lijepa zgrada koja savršeno ispunjava svoje funkcije i zadovoljava oko.

Garaža bez vrata

Polikarbonatna garaža

Garaža od polikarbonata BG-01 iz Spektruma

Staklenici, staklenici i zimski vrtovi od polikarbonata

Moda koja se koristi za staklenik film uređaja postupno udaljava. U usporedbi s polikarbonatom, film je neprofitabilan i nepraktičan - čak i ako njezin integritet nije ugrožen, nakon 2-3 godine neizbježno će se uništiti pod utjecajem sunčevih zraka. Osim toga, film mora biti uklonjen tijekom zime i postavljen natrag u proljeće, što dodatnim problemima. Sve gore navedeno uz nedostatak estetike čini ovaj materijal posve nezgodnim i problematičnim.

Mnogo je lakše i lakše organizirati staklenik od polikarbonata. Mnoge tvrtke opskrbljuju gotove konstrukcije s pocinčanim okvirom koje morate samo sastaviti.

Staklenik polikarbonata

Staklenik s nagnutim krovom

Prednosti polikarbonatnih staklenika:

  • dugi vijek trajanja podova (do 25 godina);
  • dugi vijek trajanja pocinčanog okvira (do 25 godina);
  • nema potrebe za postavljanjem temelja - okvir savršeno drži na bilo kojoj površini;
  • mobilnost dizajna - staklenik ili staklenik mogu se premjestiti na drugo mjesto;
  • jednostavnost montaže / rastavljanja;
  • produženje vremena žetve zbog optimalne klime;
  • mogućnost opremanja zimskog vrta;
  • prikupljeni staklenik zauzima malo prostora;
  • Svi potrebni hardver je uključen u paket staklenika, koji pouzdano fiksira zgradu u sastavljenom stanju.

Shema montaže polikarbonata

Za razliku od staklenika iz drugih materijala, polikarbonatne strukture osiguravaju jednoliku distribuciju svjetlosnih zraka kroz biljke. Na primjer, ako je staklenik prekriven staklom, ultraljubičaste zrake, bez refleksa, padaju samo na vrhovima biljaka, dok donji dio ostaje u sjeni. U takvim uvjetima biljke se često bole i umiru.

Polikarbonat doprinosi činjenici da se svjetlost ravnomjerno raspoređuje na čitavom području.

Polikarbonat pruža optimalnu mikroklimu za učinkovit rast biljaka. Osim toga, pocinčano željezo, iz kojeg je napravljen okvir, trajan je i nema materijalne vrijednosti u očima kriminalaca.

Važno je! Za ljubitelje estetike i dizajn krajolika, polikarbonat će biti pravi dar - sposobnost staničnog polikarbonata da preuzme najsloženije oblike omogućuje vam da izgradite strukture bilo koje vrste.

Polikarbonatna staklenika čuva puno veću toplinu. Ako imate grijani staklenik ili zimski vrt, u godini možete uštedjeti oko 30% potrošnje goriva.

Crtanje staklenika ispod polikarbonata

Ovo može biti korisno.

Ispod su neke korisne informacije i upotrebe polikarbonata.

  1. Za polikarbonatne pričvršćivače, proizvođači često nose specijalne profile iste boje kao i polikarbonatne ploče. Svojstva profila apsolutno se ne razlikuju od ploča.

Docking profili za polikarbonat

Rezanje polikarbonata s nožem

Rezanje polikarbonata

U ovom trenutku polikarbonat je jedan od glavnih materijala koji se koristi u izgradnji i uređenju privatnih kućanstava, kućnih ploča i staklenika. Rad s njim počinje rezanjem, što je detaljno opisano ovdje.

Kako pohraniti polikarbonat

Za pravilno pohranjivanje ovog materijala potrebno je slijediti nekoliko jednostavnih pravila.

  1. Ako stavite ploče vertikalno, vrlo je vjerojatno da će nakon 24 sata u tom položaju unutarnji rebra prekinuti. Čuvajte samo vodoravno.
  2. Strogo se ne preporučuje da pritisnete na ploči.
  3. Ne stavljajte materijal na mehanički stres - površina se lako ogrebotina.
  4. Ne izlažite nove ploče na zaštitnom filmu izravnoj sunčevoj svjetlosti - iz ovog filma može se držati površine. Iako se lako korigira toplom vodom i mekom krpom.
  5. Polikarbonatni valjci se čuvaju najviše 24 sata.

Zapamtite da je valjanje u valjak metoda prijevoza, a ne dugoročno skladištenje.

Polikarbonat je moderan materijal koji je čvrsto zauzeo svoje mjesto u gotovo svim sferama ljudskog života.

Stanične polikarbonatne vrste, svojstva, primjena, instalacije

Stanični polikarbonat je jedinstveni polimerni materijal koji kombinira takve karakteristike kao što je visoka otpornost na udar, sigurnost od požara, otpornost na ultraljubičaste zrake, ekstremne temperature i atmosferske utjecaje, kao i učinci mnogih kemikalija.

Osim toga, stanični polikarbonat ima odličnu zvučnu izolaciju i toplinsko izolacijska svojstva, izuzetno je lagana i visoka prozirnost. Ne lomlja se pri bušenju, rezanju i lakiranju.

Zbog brojnih prednosti i relativno niskih troškova (u usporedbi s ostalim plastičnim materijalima), stanični polikarbonat je svestran materijal koji se koristi u različitim područjima djelatnosti.

Stanični polikarbonat ima staničnu strukturu koja ga čini laganim, s velikom čvrstoćom udarca i izvrsnom toplinskom izolacijom. Visoki prijenos svjetlosti čini ga idealnim za različite vrste prozirnih krovova, zidnih obloga i stakla.

Raspon također uključuje toplinske prekidače koji smanjuju protok topline i smanjuju anti-kondenzaciju za staklenike i vrtne centre.


Tehnička svojstva polikarbonata

svojstvo

način

U mjerenje

vrijednost

86 (na prozirnim uzorcima) ne manje

Razbijanje snage

Vučni modul

Omekšavanje temperature prema Vic

Maksimalna temperatura kratkotrajne uporabe

Maksimalna temperatura dugoročne uporabe

Charpyova udarna čvrstoća na urezanim uzorcima

Procjena težine ploče

Debljina mm

Širina, mm

Specifična masa, g / m

Slika 1. Stanični polikarbonat ima staničnu strukturu koja ga čini laganim, s velikom čvrstoćom udarca i izvrsnom toplinskom izolacijom.


Polikarbonatne boje

Stanični polikarbonat nudi profesionalnim dizajnerima mnogo opcija boja za različite primjene, od transparentne, opalne i plave do zelene, brončane ili dvostruke boje - jedna boja na unutarnjoj površini, a druga izvan. Tipične teksture uključuju glatki sjaj ili kristaliničnu.


Značajke upotrebe staničnog polikarbonata

Svaka ploča ima polietilensku prevlaku i naljepnicu koja sadrži informacije na kojoj se strani nalazi vanjska strana. Prilikom ugradnje, važno je provesti postupak instalacije ispravno. Ako su listovi izrezani, rubovi moraju biti prekriveni ljepljivom vrpcom kako bi zaštitili materijal od prašine i vlage. Tijekom postupka ugradnje, polietilenski premaz raste do 50 mm od ruba kako bi se pojednostavio daljnje uklanjanje. Za sigurnost i jednostavnost, polietilen se uklanja 2 tjedna nakon ugradnje.

Svi listovi označeni su plastičnim filmom različitih boja. Premaz polietilena s oznakama namijenjen je za postavljanje van (sa strane UV sloja), a prozirna strana je unutra. Tijekom postupka instalacije pažljivo pratite upute. Inače, list se može brzo pogoršati zbog sunčeve svjetlosti. U ovom slučaju nema prigovora. Stalan utjecaj sunčeve svjetlosti na sigurnosni polietilen oštećuje strukturu polietilena i uzrokuje poteškoće pri daljnjem uklanjanju.

Područja primjene staničnog polikarbonata

Mali arhitektonski oblici

Prostire se preko benzinskih postaja


Upute za montažu polikarbonata

Za sigurnost rada pri postavljanju ploča treba:

- Pridržavajte se sigurnosnih propisa pri radu na visinama.

- čuvajte se na skliskim površinama.

- Čuvajte se gubitka ravnoteže u vjetrovitom vremenu.

Ugradnja polikarbonatnih ploča u ravnim, okomitim i vertikalnim strukturama (kosi krovovi, pramidne strukture)

Pri projektiranju nosive konstrukcije potrebno je uzeti u obzir da se ploče moraju montirati na takav način da se rebra za ukrućenje polikarbonata nalaze strogo od vrha prema dnu kako bi kondenzat izašao. Istodobno, za ploče postavljene u ravnom horizontalnom položaju, kut nagiba od najmanje 5 ° je obavezan.

Sl.2. Ploče se trebaju montirati na takav način da se rebra za ukrućenje polikarbonata nalaze strogo od vrha prema dnu kako bi se omogućilo kondenzat

Debljina ploče (mm)

Veličina ćelijske strukture nosivosti (cm)

Kako bi se ispravno izradila nosiva konstrukcija i izbjegla velika količina otpada, preporučljivo je razjasniti dimenzije polikarbonatnih ploča i način ugradnje sa stručnjacima. Također prije instalacije polikarbonata potrebno je obaviti sav zavarivanje i slikanje na dizajnu.

Komponente za montažu polikarbonatnih ploča

- Završite trake (gornja brtva, donja perforirana);

- Profil lica UP;

- Spojni profil (jednodjelni HP, podijeljeni HCP, aluminijska ploča za stezanje);

- Profil hrpta RP (ovisno o nacrtu);

- Kutni profil (ovisno o izvedbi);

- Zidni profil FP (ovisno o izvedbi);

- Samorezni vijci s gumenim prstenima za brtvljenje (s bušilicom za metalne konstrukcije, bez bušenja drvenih okvira).

Priprema ploča za ugradnju

1. Polikarbonatni listovi imaju zaštitni film za pakiranje s obje strane. Pod filmom s tvorničkim oznakama prednja strana ima UV zaštitni sloj koji štiti polikarbonat od utjecaja čvrstog UV zračenja. Obratna strana ima prozirni ili monofonski film. Polikarbonat je ugrađen s prednjom stranom (UV zaštitni sloj) okrenut prema suncu. Inače, vijek trajanja ploče će se smanjiti.

2. Za skladištenje i transport krajevi polikarbonatnih ploča su zaštićeni privremenom ljepljivom trakom. Pri ugradnji treba ukloniti privremenu ljepljivu vrpcu i učvrstiti: traka za brtvljenje na gornjem rubu (za zaštitu gornjih krajeva) i perforirana traka na donjem rubu (kako bi kondenzat mogao izaći iz ćelija i zaštititi plahte od prašine). Svi otvoreni kanali panela moraju biti zalijepljeni sa završnom trakom.

3. Trake moraju biti zatvorene s krajnjim profilima (ako rub ploče ne ulazi u utore ili druge profile). Kod profila koji su pričvršćeni na donji rub ploče potrebno je olakšati otvore za odvod s promjerom od 2-3 mm s visinom od 300 mm. Pri ugradnji potrebno je da se kratka polica krajnjeg profila nalazi van. Za trajnost, krajnji profil postavljen je na male vijke ili kapljice prozirnog silikonskog brtvila.

4. Neposredno prije ugradnje, film za ambalažu od listova mora biti djelomično uklonjen, ali kako ne bi zbunio stranice. Imajte na umu da preuranjeno uklanjanje zaštitnog filma može oštetiti ploču. Neposredno nakon instalacije, sav film za pakiranje je potpuno uklonjen!


Slika 4. Trake moraju biti zatvorene s krajnjim profilima

Metode spajanja i montaže ploča

Za povezivanje polikarbonatnih ploča koriste se razni tipovi profila koji se odabiru ovisno o nosivoj strukturi.

Priključni profil polikarbonata koji se ne može odvojiti HP:

Dizajniran za povezivanje listova zajedno. Profil je pričvršćen izravno na konstrukciju pomoću samoreznih vijaka, rubovi ploče su umetnuti s obje strane u profil, a paneli su pričvršćeni na strukturu duž letvica sa samoreznim vijcima s brtvenim gumenim podlošcima. Zgodan za vertikalne, vodoravne i podebljane strukture.

Jednodijelni povezni profil HP

Polikarbonatni zid profila F oblika

Dizajniran i za brtvene ploče i za pričvršćivanje rubova ploča na podnožje zida. Pričvršćen vijcima.

FP zidni profil

Profil polikarbonata u kutu

Dizajniran za povezivanje panela u uglovima struktura.

Polikarbonatni profil od hrpta

Dizajniran za povezivanje polikarbonatnih ploča na grebenu na 120? (u dizajnu odreza, u piramidalnim konstrukcijama).

Odvojivi profil polikarbonata

uključuje:

1) osnovu na kojoj su krajevi spojenih ploča smješteni duž duljine; Pričvršćen je na sanduku kroz središte vijcima.

2) poklopac koji je pričvršćen na dno pritiskom ruke ili pomoću šaške s gumenim vrhom.

Ovaj profil prikladan je za spajanje dugih listova na krovnom nagibu ili u zavojitim strukturama.

Odvojivi spojni profil


Interpanel veza

1. Polikarbonatni listovi se pričvršćuju pomoću samoreznih vijaka s gumenim brtvenim perajama, preko sanduka, u koracima od 400-600 mm.

2. Za svaki vijak morate prethodno izbušiti rupu. Promjer rupa treba biti 2 mm veći od promjera vijka kako bi se omogućilo toplinsko širenje i kontrakcija materijala. Ovaj koeficijent za prozirne ploče iznosi 2,5 mm / m, za one boje - 4,5 mm / m.

3. Prilikom pričvršćenja vijaka potrebno je izbjeći prekomjerno uvijanje, što može dovesti do deformacije površine lima. Važno je zategnuti vijke okomito na površinu kako biste izbjegli oštećenja.


Slika 5. Kod pričvršćivanja vijaka s automatskim navijanjem potrebno je izbjeći pretjerano uvijanje

4. Za metalne konstrukcije, preporučljivo je koristiti vijke sa bušilicom, za drvene konstrukcije koristite drvene vijke. Svi samotapajući vijci moraju biti otporni na koroziju, s pocinčanim vršcima ili nehrđajućim čelikom.

5. Treba imati na umu da je dopušteno da objesi rub ploče preko okvira noseće strukture ne više od 10 cm, ali ne manji od 3 cm.

Ugradnja polikarbonatnih ploča u lučnim strukturama (tuneli, ulice, lukovi, kupole)

Polikarbonatne ploče ugrađuju stanične kanale samo u smjeru lučne površine.

Neispravan položaj materijala

Točno mjesto je u smjeru luka

Polikarbonatne ploče mogu se saviti u luku do minimalnog dopuštenog radijusa bez mehaničkih oštećenja površine. Štoviše, unutarnji tlak koji nastaje tijekom kompresije daje strukturi dodatnu čvrstoću i krutost. Što je manji radijus kompresije (do najmanjih dopuštenih), to je viša krutost strukture.

Komprimiranje i uvrtanje ploče, prelazeći najmanji dopušteni radijus dovodi do povećanog tlaka i deformacije površine, što rezultira praskanjem ili naboranjem listova. Paneli instalirani s kršenjem minimalnog radijusa savijanja nisu pokriveni tvorničkim jamstvom!

Minimalni radijus savijanja listova (R)

Minimalni radijus

Za ugradnju u lučne konstrukcije, ploče se pripremaju na isti način kao i za postavljene konstrukcije. U slučaju postavljanja u luku, kada se nalaze oba kraja ploče s otvorenim kanalom, koristi se samo perforirana vrpca. Spajanje ploča provodi se pomoću spajanja profila i krovnih vijaka s brtvenim podlošcima. Valja napomenuti da je teško spojiti ploče s integriranim profilom zgloba, stoga se preporučuje korištenje odvojivog priključnog profila. Ako je potrebno upotrebljavati jednodijelni spojni profil, profil bi trebao biti veći od debljine polikarbonata (na primjer, pri povezivanju polikarbonatnih listova debljine 4 mm, uporabom HP profila za 6 mm i sl.).

Slika 6. Za ugradnju u lučne konstrukcije, ploče se pripremaju na isti način kao i za postavljene konstrukcije. S instalacijom u obliku luka, kada se nalaze oba kraja ploče s otvorenim kanalom

Pravila za ugradnju polikarbonatnih konstrukcija

1. Kod izrade vertikalnih stakala, ukrutnice pločastih polikarbonatnih ploča trebaju biti postavljene okomito, na nagnutom krovu - uzduž padine, u lukom s lukom - u luku. Nagib krova u staničnim strukturama mora biti najmanje 5 °.

2. Nemojte savijati ploču duž radijusa manjeg od minimalnog radijusa savijanja koje je proizvođač odredio za panele određene debljine i strukture.

3. Ispravan odabir visine uzdužnih nosača i poprečnog presjeka okvira konstrukcije pomoći će u izbjegavanju mnogih poteškoća, uključujući neestetski progib i iracionalnu potrošnju materijala. Rubovi ploče trebali bi se nalaziti na nosivim nosačima okvira.

Ovisno o debljini, strukturi i robnoj marki staničnog polikarbonata, odabire se geometrija strukture (vertikalna, luka, nagib, krovni nagib, zavojni polumjer) i očekivani utjecaj opterećenja (vjetar, snijeg na vašem području), jedna ili druga kombinacija uzdužne potpornog koraka i poprečne prevlake.

4. Za uporabu na otvorenom, koriste se samo ploče s UV zaštitnim slojem, za koji proizvođači daju 10-godišnje jamstvo.

Istodobno, strana listova, koja ima zaštitni sloj, mora biti usmjerena, naravno, prema van. Film s ove strane polikarbonata ima posebnu oznaku. Bolje je montirati listove u film, koji se mora ukloniti odmah nakon dovršetka instalacije (inače, pod suncem, može se držati ploče).

Prisutnost UV zaštitnog sloja na jednoj strani staničnog polikarbonata ne samo da štiti zatvoreni prostor od prodiranja tvrdih ultraljubičastih zraka štetnih za ljudsko zdravlje, nego također štiti materijal od svojih destruktivnih učinaka.

5. Za povezivanje panela jedan s drugim i pričvršćivanje na okvir konstrukcije, preporučljivo je koristiti posebne spojne profile, koji trebaju osigurati pouzdano hermetično pričvršćivanje i istodobno "plutajući" spoj polikarbonatnih ploča, omogućujući im da se prošire i sklopi pod utjecajem promjena temperature.

Za instalaciju staničnog polikarbonata mogu se koristiti sustavi aluminijskih i polikarbonatnih profila. Uvijek možete odabrati odgovarajuću opciju, ovisno o prirodi dizajna i troškovima profila i njihovom izgledu, dosljednosti s ostalim arhitektonskim detaljima i stilu gradnje.

6. Prilikom pričvršćivanja staničnog polikarbonata na okvir pomoću samoreznih vijaka, preporučljivo je koristiti posebne "termo podloške". Poznato je da metal dobro provodi toplinu, tj Vijci za samoljepljenje su hladni mostovi koji smanjuju svojstva toplinske izolacije premaza. U termoizolacijskom sloju (d = 3,3 cm), koji ima ugrađeni poklopac, vijak je potpuno izoliran od hladnoće. Osim toga, umjesto uobičajene gumene brtve, toplinsko podlošku opremljeno je brtvenim hidro-toplinskim izolacijskim prstenom od posebnog materijala s zatvorenom, fino celularnom strukturom.

Korištenje termalnog alata također sprječava drobljenje ploče. Nemojte zaboraviti da za kompenziranje toplinske ekspanzije ploče, rupe trebaju biti 2-3 mm veće od promjera nogu termo-perača i ako je duljina ploče dugo izdužena. Otvori na ploči moraju biti najmanje 4 cm od ruba.

7. Krajevi ploča mora biti zatvoren, naznačen time, da je gornji kraj suočava s vertikalnom staklo ili krov mora zatvoriti pomoću samoljepljivu aluminij trake, a donji krajevi zaštitu od prašine, kako bi se omogućilo pražnjenje kondenzata - posebno perforirana traka.

U izradi lučnih konstrukcija oba su kraja ploče zatvorena perforiranom trakom. Zatim se krajevi panela moraju zatvoriti posebnim aluminijskim ili polikarbonatnim profilima.

Izrađeni završni polikarbonatni profili za ploče i ploče debljine 4; 6; 8; 10; 16 i 25 mm. Ovi profili mogu se također koristiti kao rubni profili za dekorativno oblikovanje i / ili zaštitu oštrih rubova običnih staklenih ploča, rubova plexiglasa i ostalog plastičnih ploča, ploča iverice, itd.

Kod uporabe staničnog polikarbonata u zatvorenom prostoru, krajevi panela trebaju biti zatvoreni samo s krajnjim profilima.